CN210797262U - 一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模，包括侧模、端板、活动挡板和L型定位卡；侧模包括第一侧模和第二侧模；第一侧模的两端分别固定端板，第二侧模的两端也分别固定端板，第一侧模的端板与第二侧模的端板之间设置1mm‑40mm的间隙；L型定位卡固定在端板上，活动挡板插入到L型定位卡与端板形成的安装空间中；在第一侧模和第二侧模的顶部设置纵梁，纵梁上设置吊装孔。本实用新型侧板可通过吊装的方式放置到混凝土护栏的制作模板内，当混凝土浇筑之后，形成一个花槽空间，用于种植花草；设置端板、L型定位卡和活动挡板的侧部结构，便于组合拼装，可以将两个钢模通过活动挡板进行组装，形成更长的钢模，便于根据钢模长度进行调整拼装。

Description

一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模。

背景技术

近年来，城市基础设施建设日新月异，而随着人们的欣赏水平的提高，桥梁作为城市的一部分，甚而作为一座城市的地标，不仅要承担其交通功能，还必须肩负其景观方面的使命。由于桥梁建设是立体建筑，美学设计的建设创意可以使桥梁成为美化城市的一道独特风景，提高城市的内涵。混凝土护栏中设置内嵌花槽种植绿化，无疑是锦上添花。为了解决花槽混凝土护栏施工工期长、施工难度大、质量难以管控等施工难点，需要设置一种花槽模板，配合护栏模板使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模，该钢模可以放置到混凝土护栏的制作模板内，混凝土浇筑后形成花槽。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模，包括侧模、端板、活动挡板和L型定位卡；

侧模包括第一侧模和第二侧模；第一侧模的两端分别固定端板，第二侧模的两端也分别固定端板，第一侧模的端板与第二侧模的端板之间设置1mm-40mm的间隙；

L型定位卡固定在端板上，活动挡板插入到L型定位卡与端板形成的安装空间中；在第一侧模和第二侧模的顶部设置纵梁，纵梁上设置吊装孔。

作为优选方式，侧模的底部设置为弧形；且第一侧模和第二侧模之间的距离从上到下依次减小。

作为优选方式，活动挡板上设置连接孔，相邻的活动挡板通过螺栓连接，将不同的钢模进行拼装。

作为优选方式，活动挡板顶部设置连接孔，连接孔的高度高于侧模的高度。

作为优选方式，钢模的两端均设置至少两层的L型定位卡，每一层包括两个相对设置的L型定位卡。

作为优选方式，L型定位卡上设置螺纹孔，通过螺栓和螺纹孔的配合将活动挡板顶紧固定。通过拧紧螺栓，可以将活动挡板固定牢靠。

作为优选方式，为了解决对侧模的支撑问题，侧模上设置支撑件，支撑件与侧模固定，用于支撑侧模。

作为优选方式，支撑件为钢筋，钢筋与侧模和/或纵梁焊接。

作为优选方式，纵梁与侧模焊接，且在纵梁与侧模之间设置加劲肋，加劲肋与侧模和纵梁焊接。

作为优选方式，侧模的一端设置直端板，侧模的另一端设置倾斜端板，且倾斜端板从上到下逐渐向直端板的一侧倾斜。

本实用新型的有益效果是：

(1)侧板可通过吊装的方式放置到混凝土护栏的制作模板内，当混凝土浇筑之后，形成一个花槽空间，用于种植花草；

(2)整个钢模结构采用组合式安装，拼装操作简便，有利于推广使用；

(3)通过在第一侧模和第二侧模之间设置间隙，便于拆模，且组装时，仅需将第一侧模和第二侧模对齐即可，拆装方便；

(4)在侧模的顶部设置纵梁，一方面起到加强侧模强度的作用，另一方面在其上设置吊装孔，便于吊装；

(5)设置端板、L型定位卡和活动挡板的侧部结构，结构合理，便于组合拼装，且可以将两个钢模通过活动挡板进行组装，形成一个更长的钢模，便于根据钢模长度的需要进行调整拼装；

(6)由于钢模是组合式结构，可以反复使用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的左视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为实施例中一种S形高架花槽混凝土护栏的示意图；

图中，1-第一侧模，2-第二侧模，3-活动挡板，4-端板，5-L型定位卡，6-纵梁。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

钢模设计之初，考虑现场施工条件差，为了尽可能降低现场施工难度、降低施工高空作业安全隐患，模板本着装拆简单、使用灵活为原则进行设计。具体实施例如下。

实施例一

如图1-图3所示(没有标注单位的，单位均为mm)，一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模，包括侧模、端板4、活动挡板3和L型定位卡5；

侧模包括第一侧模1和第二侧模2；第一侧模1的两端分别固定端板4，第二侧模2的两端也分别固定端板4，第一侧模1的端板4与第二侧模2的端板4之间设置1mm-40mm的间隙；

L型定位卡5固定在端板4上，活动挡板3插入到L型定位卡5与端板4形成的安装空间中；在第一侧模1和第二侧模2的顶部设置纵梁6，纵梁6上设置吊装孔。

侧模的底部设置为弧形；且第一侧模1和第二侧模2之间的距离从上到下依次减小。花槽截面从上到下依次减小，一方面在植物栽培时，可以用更少的土壤，另一方面，钢模可以设置成弧形，便于拆模。因此，这样设置带来了培土用料少、便于拆模的技术效果。

活动挡板3上设置连接孔，相邻的活动挡板3通过螺栓连接，将不同的钢模进行拼装。

支模前，将钢模板块打磨除锈涂刷脱模剂，将两块侧面板(第一侧模1和第二侧模2)对称摆放，之后在L型定位卡5内插入活动挡板3，检查模板拼装后尺寸并拧紧螺栓，固定活动挡板3拼装完成，采用叉车逐节吊运放入安装位置，带线调整模板线形并设置架立定位钢筋即可。

根据施工现场条件和机械设备条件等因素，采用了整体拼装后吊装方式，由于模板轻便，也可在现场逐块拼装，对施工条件及吊装设备要求低。

实施例二

该实施例与实施例一相似，不同之处在于：活动挡板3顶部设置连接孔，连接孔的高度高于侧模的高度。在连接两个钢模时，如果从底部连接，操作人员需要弯腰操作，操作起来不方便。对于钢模的连接，往往是在吊装之后，因此，两者的连接强度要求不高，因此，为了固定两个钢模，无需上部和下部都连接，仅需要顶部连接即可。为了解决两个钢模连接方便的技术问题，本实用新型将活动挡板3的顶部设置为连接部，保证两个钢模的连接方便。

如图1所示，钢模的两端均设置至少两层的L型定位卡5，每一层包括两个相对设置的L型定位卡5。L型定位卡5上设置螺纹孔，通过螺栓和螺纹孔的配合将活动挡板3顶紧固定。通过拧紧螺栓，可以将活动挡板3固定牢靠。设置两层或多次L型定位卡5，保证活动挡板3的连接强度，避免混凝土浇筑时，混凝土进入到组合式钢模，影响施工效果，造成材料的浪费。

实施例三

与前述实施例不同之处在于：

通常钢模需要在混凝土护栏的制作模板内悬空，为了解决对侧模的支撑问题，侧模上设置支撑件，支撑件与侧模固定，用于支撑侧模。支撑件为钢筋，钢筋与侧模和/或纵梁6焊接。钢筋焊接后，通过将设置的多根支撑钢筋搭在混凝土护栏的制作模板上，可以将钢模悬空。结构合理，且不需要太多的材料，施工方便。钢筋焊接后，下次使用时，就不需要再焊接，一次制作，可以重复使用，效果突出。

如果纵梁6与侧模仅通过纵梁6的侧边或侧模的顶部进行焊接，其强度往往达不到吊装的要求或者需要增加纵梁6或者侧模的厚度才行，因此，为了解决吊装的技术问题，纵梁6与侧模焊接，且在纵梁6与侧模之间设置加劲肋，加劲肋与侧模和纵梁6焊接。

如图2所示，侧模的一端设置直端板4，侧模的另一端设置倾斜端板4，且倾斜端板4从上到下逐渐向直端板4的一侧倾斜。通常而言，单个内嵌花槽尺寸纵向为1.8m，2m/个，模板设计按90cm/节，右侧直角端可对接接长，单节模板重量为52kg，并配备了45cm/节调整节。

如图4所示，是一种S形高架花槽混凝土护栏的结构示意图，其结构尺寸如图4，没有标注单位的，单位均为mm。从图中可以看到，该护栏上需要设置一个花槽，采用本钢模可以很快制作，如图1和图4，第一侧模1和第二侧模2拼装后，下部预留有10mm的间隙。实施例中的花槽下面设置泄水通道，泄水通道与花槽底部连通，便于排水。泄水通道的端部一直到10cm沥青铺装的路面。沥青路面下为1mm防水层、8cm砼铺装层和箱梁桥面板。

为了更清楚地理解本实用新型，下面介绍一下钢模的拆除：

钢模板的拆除共分为两步，即混凝土浇筑振捣完毕后约4小时(混凝土初凝时)松开固定活动挡板3的螺栓，抽出活动挡块。在护栏混凝土强度达到2.5MPa以上对侧面板模板(侧模)进行拆除，拆除时先将两块侧面板向中间合拢，与混凝土面分离后再逐块取出。具体拆除时间可按混凝土表面及棱角完好，未出现掉角、损坏等现象现场控制，拆除后的模板由专人及时进行整理、清洗和检查，以便下次使用。

伴随着社会的进步，人工成本及人工短缺成为防撞护栏这类人员密集型施工工序的最大施工障碍，混凝土护栏内嵌花槽预留使用组合式钢模具有提高工程施工质量、提高施工工效、缩短施工周期、降低高空作业安全风险、减少人工需求、节约一次性材料投入、经济效益良好等诸多优点，符合目前节能减排、提质增效的发展方向，值得推广使用。

综上所述，本申请的钢模可以按照设计尺寸工厂化加工，模板加工及拼装后尺寸准确，线形容易控制，周转性强，大大提高了支模的质量和效率。花槽结构成型较准确，表面平整，外观质量好。模板组装、拆卸简单灵活，使用方便，可节省劳动力，对工人技术水平要求不高，可操作性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模，其特征在于：包括侧模、端板、活动挡板和L型定位卡；

侧模包括第一侧模和第二侧模；第一侧模的两端分别固定端板，第二侧模的两端也分别固定端板，第一侧模的端板与第二侧模的端板之间设置1mm-40mm的间隙；

L型定位卡固定在端板上，活动挡板插入到L型定位卡与端板形成的安装空间中；在第一侧模和第二侧模的顶部设置纵梁，纵梁上设置吊装孔。

2.根据权利要求1所述的一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模，其特征在于：侧模的底部设置为弧形；且第一侧模和第二侧模之间的距离从上到下依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模，其特征在于：活动挡板上设置连接孔，相邻的活动挡板通过螺栓连接，将不同的钢模进行拼装。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模，其特征在于：活动挡板顶部设置连接孔，连接孔的高度高于侧模的高度。

5.根据权利要求1所述的一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模，其特征在于：钢模的两端均设置至少两层的L型定位卡，每一层包括两个相对设置的L型定位卡。

6.根据权利要求1所述的一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模，其特征在于：L型定位卡上设置螺纹孔，通过螺栓和螺纹孔的配合将活动挡板顶紧固定。

7.根据权利要求1所述的一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模，其特征在于：侧模上设置支撑件，支撑件与侧模固定，用于支撑侧模。

8.根据权利要求7所述的一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模，其特征在于：支撑件为钢筋，钢筋与侧模和/或纵梁焊接。

9.根据权利要求1所述的一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模，其特征在于：纵梁与侧模焊接，且在纵梁与侧模之间设置加劲肋，加劲肋与侧模和纵梁焊接。

10.根据权利要求1所述的一种应用于花槽混凝土护栏的组合式钢模，其特征在于：侧模的一端设置直端板，侧模的另一端设置倾斜端板，且倾斜端板从上到下逐渐向直端板的一侧倾斜。

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