CN210791993U - 一种便于拆装刀片的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装刀片的挤出机，其技术方案要点是，包括机身，机身包括出料端，该挤出机还包括设置于机身的出料端的切割筒以及设置于切割筒的切割装置，切割筒朝向出料端的一端呈开口设置，另一端呈封闭设置；切割装置包括安装座以及设置于安装座的切割部，切割部由三个刀片组成，三个刀片倾斜设置形成一个切割面；刀片与安装座之间设置有固定组件，固定组件包括螺柱以及螺纹配合于螺柱的第一螺母，刀片上开设有供螺柱穿设的穿孔；切割筒的侧壁还设置有用于驱动安装座转动的驱动电机。该技术简化了刀片的拆装步骤，方便了刀片的拆装。

Description

一种便于拆装刀片的挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工机械设备领域，更具体地说，它涉及一种便于拆装刀片的挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异形材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。塑料挤出机的成型原理是：通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过蜂窝板成型的方法，也称为“挤塑”。

在塑料造粒的过程中，通常需要对挤塑成型的塑料条进行裁切，以使塑料条被裁切成塑料颗粒。因此通常在挤出机的出料端增设切割机，进而对挤塑后的塑料条进行裁切。

现有技术中的切割装置，包括刀片以及用于驱动刀片转动的驱动电机，驱动电机的输出轴连接有安装座，刀片通过焊接的方式固定安装在安装座上，以使裁切塑料条的过程中，刀片与安装在不容易发生脱离。但是，刀片长时间使用之后，容易发生磨损，使得切割效果不佳，而由于刀片与安装在之间通过焊接的方式固定连接，当更换刀片时需将安装座与刀片一起拆卸下来，并将刀片与安装座拆分，然后再将新的刀片焊接到安装座上，这样的拆装步骤及其繁琐，且不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆装刀片的挤出机，具有便于更换刀片的优点。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种便于拆装刀片的挤出机，包括机身，所述机身包括出料端，该挤出机还包括设置于所述机身的出料端的切割筒以及设置于所述切割筒的切割装置，所述切割筒朝向所述出料端的一端呈开口设置，另一端呈封闭设置；

所述切割装置包括转动设置于所述切割筒的安装座以及设置于所述安装座的切割部，所述切割部由三个刀片组成，三个所述刀片倾斜设置形成一个切割面；

所述刀片与安装座之间设置有若干组用于固定所述刀片的固定组件，所述固定组件包括设置于所述安装座的螺柱以及螺纹配合于所述螺柱的第一螺母，所述刀片上开设有供螺柱穿设的穿孔；

所述切割筒的侧壁还设置有用于驱动所述安装座转动的驱动电机，所述安装座固定设置于所述驱动电机的输出轴。

通过采用上述的技术方案，挤出机工作时，驱动电机驱动安装座转动，安装座转动可带动切割部转动，进而对塑料条进行切割，当刀片发生磨损时，可拧开第一螺母，以使刀片处于解锁状态，然后将刀片从安装座上拆除即可；反之，当需要安装固定刀片时，可以使螺柱穿过刀片的穿孔，然后将第一螺母旋紧在螺柱上，进而实现刀片的安装固定，该技术简化了刀片的拆装步骤，使得更换刀片更方便快捷。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述刀片均通过两组固定组件固定于所述安装座。

通过采用上述的技术方案，使得刀片的受力更均匀，且增设两组固定组件以使刀片能够稳固地固定在安装座上，提高了刀片切割塑料条时的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述穿孔为长腰孔。

通过采用上述的技术方案，穿孔设成长腰孔便于对刀片进行调节，以调节切割范围。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割筒的侧壁开设有出料口，所述出料口朝向地面。

通过采用上述的技术方案，增设出料口使得切割好的塑料颗粒能够从出料口排出，进而便于对塑料颗粒进行承接。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割筒的出料口处设置有导料斗。

通过采用上述的技术方案，导料斗对切割好的塑料颗粒起到导流的作用，进而便于对塑料颗粒进行承接。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割筒的开口端设置有第一安装板，所述机身的出料端设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均开设有供塑料条穿过的通孔，所述第一安装板的一侧铰接于所述第二安装板，所述第一安装板远离铰接点的一侧设置有锁合组件，所述锁合组件用于使所述第一安装板和第二安装板相互锁合固定。

通过采用上述的技术方案，挤出机工作时，流体状态的塑料容易粘附在机身的出料端，而第一安装板与第二安装板相铰接以便于对机身的出料端进行清洁，防止塑料流体过多地粘附在机身的出料端进而影响挤出机的工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁合组件包括铰接于所述第一安装板的螺杆以及螺纹连接于所述螺杆的第二螺母，所述第二安装板上设置有固定块，所述固定块的侧壁开设有缺口，所述螺杆可转动至插接入缺口。

通过采用上述的技术方案，固定第一安装板时，可转动第一安装板至抵触第二安装板，然后绕铰接点转动螺杆以使螺杆转动至插接入固定块上的缺口，然后拧紧第二螺母，便实现第一安装板的安装固定，第二螺母与螺杆的配合便于对第一安装板进行安装固定，且拆卸简单方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二螺母的侧壁设置有旋转把手。

通过采用上述的技术方案，增设旋转把手便于工作人员转动第二螺母进而对第一安装板进行拆装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当需要拆卸刀片时，可拧开第一螺母，以使刀片处于解锁状态，然后将刀片从安装座上拆除即可；反之，当需要安装固定刀片时，可以使螺柱穿过刀片的穿孔，然后将第一螺母旋紧在螺柱上，进而实现刀片的安装固定，该技术简化了刀片的拆装步骤，使得更换刀片更方便快捷；

2、穿孔设成长腰孔便于对刀片进行调节，以调节切割范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例中第一安装板与第二安装板的装配关系示意图；

图4是本实用新型实施例中去掉切割筒的结构示意图；

图5是图4中B部分的放大图。

图中：1、机身；101、进料端；102、出料端；2、切割筒；201、出料口；202、导料斗；3、切割装置；301、安装座；302、刀片；303、导向块；4、螺柱；5、第一螺母；6、穿孔；7、驱动电机；8、第一安装板；9、第二安装板；10、螺杆；11、第二螺母；12、固定块；121、缺口；13、旋转把手；14、支撑架；15、铰接座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种便于拆装刀片302的挤出机，如图1所示，包括机身1，机身1包括进料端101和出料端102，物料通过机身1的进料端101输送至机身1的内部，机身1对物料加热、加压以使物料形成流动状态，然后通过机身1的出料端102输出。本实施例中，在机身1的出料端102设有蜂窝板，以使流体状态的塑料连续通过蜂窝板形成条状的塑料条。

机身1的出料端102设有第一安装板8和第二安装板9，本实施例中，第二安装板9焊接在机身1的出料端102，第一安装板8与第二安装板9的一侧相铰接。为了使得挤出机工作时，第一安装板8和第二安装板9不影响塑料条的正常输出，因此在第一安装板8和第二安装板9的侧壁均开设有供塑料条穿过的通孔。同时，第一安装板8远离铰接点的一侧增设有锁合组件，当第一安装板8绕铰接点转动至与第二安装板9贴合时，可通过锁合组件使第一安装板8和第二安装板9相互锁合固定。

具体的，如图1和图2所示，锁合组件包括铰接在第一安装板8的螺杆10以及与螺杆10螺纹配合的第二螺母11，本实施例中，第一安装板8上焊接有铰接座15，螺杆10铰接在铰接座15上。此外，该锁合组件还包括焊接在第二安装板9上的固定块12，且固定块12位于第二安装板9远离第一安装板8与第二安装板9相铰接的一侧。固定块12的侧壁开设有缺口121，以使固定块12形成U字形结构。当第一安装板8转动至与第二安装板9相贴合时，可转动螺杆10至插接入固定块12的缺口121，然后将第二螺母11旋紧在螺杆10上，进而实现第一安装板8的安装固定。为方便工作人员转动第二螺母11进而对第一安装板8进行固定，因此在第二螺母11的侧壁增设有旋转把手13，以增加手部与第二螺母11之间的接触面积，提高操作的舒适度。

此外，如图1和图3所示，该挤出机还包括安装在第一安装板8的一侧的切割筒2、以及安装在切割筒2内的切割装置3。本实施例中，切割筒2通过螺栓安装固定在第一安装板8的侧壁，且切割筒2与第一安装板8相连接的一端呈开口设置，另一端呈封闭设置。成型的塑料条输送至切割筒2后，通过切割装置3对塑料条进行切割，以使塑料条被裁切成塑料颗粒。

由于切割好的塑料颗粒容易堆积在切割筒2内，进而影响切割装置3的切割效果，因此在切割筒2的侧壁开设有用于排料的出料口201，且出料口201朝向地面，以便于将切割好的塑料颗粒排出切割筒2外。挤压机工作时，工作人员可在出料口201的下方放置承接盒对切割好的塑料颗粒进行承接，进而便于对塑料颗粒进行打包和运输。同时，在切割筒2的出料口201处还增设有导料斗202，导料斗202可通过焊接、螺栓连接或与切割筒2一体成型的方式固定在切割筒2上。本实施例中，导料斗202与切割筒2一体成型，且导料斗202的开口自上而下逐渐变小，以使切割好的塑料颗粒能够汇聚在导料斗202处并排出。

具体的，如图3和图4所示，切割装置3包括转动安装在切割筒2内的安装座301、以及可拆卸安装在安装座301上的切割部，安装座301与切割部之间设有六组用于固定切割部的固定组件。具体的，切割部由三个刀片302组成，且三个刀片302呈倾斜设置形成一个切割面。本实施例中，三个刀片302均呈长方形设置，三个刀片302形成类似风扇的扇叶结构，且刀片302的一侧形成有切割角，驱动电机7驱动刀片302转动时，切割角对塑料条进行切割。在本实施例中，每个刀片302均通过两组固定组件固定安装在安装座301上。

具体的，如图4和图5所示，固定组件包括焊接在安装座301的侧壁的螺柱4以及与螺柱4螺纹配合的第一螺母5，刀片302上开设有供螺柱4穿设的穿孔6。安装固定刀片302时，可将刀片302上的穿孔6与螺柱4对齐，并使螺柱4穿过穿孔6，然后将第一螺母5旋紧在螺柱4上，进而实现刀片302的安装固定。本实施例中，穿孔6为长腰孔，进而便于对刀片302进行调节，以调节切割范围。

为方便将刀片302安装成倾斜状态，故在安装座301的侧壁焊接有倾斜的导向块303，螺柱4固定焊接在导向块303上，安装刀片302时，通过将刀片302的侧壁与导向块303的侧壁贴合，然后通过固定组件将刀片302固定，便可将刀片302快速安装成倾斜状态。

此外，如图4和图5所示，第一安装板8的一侧固定安装有支撑架14，支撑架14上固定有用于驱动安装座301转动的驱动电机7，驱动电机7的输出轴延伸入切割筒2内，并与安装座301固定连接。通过驱动电机7驱动安装座301转动，以使刀片302转动，进而使得刀片302对塑料条进行切割。结合图3，当刀片302发生磨损时，可解锁第一安装板8，并转动第一安装板8至与第二安装板9分离，然后拧开用于固定刀片302的第一螺母5，以使刀片302处于解锁状态，然后将刀片302从安装座301上拆除即可；反之，当需要安装固定刀片302时，可以使螺柱4穿过刀片302的穿孔6，然后将第一螺母5旋紧在螺柱4上，进而实现刀片302的安装固定，该技术方便了刀片302的更换，且简单实用。

总的工作过程：挤出机工作时，驱动电机7驱动安装座301转动，安装座301转动可带动刀片302转动，进而对塑料条进行切割，当刀片302发生磨损时，可拧开第二螺母11，以使第一安装板8处于活动状态，然后转动第一安装板8至与第二安装板9分离，此时可拧开第一螺母5，使刀片302处于解锁状态，然后将刀片302从安装座301上拆除即可；反之，当需要安装固定刀片302时，可以将螺柱4穿过刀片302的穿孔6，然后将第一螺母5旋紧在螺柱4上，进而实现刀片302的安装固定，然后将第一安装板8通过锁合组件固定在第二安装板9上即可。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于拆装刀片的挤出机，包括机身(1)，所述机身(1)包括出料端(102)，其特征在于：该挤出机还包括设置于所述机身(1)的出料端(102)的切割筒(2)以及设置于所述切割筒(2)的切割装置(3)，所述切割筒(2)朝向所述出料端(102)的一端呈开口设置，另一端呈封闭设置；

所述切割装置(3)包括转动设置于所述切割筒(2)的安装座(301)以及设置于所述安装座(301)的切割部，所述切割部由三个刀片(302)组成，三个所述刀片(302)倾斜设置形成一个切割面；

所述刀片(302)与安装座(301)之间设置有若干组用于固定所述刀片(302)的固定组件，所述固定组件包括设置于所述安装座(301)的螺柱(4)以及螺纹配合于所述螺柱(4)的第一螺母(5)，所述刀片(302)上开设有供螺柱(4)穿设的穿孔(6)；

所述切割筒(2)的侧壁还设置有用于驱动所述安装座(301)转动的驱动电机(7)，所述安装座(301)固定设置于所述驱动电机(7)的输出轴。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装刀片的挤出机，其特征在于：每个所述刀片(302)均通过两组固定组件固定于所述安装座(301)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装刀片的挤出机，其特征在于：所述穿孔(6)为长腰孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装刀片的挤出机，其特征在于：所述切割筒(2)的侧壁开设有出料口(201)，所述出料口(201)朝向地面。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装刀片的挤出机，其特征在于：所述切割筒(2)的出料口(201)处设置有导料斗(202)。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装刀片的挤出机，其特征在于：所述切割筒(2)的开口端设置有第一安装板(8)，所述机身(1)的出料端(102)设置有第二安装板(9)，所述第一安装板(8)和第二安装板(9)均开设有供塑料条穿过的通孔，所述第一安装板(8)的一侧铰接于所述第二安装板(9)，所述第一安装板(8)远离铰接点的一侧设置有锁合组件，所述锁合组件用于使所述第一安装板(8)和第二安装板(9)相互锁合固定。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆装刀片的挤出机，其特征在于：所述锁合组件包括铰接于所述第一安装板(8)的螺杆(10)以及螺纹连接于所述螺杆(10)的第二螺母(11)，所述第二安装板(9)上设置有固定块(12)，所述固定块(12)的侧壁开设有缺口(121)，所述螺杆(10)可转动至插接入缺口(121)。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆装刀片的挤出机，其特征在于：所述第二螺母(11)的侧壁设置有旋转把手(13)。

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