CN210794235U - 一种泄压瓶盖及泄压封堵盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泄压瓶盖及泄压封堵盖，包括盖身以及设置在盖身底部的密封组件，所述盖身侧壁位于密封组件对应位置设置有若干凹坑，所述凹坑向内凸出并卡置密封组件的边缘。本泄压瓶盖在盖身侧壁上设置有向内凸起的凹坑，这些凹坑不影响整个瓶盖本身的结构特性，同时可以帮助其所密封的容器进行泄压，使得容器内部的压力变大的时候，凹坑会向外填平或者向外凸，使得整个瓶盖内部的空间变大，逸出的气体能得到有效的释放，容器内的压力变小，减少了爆瓶和跳盖的危险。

Description

一种泄压瓶盖及泄压封堵盖

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，尤其涉及一种泄压瓶盖及泄压封堵盖。

背景技术

现有技术的扭断式旋开盖通常具有以下结构：有盖顶及盖顶侧缘以及粘接在盖顶内侧的合成树脂密封垫，在侧缘下侧有防盗环，通过连桥与侧缘连接。通过套入容器口并在盖顶施加一定压力，使密封垫与容器口接触并有一定的压缩量，通过盖侧缘与包装容器口上的螺纹、防盗环与包装容器口部卷边封口拉住，使旋开盖能很好的封在容器上并保证密封性。开启时，一只手握住容器，另只手捏住容器盖朝螺纹松动方向旋转上移，由于防盗环卷封后被限制在容器口颈部无法上移，所以扭断连接侧缘与防盗环的连桥，盖子去除。

通常在一些饮料中，都会在瓶内的液体内充装一些气体，类似碳酸饮料，而这些充装有气体的液体在运输和存储的过程中都会导致已经溶于液体中的气体逸出，瓶内的气压越来越高，甚至可能会出现爆瓶或者跳盖的危险。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，具有泄压功能的瓶盖及泄压封堵盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种泄压瓶盖，包括盖身以及设置在盖身底部的密封组件，所述盖身侧壁位于密封组件对应位置设置有若干凹坑，所述凹坑向内凸出并卡置密封组件的边缘。

作为上述技术方案的改进，所述盖身包括盖顶以及沿盖顶的边缘一侧延伸构成筒状的盖壁，所述凹坑设置在盖壁靠近盖顶的一端。

作为上述技术方案的改进，所述凹坑向内凸起形成一楔形凸面，所述楔形凸面靠近密封组件的一端设置有止位面，并可卡紧或限制密封组件的边缘。

作为上述技术方案的改进，所述楔形凸面远离密封组件的一端逐渐与盖壁圆滑过渡。

作为上述技术方案的改进，所述密封组件包括底垫和密封垫，所述底垫贴装在盖身底部，所述密封垫设置在底垫上，所述密封垫的外沿向盖身开口的一侧设置有凸环，所述凹坑凸出的一侧卡置在凸环的外沿上。

作为上述技术方案的改进，所述凸环的端面设置有凹槽。

作为上述技术方案的改进，所述盖壁内壁设置有螺旋条纹。

作为上述技术方案的改进，所述盖壁外侧设置有防滑条纹。

一种泄压封堵盖，包括防盗环以及所述的泄压瓶盖，所述防盗环通过连桥与盖身开口端连接。

作为上述技术方案的改进，所述防盗环与泄压瓶盖为可形变的材料制成。

本实用新型的有益效果有：

本泄压瓶盖在盖身侧壁上设置有向内凸起的凹坑，这些凹坑不影响整个瓶盖本身的结构特性，同时可以帮助其所密封的容器进行泄压，使得容器内部的压力变大的时候，凹坑会向外填平或者向外凸，使得整个瓶盖内部的空间变大，逸出的气体能得到有效的释放，容器内的压力变小，减少了爆瓶和跳盖的危险。此外，凹坑内侧将密封组件进行卡紧，限制了整个密封组件的相对运动，同时凹坑突出的内侧与密封组件边沿相接触，使得瓶盖在使用的时候，密封组件变形量可控。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例剖视图；

图4是本实用新型另一实施例的剖视图。

具体实施方式

参见图1至图2，本实用新型的一种泄压瓶盖，包括盖身1以及设置在盖身1底部的密封组件2，所述盖身1侧壁位于密封组件2对应位置设置有若干凹坑11，所述凹坑11向内凸出并卡置密封组件2 的边缘。在本申请中，为了更好地实现凹坑11自动形变回填，盖身 1选择了金属材质制成，例如铝合金。在实际使用中，大部分的金属瓶盖一般都是采用铝合金制成，便于加工成型。在本实施例中，明确可以看出凹坑11设置在盖身1底部，在一定程度上可以避免盖身1 上的其他结构产生影响。

其中，所述盖身1包括盖顶12以及沿盖顶12的边缘一侧延伸构成筒状的盖壁13，所述凹坑11设置在盖壁13靠近盖顶12的一端。所述盖壁13内壁设置有螺旋条纹，螺旋条纹的设置主要是为了方便瓶盖与容器口的旋合，螺旋条纹可以是连续性的也可以是间断连续性的设置。此外，所述盖壁13外侧设置有防滑条纹15，而防滑条纹15 设置在盖壁13的底部，同时结构上可以是在用外部的设备在盖壁13 压制形变而成，在本申请的附图中为了简便，没有将全部防滑条纹 15画出来，当然不仅限于本申请图示中类型。在本申请中，盖身1 是一体冲压而成的，当然在一些特殊领域，两者采用分体结构，然后通过冲压结合在一起。

在本申请中，所述凹坑11向内凸起形成一楔形凸面，所述楔形凸面靠近密封组件2的一端设置有止位面14，并可卡紧或限制密封组件2的边缘。简单理解为凹坑11靠近盖顶12的一侧深度最大，而远离的一侧逐渐与盖壁13相过渡。这样设置的目的主要是减少了凹坑11内凸的结构影响到整个瓶盖与容器口的配合，而且瓶盖底部存在密封组件2，而凹坑11与密封组件2所在区域一致。所述楔形凸面远离密封组件2的一端逐渐与盖壁13圆滑过渡。

参见图3，所述密封组件2包括底垫21和密封垫22，所述底垫 21贴装在盖身1底部，所述密封垫22设置在底垫21上，所述密封垫22的外沿向盖身1开口的一侧设置有凸环23，所述凹坑11凸出的一侧卡置在凸环23的外沿上。在本实施例中，底垫21的直径小于密封垫22的直径，使得两者在贴合后，密封垫22的外沿悬空设置，这样设计的目的可以保证整个瓶盖与容器口凸沿相配合的时候，容器口与瓶盖旋合的时候将密封垫22的外沿压制变形，而凸环23能与容器口相配合填补了底垫21相对密封垫22悬空部分，避免了常规瓶盖在旋合紧密后，密封件变形大占用整个密闭空间问题出现。为了更好地配合，所述凸环23的端面设置有凹槽。参见图4，在本申请的另一实施例中，底垫21中部设置有凹陷，便于容器内部气压变高时，密封垫22顶压底垫21，能释放出一部分空间，使得容器内气压得到释放，提高安全率。

本申请还提供了一种泄压封堵盖，包括防盗环3以及所述的泄压瓶盖，所述防盗环3通过连桥4与盖身1开口端连接。所述防盗环3 为可形变的材料制成，亦可是铝合金制成。通过套入容器口并在盖顶 12施加一定压力，使密封垫22与容器口接触并有一定的压缩量，通过盖侧缘与包装容器口上的螺纹、防盗环3与包装容器口部卷边封口拉住，使旋开盖能很好的封在容器上并保证密封性

本泄压瓶盖在盖身1侧壁上设置有向内凸起的凹坑11，这些凹坑11不影响整个瓶盖本身的结构特性，同时可以帮助其所密封的容器进行泄压，使得容器内部的压力变大的时候，凹坑11会向外填平或者向外凸，使得整个瓶盖内部的空间变大，逸出的气体能得到有效的释放，容器内的压力变小，减少了爆瓶和跳盖的危险。此外，凹坑 11内侧将密封组件2进行卡紧，限制了整个密封组件2的相对运动，同时凹坑11突出的内侧与密封组件2边沿相接触，使得瓶盖在使用的时候，密封组件2变形量可控。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种泄压瓶盖，其特征在于：包括盖身以及设置在盖身底部的密封组件，所述盖身侧壁位于密封组件对应位置设置有若干凹坑，所述凹坑向内凸出并卡置密封组件的边缘，所述凹坑向内凸起形成一楔形凸面，所述楔形凸面靠近密封组件的一端设置有止位面，并可卡紧或限制密封组件的边缘。

2.根据权利要求1所述的一种泄压瓶盖，其特征在于：所述盖身包括盖顶以及沿盖顶的边缘一侧延伸构成筒状的盖壁，所述凹坑设置在盖壁靠近盖顶的一端。

3.根据权利要求2所述的一种泄压瓶盖，其特征在于：所述楔形凸面远离密封组件的一端逐渐与盖壁圆滑过渡。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种泄压瓶盖，其特征在于：所述密封组件包括底垫和密封垫，所述底垫贴装在盖身底部，所述密封垫设置在底垫上，所述密封垫的外沿向盖身开口的一侧设置有凸环，所述凹坑凸出的一侧卡置在凸环的外沿上。

5.根据权利要求4所述的一种泄压瓶盖，其特征在于：所述凸环的端面设置有凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种泄压瓶盖，其特征在于：所述盖壁内壁设置有螺旋条纹。

7.根据权利要求2所述的一种泄压瓶盖，其特征在于：所述盖壁外侧设置有防滑条纹。

8.一种泄压封堵盖，其特征在于：包括防盗环以及如权利要求1-7任一项所述的泄压瓶盖，所述防盗环通过连桥与盖身开口端连接。

9.根据权利要求8所述的一种泄压封堵盖，其特征在于：所述防盗环与泄压瓶盖为可形变的材料制成。

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