CN210800254U - 一种玻璃钢管支架 - Google Patents

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吴力菊
张聪
盖晓英
温兴业
李成龙
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢管支架,其结构包括第一横向调节杆、第二横向调节杆、伸缩杆、固定座和管卡,所述第一横向调节杆与第二横向调节杆平行设置,第一横向调节杆与第二横向调节杆之间设有伸缩杆,所述第一横向调节杆和第二横向调节杆的同一端分别设有固定座,所述固定座上设有至少一个调节孔,第一横向调节杆和第二横向调节杆的端部分别设有螺杆,所述螺杆与调节孔插入配合后通过螺母紧固;所述第一横向调节杆和第二横向调节杆之间还设有固定玻璃钢管的管卡。该支架大大减小施工难度和施工工程量,从设计到施工节约材料工程量,在保证工期保证工程质量的同时还减少现场的建构筑的增加,使得湿法脱硫区域规划更规范,消防检修道路更通畅。

Description

一种玻璃钢管支架
技术领域
本实用新型涉及管道支撑设备,具体的说是一种玻璃钢管支架。
背景技术
石灰石-石膏湿法脱硫技术是当前国内外应用范围最广的烟气脱硫技术,它采用廉价易得的石灰石作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状,与水混合搅拌成浆液或直接与水混磨成浆液。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除,最终反应生成石膏。脱硫净化后的烟气经除雾器除去夹带出的细小液滴,再经深度除尘净化装置排入大气中。
石灰石-石膏湿法脱硫的关键核心在于喷淋层(包括其喷出来的浆液中脱硫剂成分组成、雾化颗粒大小、流速等等)。现在,不论是电厂还是钢厂,脱硫区域场地空间有限,而喷淋层循环管道一般都较大,循环管道内浆液密度大,循环管道及流通介质的总体荷载大,一般的循环管道需要在地面上做支撑,这样从土建开挖到管道铺设,施工工程量巨大,也浪费施工材料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃钢管支架,该支架大大减小施工难度和施工工程量,从设计到施工节约材料工程量,在保证工期保证工程质量的同时还减少现场的建构筑的增加,使得湿法脱硫区域规划更规范,消防检修道路更通畅。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种玻璃钢管支架,其结构包括第一横向调节杆、第二横向调节杆、伸缩杆、固定座和管卡,所述第一横向调节杆与第二横向调节杆平行设置,第一横向调节杆与第二横向调节杆之间设有伸缩杆,所述第一横向调节杆和第二横向调节杆的同一端分别设有固定座,所述固定座上设有至少一个调节孔,第一横向调节杆和第二横向调节杆的端部分别设有螺杆,所述螺杆与调节孔插入配合后通过螺母紧固;所述第一横向调节杆和第二横向调节杆之间还设有固定玻璃钢管的管卡。
进一步,所述第一横向调节杆和第二横向调节杆对应分别设有固定管卡位置的限位块,所述限位块上设有限位卡槽,管卡的卡片端部与限位卡槽插接。
进一步,两个固定座相对的一端分别设有与混凝土烟道支架立柱或H型钢支架连接的安装板。
进一步,所述固定座上设有三个调节孔。
进一步,所述伸缩杆包括伸缩段和套筒,所述伸缩段的一端与套筒活动插接,另一端与第一横向调节杆的内侧固连,所述套筒的封闭端与第二横向调节杆的内侧固连。
进一步,所述管卡是由两个弧形卡片相对设置,且两端通过多个螺栓固定,其中一个弧形卡片的两端底部与限位块卡接。
进一步,所述管卡的内侧壁设有防滑软垫。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的支架能缩短玻璃钢管安装的施工工期,减小工程量,节约材料成本。特别是取消管道支架基础的施工,即能节约材料成本又能保证工期,更是减少在现场有限空间内增加新的建构筑,为规划消防检修通道预留空间。
2、通过伸缩杆和固定座上设置多个调节孔的配合,通过根据安装不同玻璃钢管的直径随意调整两个横向调节杆的间距,满足不同型号、不同直径的玻璃钢管的安装使用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为两个横向调节杆不同间距的结构示意图;
图3为本实新型中支撑部件的结构示意图;
图4为图3中局部放大图;
图5为管卡固定玻璃钢管的状态图;
图6为管卡的结构示意图;
图7为实施例一的结构示意图;
图8为实施例二的结构示意图。
图中:
1第一横向调节杆、2伸缩杆、21伸缩段、22套筒、3第二横向调节杆、4管卡、5紧固螺栓、6固定座、7安装板、8螺母、9调节孔、10玻璃丝布、11玻璃钢管、12限位块、13混凝土烟道支架立柱、14H型钢支架。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的一种玻璃钢管支架作以下详细说明。
如图1至图6所示,本实用新型的一种玻璃钢管支架,其结构包括第一横向调节杆1、第二横向调节杆3、伸缩杆2、固定座6和管卡4,所述第一横向调节杆1与第二横向调节杆3平行设置,第一横向调节杆1与第二横向调节杆3之间设有伸缩杆2,通过调节伸缩杆2伸缩的不同长度,可以满足不同直径的玻璃钢管的固定。所述第一横向调节杆和第二横向调节杆的同一端分别设有固定座6,所述固定座6上设有至少一个调节孔9,可根据具体安装需求,在固定座上设置多个调节孔,根据玻璃钢管直径的不同选择相应位置的调节孔与两个横向调节杆进行固定。第一横向调节杆和第二横向调节杆的端部分别设有螺杆,所述螺杆与调节孔插入配合后通过螺母8紧固;所述第一横向调节杆和第二横向调节杆之间还设有固定玻璃钢管的管卡4。
为了使管卡4能牢固与横向调节杆进行固定,在第一横向调节杆和第二横向调节杆对应分别设有固定管卡位置的限位块12,所述限位块12上设有限位卡槽,管卡4的卡片端部与限位卡槽插接。
两个固定座相对的一端分别设有与混凝土烟道支架立柱13或H型钢支架14连接的安装板。安装使用时,如果是与混凝土烟道支架立柱结合使用时,通过锚栓将安装板7与混凝土烟道支架立柱进行固定安装。与H型钢支架结合使用时,将安装板与H型钢支架直接焊接即可。
如图1、图2所示,所述固定座6上设有三个调节孔9,通过三个不同位置的调节孔,可以调整两个横向调节杆之间不同的间距,满足不同直径的玻璃钢管安装使用。
如图2所示,所述伸缩杆2包括伸缩段21和套筒22,所述伸缩段的一端与套筒活动插接,另一端与第一横向调节杆1的内侧固连,所述套筒的封闭端与第二横向调节杆2的内侧固连。调节第一横向调节杆与第二横向调节杆的间距时,可拉动第一横向调节杆或第二横向调节杆选择适当的位置。
如图6所示,管卡4是由两个弧形卡片相对设置,且两端通过多个螺栓固定,其中一个弧形卡片的两端底部与限位块卡接,拆卸玻璃钢管道时只需将活动的卡片卸掉即可挪动玻璃钢管道。所述管卡的内侧壁设有防滑软垫。
实施例一
利用混凝土烟道支架立柱作为玻璃钢管道支架的做法,如图7所示:根据所在固定的玻璃钢管的型号和直径,通过伸缩杆调节两个横向调节杆的间距,调整到所需间距后,再把两个横向调节杆的端部的螺杆分别与固定座上的调节孔插接,然后通过紧固螺母进行紧固;再通过化学锚栓把安装板固定在混凝土烟道支架立柱的侧壁上,此时支撑部件已安装完毕。然后根据玻璃钢管直径的不同选择相应型号的管卡,把其中一半的弧形卡片通过限位块固定在两个横向调节杆之间,然后通过另一半的卡片和紧固螺栓进行安装紧固。如图5所示,为了增强玻璃钢管的稳定性,在管卡上部用玻璃丝布10缠绕角钢固定,防止玻璃钢管道下滑。
实施例二
利用H型钢烟道支架立柱作为玻璃钢管道支架的做法,如图8所示:根据所在固定的玻璃钢管的型号和直径,通过伸缩杆调节两个横向调节杆的间距,调整到所需间距后,再把两个横向调节杆的端部的螺杆分别与固定座上的调节孔插接,然后通过紧固螺母进行紧固;再把安装板与钢烟道支架立柱侧壁进行焊接,此时支撑部件已安装完毕。然后根据玻璃钢管直径的不同选择相应型号的管卡,把其中一半的弧形卡片通过限位块固定在两个横向调节杆之间,然后通过另一半的卡片和紧固螺栓进行安装紧固。为了增强玻璃钢管的稳定性,在管卡上部用玻璃丝布缠绕角钢固定,防止玻璃钢管道下滑。
为了解决管径DN500以上的玻璃钢循环管道支架做法,采取办法缩短施工工期,减小工程量,节约材料成本。特别是取消管道支架基础的施工,即能节约材料成本又能保证工期,更是减少在现场有限空间内增加新的建构筑,为规划消防检修通道预留空间。
以上所述,只是用图解说明本实用新型的一些原理,本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (7)

1.一种玻璃钢管支架,其特征是,包括第一横向调节杆、第二横向调节杆、伸缩杆、固定座和管卡,所述第一横向调节杆与第二横向调节杆平行设置,第一横向调节杆与第二横向调节杆之间设有伸缩杆,所述第一横向调节杆和第二横向调节杆的同一端分别设有固定座,所述固定座上设有至少一个调节孔,第一横向调节杆和第二横向调节杆的端部分别设有螺杆,所述螺杆与调节孔插入配合后通过螺母紧固;所述第一横向调节杆和第二横向调节杆之间还设有固定玻璃钢管的管卡。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管支架,其特征是,所述第一横向调节杆和第二横向调节杆对应分别设有固定管卡位置的限位块,所述限位块上设有限位卡槽,管卡的卡片端部与限位卡槽插接。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃钢管支架,其特征是,两个固定座相对的一端分别设有与混凝土烟道支架立柱或H型钢支架连接的安装板。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢管支架,其特征是,所述固定座上设有三个调节孔。
5.根据权利要求1或2所述的一种玻璃钢管支架,其特征是,所述伸缩杆包括伸缩段和套筒,所述伸缩段的一端与套筒活动插接,另一端与第一横向调节杆的内侧固连,所述套筒的封闭端与第二横向调节杆的内侧固连。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管支架,其特征是,所述管卡是由两个弧形卡片相对设置,且两端通过多个螺栓固定,其中一个弧形卡片的两端底部与限位块卡接。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢管支架,其特征是,所述管卡的内侧壁设有防滑软垫。
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