CN210795041U - 一种运输及倾倒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运输及倾倒装置，包括运输罐夹紧框、漏斗组件和运输支架；其中，所述运输罐夹紧框两侧设置有第一转轴组件，所述运输罐夹紧框通过所述第一转轴组件与所述运输支架连接；所述运输支架包括运输支架，所述运输支架上设置有与所述第一转轴组件匹配的第二转轴组件，以使所述运输罐夹紧框围绕所述第一转轴组件与所述第二转轴组件做轴对称转动；所述漏斗组件包括锁紧环，所述锁紧环固定设置在运输罐上，所述漏斗组件通过连杆固定设置在所述锁紧环上。本实用新型可以实现运输罐的运输及倾倒罐中的液体，可方便实现在多个工位之间运输罐的转移和液体的倾倒使用。

Description

一种运输及倾倒装置

技术领域

本实用新型涉及一种倾倒装置，尤其涉及一种运输及倾倒装置。

背景技术

运输罐是用于承装液体的罐装容器，由于盛满液体的运输罐存在重量高、体积大等问题，倾倒动作难以操作，且在工作区域转移困难，使得作业过程浪费大量时间，工作效率低且存在作业风险。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种运输及倾倒装置，所述装置包括运输罐夹紧框、漏斗组件和运输支架；其中，所述运输罐夹紧框两侧设置有第一转轴组件，所述运输罐夹紧框通过所述第一转轴组件与所述运输支架连接；所述运输支架包括运输支架，所述运输支架上设置有与所述第一转轴组件匹配的第二转轴组件，以使所述运输罐夹紧框围绕所述第一转轴组件与所述第二转轴组件做轴对称转动；所述漏斗组件包括锁紧环，所述锁紧环固定设置在运输罐上，所述漏斗组件通过连杆固定设置在所述锁紧环上。

在一个可选地实现方式中，所述漏斗组件与所述连杆可转动连接，用以调节所述漏斗组件的上端口和下端口的倾斜角。

在一个可选地实现方式中，所述运输罐夹紧框上固定设置有第一把手，所述第一把手用于控制所述运输罐夹紧框带动运输罐围绕所述第一转轴组件与所述第二转轴组件转动，以调节所述运输罐的倾斜状态。

在一个可选地实现方式中，所述运输支架的底部设置有用于支撑和支持所述运输支架运动的滚轮。

在一个可选地实现方式中，所述运输支架上设置有用于推拉所述运输支架的第二把手。

在一个可选地实现方式中，所述漏斗组件上设置第三把手，所述第三把手用于调节所述漏斗组件的上端口和下端口的倾斜角。

在一个可选地实现方式中，所述运输罐夹紧框通过夹紧装置调节其松紧状态；所述夹紧装置包括蝶形螺钉和蝶形螺母，用于锁紧固定运输罐。

在一个可选地实现方式中，运输罐夹紧框和运输支架上设置有摇摆锁定孔和锁定栓，锁定栓插入摇摆锁定孔内，用以固定运输罐。

本实用新型运输罐置于运输罐夹紧框中，拧紧蝶形螺钉和蝶形螺母将运输罐夹紧，锁定栓插入摇摆锁定孔内，限制运输罐夹紧框左右摇摆；手扶运输支架上的第二把手可移动运输支架。拔出锁定栓，锁定万向轮，手持运输罐夹紧框底部和边框上的第一把手将运输罐夹紧框连同运输罐从底部抬起，实现倾倒液体的动作。配合使用漏斗组件，防止液体溅射。本实用新型能够有效降低倾倒动作难度，减少作业过程的时间，提高了作业效率，降低作业风险。

附图说明

图1为运输及倾倒装置的转运状态结构示意图；

图2为运输及倾倒装置的转运状态另一结构示意图；

图3为运输及倾倒装置的转运状态结构的正视图；

图4为运输及倾倒装置的倾倒状态结构示意图；

图5为运输及倾倒装置的倾倒状态结构示意图；

图6为运输及倾倒装置的倾倒状态结构的正视图；

图7为夹紧装置结构的放大示意图；

图8为夹紧框与运输支架锁定孔示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的一个具体的实施例中，提供了一种运输及倾倒装置，该装置包括运输罐夹紧框、漏斗组件和运输支架；其中，运输罐夹紧框包括可调节大小的运输罐夹紧框，运输罐夹紧框两侧设置有第一转轴组件，运输罐夹紧框通过第一转轴组件与运输支架连接；运输支架包括运输支架，运输支架上设置有与第一转轴组件匹配的第二转轴组件，以使运输罐夹紧框围绕第一转轴组件与第二转轴组件做轴对称转动；漏斗组件包括锁紧环，锁紧环固定设置在运输罐上，漏斗组件通过连杆固定设置在锁紧环上。本实用新型通过将运输罐设置在意运输支架上，在运输罐上设置一可以活动的漏斗组件，通过倾斜运输罐以及调节漏斗组件的角度向外倾倒罐内液体，有效提高了取液难度，提高了工作效率，降低了作业风险。

下面结合附图1至图8对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种运输及倾倒装置，该装置包括运输罐夹紧框1、运输支架2和漏斗组件3。运输罐夹紧框1为可调节松紧状态的半开放结构，用于放置运输罐。示意性的，在其为被调节为松弛状态时，运输罐可从运输罐夹紧框1的开口侧放入，待运输罐被放入后调节运输罐夹紧框1的松紧状态，待运输罐夹紧框1被调紧后实现将运输罐固定的目的。

在一个可选地实现方式中，运输罐夹紧框1通过夹紧装置13调节其松紧状态。通过旋转夹紧装置13调节运输罐夹紧框1围成半径的大小，从而实现调节运输罐夹紧框1的松紧状态。示例性的，结合图7，运输罐夹紧框1上设有夹紧装置13，夹紧装置13由蝶形螺钉131和蝶形螺母132组成。

漏斗组件3包括漏斗本体33和锁紧环31，其中连杆32的一段连接漏斗本体33，另一端连接锁紧环31，该锁紧环31固定设置在运输罐的罐口处，用于使漏斗组件3与罐口实现连接。

运输罐夹紧框1通过转轴组件与运输支架2连接。可选地，运输罐夹紧框1的两侧设置有第一转轴组件，运输支架2上设置有与第一转轴组件匹配的第二转轴组件，运输罐夹紧框围绕第一转轴组件与第二转轴组件做轴对称转动。示例性的，运输罐夹紧框1上的第一转轴为一凸起结构，设置在运输支架2上的第二转轴为一凹槽结构，运输罐夹紧框1 上的凸起结构置于运输支架2的凹槽中。本实用新型可以实现运输罐的运输及倾倒罐中的液体，便于实现在多个工位之间运输罐的转移和液体的使用。

进一步的，为便于调节，运输罐夹紧框1的底部和边框上设置有第一把手12，第一把手12作为手持部位，用于控制运输罐夹紧框带动运输罐围绕第一转轴组件与第二转轴组件转动，以调节运输罐的倾斜状态。运输支架2底部设置有万向轮22，车架24上设置有第二把手21，起到便于移动运输支架2的作用。连杆32一端连接锁紧环31，一端连接漏斗本体33，漏斗本体33上设置有第三把手34。运输罐夹紧框1和运输支架2上设有摇摆锁定孔，锁定栓23插入摇摆锁定孔内，起到限制运输罐夹紧框1摇摆运动的作用。

以下以实际使用的流程对本实用新型结构做进一步详细阐述。运输罐置于运输罐夹紧框1中，拧紧蝶形螺钉131和蝶形螺母132将运输罐夹紧，锁定栓23插入摇摆锁定孔内，限制运输罐夹紧框1左右摇摆，手扶第二把手21可移动运输支架。

拔出锁定栓23，锁定万向轮22，手持第一把手12将运输罐夹紧框 1连同运输罐从底部抬起，实现倾倒液体的动作。手持漏斗本体33上的第三把手34，将漏斗本体33出口对准容器口，调整漏斗本体33角度，防止液体溅射。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (8)

1.一种运输及倾倒装置，其特征在于，所述装置包括运输罐夹紧框、漏斗组件和运输支架；其中，

所述运输罐夹紧框两侧设置有第一转轴组件，所述运输罐夹紧框通过所述第一转轴组件与所述运输支架连接；

所述运输支架包括运输支架，所述运输支架上设置有与所述第一转轴组件匹配的第二转轴组件，以使所述运输罐夹紧框围绕所述第一转轴组件与所述第二转轴组件做轴对称转动；

所述漏斗组件包括锁紧环，所述锁紧环固定设置在运输罐上，所述漏斗组件通过连杆固定设置在所述锁紧环上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述漏斗组件与所述连杆可转动连接，用以调节所述漏斗组件的上端口和下端口的倾斜角。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述运输罐夹紧框上固定设置有第一把手，所述第一把手用于控制所述运输罐夹紧框带动运输罐围绕所述第一转轴组件与所述第二转轴组件转动，以调节所述运输罐的倾斜状态。

4.根据权利要求1至3中任一所述的装置，其特征在于，所述运输支架的底部设置有用于支撑和支持所述运输支架运动的滚轮。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述运输支架上设置有用于推拉所述运输支架的第二把手。

6.根据权利要求1至3中任一所述的装置，其特征在于，所述漏斗组件上设置第三把手，所述第三把手用于调节所述漏斗组件的上端口和下端口的倾斜角。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述运输罐夹紧框通过夹紧装置调节其松紧状态；所述夹紧装置包括蝶形螺钉和蝶形螺母，用于锁紧固定运输罐。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，运输罐夹紧框和运输支架上设置有摇摆锁定孔和锁定栓，所述锁定栓插入所述摇摆锁定孔内，用以固定所述运输罐。

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