CN210799719U - 一种压力容器设备用筐轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力容器设备用筐轮装置，包括轮外壳、筐轮轴和固定板，轮外壳是圆柱形，内部设有安装腔；筐轮轴包括定位面、第一安装部、第二安装部以及固定部；定位面和第一安装部伸入安装腔内，第一安装部上套设有轴承、正向密封油封和反向密封油封；第二安装部和固定部伸出安装腔外，固定板套设在第二安装部上，固定部通过紧定件筐轮轴固定连接；轮外壳上设有工艺孔，工艺孔通过工艺螺栓和密封胶密封。本实用新型通过正向密封油封和反向密封油封，提高了轴承的密封性，设置了工艺孔，为筐轮的组装和维护提供了方便，将工艺孔通过工艺螺栓和密封胶密封，实现了轴承的全密封，为轴承的正常工作提供保障，延长了筐轮的使用寿命。

Description

一种压力容器设备用筐轮装置

技术领域

本实用新型涉及压力容器设备，尤其涉及一种压力容器设备用筐轮装置。

背景技术

目前，筐轮是一种安装在压力容器设备内用于输送产品的部件，现有的筐轮耐压性和密封性较差，在压力容器内部的温度和压力条件下的使用寿命短，每月需要更换或维修一到四次，频繁的更换和维修，造成生产的中断，给生产带来了诸多不便。

为了解决以上弊端，本实用新型研发了一种筐轮装置，使其在一定的温度压力条件下能够连续工作一年无需维修或更换，进而提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性好、性能可靠的压力容器设备用筐轮装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种压力容器设备用筐轮装置，包括轮外壳、筐轮轴和固定板，所述轮外壳是圆柱形，所述轮外壳内部设有用于安装所述筐轮轴的安装腔，所述安装腔的一侧具有便于所述筐轮轴伸入的开口；

所述筐轮轴包括位于轴端的定位面、用于安装轴承和密封油封的第一安装部、用于安装固定板的第二安装部以及用于安装紧定件的固定部；

所述定位面和第一安装部伸入所述安装腔内，所述第一安装部上套设有轴承和密封油封，所述密封油封包括正向密封油封和反向密封油封，所述正向密封油封和反向密封油封的安装方向相反；所述安装腔内设有用于容纳所述定位面的定位槽，以及用于安装所述轴承、正向密封油封和反向密封油封的安装台，定位槽与定位面之间具有安装间隙；

所述第二安装部和固定部伸出所述安装腔外，所述固定板套设在所述第二安装部上，所述固定部的外侧设有螺纹，紧定件通过与所述固定板螺纹连接将所述固定板与筐轮轴固定连接。

所述轮外壳上设有便于组装维修的工艺孔，所述工艺孔的中心轴线与所述筐轮轴的中心轴线重合，组装完成后，在所述工艺孔内部安装工艺螺栓并通过密封胶密封。

作为优选的技术方案，所述密封油封的两侧设有第一挡圈，所述安装腔内设有用于容纳所述第一挡圈的第一安装槽。

作为优选的技术方案，所述筐轮轴上还设有用于容纳第二挡圈的第二安装槽，所述第二挡圈套设在所述第二安装槽内，所述轴承安装在所述定位面与所述第二挡圈之间。

作为优选的技术方案，所述筐轮轴第一安装部的外壁上设有用于与所述密封油封转动接触的接触面，所述接触面的表面是镀硬铬的镜面抛光面。

作为优选的技术方案，筐轮轴的尾部设有便于组装的方头。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了正向密封油封和反向密封油封，提高了轴承的密封性，通过设置了工艺孔，为筐轮的组装和维护提供了方便，在组装完成后，将工艺孔通过工艺螺栓和密封胶密封，实现了轴承的全密封，为轴承的正常工作提供保障。

在筐轮轴外部设置了镀硬铬的镜面抛光面，密封油封与镜面抛光面光滑转动，不产生带力摩擦，从而延长了筐轮的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例中轮外壳的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中筐轮轴的结构示意图；

图中：1-轮外壳；11-安装腔；12-工艺孔；13-工艺螺栓；101-定位槽；102-安装台；103-第一安装槽；2-筐轮轴；201-第二安装槽；21-定位面；22-第一安装部；221-接触面；23-第二安装部；24-固定部；25-方头；3-固定板；4-轴承；51-正向密封油封；52-反向密封油封；6-紧定件；71-第一挡圈；72-第二挡圈。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种压力容器设备用筐轮装置，包括轮外壳1、筐轮轴2和固定板3。

轮外壳1是圆柱形，轮外壳1内部设有用于安装筐轮轴的安装腔11，安装腔11的一侧具有便于筐轮轴2伸入的开口。

筐轮轴2包括位于轴端的定位面21、用于安装轴承4和密封油封的第一安装部22、用于安装固定板3的第二安装部23以及用于安装紧定件6的固定部24，筐轮轴2的尾部设有便于组装的方头25。

定位面21和第一安装部22伸入安装腔11内，第一安装部22上套设有轴承4和密封油封，密封油封包括正向密封油封51和反向密封油封52，正向密封油封51和反向密封油封52的安装方向相反。

安装腔11内设有用于容纳定位面21的定位槽101，以及用于安装轴承4、正向密封油封51和反向密封油封52的安装台102。定位槽101与定位面21之间具有安装间隙。

第二安装部23和固定部24伸出安装腔11外，固定板3套设在第二安装部23上，固定部24的外侧设有螺纹，紧定件6通过与固定板3螺纹连接将固定板3与筐轮轴2固定连接。

轮外壳1上设有便于组装维修的工艺孔12，工艺孔12的中心轴线与筐轮轴2的中心轴线重合，组装完成后，在工艺孔12内部安装工艺螺栓13并通过密封胶密封。

密封油封的两侧设有第一挡圈71，安装腔11内设有用于容纳第一挡圈71的第一安装槽103。

筐轮轴2上还设有用于容纳第二挡圈72的第二安装槽201，第二挡圈72套设在第二安装槽201内，轴承4安装在定位面21与第二挡圈72之间，优选的，第二挡圈72位于第一挡圈71围成的圆环内。

为了减少摩擦力以及延长筐轮的使用寿命，筐轮轴2上第一安装部22的外壁上设有用于与密封油封转动接触的接触面221，接触面221的表面是镀硬铬的镜面抛光面。

组装时，首先，将轴承4注入耐温黄油装入轴2，并在筐轮轴2上安装第二挡圈72，使筐轮轴2与轴承4成为一体后再镶嵌于轮外壳1内的安装腔11中，在安装腔11的第一安装槽103中装入第一挡圈71，使轮外壳1、轴承4、筐轮轴2为一体。

然后正向镶入正向密封油封51，反向镶入反向密封油封52，在反向密封油封52的一侧再装入另一个第一挡圈71，使其完全成为一体。

装配完毕，将工艺孔12内安装工艺螺栓13，用耐温胶将工艺孔12密封。本实施例中，工艺螺栓是开槽平端紧定螺钉。

最后在筐轮轴2的第二安装部23上装入固定板3，用紧定件6紧固即可。本实施例中，紧定件6是螺母及弹平垫。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种压力容器设备用筐轮装置，其特征在于：包括轮外壳、筐轮轴和固定板，所述轮外壳是圆柱形，所述轮外壳内部设有用于安装所述筐轮轴的安装腔，所述安装腔的一侧具有便于所述筐轮轴伸入的开口；

所述筐轮轴包括位于轴端的定位面、用于安装轴承和密封油封的第一安装部、用于安装固定板的第二安装部以及用于安装紧定件的固定部；

所述定位面和第一安装部伸入所述安装腔内，所述第一安装部上套设有轴承和密封油封，所述密封油封包括正向密封油封和反向密封油封，所述正向密封油封和反向密封油封的安装方向相反；所述安装腔内设有用于容纳所述定位面的定位槽，以及用于安装所述轴承、正向密封油封和反向密封油封的安装台，定位槽与定位面之间具有安装间隙；

所述第二安装部和固定部伸出所述安装腔外，所述固定板套设在所述第二安装部上，所述固定部的外侧设有螺纹，紧定件通过与所述固定板螺纹连接将所述固定板与筐轮轴固定连接；

所述轮外壳上设有便于组装维修的工艺孔，所述工艺孔的中心轴线与所述筐轮轴的中心轴线重合，组装完成后，在所述工艺孔内部安装工艺螺栓并通过密封胶密封。

2.如权利要求1所述的一种压力容器设备用筐轮装置，其特征在于：所述密封油封的两侧设有第一挡圈，所述安装腔内设有用于容纳所述第一挡圈的第一安装槽。

3.如权利要求1所述的一种压力容器设备用筐轮装置，其特征在于：所述筐轮轴上还设有用于容纳第二挡圈的第二安装槽，所述第二挡圈套设在所述第二安装槽内，所述轴承安装在所述定位面与所述第二挡圈之间。

4.如权利要求1所述的一种压力容器设备用筐轮装置，其特征在于：所述筐轮轴第一安装部的外壁上设有用于与所述密封油封转动接触的接触面，所述接触面的表面是镀硬铬的镜面抛光面。

5.如权利要求1所述的一种压力容器设备用筐轮装置，其特征在于：筐轮轴的尾部设有便于组装的方头。

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