RU166946U1 - Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов - Google Patents
Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU166946U1 RU166946U1 RU2016116827/06U RU2016116827U RU166946U1 RU 166946 U1 RU166946 U1 RU 166946U1 RU 2016116827/06 U RU2016116827/06 U RU 2016116827/06U RU 2016116827 U RU2016116827 U RU 2016116827U RU 166946 U1 RU166946 U1 RU 166946U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- installation
- food materials
- thermal vacuum
- materials according
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
- F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/04—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
1. Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов, включающая две сушильные камеры, соединенные при помощи трубопроводов газообразного теплоносителя с быстродействующими клапанами с ресивером, водокольцевой вакуумный насос, подключенный к ресиверу, отличающаяся тем, что каждая сушильная камера дополнительно снабжена системой кондиционирования газообразного теплоносителя и системой конвективного прогрева материалов с рециркуляцией газообразного теплоносителя.2. Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов по п. 1, отличающаяся тем, что донная часть каждой из сушильных камер выполнена с уклонами для сбора и периодического удаления отжимной влаги.3. Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов по п. 1, отличающаяся тем, что сушильные камеры снабжены многоярусными тележками с полками для горизонтальной раскладки или вешалами для вертикальной подвески пищевых материалов.4. Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов по п. 1, отличающаяся тем, что водокольцевой насос оборудован системой замкнутого водооборота на основе теплового насоса.5. Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов по п. 1, отличающаяся тем, что снабжена системой термостатирования стенок сушильных камер.6. Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов по п. 1, отличающаяся тем, что установка снабжена автоматической системой управления.
Description
Полезная модель относится к технике сушки материалов, преимущественно растительного, животного происхождения, рыбы и морепродуктов и может найти применение в различных областях, связанных с переработкой материалов (далее материалы).
В настоящее время известны установки для термовакуумно-импульсной сушки материалов, состоящие из камер с герметично закрывающейся дверью, оснащенных системой конвективного подогрева материалов и системой скоростного вакуумирования посредством быстродействующих клапанов трубопроводами, связанными с вакуумным ресивером и вакуумным насосом.
Известно устройство (патент РФ №2395766, МПК F26B 5/04, от 27.07.2010 г.) сушки материалов растительного и животного происхождения, рыбы и морепродуктов, содержащее две сушильные камеры с герметично закрывающимися дверцами, соединенные трубопроводами с быстродействующими клапанами с ресивером, теплообменниками-конденсаторами, сборником конденсата, вакуумный насос, устройство нагрева теплоносителя, отличающееся тем, что устройство нагрева помещено в отдельную камеру с теплоизоляцией и соединено при помощи теплоизолированных нагнетательных воздуховодов с быстродействующими клапанами с входом каждой сушильной камеры, внутри которой установлен, с возможностью вращения, контейнер с трубой по оси вращения, причем либо поверхность трубы выполнена перфорированной для подачи теплоносителя, а боковая поверхность корпуса контейнера - сетчатой для отвода теплоносителя, либо торцевая стенка корпуса контейнера для подачи теплоносителя выполнена перфорированной, а торцевая поверхность - сетчатой для отвода теплоносителя.
Недостатком данного устройства является то, что высушиваемый материал находится во вращающемся продуваемом контейнере. При вращении контейнера в случае сушки, например, рыбы возможно их слипание, деформация, потеря товарного вида. Из-за слипания влажного материала между собой происходит ухудшение конвективного теплообмена и увеличение времени сушки и снижение качества конечного материала.
Примененный в установке калорифер обеспечивает подачу в сушильные камеры газообразного теплоносителя с температурой 300°C, при применении которой очень трудно выдержать ограничение по допустимому нагреву материалов содержащих белки (морепродукты, мясо и т.д.). Это ограничивает область применения установки. В составе указанной установки нет элементов для придания газообразному теплоносителю оптимальной влажности и температуры. Эти обстоятельства увеличивают время сушки, снижают качество высушиваемого материала и удорожают процесс эксплуатации установки.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является (полезная модель РФ №48218, заявка 2005115298/22, 19.05.2005, МПК F26B 9/08) установка для сушки древесины, включающая две сушильные камеры, соединенные при помощи трубопроводов с быстродействующими клапанами с ресивером, вакуумный насос, шлюзовую камеру с винтообразными направляющими, расположенными на входе ресивера, а вакуумный насос подключен к верхней точке ресивера.
К недостаткам этой установки относится отсутствие системы кондиционирования газообразного теплоносителя, подаваемого в сушильные камеры по его влажности и температуре, что приводит к ухудшению качества материала и снижению эффективности работы установки. Сезонное (летнее) повышение температуры воды, потребляемой водокольцевым вакуумным насосом, также приводит к снижению эффективности работы. К другим недостаткам следует отнести отсутствие замкнутого водооборота водокольцевого вакуумного насоса при его эксплуатации, а также отсутствие возможности термостатирования стенок сушильных камер, что может быть одной из причин снижения качества материала.
Заявляемая полезная модель ставит задачи по разработке установки для термовакуумно-импульсной сушки материалов с высокими эксплуатационными свойствами в части повышения качества сушки материала при увеличении производительности, снижении энергозатрат и водопотребления.
Поставленная задача достигается тем, что в установке для термовакуумно-импульсной сушки материалов, включающей две сушильные камеры, соединенные при помощи трубопроводов газообразного теплоносителя с быстродействующими клапанами с ресивером, водокольцевой вакуумный насос, подключенный к ресиверу, каждая камера дополнительно снабжена системой конвективного прогрева материалов с рециркуляцией газообразного теплоносителя и его кондиционирования на основе теплового насоса. Установка может быть снабжена системой термостатирования внутренних поверхностей сушильных камер, водокольцевой насос дополнительно оборудован системой замкнутого водооборота на основе теплового насоса, а установка в целом автоматической системой управления технологическим процессом (АСУ ТП). Донная часть каждой из камер выполнена с наклоном для сбора и периодического удаления отжимной влаги. Сушильные камеры снабжены многоярусными тележками с полками для горизонтальной раскладки или вешалами для вертикальной подвески материалов.
Технический эффект заявляемой полезной модели заключается в высоких эксплуатационных свойствах в части повышения качества сушки пищевого материала при увеличении производительности, снижении энергозатрат и водопотребления.
Изобретение поясняется чертежом (см. фиг.), на котором приведена блок-схема установки.
Установка (см. фиг.) включает сушильные камеры 1 и 2, оборудованные снаружи системой термостатирования поверхностей сушильных камер электрическими ленточными гибкими нагревателями (ЭНГЛ-ми, на фиг. не показаны), быстродействующие клапаны 3 и 4, ресивер 5, шлюзовую камеру 7, водокольцевой вакуумный насос 8, шаровой кран 9, кран 10 для слива жидкости из шлюзовой камеры 7, трубопроводы газообразного теплоносителя 12 и 13, соединяющие сушильные камеры 1 и 2 с ресивером 5, трубопровод 14 для соединения вакуумного ресивера 5 с водокольцевым вакуумным насосом 8, воздуходувку 20, связанную своим всасывающим патрубком с камерами сушки 1 или 2, а своим нагнетательным патрубком с системой рециркуляции газообразного теплоносителя 6, состоящей из трубопроводов, оснащенных клапанами 32, 33, 34 и 35, систему кондиционирования газообразного теплоносителя 25 на основе теплового насоса, состоящую из компрессора с хладоагентом 22, осушителя газообразного теплоносителя 21, являющегося испарителем хладоагента, подогревателя осушенного теплоносителя 23, являющегося конденсатором хладоагента и калорифера 24, из которого осушенный, подогретый, газообразный теплоноситель поступает через клапаны 32, 33, 34 и 35 в камеры сушки 1 или 2, систему замкнутого водооборота 31 водокольцевого вакуумного насоса 8 на основе теплового насоса, состоящую из компрессора 18 с хладоагентом, емкости для охлаждения воды 15, испарителя хладоагента 16, конденсатора хладоагента 17 с вентилятором 19, трубопровода подачи воды на охлаждение 36, трубопровода возврата охлажденной воды 37 в вакуумный насос 8. Сушильные камеры 1 и 2 в наклонных донных частях снабжены клапанами 29 для периодического удаления отжимной влаги и снабжены многоярусными тележками 11 с полками для горизонтальной раскладки или вешалами для вертикальной подвески материалов.
Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов работает следующим образом. Материалы, находящиеся на многоярусных передвижных тележках с полками для горизонтальной раскладки или вешалами для вертикальной подвески пищевых материалов 11 устанавливаются внутри сушильной камеры 1 (или 2). Рассмотрим работу установки на примере одной камеры, работа второй камеры аналогична.
Двери камеры 1 (или 2), быстродействующие клапаны 3 (или 4) и клапаны 29, 32, 33, 34 и 35 закрыты. При открытых клапанах 32 и 34 включают электрические ленточные гибкие нагреватели (ЭНГЛ-ы) системы термостатирования поверхностей сушильных камер, воздуходувку 20, компрессор 22 и начинают рециркуляцию газообразного теплоносителя через сушильную камеру 1 (или 2). По сигналам датчиков температуры и влажности расположенным в сушильной камере (на фиг 1 датчики не показаны) доводят температуру стенок сушильных камер (например для рыбы) и материала до 45°C, а температуру и относительную влажность в камере до 45-50°C и 50%, соответственно. При открытом клапане 9 включают вакуумный насос 8. В ресивере 5 разрежение доводят до величины ~1 кПа, при этом клапаны 10 и 28 закрыты, а 26 открыт. При достижении температуры и влажности газообразного теплоносителя в камере 1 (или 2) заданных значений по команде от АСУ ТП 27 закрываются клапаны 32 и 34, следом открывается быстродействующий клапан 3 (или 4) и клапаны 33 и 35. Происходит выравнивание давления в ресивере 5 и в сушильной камере 1 (или 2). Закрывается быстродействующий клапан 3 (или 4) и открытием клапанов 32 и 34 возобновляют рециркуляцию газообразного теплоносителя через камеру 1 (или 2). Для слива водного конденсата образующегося в осушителе газообразного теплоносителя 21 служит клапан 30. Циклы «нагрев-вакуумирование» при термовакуумно-импульсной сушке периодически повторяются до достижения требуемой влажности того или иного материала. При этом происходит удаление как свободной влаги («отжимом» при вакуумных импульсных воздействиях в начальных циклах) так и связанной влаги путем ее испарения. Испарение влаги с поверхности материала снижает его температуру, это приводит к увеличению термодиффузии влаги от внутренних слоев с повышенной температурой к наружным поверхностным слоям, что ускоряет процесс сушки материала, повышает его качество и эффективность работы установки.
Длительная работа водокольцевого вакуумного насоса 8, потребляющего воду из расходной емкости 15, приводит к повышению температуры потребляемой им воды, в этом случае по команде от АСУТП 27 запускается система замкнутого водооборота на основе теплового насоса.
Claims (6)
1. Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов, включающая две сушильные камеры, соединенные при помощи трубопроводов газообразного теплоносителя с быстродействующими клапанами с ресивером, водокольцевой вакуумный насос, подключенный к ресиверу, отличающаяся тем, что каждая сушильная камера дополнительно снабжена системой кондиционирования газообразного теплоносителя и системой конвективного прогрева материалов с рециркуляцией газообразного теплоносителя.
2. Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов по п. 1, отличающаяся тем, что донная часть каждой из сушильных камер выполнена с уклонами для сбора и периодического удаления отжимной влаги.
3. Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов по п. 1, отличающаяся тем, что сушильные камеры снабжены многоярусными тележками с полками для горизонтальной раскладки или вешалами для вертикальной подвески пищевых материалов.
4. Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов по п. 1, отличающаяся тем, что водокольцевой насос оборудован системой замкнутого водооборота на основе теплового насоса.
5. Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов по п. 1, отличающаяся тем, что снабжена системой термостатирования стенок сушильных камер.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016116827/06U RU166946U1 (ru) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016116827/06U RU166946U1 (ru) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU166946U1 true RU166946U1 (ru) | 2016-12-20 |
Family
ID=57793345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016116827/06U RU166946U1 (ru) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU166946U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU203367U1 (ru) * | 2020-07-06 | 2021-04-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук" (НИИСФ РААСН) | Установка для осушки твердых материалов |
CN113237292A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-08-10 | 陈晓峰 | 一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置 |
RU2808064C1 (ru) * | 2023-07-14 | 2023-11-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Сахаросушильное отделение с теплонасосной установкой |
-
2016
- 2016-04-28 RU RU2016116827/06U patent/RU166946U1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU203367U1 (ru) * | 2020-07-06 | 2021-04-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук" (НИИСФ РААСН) | Установка для осушки твердых материалов |
CN113237292A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-08-10 | 陈晓峰 | 一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置 |
RU2816002C1 (ru) * | 2023-02-02 | 2024-03-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологии Без Границ" | Установка для сушки растительного материала |
RU2808064C1 (ru) * | 2023-07-14 | 2023-11-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Сахаросушильное отделение с теплонасосной установкой |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107166902B (zh) | 一种多功能热泵干燥装置 | |
KR101585563B1 (ko) | 근적외선 냉온풍 감압건조기 | |
CN108007075B (zh) | 真空冷冻干燥机系统及该系统的冲霜融冰方法 | |
CN204705142U (zh) | 一种蔬菜烘干装置 | |
RU166946U1 (ru) | Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов | |
CN104807318A (zh) | 中高温热泵变温干燥装置 | |
KR101317086B1 (ko) | 건조장치 및 그 건조방법 | |
CN208195103U (zh) | 用于工程机械部件的常压冷冻吸附清洁干燥一体化装置 | |
CN106524583A (zh) | 一种家用除湿烘干一体机 | |
CN210569543U (zh) | 一种冻干机 | |
CN206347779U (zh) | 一种家用除湿烘干一体机 | |
CN205784074U (zh) | 真空冷干机低温低压蒸汽交替融冰系统 | |
CN208161083U (zh) | 一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机 | |
CN106091737A (zh) | 一种转筒式冷热交替腌制装置 | |
CN207975912U (zh) | 常压冷冻吸附干燥装置 | |
TWI546022B (zh) | 常溫常壓食品乾燥設備 | |
CN204648893U (zh) | 中高温热泵变温干燥装置 | |
CN204120150U (zh) | 食品干燥装置 | |
CN104894824B (zh) | 一种吸水式微热风干衣机及干燥衣物的方法 | |
CN104138011A (zh) | 一种食品干燥装置 | |
CN209588534U (zh) | 一种用于冻干榴莲的烘干装置 | |
KR20110034101A (ko) | 건조기겸 냉·난방장치 | |
KR101767251B1 (ko) | 멀티직렬콜드트랩을 가지는 진공동결건조장치 | |
CN210486288U (zh) | 一种冷冻式干燥机 | |
CN206055774U (zh) | 高温除湿机 |