CN210794818U - 一种无动力袋装水泥导包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无动力袋装水泥导包装置,包括直线输送带、旁侧输送带和导包机构,直线输送带悬空设置;旁侧输送带设置在直线输送带运动方向的旁侧,且旁侧输送带距离地面的高度小于直线输送带位于地面的高度,旁侧输送带有多条,且沿着直线输送带的输送方向间隔设置;导包机构有多个,直线输送带与每个旁侧输送带之间均设置有一个导包机构,导包机构机构包括连接板和导向组件,连接板设置在直线输送带和旁侧输送带之间,导向组件活动的设置在直线输送带与连接板的连接处,将直线输送带输送来的水泥包引导到其中一个连接板上。本装置无效动力进行导向,从而避免原有导包装置电量消耗高、备件损耗比较大,维修成本高等缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥输送设备领域,具体涉及一种无动力袋装水泥导包装置。
背景技术
在水泥生产过程中,当水泥打包成水泥包后,需要将通过水泥输送带将水泥包输送。在实际运输过程中,由于厂房空间、布置等因素,不能通过一条直线输送带从起点直线式输送到终点,通常会在直线输送带的旁侧设置多条与之相交的旁侧输送带,在运输过程中,根据需要决定水泥包进而任意一条旁侧输送带上。为了水泥带能顺利的从直线输送带顺利进入旁侧输送带上,在现有技术中,通常在直线输送带与每个旁侧输送带之间设置动力导包装置,以此来辅助水泥包顺利流动到旁侧输送带上。现有此种动力导包装置一般由电机、针轮减速机,动力头组成。这种有动力导包装置在作业过程中通常电量消耗高,同时备件损耗比较大,维修成本也高,从而给工厂带来很大的经济负担。
实用新型内容
针对上述问题,提供一种无动力袋装水泥导包装置,无效动力进行导向,从而避免原有导包装置电量消耗高、备件损耗比较大,维修成本高等缺点。
一种无动力袋装水泥导包装置,包括:
直线输送带;所述直线输送带悬空设置;
旁侧输送带,所述旁侧输送带设置在所述直线输送带的旁侧,且所述旁侧输送带距离地面的高度小于所述直线输送带位于地面的高度,所述旁侧输送带有多条,且沿着所述直线输送带的输送方向间隔设置;及
导包机构,所述导包机构有多个,所述直线输送带与每个所述旁侧输送带之间均设置有所述导包机构,所述导包机构机构包括连接板和导向组件,所述连接板设置在所述直线输送带和所述旁侧输送带之间,并将所述直线输送带的尾端和所述旁侧输送带的首端连接,所述导向组件活动的设置在所述直线输送带与所述连接板的连接处,将所述直线输送带输送来的水泥包引导到其中一个所述连接板上。
进一步地,所述导向组件包括内侧导向板和外侧导向板,所述内侧导向板固定的设置于所述直线输送带与所述连接板的连接处的内侧,所述外侧导向板活动的位于所述直线输送带与所述连接板的连接处的外侧,所述外侧导向板上设置有支撑架。
进一步地,所述内侧导向板和所述外侧导向板均为弧形板。
进一步地,所述支撑架包括支杆、转轴和撑杆,所述支杆有两个,两个所述支杆平行间隔设置在地面,所述支杆上开设有轴孔,所述转轴的两端能转动的插设在所述轴孔内,所述撑杆一端设置在所述转轴上,另外一端设置在所述外侧导向板的外壁上。
进一步地,所述撑杆有多个,多根所述撑杆间隔的设置在所述转轴和所述外侧导向板之间。
进一步地,所述导向组件还包括止转螺钉,所述支杆上开设有螺孔,且所述螺孔与所述轴孔连通,所述螺孔内螺纹连接有所述止转螺钉。
上述无动力袋装水泥导包装置至少包括以下优点:
上述无动力袋装水泥导包装置,用于水泥包运输的导向。当需要将水泥包从直线输送带运输到某条旁侧输送带上时,将导向组件放置在直线输送带上,从直线输送带上运输来的水泥到经过导向组件的导向,进而到连接板上,由于旁侧输送带距离地面的高度小于所述直线输送带位于地面的高度,则直线输送带与旁侧输送带之间会形成落差,水泥包则会从直线输送带上冲入到旁侧输送带上,并快速的随着旁侧输送带运走,从而无需额外的动能,从而实现无动力导向。
附图说明
图1为本实施例的示意图;
图2为图1中其中前方导向板旋转脱落直线输送带的示意图;
图3为本实施例中转轴中连接板的示意图;
附图标记:10-无动力袋装水泥导包装置、100-直线输送带、200-旁侧输送带、300-导包机构、310-连接板、320-导向组件、330-内侧导向板、340-外侧导向板、350-支撑架、351-支杆、352-转轴、353-撑杆、360-止转螺钉。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参阅图1至图3,一种无动力袋装水泥导包装置10,包括直线输送带100、旁侧输送带200和导包机构300。用于水泥包运输过程中的将直线输送带100上的水泥包导向旁侧输送带200。
请参见图1和图3,具体的,直线输送带100悬空设置。旁侧输送带200设置在直线输送带100的旁侧,且旁侧输送带200距离地面的高度小于直线输送带100位于地面的高度。旁侧输送带200有多条,且沿着直线输送带100的输送方向间隔设置。导包机构300有多个。直线输送带100与每个旁侧输送带200之间均设置有一个导包机构300。导包机构300机构包括连接板310和导向组件320。连接板310设置在直线输送带100和旁侧输送带200之间,并将直线输送带100的尾端和旁侧输送带200的首端连接。导向组件320活动的设置在直线输送带100与连接板310的连接处,将直线输送带100输送来的水泥包引导到连接板310上。当需要将水泥包从直线输送带100运输到某条旁侧输送带200上时,将导向组件320放置在直线输送带100上,从直线输送带100上运输来的水泥到经过导向组件320的导向,进入到连接板310上,由于旁侧输送带200距离地面的高度小于直线输送带100位于地面的高度,则直线输送带100与旁侧输送带200之间会形成落差,水泥包则会从直线输送带100上冲入到旁侧输送带200上,并快速的随着旁侧输送带200运走,从而无需额外的导向动能,从而实现无动力导向。
在本实施例中,导向组件320包括内侧导向板330和外侧导向板340。内侧导向板330固定的设置于直线输送带100与连接板310的连接处的内侧。内侧导向板330设置在内侧,则可防止水泥包从内侧侧翻。并且内侧导向板330固定设置,则可增加内侧导向板330的牢固性。外侧导向板340活动的位于直线输送带100与连接板310的连接处的外侧,当水泥包从直线输送带100运动来时,撞向外侧导向板340,在外侧导向板340的作用下,顺着连接板310滑落到旁侧输送带200上。在本实施例中,内侧导向板330和外侧导向板340均为弧形板。弧形板圆滑过渡,则有利于导向。
请参见图1和图2,在本实施例中,外侧导向板340上设置有支撑架350。具体的,支撑架350包括支杆351、转轴352和撑杆353。支杆351有两个,两个支杆351平行间隔设置在地面。支杆351上开设有轴孔。转轴352的两端能转动的插设在轴孔内。撑杆353一端设置在转轴352上,另外一端设置在外侧导向板340的外壁上。在输送过程中,需要将水泥包运输到某条旁侧输送带200上时,旋转这条旁侧输送带200旁的转轴352,使此处的外侧导向板340位于直线输送带100与连接板310之上,并旋转其他的转轴352,使其他的外侧导向板340远离直线输送带100,则可将水泥包引导到需要的旁侧输送带200上。此外,在本实施例中,撑杆353有多个。多根撑杆353间隔的设置在转轴352和外侧导向板340之间。多根撑杆353可增加支撑的可靠性。
在本实施例中,导向组件320还包括止转螺钉360。支杆上开设有螺孔,且螺孔与轴孔连通。螺孔能螺纹连接有止转螺钉360。在不需要旋转转轴352时,旋转止转螺钉360直至止转螺钉360将转轴352抵紧,则可防止转轴352任意转动。
上述无动力袋装水泥导包装置10的工作原理和具体使用方法:
上述无动力袋装水泥导包装置10,用于水泥包运输的导向。当需要将水泥包从直线输送带100运输到某条旁侧输送带200上时,旋转这条旁侧输送带200旁的转轴352,使此处的外侧导向板340位于直线输送带100上,随后,旋转止转螺钉360直至止转螺钉360将转轴352抵紧,从而将此处的外侧导向板340固定;接着,旋转其他的转轴352,使其他外侧导向板340远离直线输送带100,在直线输送带100持续运输的过程中,则可将水泥包引导到需要的旁侧输送带200上。当需要跟换到其他旁侧输送带200上,只需将此处的外侧导向板340翻起,而将需的旁侧输送带200上的外侧导向板340放下,则可实现水泥包输送到想要的旁侧输送带200上。整个过程,方便快捷。此种设置,由于旁侧输送带200距离地面的高度小于直线输送带100位于地面的高度,则直线输送带100与旁侧输送带200之间会形成落差,在外侧导向板340的作用下,水泥包则会从直线输送带100上冲入到旁侧输送带200上,并快速的随着旁侧输送带200运走,从而无需额外的动能,进而实现无动力导向。
最后应说明的是:以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种无动力袋装水泥导包装置,其特征在于,包括:
直线输送带;所述直线输送带悬空设置;
旁侧输送带,所述旁侧输送带设置在所述直线输送带的旁侧,且所述旁侧输送带距离地面的高度小于所述直线输送带位于地面的高度,所述旁侧输送带有多条,且沿着所述直线输送带的输送方向间隔设置;及
导包机构,所述导包机构有多个,所述直线输送带与每个所述旁侧输送带之间均设置有所述导包机构,所述导包机构机构包括连接板和导向组件,所述连接板设置在所述直线输送带和所述旁侧输送带之间,并将所述直线输送带的尾端和所述旁侧输送带的首端连接,所述导向组件活动的设置在所述直线输送带与所述连接板的连接处,将所述直线输送带输送来的水泥包引导到其中一个所述连接板上。
2.根据权利要求1所述的一种无动力袋装水泥导包装置,其特征在于,所述导向组件包括内侧导向板和外侧导向板,所述内侧导向板固定的设置于所述直线输送带与所述连接板的连接处的内侧,所述外侧导向板活动的位于所述直线输送带与所述连接板的连接处的外侧,所述外侧导向板上设置有支撑架。
3.根据权利要求2所述的一种无动力袋装水泥导包装置,其特征在于,所述内侧导向板和所述外侧导向板均为弧形板。
4.根据权利要求2所述的一种无动力袋装水泥导包装置,其特征在于,所述支撑架包括支杆、转轴和撑杆,所述支杆有两个,两个所述支杆平行间隔设置在地面,所述支杆上开设有轴孔,所述转轴的两端能转动的插设在所述轴孔内,所述撑杆一端设置在所述转轴上,另外一端设置在所述外侧导向板的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种无动力袋装水泥导包装置,其特征在于,所述撑杆有多个,多根所述撑杆间隔的设置在所述转轴和所述外侧导向板之间。
6.根据权利要求4所述的一种无动力袋装水泥导包装置,其特征在于,所述导向组件还包括止转螺钉,所述支杆上开设有螺孔,且所述螺孔与所述轴孔连通,所述螺孔内螺纹连接有所述止转螺钉。
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