CN210792269U - 一种无缝接多天窗复合膜袋生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝接多天窗复合膜袋生产装置，包括底座和旋转轴，所述底座的上端顶部焊接有承台，且承台的顶部固定有顶架，所述旋转轴连接于承台的内壁中部，且旋转轴的内壁固定有承载辊，所述承台的下端外壁一侧设置有冷风管道，且承台的下端内壁一侧设置有风箱，所述风箱的内壁中部固定有滤网，且风箱的顶部设置有出风口，所述顶架的一侧中部固定有传动结构，且传动结构的末端固定有模槽。该无缝接多天窗复合膜袋生产装置设置有底座，底座与承台之间呈水平垂直状分布，底座与承台作为该装置的支撑固定机构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高结构稳定，并且整个底座与承台呈水平状分布，保证该装置能够有效运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合膜袋生产技术领域，具体为一种无缝接多天窗复合膜袋生产装置。
背景技术
是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加，同时其复合膜袋也广泛用于袋装物品中，在无缝接多天窗复合膜袋生产中需要通过开窗设备，对该复合膜进行开窗作业，使得该复合膜袋能够有效使用。
市场上的复合膜袋生产装置在使用中开窗作业难度较高，其生产效率有限，不方便使用者使用，并且在开窗作业中其复合膜袋易发生撕裂情况，为此，我们提出一种无缝接多天窗复合膜袋生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无缝接多天窗复合膜袋生产装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的复合膜袋生产装置在使用中开窗作业难度较高，其生产效率有限，不方便使用者使用，并且在开窗作业中其复合膜袋易发生撕裂情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝接多天窗复合膜袋生产装置，包括底座和旋转轴，所述底座的上端顶部焊接有承台，且承台的顶部固定有顶架，所述旋转轴连接于承台的内壁中部，且旋转轴的内壁固定有承载辊，所述承台的下端外壁一侧设置有冷风管道，且承台的下端内壁一侧设置有风箱，所述风箱的内壁中部固定有滤网，且风箱的顶部设置有出风口，所述顶架的一侧中部固定有传动结构，且传动结构的末端固定有模槽，所述模槽的下端设置有压模，且压模与模槽的连接处分布有固定销，所述压模的外壁两侧与顶架平行处安置有加热丝，且加热丝的外壁贴合有铝合金板，所述承载辊的一侧平行分布有连接辊，且承载辊的另一侧平行分布有收纳辊。
优选的，所述底座与承台之间为焊接一体化结构，且底座与承台之间呈水平垂直状分布。
优选的，所述承载辊的内壁呈向内弯曲凹陷状分布，且承载辊与旋转轴之间为旋转连接。
优选的，所述出风口通过风箱与冷风管道之间为连通状分布，且出风口与滤网之间呈平行状分布。
优选的，所述传动结构包括有伺服电机、联轴器、U型轴、连接轴、滑动架、滑块和滑轨，且伺服电机的一端键连接有联轴器，所述联轴器的另一端分布有U型轴，且U型轴的中部活动连接有连接轴，所述连接轴的下端固定有滑动架，且滑动架的外壁两侧焊接有滑块，所述滑块的下端设置有滑轨。
优选的，所述滑动架通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，且滑动架与模槽之间为固定连接。
优选的，所述加热丝与铝合金板之间相互贴合，且铝合金板沿压模的四周均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无缝接多天窗复合膜袋生产装置设置有底座，底座与承台之间呈水平垂直状分布，底座与承台作为该装置的支撑固定机构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高结构稳定，并且整个底座与承台呈水平状分布，保证该装置能够有效运行；
承载辊与旋转轴之间为旋转连接，当使用者需要对复合膜袋进行加工作业时，使用者将装满复合膜袋的收纳筒，穿入连接辊内，扯出一端，一侧交错分布在承载辊与收纳辊内，收纳辊通过驱动设备转动，各辊联合作业，对该复合膜袋进行束紧加工，保证后续开窗作业，能够有效进行；
出风口与滤网之间呈平行状分布，该冷风管道、风箱、滤网和出风口组成一个完整的冷却系统，通过冷风管道输送冷风，冷空气通过滤网对该空气进行过滤，洁净的冷风从出风口排出，对刚刚开窗的复合膜进行迅速降温，保证其开窗处不会继续延伸，导致复合膜断裂的可能。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、承台；3、顶架；4、旋转轴；5、承载辊；6、冷风管道；7、风箱；8、滤网；9、出风口；10、传动结构；1001、伺服电机；1002、联轴器；1003、U型轴；1004、旋转轴；1005、滑动架；1006、滑块；1007、滑轨；11、模槽；12、固定销；13、压模；14、加热丝；15、铝合金板；16、连接辊；17、收纳辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝接多天窗复合膜袋生产装置，包括底座1、承台2、顶架3、旋转轴4、承载辊5、冷风管道6、风箱7、滤网8、出风口9、传动结构10、伺服电机1001、联轴器1002、U型轴1003、连接轴1004、滑动架1005、滑块1006、滑轨1007、模槽11、固定销12、压模13、加热丝14、铝合金板15、连接辊16和收纳辊17，底座1的上端顶部焊接有承台2，且承台2的顶部固定有顶架3，底座1与承台2之间为焊接一体化结构，且底座1与承台2之间呈水平垂直状分布，底座1与承台2作为该装置的支撑固定机构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高结构稳定，并且整个底座1与承台2呈水平状分布，保证该装置能够有效运行；
旋转轴4连接于承台2的内壁中部，且旋转轴4的内壁固定有承载辊5，承载辊5的内壁呈向内弯曲凹陷状分布，且承载辊5与旋转轴4之间为旋转连接，当使用者需要对复合膜袋进行加工作业时，使用者将装满复合膜袋的收纳筒，穿入连接辊16内，扯出一端，一侧交错分布在承载辊5与收纳辊17内，收纳辊17通过驱动设备转动，各辊联合作业，对该复合膜袋进行束紧加工，保证后续开窗作业，能够有效进行；
承台2的下端外壁一侧设置有冷风管道6，且承台2的下端内壁一侧设置有风箱7，风箱7的内壁中部固定有滤网8，且风箱7的顶部设置有出风口9，出风口9通过风箱7与冷风管道6之间为连通状分布，且出风口9与滤网8之间呈平行状分布，该冷风管道6、风箱7、滤网8和出风口9组成一个完整的冷却系统，通过冷风管道6输送冷风，冷空气通过滤网8对该空气进行过滤，洁净的冷风从出风口9排出，对刚刚开窗的复合膜进行迅速降温，保证其开窗处不会继续延伸，导致复合膜断裂的可能；
顶架3的一侧中部固定有传动结构10，且传动结构10的末端固定有模槽11，传动结构10包括有伺服电机1001、联轴器1002、U型轴1003、连接轴1004、滑动架1005、滑块1006和滑轨1007，且伺服电机1001的一端键连接有联轴器1002，联轴器1002的另一端分布有U型轴1003，且U型轴1003的中部活动连接有连接轴1004，连接轴1004的下端固定有滑动架1005，且滑动架1005的外壁两侧焊接有滑块1006，滑块1006的下端设置有滑轨1007，滑动架1005通过滑块1006与滑轨1007之间构成滑动结构，且滑动架1005与模槽11之间为固定连接，当使用者需要压模13进行往复作业时，使用者能够通过开启伺服电机1001，伺服电机1001带动U型轴1003进行旋转，连接轴1004带动滑动架1005沿滑轨1007处进行上下作业，并且其压模13跟随滑动架1005进行上下作业，通过控制伺服电机1001的转速，达到控制复合膜袋开窗之间的间距，同时该传动结构10反应灵敏，作业稳定，具有连续性，能够有效加快复合膜袋的生产效率；
模槽11的下端设置有压模13，且压模13与模槽11的连接处分布有固定销12，压模13的外壁两侧与顶架3平行处安置有加热丝14，且加热丝14的外壁贴合有铝合金板15，加热丝14与铝合金板15之间相互贴合，且铝合金板15沿压模13的四周均匀分布，该开天窗为热加工，通过加热丝14将温度传递至铝合金板15，通过铝合金板15优异的热传递效果，能够有效对压模13进行加热处理；
承载辊5的一侧平行分布有连接辊16，且承载辊5的另一侧平行分布有收纳辊17。
工作原理：对于这类的无缝接多天窗复合膜袋生产装置首先通过将装满复合膜袋的收纳筒，穿入连接辊16内，扯出一端，一侧交错分布在承载辊5与收纳辊17内，收纳辊17通过驱动设备转动，各辊联合作业，对该复合膜袋进行束紧加工，此时使用者能够通过开启伺服电机1001，伺服电机1001带动U型轴1003进行旋转，连接轴1004带动滑动架1005沿滑轨1007处进行上下作业，并且其压模13跟随滑动架1005进行上下作业，通过控制伺服电机1001的转速，达到控制复合膜袋开窗之间的间距，并且通过加热丝14将温度传递至铝合金板15，通过铝合金板15优异的热传递效果，能够有效对压模13进行加热处理，随后通过冷风管道6输送冷风，冷空气通过滤网8对该空气进行过滤，洁净的冷风从出风口9排出，对刚刚开窗的复合膜进行迅速降温，保证其开窗处不会继续延伸，导致复合膜断裂的可能，最后使用者查看开窗情况，当无异常时，使用者能够放心使用，就这样完成整个无缝接多天窗复合膜袋生产装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种无缝接多天窗复合膜袋生产装置，包括底座(1)和旋转轴(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端顶部焊接有承台(2)，且承台(2)的顶部固定有顶架(3)，所述旋转轴(4)连接于承台(2)的内壁中部，且旋转轴(4)的内壁固定有承载辊(5)，所述承台(2)的下端外壁一侧设置有冷风管道(6)，且承台(2)的下端内壁一侧设置有风箱(7)，所述风箱(7)的内壁中部固定有滤网(8)，且风箱(7)的顶部设置有出风口(9)，所述顶架(3)的一侧中部固定有传动结构(10)，且传动结构(10)的末端固定有模槽(11)，所述模槽(11)的下端设置有压模(13)，且压模(13)与模槽(11)的连接处分布有固定销(12)，所述压模(13)的外壁两侧与顶架(3)平行处安置有加热丝(14)，且加热丝(14)的外壁贴合有铝合金板(15)，所述承载辊(5)的一侧平行分布有连接辊(16)，且承载辊(5)的另一侧平行分布有收纳辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝接多天窗复合膜袋生产装置，其特征在于：所述底座(1)与承台(2)之间为焊接一体化结构，且底座(1)与承台(2)之间呈水平垂直状分布。
3.根据权利要求1所述的一种无缝接多天窗复合膜袋生产装置，其特征在于：所述承载辊(5)的内壁呈向内弯曲凹陷状分布，且承载辊(5)与旋转轴(4)之间为旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种无缝接多天窗复合膜袋生产装置，其特征在于：所述出风口(9)通过风箱(7)与冷风管道(6)之间为连通状分布，且出风口(9)与滤网(8)之间呈平行状分布。
5.根据权利要求1所述的一种无缝接多天窗复合膜袋生产装置，其特征在于：所述传动结构(10)包括有伺服电机(1001)、联轴器(1002)、U型轴(1003)、连接轴(1004)、滑动架(1005)、滑块(1006)和滑轨(1007)，且伺服电机(1001)的一端键连接有联轴器(1002)，所述联轴器(1002)的另一端分布有U型轴(1003)，且U型轴(1003)的中部活动连接有连接轴(1004)，所述连接轴(1004)的下端固定有滑动架(1005)，且滑动架(1005)的外壁两侧焊接有滑块(1006)，所述滑块(1006)的下端设置有滑轨(1007)。
6.根据权利要求5所述的一种无缝接多天窗复合膜袋生产装置，其特征在于：所述滑动架(1005)通过滑块(1006)与滑轨(1007)之间构成滑动结构，且滑动架(1005)与模槽(11)之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种无缝接多天窗复合膜袋生产装置，其特征在于：所述加热丝(14)与铝合金板(15)之间相互贴合，且铝合金板(15)沿压模(13)的四周均匀分布。
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