CN210801794U - 一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及益生菌冻干粉干燥机技术领域，公开了一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，包括上机柜和下机柜，上机柜固定设置在下机柜上，上机柜一侧设置开口，开口处设置有与开口相匹配的柜门，下机柜上设置有控制器，上机柜为中空结构，其内设置有内柜体，内柜体与上机柜间形成第一间隙，柜门的一侧与上机柜的一侧铰接，柜门靠近上机柜的一侧设置有与第一间隙相匹配的凸块，柜门靠近内柜体的一侧固定设置有密封橡胶圈；上机柜和柜门的相对位置设置有电磁机构；该装置在柜门上设置有电磁机构，能够自动密封箱门，使内柜体形成密封环境，实现冷冻干燥；设置有冻干腔、冷阱腔和内柜体，有效隔绝温度，提高冷冻干燥效果。

Description

一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机

技术领域

本实用新型涉及益生菌冻干粉干燥机技术领域，具体涉及一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机。

背景技术

冷冻干燥机(简称冻干机)的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水分(冰)直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。利用该冻干机可直接将湿物料或溶液冷冻干燥成所需的成品。

目前市场上真空冷冻干燥机的密封门一般采用螺丝固定，在使用中，由于高温或低温反复作用，又由于经常开、关密封门，螺丝很容易变形、滑丝、松动，造成密封门漏气，无法达到密封的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，该装置在柜门上设置有电磁机构，能够自动密封箱门，使内柜体形成密封环境，实现冷冻干燥；设置有冻干腔、冷阱腔和内柜体，有效隔绝温度，提高冷冻干燥效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，包括上机柜和下机柜，所述上机柜固定设置在所述下机柜上，所述上机柜一侧设置开口，所述开口处设置有与所述开口相匹配的柜门，所述下机柜上设置有控制器，所述上机柜为中空结构，其内设置有内柜体，所述内柜体与所述上机柜间形成第一间隙，所述柜门的一侧与所述上机柜的一侧铰接，所述柜门靠近所述上机柜的一侧设置有与所述第一间隙相匹配的凸块，所述柜门靠近所述内柜体的一侧固定设置有密封橡胶圈；所述上机柜和柜门的相对位置设置有电磁机构。

在本实用新型中，优选的，所述电磁机构包括至少一组第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁设置在所述上机柜靠近所述柜门的一侧，所述第二电磁铁设置在所述柜门靠近所述上机柜的一侧，并与所述第一电磁铁相对应；

所述第一电磁铁与第一通电装置电性连接，所述第一通电装置设置在上机柜上，所述第二电磁铁与第二通电装置电性连接，所述第二通电装置设置在所述柜门上，所述第一通电装置和第二通电装置均与控制器电性连接。

在本实用新型中，优选的，所述下机柜底端设置有底座，所述底座中部设置有第四通孔，所述底座底端设置有滚轮，所述滚轮上设置有驻车部件。

在本实用新型中，优选的，所述底座的四周设置有第三通孔，所述第三通孔中套设有吊环。

在本实用新型中，优选的，所述内柜体中间隔设置有若干搁板，两两相邻的两个所述搁板间的距离不相等。

在本实用新型中，优选的，所述柜门上设置有第四通孔，所述第四通孔中设置有透明的PMMA板门，所述柜门上还设置有把手。

在本实用新型中，优选的，所述下机柜一侧可拆卸设置有安装板。

在本实用新型中，优选的，所述上机柜内被第一隔板分隔为冻干腔和冷阱腔，所述内柜体靠近所述第一隔板的侧面上设置有第一管子，所述第一管子用于连通所述内柜体和所述冷阱腔，所述第一管子上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电性连接。

在本实用新型中，优选的，所述下机柜内被第二隔板分隔为安装腔和空气冷却处理腔，所述空气冷却处理腔中设置有若干散热风机，所述第二隔板上设置有若干个第一通孔，所述下机柜的底端设置有第二通孔，所述散热风机与所述控制器电性连接。

在本实用新型中，优选的，所述安装腔内设置有加热系统、制冷系统和控制系统，所述加热系统包括磁控管和温度控制仪，所述磁控管设置在所述内柜体底部，所述制冷系统通过管道与所述内柜体连接，所述内柜体内设有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有第一电磁铁和第二电磁铁，通过第一电磁铁和第二电磁铁相互作用，从而能够自动密封箱门，使内柜体形成密封环境，保证真空冷冻干燥工作的高效进行，不存在变形、滑丝、松动，造成密封门漏气的现象。

本实用新型通过使用绝缘性材料第一隔板将上机柜分隔为冻干腔和冷阱腔，并且在冻干腔中设置内柜体，有效避免了冻干腔和冷阱腔间的热交换现象，提高了冷冻干燥效果；

附图说明

图1为一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机的结构示意图。

图2为一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机的俯视图。

图3为图2在A方向的剖视图。

图4为一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机的拆分结构示意图。

图5为一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机的下机柜的拆分结构示意图。

图6为一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机的下机柜的结构示意图。

图7为一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机的上机柜和柜门的拆分结构示意图。

图8为一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机的上机柜的主视图。

图9为一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机的柜门的结构示意图。

附图中：1、上机柜；2、下机柜；3、柜门；4、第一散热孔；5、控制器；6、第一隔板；7、冻干腔；8、冷阱腔；9、第三管子；10、内柜体；11、第一管子；12、滚轮；13、安装腔；14、空气冷却处理腔；15、散热风机；16、第二隔板；17、第一通孔；18、第二通孔；19、第一间隙；20、凸块；21、密封橡胶圈；22、电磁机构；221、第一电磁铁；222、第二电磁铁；223、第一通电装置；224、第二通电装置；23、搁板；24、底座；25、吊环；26、排水口；27、透明的PMMA板门；28、把手；29、安装板；30、第二管子；31、第四通孔(31)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：

请同时参见图1-图9，本实施例公开了一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，包括上机柜1和下机柜2，所述上机柜1固定设置在所述下机柜2上，所述上机柜1一侧设置开口，所述开口处设置有与所述开口相匹配的柜门3，所述下机柜2上设置有控制器5，所述控制器5为PLC控制器，所述下机柜2周侧还设置有若干个第一散热孔4，所述上机柜1为中空结构，所述中空结构中填充有真空绝热板，真空绝热板VIP板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，可以达到0.002-0.004w/m.k，为传统保温材料导热系数的1/10，其内设置有内柜体10，所述内柜体10采用热绝缘性材料制成，益生菌的冷冻干燥过程在所述内柜体10中进行，所述内柜体10的设置为冷冻干燥操作提供了一个封闭的环境，并且所述内柜体10采用热绝缘性材料有效避免了传热现象，所述上机柜1内被第一隔板6分隔为冻干腔7和冷阱腔8，所述第一隔板6与所述上机柜1内壁固定连接，所述冷阱腔8的一侧设置有排水口26，所述冷阱腔8中设置有捕水冷阱，所述捕水冷阱与所述控制器5电性连接，所述冷阱腔8顶端设置有第三管子9，所述第三管子9与第二真空泵连接，所述第二真空泵与所述控制器5电性连接，所述内柜体10与所述上机柜1间形成第一间隙19，所述柜门3的一侧与所述上机柜1的一侧铰接，所述柜门3靠近所述上机柜1的一侧设置有与所述第一间隙19相匹配的凸块20，所述柜门3靠近所述内柜体10的一侧固定设置有密封橡胶圈21，当关闭所述柜门3时，所述密封橡胶圈21与所内柜体10相抵触设置；所述上机柜1和柜门3的相对位置设置有电磁机构22，所述内柜体10的顶端连接有第二管子30，所述第二管子30穿过所述上机柜1与第一真空泵连接，所述第一真空泵与所述控制器5电性连接，所述上机柜1上还设置有警报灯，所述警报灯与控制器5电性连接。

在本实施方式中，所述电磁机构22包括至少一组第一电磁铁221和第二电磁铁222，所述第一电磁铁221设置在所述上机柜1靠近所述柜门3的一侧，所述第二电磁铁222设置在所述柜门3靠近所述上机柜1的一侧，并与所述第一电磁铁221相对应；

所述第一电磁铁221与第一通电装置223电性连接，所述第一通电装置223设置在上机柜1上，所述第二电磁铁222与第二通电装置224电性连接，所述第二通电装置224设置在所述柜门3上，所述第一通电装置223和第二通电装置224均与控制器5电性连接，首先将待处理益生菌放置在搁板23上，之后工作人员拉动把手28将柜门3关闭，然后外部电源对通电线路通电，PLC控制器5控制第一电磁铁221和第二电磁铁222通电，产生磁性，相互吸引，将箱门完全关闭，并且密封橡胶圈21与内柜体10紧密抵触，凸块20与第一间隙19相互配合，使内柜体10形成密封环境；真空冷冻干燥完成后，PLC控制器5控制通电线路断电，第一电磁铁221和第二电磁铁222失去磁性，然后在通过把手28打开箱门，完成箱门的打开和关闭的效果。

在本实施方式中，所述柜门3上设置有第四通孔31，所述第四通孔31中设置有透明的PMMA板门27，通过所述透明的PMMA板门27可以观察到所述内柜体10中益生菌的状态，所述柜门3上还设置有把手28。

在本实施方式中，所述下机柜2一侧可拆卸设置有安装板29，所述安装板29上设置有若干个散热孔。

在本实施方式中，所述上机柜1内被第一隔板6分隔为冻干腔7和冷阱腔8，所述内柜体10靠近所述第一隔板6的侧面上设置有第一管子11，所述第一管子11用于连通所述内柜体10和所述冷阱腔8，所述第一管子11上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器5电性连接。

在本实施方式中，所述安装腔13内设置有加热系统、制冷系统和控制系统，所述加热系统包括磁控管和温度控制仪，所述磁控管设置在所述内柜体10底部，所述制冷系统通过管道与所述内柜体10连接，所述内柜体10内设有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器与控制器5电性连接。

实施例2：

请同时参见图1至图9，本实施例提供另一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，其与实施例1的区别在：

所述下机柜2底端设置有底座24，所述真空冷空干燥机放置在所述底座24上，离开地面，可以防潮，延长真空冷冻干燥机的使用寿命，所述底座24中部设置有第四通孔31，所述底座24底端设置有滚轮12，所述滚轮12上设置有驻车部件，方便控制所述真空冷冻干燥机的移动和固定。

在本实施方式中，所述底座24的四周设置有第三通孔，所述第三通孔中套设有吊环25，工作人员在搬移所述真空冷冻干燥机时，可以手持所述吊环25，方便搬移工作，也可使用吊车与所述吊环25相配合，安全稳定的进行搬运工作。

实施例3：

请同时参见图1至图9，本实施例提供另一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，其与实施例1的区别在：

所述内柜体10中间隔设置有若干搁板23，所述隔板23与所述内柜体10的两侧进行固定连接，所述隔板23与所述内柜体10后壁之间存在第二间隙，以保证相邻两个隔板23间的气流进行流通，相邻的两个所述搁板23间的距离不相等，使得所述搁板23上可以放置不同高度的托盘，以适应各种托盘的使用。

实施例4：

请同时参见图1至图9，本实施例提供另一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，其与实施例1的区别在：

所述下机柜2内被第二隔板16分隔为安装腔13和空气冷却处理腔14，所述空气冷却处理腔14中设置有若干散热风机15，所述第二隔板16上设置有若干个第一通孔17，所述下机柜2的底端设置有第二通孔18，所述散热风机15与所述控制器5电性连接，真空冷冻干燥机的制冷系统在工作时，会在安装腔13中产生大量热量，此时空气冷却处理14中的散热风机15，将由PLC控制器控制开启，用以排除安装腔中的热空气。

工作原理：本实用新型的工作过程为：首先真空冷冻干燥机上的总电源插头与外部电源相连接，开启电源开关，手持把手28，打开柜门3，将待处理益生菌放置在搁板23上，之后工作人员拉动把手28将柜门3关闭，然后外部电源对通电线路通电，PLC控制器5控制第一电磁铁221和第二电磁铁222通电，产生磁性，相互吸引，将箱门完全关闭，并且密封橡胶圈21与内柜体10紧密抵触，凸块20与第一间隙19相互配合，使内柜体10形成密封环境；

通过PLC控制器5开启第一真空泵及制冷系统，对搁板23上的益生菌进行冷冻，此时PLC控制器5开启散热风机15，对真空冷冻干燥机进行散热，安装腔13中产生的大量热空气经由第一散热孔4排出，达到冷冻要求后，PLC控制器5开启加热系统对益生菌进行加热干燥。同时PLC控制器5开启电磁阀和第二真空泵，通过第二真空泵把物料中所含的水分带到冷阱腔8中，水分通过第一管子11进入到冷阱腔8中，当接触到温度较低的捕水冷阱壁后又被凝结成冰附着在冷阱壁上，并通过捕水冷阱冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求；

凝结在冷阱壁上的冰通过加热或者自然吸热融化成水积存在冷阱腔8底部，最后再将水通过排水口26排出，整个冷冻干燥过程结束。

真空冷冻干燥完成后，PLC控制器5控制通电线路断电，第一电磁铁221和第二电磁铁222失去磁性，然后在通过把手28打开箱门，完成箱门的打开和关闭的效果。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，包括上机柜(1)和下机柜(2)，所述上机柜(1)固定设置在所述下机柜(2)上，所述上机柜(1)一侧设置开口，所述开口处设置有与所述开口相匹配的柜门(3)，所述下机柜(2)上设置有控制器(5)，其特征在于，所述上机柜(1)为中空结构，其内设置有内柜体(10)，所述内柜体(10)与所述上机柜(1)间形成第一间隙(19)，所述柜门(3)的一侧与所述上机柜(1)的一侧铰接，所述柜门(3)靠近所述上机柜(1)的一侧设置有与所述第一间隙(19)相匹配的凸块(20)，所述柜门(3)靠近所述内柜体(10)的一侧固定设置有密封橡胶圈(21)；所述上机柜(1)和柜门(3)的相对位置设置有电磁机构(22)。

2.根据权利要求1所述的一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，其特征在于，所述电磁机构(22)包括至少一组第一电磁铁(221)和第二电磁铁(222)，所述第一电磁铁(221)设置在所述上机柜(1)靠近所述柜门(3)的一侧，所述第二电磁铁(222)设置在所述柜门(3)靠近所述上机柜(1)的一侧，并与所述第一电磁铁(221)相对应；

所述第一电磁铁(221)与第一通电装置(223)电性连接，所述第一通电装置(223)设置在上机柜(1)上，所述第二电磁铁(222)与第二通电装置(224)电性连接，所述第二通电装置(224)设置在所述柜门(3)上，所述第一通电装置(223)和第二通电装置(224)均与控制器(5)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，其特征在于，所述下机柜(2)底端设置有底座(24)，所述底座(24)中部设置有第四通孔(31)，所述底座(24)底端设置有滚轮(12)，所述滚轮(12)上设置有驻车部件。

4.根据权利要求3所述的一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，其特征在于，所述底座(24)的四周设置有第三通孔，所述第三通孔中套设有吊环(25)。

5.根据权利要求1所述的一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，其特征在于，所述内柜体(10)中间隔设置有若干搁板(23)，两两相邻的两个所述搁板(23)间的距离不相等。

6.根据权利要求1所述的一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，其特征在于，所述柜门(3)上设置有第四通孔(31)，所述第四通孔(31)中设置有透明的PMMA板门(27)，所述柜门(3)上还设置有把手(28)。

7.根据权利要求1所述的一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，其特征在于，所述下机柜(2)一侧可拆卸设置有安装板(29)。

8.根据权利要求1所述的一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，其特征在于，所述上机柜(1)内被第一隔板(6)分隔为冻干腔(7)和冷阱腔(8)，所述内柜体(10)靠近所述第一隔板(6)的侧面上设置有第一管子(11)，所述第一管子(11)用于连通所述内柜体(10)和所述冷阱腔(8)，所述第一管子(11)上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器(5)电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，其特征在于，所述下机柜(2)内被第二隔板(16)分隔为安装腔(13)和空气冷却处理腔(14)，所述空气冷却处理腔(14)中设置有若干散热风机(15)，所述第二隔板(16)上设置有若干个第一通孔(17)，所述下机柜(2)的底端设置有第二通孔(18)，所述散热风机(15)与所述控制器(5)电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种制备益生菌冻干粉用真空冷冻干燥机，其特征在于，所述安装腔(13)内设置有加热系统、制冷系统和控制系统，所述加热系统包括磁控管和温度控制仪，所述磁控管设置在所述内柜体(10)底部，所述制冷系统通过管道与所述内柜体(10)连接，所述内柜体(10)内设有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器与控制器(5)电性连接。

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