CN213713747U - 一种快速调整真空度的真空干燥箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种快速调整真空度的真空干燥箱，其包括干燥箱本体、开合于干燥箱本体的箱门、加热干燥箱本体内腔温度的加热组件以及抽取干燥箱本体内腔气体的真空泵；所述干燥箱本体开设有若干个抽气口；所述干燥箱本体安装有若干根一一连通于抽气口的输气管；所述真空泵的抽气端安装有抽气管；所述输气管远离干燥箱本体的一端连通于抽气管的内腔。本申请具有缩短真空泵的持续开启时间的效果。

Description

一种快速调整真空度的真空干燥箱

技术领域

本申请涉及干燥箱的领域，尤其是涉及一种快速调整真空度的真空干燥箱。

背景技术

真空干燥具有干燥温度低、干燥速度快、被干燥物品不易变质等优点，适合于多种材料和物品的干燥，真空干燥最常用的装置是真空干燥箱，其广泛应用于化工制药、医疗卫生、农业科研等应用领域，适用于粉末干燥、烘焙、各类玻璃容器或其他物品的消毒或干燥处理。

真空度是指处于真空状态下的气体稀薄程度，更直观的理解就是真空的程度。是真空泵、微型真空泵、微型抽气泵等抽真空设备的一个主要参数。

相关技术中的真空干燥箱包括设有干燥腔室的箱体、铰接于箱体的箱门、设于干燥腔室内的加热组件及用于抽真空的真空泵，干燥腔室通过输气管与真空泵连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为将装有待干燥物品的容器放入干燥腔室内后，关闭箱门，开启加热组件以及真空泵，容器以及待干燥物品在加热时，容器以及待干燥物品的表面吸附的气体释放，导致干燥腔室内的真空度上升缓慢，从而延长真空泵的持续开启时间，真空泵发热消耗电能的同时减缓实验或工作进度。

实用新型内容

为了缩短真空泵的持续开启时间，本申请提供一种快速调整真空度的真空干燥箱。

本申请提供的一种快速调整真空度的真空干燥箱采用如下的技术方案：

一种快速调整真空度的真空干燥箱，包括干燥箱本体、开合于干燥箱本体的箱门、加热干燥箱本体内腔温度的加热组件以及抽取干燥箱本体内腔气体的真空泵；所述干燥箱本体开设有若干个抽气口；所述干燥箱本体安装有若干根一一连通于抽气口的输气管；所述真空泵的抽气端安装有抽气管；所述输气管远离干燥箱本体的一端连通于抽气管的内腔。

通过采用上述技术方案，将装有待干燥物品的容器放入干燥箱本体的内腔后，关闭箱门，启动加热组件以及真空泵，随着干燥箱本体的内腔温度的升高，容器以及待干燥物品的表面吸附的气体释放，真空泵通过若干根输气管和抽气管，将干燥箱本体内腔的气体抽出，抽气口位置的不同，使得真空泵通过不同位置的抽气管可快速地将干燥箱本体内腔的气体抽出，同时真空泵的持续开启时间缩短，减少真空泵发热，延长真空泵使用寿命的同时加块实验或工作进度。

可选的，所述干燥箱本体的外侧安装有通信连接于真空泵的控制器；所述干燥箱本体内腔的侧壁安装有真空度检测器；所述真空度检测器通信连接于控制器；所述干燥箱本体开设有放气口；所述干燥箱本体的外侧壁位于放气口相对应的位置安装有放气电磁阀；所述放气电磁阀通信连接于控制器。

通过采用上述技术方案，需要待干燥物品在不同真空度的条件下加热时，通过控制器设定所需的真空度，将装有待干燥物品的容器放入干燥箱本体的内腔后，关闭箱门，启动加热组件以及真空泵，真空泵抽取干燥箱本体内腔的气体，真空度检测器检测干燥箱本体内腔的真空度，当干燥箱本体内腔的真空度低于控制器设定的真空度，真空度检测器向控制器发送报警电信号，控制器接收报警电信号向放气电磁阀发送开启电信号同时向真空泵发送停机信号，放气电磁阀接收开启电信号，放气电磁阀打开，外界气体通过放气口进入干燥箱本体的内腔，干燥箱本体内腔的真空度增加，通过放气口和放气电磁阀，动态调节干燥箱本体内腔的真空度，一方面实现待干燥物品在不同真空度的条件下加热，另一方面与控制器的组合，快速提高干燥箱本体内腔的真空度，同时保持稳定的真空度，提高实验或工作数据的准确性。

可选的，所述干燥箱本体内腔的侧壁设置有保温隔热层。

通过采用上述技术方案，一方面，减少干燥箱本体内腔的温度通过干燥箱本体的侧壁与外界环境进行热交换，另一方面，加快加热组件对干燥箱本体内腔的升温速度，升温速度越快，容器以及待干燥物品的表面吸附的气体释放的也越快，干燥箱本体内腔的真空度的上升速度也越快。

可选的，所述干燥箱本体还包括有加热组件，所述加热组件为电加热管；所述保温隔热层为反射隔热保温涂料。

通过采用上述技术方案，反射隔热保温涂料的引入，一方面由于反射隔热保温涂料的红外线反射率为92%，电加热管发出的热辐射可较多得反射到装有待干燥物品的容器的表面，加快容器以及待干燥物品的表面吸附的气体释放，另一方面反射隔热保温涂料在隔热保温的同时可以阻止空气、水等接触于干燥箱本体内腔的侧壁，从而降低空气吸附于干燥箱本体内腔的侧壁，提高干燥箱本体内腔真空度的调整速度。

可选的，所述干燥箱本体内腔的侧壁安装有风机。

通过采用上述技术方案，一方面，在真空泵和加热组件工作时，风机启动，均衡干燥箱本体内腔温度的同时加快干燥箱本体内腔的气体流向抽气口，从而加速真空度的上升，另一方面在干燥完成后，打开箱门可再次启动风机，快速降低干燥箱本体内腔的温度，降低操作人员在拿取干燥后物品的过程中烫伤。

可选的，所述干燥箱本体内腔的侧壁安装有放置盒；所述风机位于放置盒的内腔；所述放置盒的外侧壁开设有连通于放置盒内腔的出风口。

通过采用上述技术方案，放置盒的引入，一方面风机位于放置盒的内腔，加热组件开启的同时风机启动，降低风机因干燥箱本体内腔温度的升高而损坏，另一方面出风口的设置，使风机吹动的气体更具导向性，降低风机吹动的风吹倒放置于干燥箱本体内腔的容器。

可选的，所述干燥箱本体的内腔安装有通信连接于风机的温度传感器。

通过采用上述技术方案，达到温度传感器的预设阈值后，风机再启动，从而节省风机的电能消耗。

可选的，所述抽气管的直径大于输气管的直径。

通过采用上述技术方案，若干根抽气管内的气体，在真空泵启动时，均能同时的流入输气管内，从而加快干燥箱本体内腔真空度的上升。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过若干个抽气口，抽气口位置的不同，使得真空泵通过不同位置的抽气管可快速地将干燥箱本体内腔的气体抽出，同时真空泵的持续开启时间缩短，减少真空泵发热，延长真空泵使用寿命的同时加块实验或工作进度；

2.通过保温隔热层，一方面，减少干燥箱本体内腔的温度通过干燥箱本体的侧壁与外界环境进行热交换，另一方面反射隔热保温涂料在隔热保温的同时可以阻止空气、水等接触于干燥箱本体内腔的侧壁，从而降低空气吸附于干燥箱本体内腔的侧壁，提高干燥箱本体内腔真空度的调整速度；

3.通过风机和放置盒，一方面风机均衡干燥箱本体内腔温度的同时加快干燥箱本体内腔的气体流向抽气口，从而加速真空度的上升，另一方面出风口的设置，使风机吹动的气体更具导向性，降低风机吹动的风吹倒放置于干燥箱本体内腔的容器。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例加热组件的位置示意图。

图3是本申请实施例放置盒和风机的结构示意图。

附图标记说明：1、干燥箱本体；11、放气口；12、抽气口；13、输气管；2、箱门；3、加热组件；4、真空泵；41、抽气管；5、放气电磁阀；6、风机；7、放置盒；71、出风口；8、控制器；9、真空度检测器；10、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种快速调整真空度的真空干燥箱。参照图1、图2，一种快速调整真空度的真空干燥箱包括干燥箱本体1、密封开合于干燥箱本体1的箱门2、加热干燥箱本体1内腔温度的加热组件3以及抽取干燥箱本体1内腔气体的真空泵4，其中干燥箱本体1背离箱门2的一侧开设有连通于干燥箱本体1内腔的放气口11以及若干个抽气口12。干燥箱本体1固定连接有控制放气口11开合的放气电磁阀5。本实施例中抽气口12的数量选取四个。干燥箱本体1固定连接有四根一一连通于抽气口12的输气管13。真空泵4的抽气端固定有抽气管41，四根输气管13的自由端固定于抽气管41的周侧，输气管13的管腔和抽气管41的管腔相互连通。抽气管41的直径大于输气管13的直径，以便后续真空泵4开启后，四根输气管13内的气体同时流入抽气管41内，加快真空泵4抽取干燥箱本体1内腔气体的速度。

参照图2，加热组件3为固定连接于干燥箱本体1内腔顶壁的电加热管。干燥箱本体1内腔的侧壁设置有保温隔热层，保温隔热层为反射隔热保温涂料。一方面反射隔热保温涂料可以反射电加热管92%的红外线，加快干燥箱本体1内腔温度的上升，另一方面反射隔热保温涂料有效阻挡空气、水等吸附于干燥箱本体1内腔的侧壁，在干燥箱本体1内腔升温时，提高真空泵4抽取干燥箱本体1内腔气体的速度。

参照图2、图3，干燥箱本体1内腔相对的左右两侧壁均固定连接有风机6。干燥箱本体1内腔的侧壁固定有两个放置盒7，风机6位于放置盒7内。两个放置盒7相对的侧壁以及顶壁均开设有连通于放置盒7内腔的出风口71。在加热组件3启动后，风机6随之启动，一方面风机6吹动的气体，通过出风口71加速干燥箱本体1内腔气体的扰动，均衡干燥箱本体1内腔的温度，另一方面风机6启动至设定时间后，真空泵4启动，由于干燥箱本体1内腔气体的加速扰动，流向抽气口12的气体加快，从而加快真空泵4抽取干燥箱本体1内腔气体的速度。

参照图2、图3，干燥箱本体1的外侧壁位于箱门2的同侧固定连接有通信连接于风机6的控制器8，控制器8分别通信连接于真空泵4和放气电磁阀5，放气电磁阀5的位置参照图1。干燥箱本体1内腔的顶壁固定连接有通信连接于控制器8的真空度检测器9以及温度传感器10。加热组件3通信连接于控制器8，控制器8设定风机6和加热组件3的工作时间。

参照图2、图3，将装有待干燥物品的容器放入干燥箱本体1的内腔后，关闭箱门2，开启加热组件3，达到温度传感器10的预设阈值后，风机6再启动，风机6和加热组件3工作时间一段时间后，这段时间根据实际情况调节时长。真空泵4开启，抽取干燥箱本体1内腔的气体，风机6和加热组件3达到工作时间后关闭，此时真空度检测器9检测干燥箱本体1内腔的真空度。

参照图2，如干燥箱本体1内腔的真空度高于控制器8设定的真空度，真空泵4继续抽取干燥箱本体1内腔的气体，直至到达控制器8设定的真空度，控制器8向真空泵4发送停机信号。

参照图1、图2，如干燥箱本体1内腔的真空度低于控制器8设定的真空度，真空度检测器9向控制器8发送报警电信号，控制器8接收报警电信号向放气电磁阀5发送开启电信号同时向真空泵4发送停机信号，放气电磁阀5接收开启电信号，放气电磁阀5打开，外界气体通过放气口11进入干燥箱本体1的内腔，干燥箱本体1内腔的真空度增加，达到真空度检测器9的预设阈值后，控制器8向放气电磁阀5发送关闭信号。

本申请实施例一种快速调整真空度的真空干燥箱的实施原理为：首先向干燥箱本体1的内腔放入装有待干燥物品的容器，关闭箱门2，然后设定所需的真空度和干燥温度，随后启动加热组件3，加热组件3加热到设定时间后，风机6启动，均衡干燥箱本体1内腔的温度，加热组件3和风机6工作一段时间后，真空泵4开启，抽取干燥箱本体1内腔的气体。

加热组件3和风机6到达工作时间后，真空度检测器9检测此时干燥箱本体1内腔的真空度。如未上升到控制器8所设定的真空度，真空泵4继续工作，直至达到控制器8所设定的真空度后停止。如低于控制器8所设定的真空度，控制器8向放气电磁阀5发送开启信号，外界气体通过放气口11进入干燥箱本体1的内腔，直至达到控制器8所设定的真空度后，放气电磁阀5关闭。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速调整真空度的真空干燥箱，其特征在于：包括干燥箱本体(1)、开合于干燥箱本体(1)的箱门(2)以及抽取干燥箱本体(1)内腔气体的真空泵(4)；所述干燥箱本体(1)开设有若干个抽气口(12)；所述干燥箱本体(1)安装有连通于抽气口(12)的输气管(13)；所述真空泵(4)的抽气端安装有抽气管(41)；所述输气管(13)远离干燥箱本体(1)的一端连通于抽气管(41)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种快速调整真空度的真空干燥箱，其特征在于：所述干燥箱本体(1)的外侧安装有通信连接于真空泵(4)的控制器(8)；所述干燥箱本体(1)内腔的侧壁安装有真空度检测器(9)；所述真空度检测器(9)通信连接于控制器(8)；所述干燥箱本体(1)开设有放气口(11)；所述干燥箱本体(1)的外侧壁位于放气口(11)相对应的位置安装有放气电磁阀(5)；所述放气电磁阀(5)通信连接于控制器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种快速调整真空度的真空干燥箱，其特征在于：所述干燥箱本体(1)内腔的侧壁设置有保温隔热层。

4.根据权利要求3所述的一种快速调整真空度的真空干燥箱，其特征在于：还包括加热组件(3)，所述加热组件(3)为安装于干燥箱本体(1)内腔侧壁的电加热管；所述保温隔热层为反射隔热保温涂料。

5.根据权利要求4所述的一种快速调整真空度的真空干燥箱，其特征在于：所述干燥箱本体(1)内腔的侧壁安装有风机(6)。

6.根据权利要求5所述的一种快速调整真空度的真空干燥箱，其特征在于：所述干燥箱本体(1)内腔的侧壁安装有放置盒(7)；所述风机(6)位于放置盒(7)的内腔；所述放置盒(7)的外侧壁开设有连通于放置盒(7)内腔的出风口(71)。

7.根据权利要求5所述的一种快速调整真空度的真空干燥箱，其特征在于：所述干燥箱本体(1)的内腔安装有通信连接于风机(6)的温度传感器(10)。

8.根据权利要求1所述的一种快速调整真空度的真空干燥箱，其特征在于：所述抽气管(41)的直径大于输气管(13)的直径。

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