CN210798045U - 一种装配式建筑的预制外墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式建筑的预制外墙板。包括中部带有窗孔的墙板本体，在墙板本体内、窗孔的上方设有上部内筋网，左侧设有左侧内筋网，右侧设有右侧内筋网，下方设有下部内筋网；上部内筋网包括多个顶部箍筋和多个上部横筋；左侧内筋网包括多个左侧竖筋和多个左侧箍筋；右侧内筋网包括多个右侧竖筋和多个右侧箍筋；下部内筋网包括多个多个下部竖筋和下部横筋；在墙板本体的顶部还设有第一、第二顶部预埋件，底部还设有第一、第二底部预埋件；在墙板本体上设有两个上部平吊预埋件和下部平吊预埋件；在墙板本体的左侧边缘设有多个左侧接驳螺栓、右侧边缘设有多个右侧接驳螺栓。本实用新型结构简单、设计合理、便于生产与施工安装。

Description

一种装配式建筑的预制外墙板

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式建筑的预制外墙板。

背景技术

由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。近年来随着建筑技术的进步以及建筑理念的发展，装配式建筑以其诸多优点而得到了推广。1、大量的建筑部品由车间生产加工完成，现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少；2、采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行；3、设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比越来越高；4、符合绿色建筑的要求；5、节能环保。随着技术的技术以及环保理念的加深，装配式建筑必将具有更广阔的发展前景。

外墙板构件作为装配式建筑中的重要部品之一，其结构设计的优劣直接决定了装配式建筑的建筑效率以及施工成本。现有的外墙板构件一般结构复杂，不易于在工厂内进行预制成型；另一方面，现有的外墙板构件难以与装配式建筑的其它部件进行连接，而外墙板构件恰恰是与其它构件连接最为频繁和紧密的构件之一，现有的外墙板构件不便于与其它构件进行连接，这为装配式建筑的施工带来了困难。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、设计合理、便于生产与施工安装的装配式建筑的预制外墙板。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种装配式建筑的预制外墙板包括中部带有窗孔的墙板本体，在墙板本体内、窗孔的上方设有上部内筋网，在墙板本体内、窗孔的左侧设有左侧内筋网，在墙板本体内、窗孔的右侧设有右侧内筋网，在墙板本体内、窗孔的下方设有下部内筋网；上部内筋网包括多个横向等间距设置的顶部箍筋和多个水平布置的上部横筋，各上部横筋与顶部箍筋交叉接触的位置焊接固定；左侧内筋网包括多个左侧竖筋，在左侧竖筋上设有多个左侧箍筋；右侧内筋网包括多个右侧竖筋，在右侧竖筋上设有多个右侧箍筋；下部内筋网包括多个多个下部竖筋和下部横筋，下部竖筋与下部横筋两者交叉接触的位置焊接固定；各左侧竖筋和各右侧竖筋的中下部向下延伸至下部内筋网的底部；在墙板本体的顶部还设有第一顶部预埋件和第二顶部预埋件，在墙板本体的底部还设有第一底部预埋件和第二底部预埋件；在墙板本体上、窗孔的上方设有两个上部平吊预埋件，在墙板本体上、窗孔的下方设有两个下部平吊预埋件；在墙板本体的左侧边缘设有多个左侧接驳螺栓、右侧边缘设有多个右侧接驳螺栓。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的装配式建筑的预制外墙板，与现有的预制外墙板相比，本技术方案中通过在墙板本体的中部设置窗孔，实现了在本外墙板上安装窗户组件的技术效果。通过令墙板本体内的结构钢筋分为上部内筋网、下部内筋网、左侧内筋网和右侧内筋网，令内部的结构钢筋便于搭建成型，整个墙板本体经一体浇筑工艺成型，因此本预制外墙板更易于在工厂内预制生产。通过在顶部预留顶部箍筋以及多个上部横筋，令本外墙板便于与装配式建筑的其它墙板进行现场连接，并便于现场浇筑混凝土进行连接。通过在墙板本体的顶部设置两个顶部预埋件、底部设置两个底部预埋件，令本外墙板构件便于进行竖向吊装，即从顶部进行竖向吊装或者从底部进行倒置吊装。通过在墙板本体的两侧分别设置左侧接驳螺栓和右侧接驳螺栓，令本外墙板构件便于与装配式建筑的其它墙板进行搭建连接，因此本外墙板构件能够极大地方便向施工现场的吊装移动和吊装安装，能够提升装配式建筑的施工效率。

优选地：还包括第一顶部竖筋和第二顶部竖筋，两者的下端均延伸进入上部内筋网内，上端均从墙板本体穿出。

优选地：还包括多个顶部平筋，各顶部平筋的中部从上部内筋网的各顶部箍筋内穿过，各顶部平筋的两端均向上折弯。

优选地：在窗孔的四角位置均设有角部补强排筋，左上角的角部补强排筋与上部内筋网和左侧内筋网焊接固定、右上角的角部补强排筋与上部内筋网和右侧内筋网焊接固定、左下角的角部补强排筋与下部内筋网和左侧内筋网焊接固定、右下角的角部补强排筋与下部内筋网和右侧内筋网焊接固定。

优选地：角部补强排筋包括多个成L形弯折的补强钢筋段。

优选地：在上部内筋网位于前部的网体与位于后部的网体之间以及下部内筋网位于前部的网体与位于后部的网体之间均设有多个把和筋；把和筋采用钢筋段弯折制得，包括位于中部的平直段以及位于两端的弯钩段，两个弯钩段分别勾挂在前部的网体和后部的网体上。

优选地：第一顶部预埋件和第二顶部预埋件两者的结构相同，均包括下端封口、内部带有内螺纹的套管；第一底部预埋件和第二底部预埋件两者的结构相同，均包括上端封口、内部带有内螺纹的套管。

优选地：左侧接驳螺栓包括左侧螺钉以及左侧螺栓套，左侧螺栓套与左侧内筋网的左侧竖筋焊接固定；右侧接驳螺栓包括右侧螺钉以及右侧螺栓套，右侧螺栓套与右侧内筋网的右侧竖筋焊接固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的配筋结构示意图；

图3是本实用新型的配筋结构的主视结构示意图；

图4是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、顶部平筋；2、上部横筋；3、第一顶部竖筋；4、顶部箍筋；4-1、第一顶部预埋件；4-2、第二顶部预埋件；5、第二顶部竖筋；6、墙板本体；7、左侧接驳螺栓；8、侧部模板连接件；9、上部平吊预埋件；10、右侧接驳螺栓；11、窗孔； 12、下部平吊预埋件；13、面板模板连接件；14、左侧内筋网；14-1、左侧箍筋；14-2、左侧竖筋；15、右侧内筋网；15-1、右侧箍筋；15-2、右侧竖筋；16、角部补强排筋； 17、下部内筋网；17-1、第一底部预埋件；17-2、下部竖筋；17-3、下部横筋；17-4、第二底部预埋件；18、把和筋。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1至图4，本实用新型的装配式建筑的预制外墙板中部带有窗孔11的墙板本体6，在墙板本体6内、窗孔11的上方设有上部内筋网，在墙板本体6内、窗孔11的左侧设有左侧内筋网14，在墙板本体6内、窗孔11的右侧设有右侧内筋网15，在墙板本体6内、窗孔的下方设有下部内筋网17。其中，窗孔11作为窗户组件的预留安装孔使用，在装配式建筑完成施工建设之后，进入装修阶段时，尺寸匹配的窗户组件安装到该窗孔 11内。

请参见图2和图3，上部内筋网包括多个横向等间距设置的顶部箍筋4和多个水平布置的上部横筋2，各上部横筋2与顶部箍筋4交叉接触的位置焊接固定。上部横筋2的两端从墙板本体6的两侧边缘穿出构成连接部；顶部箍筋4各自采用同一钢筋段弯折成型，形成圆角矩形形状，顶部箍筋4的中上部从墙板本体6的上部边缘穿出构成连接部。

本实施例中，还包括多个顶部平筋1，各顶部平筋1的中部从上部内筋网的各顶部箍筋4内穿过，各顶部平筋1的两端均向上折弯构成连接部。为了保证顶部平筋1与上部内筋网之间结合的强度，可以将各顶部平筋1与各顶部箍筋4相接触的位置焊接固定。

本实施例中，还包括第一顶部竖筋3和第二顶部竖筋5，两者的下端均延伸进入上部内筋网内，上端均从墙板本体6穿出。第一顶部竖筋3和第二顶部竖筋5两者用于与装配式建筑的其它墙板进行连接固定，为了保证两者与上部内筋网之间的结合强度，可以将第一顶部竖筋3和第二顶部竖筋5两者与上部内筋网的相应顶部箍筋4焊接固定。

左侧内筋网14包括多个左侧竖筋14-2，在左侧竖筋14-2上设有多个左侧箍筋14-1。左侧竖筋14-2采用平直的钢筋，左侧箍筋14-1各自采用同一钢筋段经弯折制成，形成封闭的圆角矩形形状，并套设在各左侧竖筋14-2的外侧。为了保证结合的强度，可以采用金属绑丝将左侧竖筋14-2与左侧箍筋14-1进行绑定(或者焊接固定)。

右侧内筋网15包括多个右侧竖筋15-2，在右侧竖筋15-2上设有多个右侧箍筋15-1。右侧竖筋15-2采用平直的钢筋，右侧箍筋15-1各自采用同一钢筋段经弯折制成，形成封闭的圆角矩形形状，并套设在各右侧竖筋15-2的外侧。为了保证结合的强度，可以采用金属绑丝将右侧竖筋15-2与右侧箍筋15-1进行绑定(或者焊接固定)。

下部内筋网17包括多个多个下部竖筋17-2和下部横筋17-3，下部竖筋17-2与下部横筋17-3两者交叉接触的位置焊接固定，以保证结构强度。

为了保证结构钢筋的整体性，本实施例中，令各左侧竖筋14-2和各右侧竖筋15-2的中下部向下延伸至下部内筋网17的底部，并且将各左侧竖筋14-2、各右侧竖筋15-2两者与下部横筋17-3交叉接触的位置焊接固定。

考虑到窗孔11四角的位置为结构强度薄弱的位置，本实施例中，为了加强上述薄弱的位置，在窗孔1的四角位置均设有角部补强排筋16，其中左上角的角部补强排筋16与上部内筋网和左侧内筋网14焊接固定、右上角的角部补强排筋16与上部内筋网和右侧内筋网15焊接固定、左下角的角部补强排筋16与下部内筋网17和左侧内筋网14焊接固定、右下角的角部补强排筋16与下部内筋网17和右侧内筋网15焊接固定。进一步地，角部补强排筋16包括多个成L形弯折的补强钢筋段。如图2和图3中所示，每组角部补强排筋16包括四个L形弯折的补强钢筋段，内侧两个，外侧两个。

本实施例中，在上部内筋网位于前部的网体与位于后部的网体之间以及下部内筋网 17位于前部的网体与位于后部的网体之间均设有多个把和筋18；把和筋18采用钢筋段弯折制得，包括位于中部的平直段以及位于两端的弯钩段，两个弯钩段分别勾挂在前部的网体和后部的网体上。把和筋18的作用是对所在的内筋网进行前部网体和后部网体的聚拢拉伸，这样能够令相应的内筋网的中部克服钢筋自身向外侧的张力而向内侧收缩，令内筋网具备相对规整的外部轮廓。

在墙板本体6的顶部还设有第一顶部预埋件4-1和第二顶部预埋件4-2，在墙板本体6 的底部还设有第一底部预埋件17-1和第二底部预埋件17-4。第一顶部预埋件4-1和第二顶部预埋件4-2两者用于正向竖直吊装，第一底部预埋件17-1和第二底部预埋件17-4用于倒置竖直吊装。本实施例中，第一顶部预埋件4-1和第二顶部预埋件4-2两者的结构相同，均包括下端封口、内部带有内螺纹的套管；第一底部预埋件17-1和第二底部预埋件 17-4两者的结构相同，均包括上端封口、内部带有内螺纹的套管。上述各套管一体浇筑成型在墙板本体6的混凝土土体内，为了保证结构强度、避免在吊装过程中各预埋件被拉脱，可以将第一顶部预埋件4-1和第二顶部预埋件4-2的套管与上部内筋网焊接固定，将第一底部预埋件17-1和第二底部预埋件17-4的套管与下部内筋网17焊接固定，提升连接的结构强度。

在墙板本体6上、窗孔11的上方设有两个上部平吊预埋件9，在墙板本体6上、窗孔11的下方设有两个下部平吊预埋件12。上述上部平吊预埋件9与下部平吊预埋件12 用于对本外墙体构件进行平吊吊装，本实施例中，上部平吊预埋件9与下部平吊预埋件 12的结构相同，均包括内部带有内螺纹的金属套，金属套的外端与墙板本体6的外立面平齐、内端与墙板本体6的内立面平齐。

在墙板本体6的左侧边缘设有多个左侧接驳螺栓7、右侧边缘设有多个右侧接驳螺栓 10。上述接驳螺栓用于本外墙体构件与装配式建筑的其它墙板进行连接固定，本实施例中，左侧接驳螺栓7包括左侧螺钉以及左侧螺栓套，左侧螺栓套与左侧内筋网14的左侧竖筋14-2焊接固定；右侧接驳螺栓10包括右侧螺钉以及右侧螺栓套，右侧螺栓套与右侧内筋网15的右侧竖筋15-2焊接固定。与其它墙板进行连接时，将左侧接驳螺栓7与右侧接驳螺栓10两者各自的左侧螺钉、右侧螺钉取下，之后将连接孔对准后再重新旋紧左侧螺钉、右侧螺钉完成安装。

本实施例中，为了便于对结构钢筋与浇筑模板进行定位和相对固定，还设有多个侧部模板连接件8和多个面板模板连接件13，其中侧部模板连接件8在墙板本体6浇筑成型后位于其两侧的位置，面板模板连接件13在墙板本体6浇筑成型后位于其表面中部的多个位置，典型位置为窗孔11下方的墙板本体6上，具体位置根据浇筑成型的工艺来确定。

侧部模板连接件8和多个面板模板连接件13可以为中部带有凹槽的金属垫块，使用时，模板对应位置的凸起嵌入上述金属垫块的凹槽内，实现模板与结构钢筋之间的定位，有利于提升结构钢筋在浇筑模板内的位置精度。

本外墙板构件的生产过程：

分别搭建上部内筋网、左侧内筋网14、右侧内筋网15和下部内筋网17，将左侧内筋网14的左侧竖筋14-2的上端与上部内筋网的左端下部对接连接(焊接固定)，将左侧竖筋14-2的中下部插入下部内筋网17的左侧边缘位置并固定连接(焊接固定)，将右侧内筋网15的右侧竖筋15-2的上端与上部内筋网的右端下部对接连接(焊接固定)，将右侧竖筋15-2的中下部插入下部内筋网17的右侧边缘位置并固定连接(焊接固定)；在上部内筋网上和下部内筋网17上设置多个把和筋18；在上部内筋网上安装设置顶部平筋1、第一顶部竖筋3和第二顶部竖筋5，再安装固定第一顶部预埋件4-1和第二顶部预埋件4-2、第一底部预埋件17-1和第二底部预埋件17-4，在窗孔11的四角位置焊接设置各组角部补强排筋16；安装设置各左侧接驳螺栓7和各右侧接驳螺栓10，在预设位置设置多个侧部模板连接件8和多个面板模板连接件13；

将上述结构钢筋置入浇筑模具内，采用混凝土拌合料进行一体浇筑成型，经振捣、干燥、脱模和养护得到本预制外墙板构件。

本外墙板构件的施工过程：

采用正向吊装、倒置吊装或者平吊吊装这三种方式对本外墙体构件进行吊装移动和吊装安装；具体地，在吊装设施的吊索的下端设置带有外螺纹的吊杆，吊装时将吊杆旋入第一顶部预埋件4-1和第二顶部预埋件4-2内(两点式正向吊装)、或者旋入第一底部预埋件17-1和第二底部预埋件17-4内(两点式倒置吊装)、或者旋入上部平吊预埋件9和下部平吊预埋件12内(四点式平吊吊装)；将本外墙板构件吊装到位后，在顶部将本外墙板构件的顶部平筋1、第一顶部竖筋3和第二顶部竖筋5、上部横筋2与顶部箍筋4与上方墙体的外露钢筋编织固定形成现浇部分的结构钢筋并进行现场浇筑施工；在本外墙板的两侧采用左侧接驳螺栓7和各右侧接驳螺栓10连接其它墙板。

Claims (8)

1.一种装配式建筑的预制外墙板，其特征是：包括中部带有窗孔(11)的墙板本体(6)，在墙板本体(6)内、窗孔(11)的上方设有上部内筋网，在墙板本体(6)内、窗孔(11)的左侧设有左侧内筋网(14)，在墙板本体(6)内、窗孔(11)的右侧设有右侧内筋网(15)，在墙板本体(6)内、窗孔(11)的下方设有下部内筋网(17)；

上部内筋网包括多个横向等间距设置的顶部箍筋(4)和多个水平布置的上部横筋(2)，各上部横筋(2)与顶部箍筋(4)交叉接触的位置焊接固定；左侧内筋网(14)包括多个左侧竖筋(14-2)，在左侧竖筋(14-2)上设有多个左侧箍筋(14-1)；右侧内筋网(15)包括多个右侧竖筋(15-2)，在右侧竖筋(15-2)上设有多个右侧箍筋(15-1)；下部内筋网(17)包括多个多个下部竖筋(17-2)和下部横筋(17-3)，下部竖筋(17-2)与下部横筋(17-3)两者交叉接触的位置焊接固定；各左侧竖筋(14-2)和各右侧竖筋(15-2)的中下部向下延伸至下部内筋网(17)的底部；

在墙板本体(6)的顶部还设有第一顶部预埋件(4-1)和第二顶部预埋件(4-2)，在墙板本体(6)的底部还设有第一底部预埋件(17-1)和第二底部预埋件(17-4)；在墙板本体(6)上、窗孔(11)的上方设有两个上部平吊预埋件(9)，在墙板本体(6)上、窗孔(11)的下方设有两个下部平吊预埋件(12)；在墙板本体(6)的左侧边缘设有多个左侧接驳螺栓(7)、右侧边缘设有多个右侧接驳螺栓(10)。

2.如权利要求1所述的装配式建筑的预制外墙板，其特征是：还包括第一顶部竖筋(3)和第二顶部竖筋(5)，两者的下端均延伸进入上部内筋网内，上端均从墙板本体(6)穿出。

3.如权利要求1所述的装配式建筑的预制外墙板，其特征是：还包括多个顶部平筋(1)，各顶部平筋(1)的中部从上部内筋网的各顶部箍筋(4)内穿过，各顶部平筋(1)的两端均向上折弯。

4.如权利要求1所述的装配式建筑的预制外墙板，其特征是：在窗孔(11)的四角位置均设有角部补强排筋(16)，左上角的角部补强排筋(16)与上部内筋网和左侧内筋网(14)焊接固定、右上角的角部补强排筋(16)与上部内筋网和右侧内筋网(15)焊接固定、左下角的角部补强排筋(16)与下部内筋网(17)和左侧内筋网(14)焊接固定、右下角的角部补强排筋(16)与下部内筋网(17)和右侧内筋网(15)焊接固定。

5.如权利要求4所述的装配式建筑的预制外墙板，其特征是：角部补强排筋(16)包括多个成L形弯折的补强钢筋段。

6.如权利要求1所述的装配式建筑的预制外墙板，其特征是：在上部内筋网位于前部的网体与位于后部的网体之间以及下部内筋网(17)位于前部的网体与位于后部的网体之间均设有多个把和筋(18)；把和筋(18)采用钢筋段弯折制得，包括位于中部的平直段以及位于两端的弯钩段，两个弯钩段分别勾挂在前部的网体和后部的网体上。

7.如权利要求1所述的装配式建筑的预制外墙板，其特征是：第一顶部预埋件(4-1)和第二顶部预埋件(4-2)两者的结构相同，均包括下端封口、内部带有内螺纹的套管；第一底部预埋件(17-1)和第二底部预埋件(17-4)两者的结构相同，均包括上端封口、内部带有内螺纹的套管。

8.如权利要求1所述的装配式建筑的预制外墙板，其特征是：左侧接驳螺栓(7)包括左侧螺钉以及左侧螺栓套，左侧螺栓套与左侧内筋网(14)的左侧竖筋(14-2)焊接固定；右侧接驳螺栓(10)包括右侧螺钉以及右侧螺栓套，右侧螺栓套与右侧内筋网(15)的右侧竖筋(15-2)焊接固定。

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