CN102409846B - 一种建筑用空心楼板模板及其拼装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用空心楼板模板及其拼装方法，空心楼板模板包括模块(1)、角模(2)、螺栓(3)或插销、预制底板(9)、挡板(21)，所述的空心楼板模板由多块模块(1)拼装而成，模块(1)在空心楼板模板转角处通过角模(2)连接，角模(2)的端部有拆模套(17)。拼装空心楼板模板时，先将模块(1)在四个方向上竖向拼接、摆放整齐，形成方形内核，再将拆模套(17)卡接于角模(2)端部，然后用螺栓(3)或插销连接角模(2)、槽形模块(1)与挡板(21)，再将角形模块(1)放置在槽形模块(1)上，然后将预制底板(9)放置在顶层角形模块的底板(15)上，形成整体空心楼板模板。该建筑用空心楼板模板刚度大，承载力高，使用寿命长，施工工序简单，拆模方便，模块(1)可机械化生产，便于控制施工质量。

Description

一种建筑用空心楼板模板及其拼装方法

技术领域：

本发明涉及建筑施工领域，具体指一种建筑用空心楼板模板及其拼装方法。

背景技术：

钢筋混凝土现浇空心楼板比钢筋混凝土实心楼板耗料少、楼板重量轻，现有的一种钢筋混凝土空心楼板的施工方法是先架设空心楼板底模板，绑扎肋梁钢筋，放置侧模板，然后将预制底板放置在侧模板上，浇筑混凝土，待混凝土达到一定的强度后，拆除侧模板，将预制底板放置在肋梁的支撑筋上，再在预制底板下粉刷砂浆，形成整体空心楼板。目前适用于这种施工方法的空心楼板模板（专利申请号：201010558067.9）在浇筑完肋梁混凝土后，阳角处的角模会嵌入肋梁混凝土内，会导致角模拆除困难，对施工造成极大的不便。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种建筑用空心楼板模板，这种空心楼板模板灵活性好、易于拆装、运输方便、回收利用率高、施工方便，且可采用机械化生产和施工，便于控制施工质量，提高施工效率。本发明的目的还在于提供一种该建筑用空心楼板模板的拼装方法。

本发明的目的是这样来实现的，一种建筑用空心楼板模板，包括模块、角模、螺栓或插销、预制底板、挡板，多块模块拼装成空心楼板模板，模块在空心楼板模板转角处通过角模连接，所述的空心楼板模板角模的端部有拆模套，拆模套卡接于角模端部，拆模套包括卡接于角模侧壁上的侧板和与其一体形成的头部。角模端部的拆模套，可以避免角模完全嵌入肋梁混凝土内，降低拆除角模的难度，方便施工。由多块模块组成的空心楼板模板，拆装方便，比整体模板运输便捷，回收利用率高，能适于不同尺寸楼板的要求，便于标准化生产。

进一步的在本发明的技术方案中，所述的拆模套头部有或没有孔洞，孔洞的形状为圆形或方形或凸月形，孔洞为封闭结构或在其中一侧具有开口的半封闭结构。拆模套卡接于角模端部，角模端部的拆模套可以避免角模端部与肋梁混凝土粘结，拆除角模时，挤压拆模套头部的孔洞，使角模与拆模套之间留出空隙，方便拆除角模。

空心楼板模板的最顶层模块为角形模块，其他模块为槽形模块，槽形模块腹板两端分别有一个以上的孔洞，角模设有螺栓或插销，螺栓或插销穿过槽形模块腹板两端的孔洞连接槽形模块、角模与挡板，在角形模块的侧板各固定有一个以上紧固块，紧固块由木块、泡沫块等软质材料制作而成。

该建筑用空心楼板模板的拼装方法，包括如下步骤：a、将模块在四个方向上竖向拼接、摆放整齐，形成方形内核，再将拆模套卡接于角模端部，用螺栓或插销连接角模、槽形模块与挡板；b、将角形模块放置在槽形模块上，然后将预制底板放置在最顶层角形模块的底板上；c、将紧固块塞在预制底板和顶层角形模块侧板之间的缝隙中，再在预制底板端部与最顶层角形模块侧板之间的缝隙顶部盖上盖缝板，盖缝板和紧固块通过紧固件连接，形成整体空心楼板模板。

将盖缝板和紧固块通过紧固件连接，这样，盖缝板容易放置，浇注混凝土时，盖缝板和预制底板就都不会移动，混凝土不会从预制底板端部的缝隙处和模块之间的空隙处漏出。

若槽形模块端部开有多个孔洞，将角模上的螺栓或插销与槽形模块上不同的孔洞连接，可以调节空心楼板模板的长度和宽度，若模板的高度不够，则可通过在两块槽形模块之间加垫木条的方式来调整模板高度，以满足不同的楼板施工需要。

空心楼板模板的最底层模块腹板底部有二个以上的孔洞，孔洞中可植入支撑筋，预制底板底部有与支撑筋对应的缺口，当空心楼板的现浇混凝土浇筑好并达到一定强度后，拆除螺栓、挡板、模块、角模，将预制底板放置在支撑筋上，支撑筋可伸入预制底板底部的缺口内，再在预制底板底部粉刷砂浆，使预制底板与肋梁连接在一起。预制底板底部的缺口可增加砂浆与预制底板的接触面积，增强预制底板与肋梁之间的连接，并且提高预制底板的抗裂性，增强空心楼板的整体性。

模块、角模采用硬质材料制作而成，拆模套采用软质材料制成。由钢材、铝合金制作而成的模块、角模，在拼装成整体空心楼板模板时，刚度大，承载力高，不易变形。而由橡胶或塑料制成的拆模套，在拆除角模时，便于人工手动操作，方便施工。

附图说明：

以下附图中，各数字符号所代表的意义如下：1模块，2角模，3螺栓，模块端部的4孔洞，5盖缝板，最底层模块底部的6孔洞，7底模板，8肋梁钢筋，9预制底板，10支撑筋，11现浇混凝土，顶层角形模块上的12紧固块，预制底板底部的13缺口，14预制板，角形模块的15底板，角形模块的16侧板，17拆模套，拆模套的18头部，拆模套的19侧板，拆模套头部上的20孔洞，21挡板。

图1为头部孔洞为封闭结构的拆模套结构示意图

图2为头部孔洞为封闭结构的拆模套另一实施例

图3为头部孔洞为封闭结构的拆模套另一实施例

图4为头部无孔洞的拆模套结构示意图

图5为头部无孔洞的拆模套另一实施例

图6为头部孔洞为半封闭结构的拆模套结构示意图

图7为头部孔洞为半封闭结构的拆模套另一实施例

图8为端部有拆模套的角模的结构示意图

图9为端部有拆模套的角模另一实施例

图10为端部有拆模套的角模另一实施例

图11为端部有拆模套的角模另一实施例

图12为端部有拆模套的角模另一实施例

图13为空心楼板模板的结构示意图

图14为在预制底板端部缝隙顶部放置盖缝板示意图

图15为在预制底板端部缝隙顶部放置盖缝板另一实施例

图16为角模、模块和挡板拼装示意图

图17为预制底板结构示意图

图18为空心楼板的施工示意图

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明如附图1～18所示，一种建筑用空心楼板模板，包括模块1、角模2、螺栓3或插销、预制底板9、挡板21，多块模块1拼装成空心楼板模板，模块在空心楼板模板转角处通过角模2连接，本发明的特征在于所述的空心楼板模板角模2的端部有拆模套17，所述的拆模套17卡接于角模2端部，所述的拆模套17包括卡接于角模侧壁上的侧板19和与其一体形成的头部18。角模2端部的拆模套17，使角模2避免完全嵌入肋梁混凝土11内，降低拆除角模2的难度，方便施工。由多块模块1组成的空心楼板模板，拼装方便，比整体模板运输便捷，回收利用率高，能适于不同尺寸楼板的要求，便于标准化生产。

（删除一部分）所述的拆模套17头部18有或没有孔洞20，孔洞20的形状为圆形或方形或凸月形，孔洞20为封闭结构或半封闭结构，在其中一侧具有开口。图1～图3为头部孔洞为封闭结构的拆模套结构示意图，图1中的拆模套17头部的孔洞为圆形，图2中的拆模套17头部的孔洞为方形，图3中的拆模套17头部的孔洞为凸月形，图4、图5为头部无孔洞的拆模套结构示意图，图6、图7为头部孔洞为半封闭结构的拆模套结构示意图，图8～图12为端部有拆模套17的角模2不同实施例的结构示意图，图13为空心楼板模板的结构示意图，角模2端部的拆模套17可以避免角模1端部与肋梁混凝土粘结，拆除角模1时，挤压拆模套头部18的孔洞20，使角模1与拆模套17之间留出空隙，方便拆除角模2。

空心楼板模板的最顶层模块1为角形模块，其他模块1为槽形模块，槽形模块1腹板两端分别有一个以上的孔洞4，角模2上设有螺栓3或插销，螺栓3或插销穿过槽形模块1腹板上的孔洞4连接槽形模块1、角模2与挡板21，在角形模块的侧板16各固定有一个以上紧固块12，紧固块12由木块、泡沫块等软质材料制作而成。

图13为空心楼板模板的结构示意图，图14为在预制底板端部缝隙顶部放置盖缝板示意图，图15为在预制底板端部缝隙顶部放置盖缝板另一实施例，图16为角模、模块和挡板拼装示意图。

如图所示，该建筑用空心楼板模板的拼装方法，包括如下步骤：

a、将模块1在四个方向上竖向拼接、摆放整齐，形成方形内核，再将拆模套17卡接于角模2端部，然后用螺栓3或插销连接角模2、槽形模块1与挡板21；

b、将角形模块1放置在槽形模块1上，然后将预制底板9放置在顶层角形模块的底板15上；

c、将紧固块12塞在预制底板9和最顶层角形模块侧板16之间的缝隙中，再在预制底板9端部与最顶层角形模块侧板16之间的缝隙顶部盖上盖缝板5，盖缝板5和紧固块12通过紧固件连接，形成整体空心楼板模板。

盖缝板5可以是一整块，也可以由多块预制板组成，这样，盖缝板5容易放置，浇注混凝土时，盖缝板5和预制底板9就都不会移动，混凝土不会从预制底板9端部的缝隙处和模块1之间的空隙处漏出。若槽形模块1端部开有多个孔洞4，将角模2上对应的螺栓3或插销与槽形模块1上不同的孔洞4连接，可以调节空心楼板模板的长度和宽度，若模板的高度不够，则可通过在两块槽形模块1之间加垫木条的方式来调整模板高度，以满足不同的楼板施工需要。

空心楼板模板的最底层模块1腹板底部有二个以上的孔洞6，孔洞6中可植入支撑筋10，预制底板9底部有与支撑筋10对应的缺口13，图13为空心楼板模板的结构示意图，图17为预制底板结构示意图，图中，当空心楼板的现浇混凝土11浇筑好并达到一定强度后，拆除螺栓3、挡板21、模块1和角模2，将预制底板9放置在支撑筋10上，支撑筋10可伸入预制底板9底部的缺口13内，再在预制底板9底部粉刷砂浆，使预制底板9与肋梁连接在一起。预制底板9底部的缺口13可增加砂浆与预制底板9的接触面积，增强预制底板9与肋梁之间的连接，并且提高预制底板9的抗裂性，增强空心楼板的整体性。

施工时，先架设空心楼板的底模板7，绑扎肋梁钢筋8，在肋梁钢筋8两侧放置拼装好的整体空心楼板模板，再浇筑混凝土11，待混凝土11达到一定的强度后，依次拆除底模板7、螺栓3、挡板21、模块1、角模2，然后将预制底板9放置在支撑筋10上，在预制底板9下粉刷砂浆，形成整体空心楼板。图18为空心楼板的施工示意图。

Claims (7)

1.一种建筑用空心楼板模板，该空心楼板模板包括模块（1）、角模（2）、螺栓（3）或插销、预制底板（9）、挡板（21），多块模块（1）拼装成空心楼板模板，模块（1）在空心楼板模板转角处通过角模（2）连接，其特征在于：所述的空心楼板模板角模（2）的端部有拆模套（17），所述的拆模套（17）卡接于角模（2）端部，所述的拆模套（17）包括卡接于角模（2）侧壁上的侧板（19）和与其一体形成的头部（18）。 

2.根据权利要求1所述的空心楼板模板，其特征在于：所述的拆模套（17）的材质为橡胶或塑料。 

3.根据权利要求1所述的空心楼板模板，其特征在于：所述的拆模套（17）的头部（18）设有孔洞（20），孔洞（20）的形状为圆形或方形或凸月形。 

4.根据权利要求3所述的空心楼板模板，其特征在于：所述孔洞（20）为封闭结构。 

5.根据权利要求3所述的空心楼板模板，其特征在于：所述孔洞（20）为半封闭结构，在其中一侧具有开口。 

6.根据权利要求1所述的空心楼板模板，其特征在于：空心楼板模板的最顶层模块（1）为角形模块，其他模块（1）为槽形模块，槽形模块腹板两端分别有一个以上的孔洞（4），最底层槽形模块腹板底部有二个以上的孔洞（6）。 

7.一种权利要求1所述建筑用空心楼板模板的拼装方法，包括如下步骤： 

a、将模块（1）在四个方向上竖向拼接、摆放整齐，形成方形内核，再将拆模套（17）卡接于角模（2）端部，用螺栓（3）或插销连接角模（2）、槽形模块与挡板（21）； 

b、将角形模块放置在槽形模块上，然后将预制底板（9）放置在最顶层角形模块的底板（15）上； 

c、将紧固块（12）塞在预制底板（9）和顶层角形模块侧板（16）之间的缝隙中，再在预制底板（9）端部与最顶层角形模块侧板（16）之间的缝隙顶部盖上盖缝板（5），盖缝板（5）和紧固块（12）通过紧固件连接，形成整体空心楼板模板。 

Images