CN210791332U - 一种方便使用的木材加工用操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便使用的木材加工用操作平台,包括操作台、底座、升降机构、工作台和推送机构,所述操作台底端的拐角位置处均固定有底座,所述操作台的外侧壁上安装有控制面板,且控制面板的内部固定有单片机,所述操作台的内部设置有升降机构,且升降机构的顶端固定有工作台,所述工作台一侧的操作台顶端固定有推送机构,且推送机构靠近工作台一侧的操作台上方设置有卡板,所述卡板远离推送机构一侧的外壁上固定有第二缓冲垫,所述工作台上方的支架底端通过固定螺栓安装有转向结构。本实用新型不仅实现了工作平台高度可调节的功能,实现了工作方向可改动的功能,而且实现了减轻使用者的劳动强度,减少了辅助时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工装置技术领域,具体为一种方便使用的木材加工用操作平台。
背景技术
随着社会的不断发展,加工制造业得到了蓬勃发展,而木材加工用操作平台是其中重要的组成部分,现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)传统的此类木材加工用操作平台在使用时由于其工作平台高度不变,使得其在适用性不高;
(2)传统的此类木材加工用操作平台在使用时由于其工作方向固定,使得其在使用时实用性低下;
(3)传统的此类木材加工用操作平台在使用时由于其耗时耗力,使得其在使用时生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便使用的木材加工用操作平台,以解决上述背景技术中提出工作平台高度不变、使用方向固定以及耗时耗力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便使用的木材加工用操作平台,包括操作台、底座、升降机构、工作台和推送机构,所述操作台底端的拐角位置处均固定有底座,所述操作台的内部设置有升降机构,且升降机构的顶端固定有工作台,所述工作台一侧的操作台顶端固定有推送机构,且推送机构靠近工作台一侧的操作台上方设置有卡板,所述卡板远离推送机构一侧的外壁上固定有第二缓冲垫,所述工作台另一侧的操作台顶端安装有挡板,且挡板靠近工作台一侧的外壁上固定有第一缓冲垫,所述挡板另一侧的操作台顶端安装有支架,所述工作台上方的支架底端通过固定螺栓安装有转向结构,所述操作台的外侧壁上安装有控制面板,且控制面板的内部固定有单片机。
优选的,所述升降机构的内部依次设置有支撑板、齿牙、第一齿轮、第一伺服电机、第二齿轮、凹槽以及卡槽,所述卡槽的内部设置有支撑板,且支撑板的一端延伸至操作台的外部并与工作台的底端固定连接,所述支撑板一侧的外壁上固定有齿牙,所述齿牙的一侧通过中轴铰接有第一齿轮,且第一齿轮与齿牙相互啮合,所述卡槽的一侧设置有凹槽,且凹槽远离卡槽的一侧壁上安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
优选的,所述转向结构的内部依次设置有卡座、方向板、定位槽、定位块、压紧螺栓、第一压板、第二压板、旋转电机以及连接块,所述卡座的内部设置有连接块,且连接块的中心位置处固定有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过连轴器固定有第二压板,所述第二压板的下端通过压紧螺栓螺纹连接有第一压板,所述连接块的一端延伸至卡座的外部并安装有方向板。
优选的,所述方向板与卡座的内部均设置有三个定位槽,且相邻定位槽之间夹角为°,所述定位槽的内部设置有定位块。
优选的,所述推送机构的内部依次设置有箱体、滑槽、推送杆、滑杆、螺纹管、螺纹杆、从动齿轮、轴承座、主动齿轮以及第二伺服电机,所述箱体内部的两侧均设置有滑槽,且相邻滑槽之间设置有滑杆,所述滑杆内部的中间位置处设置有螺纹管,所述滑杆一侧的两端均固定有推送杆,且推送杆的一端延伸至箱体的外部并与卡板固定连接。
优选的,所述箱体的内部通过轴承座铰接有螺纹杆,且螺纹杆与螺纹管相互配合,所述螺纹杆远离卡板的一端固定有从动齿轮,所述箱体的内侧壁上安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端通过联轴器固定有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该木材加工用操作平台不仅实现了工作平台高度可调节的功能,实现了工作方向可改动的功能,而且实现了减轻使用者的劳动强度,减少了辅助时间;
(1)通过设置有支撑板、齿牙、第一齿轮以及第一伺服电机,通过单片机控制第一伺服电机的运转,从而带动第二齿轮转动,第二齿轮会带动第一齿轮旋转,此时第一齿轮会带动与其啮合的齿牙移动,卡槽内部的支撑板在齿牙的带动下上下移动,再通过支撑板推动工作台移动,实现了工作平台高度可调节的功能,从而增加了该木材加工用操作平台的适用性;
(2)通过设置有方向板、定位槽、定位块、压紧螺栓以及第一压板,通过旋转方向板带动连接块转动,通过连接块转动选择旋转电机的作业方向,确认方向后将定位块卡入定位槽内部,其进行固定,再松开压紧螺栓,将合适的刀具或磨具安装至第一压板和第二压板之间,再拧紧压紧螺栓,通过单片机控制旋转电机运转,实现了工作方向可改动的功能,从而扩大了该木材加工用操作平台的作业方向;
(3)通过设置有推送杆、滑杆、螺纹管、螺纹杆以及主动齿轮,通过单片机控制第二伺服电机运转,从而带动主动齿轮转动,同时,主动齿轮通过从动齿轮、螺纹杆和螺纹管来控制滑杆在滑槽内部移动,在滑杆的作用下,推送杆会推动卡板,使其与挡板能够快速的将工件定位和夹紧,实现了减轻使用者的劳动强度,减少了辅助时间,从而提高了该木材加工用操作平台的的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的转向结构侧视放大结构示意图;
图5为本实用新型的推送机构俯视剖面放大结构示意图。
图中:1、操作台;2、单片机;3、控制面板;4、底座;5、升降机构;501、支撑板;502、齿牙;503、第一齿轮;504、第一伺服电机;505、第二齿轮;506、凹槽;507、卡槽;6、工作台;7、支架;8、挡板;9、第一缓冲垫;10、固定螺栓;11、转向结构;1101、卡座;1102、方向板;1103、定位槽;1104、定位块;1105、压紧螺栓;1106、第一压板;1107、第二压板;1108、旋转电机;1109、连接块;12、第二缓冲垫;13、卡板;14、推送机构;1401、箱体;1402、滑槽;1403、推送杆;1404、滑杆;1405、螺纹管;1406、螺纹杆;1407、从动齿轮;1408、轴承座;1409、主动齿轮;1410、第二伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种方便使用的木材加工用操作平台,包括操作台1、底座4、升降机构5、工作台6和推送机构14,操作台1底端的拐角位置处均固定有底座4,操作台1的外侧壁上安装有控制面板3,且控制面板3的内部固定有单片机2,操作台1的内部设置有升降机构5;
升降机构5的内部依次设置有支撑板501、齿牙502、第一齿轮503、第一伺服电机504、第二齿轮505、凹槽506以及卡槽507,卡槽507的内部设置有支撑板501,且支撑板501的一端延伸至操作台1的外部并与工作台6的底端固定连接,支撑板501一侧的外壁上固定有齿牙502,齿牙502的一侧通过中轴铰接有第一齿轮503,且第一齿轮503与齿牙502相互啮合,卡槽507的一侧设置有凹槽506,且凹槽506远离卡槽507的一侧壁上安装有第一伺服电机504,第一伺服电机504的输出端通过联轴器固定有第二齿轮505,且第二齿轮505与第一齿轮503相互啮合;
使用该木材加工用操作平台时,首先,接通电源,通过单片机2控制第一伺服电机504的运转,从而带动第二齿轮505转动,第二齿轮505会带动第一齿轮503旋转,此时第一齿轮503会带动与其啮合的齿牙502移动,卡槽507内部的支撑板501在齿牙502的带动下上下移动,再通过支撑板501推动工作台6移动,实现了工作平台高度可调节的功能,从而增加了该木材加工用操作平台的适用性;
升降机构5的顶端固定有工作台6,工作台6一侧的操作台1顶端固定有推送机构14,推送机构14的内部依次设置有箱体1401、滑槽1402、推送杆1403、滑杆1404、螺纹管1405、螺纹杆1406、从动齿轮1407、轴承座1408、主动齿轮1409以及第二伺服电机1410,箱体1401内部的两侧均设置有滑槽1402,且相邻滑槽1402之间设置有滑杆1404,滑杆1404内部的中间位置处设置有螺纹管1405,滑杆1404一侧的两端均固定有推送杆1403,且推送杆1403的一端延伸至箱体1401的外部并与卡板13固定连接,箱体1401的内部通过轴承座1408铰接有螺纹杆1406,且螺纹杆1406与螺纹管1405相互配合,螺纹杆1406远离卡板13的一端固定有从动齿轮1407,箱体1401的内侧壁上安装有第二伺服电机1410,且第二伺服电机1410的输出端通过联轴器固定有主动齿轮1409,且主动齿轮1409与从动齿轮1407相互啮合;
使用该木材加工用操作平台时,首先,通过单片机2控制第二伺服电机1410运转,从而带动主动齿轮1409转动,同时,主动齿轮1409通过从动齿轮1407、螺纹杆1406和螺纹管1405来控制滑杆1404在滑槽1402内部移动,在滑杆1404的作用下,推送杆1403会推动卡板13,使其与挡板8能够快速的将工件定位和夹紧,实现了减轻使用者的劳动强度,减少了辅助时间,从而提高了该木材加工用操作平台的的生产效率;
推送机构14靠近工作台6一侧的操作台1上方设置有卡板13,卡板13远离推送机构14一侧的外壁上固定有第二缓冲垫12,工作台6另一侧的操作台1顶端安装有挡板8,且挡板8靠近工作台6一侧的外壁上固定有第一缓冲垫9,挡板8另一侧的操作台1顶端安装有支架7,工作台6上方的支架7底端通过固定螺栓10安装有转向结构11;
转向结构11的内部依次设置有卡座1101、方向板1102、定位槽1103、定位块1104、压紧螺栓1105、第一压板1106、第二压板1107、旋转电机1108以及连接块1109,卡座1101的内部设置有连接块1109,且连接块1109的中心位置处固定有旋转电机1108,旋转电机1108的输出端通过连轴器固定有第二压板1107,第二压板1107的下端通过压紧螺栓1105螺纹连接有第一压板1106,连接块1109的一端延伸至卡座1101的外部并安装有方向板1102,方向板1102与卡座1101的内部均设置有三个定位槽1103,且相邻定位槽1103之间夹角为90°,定位槽1103的内部设置有定位块1104;
使用该木材加工用操作平台时,首先,通过旋转方向板1102带动连接块1109转动,通过连接块1109转动选择旋转电机1108的作业方向,确认方向后将定位块1104卡入定位槽1103内部,其进行固定,再松开压紧螺栓1105,将合适的刀具或磨具安装至第一压板1106和第二压板1107之间,再拧紧压紧螺栓1105,通过单片机2控制旋转电机1108运转,实现了工作方向可改动的功能,从而扩大了该木材加工用操作平台的作业方向。
工作原理:使用该木材加工用操作平台时,首先,接通电源,通过单片机2控制第一伺服电机504的运转,从而带动第二齿轮505转动,第二齿轮505会带动第一齿轮503旋转,此时第一齿轮503会带动与其啮合的齿牙502移动,卡槽507内部的支撑板501在齿牙502的带动下上下移动,再通过支撑板501推动工作台6移动,实现了工作平台高度可调节的功能,从而使其更适合各种身高人群使用,之后,旋转方向板1102带动连接块1109转动,通过连接块1109转动选择旋转电机1108的作业方向,确认方向后将定位块1104卡入定位槽1103内部,其进行固定,再松开压紧螺栓1105,将合适的刀具或磨具安装至第一压板1106和第二压板1107之间,再拧紧压紧螺栓1105,通过单片机2控制旋转电机1108运转,实现了工作方向可改动的功能,从而扩大了该木材加工用操作平台的作业方向,最后,通过单片机2控制第二伺服电机1410运转,从而带动主动齿轮1409转动,同时,主动齿轮1409通过从动齿轮1407、螺纹杆1406和螺纹管1405来控制滑杆1404在滑槽1402内部移动,在滑杆1404的作用下,推送杆1403会推动卡板13,使其与挡板8能够快速的将工件定位和夹紧,实现了减轻使用者的劳动强度,减少了辅助时间,从而提高了该木材加工用操作平台的的生产效率,最终完成该木材加工用操作平台的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种方便使用的木材加工用操作平台,包括操作台(1)、底座(4)、升降机构(5)、工作台(6)和推送机构(14),其特征在于:所述操作台(1)底端的拐角位置处均固定有底座(4),所述操作台(1)的外侧壁上安装有控制面板(3),且控制面板(3)的内部固定有单片机(2),所述操作台(1)的内部设置有升降机构(5),且升降机构(5)的顶端固定有工作台(6),所述工作台(6)一侧的操作台(1)顶端固定有推送机构(14),且推送机构(14)靠近工作台(6)一侧的操作台(1)上方设置有卡板(13),所述卡板(13)远离推送机构(14)一侧的外壁上固定有第二缓冲垫(12),所述工作台(6)另一侧的操作台(1)顶端安装有挡板(8),且挡板(8)靠近工作台(6)一侧的外壁上固定有第一缓冲垫(9),所述挡板(8)另一侧的操作台(1)顶端安装有支架(7),所述工作台(6)上方的支架(7)底端通过固定螺栓(10)安装有转向结构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种方便使用的木材加工用操作平台,其特征在于:所述升降机构(5)的内部依次设置有支撑板(501)、齿牙(502)、第一齿轮(503)、第一伺服电机(504)、第二齿轮(505)、凹槽(506)以及卡槽(507),所述卡槽(507)的内部设置有支撑板(501),且支撑板(501)的一端延伸至操作台(1)的外部并与工作台(6)的底端固定连接,所述支撑板(501)一侧的外壁上固定有齿牙(502),所述齿牙(502)的一侧通过中轴铰接有第一齿轮(503),且第一齿轮(503)与齿牙(502)相互啮合,所述卡槽(507)的一侧设置有凹槽(506),且凹槽(506)远离卡槽(507)的一侧壁上安装有第一伺服电机(504),所述第一伺服电机(504)的输出端通过联轴器固定有第二齿轮(505),且第二齿轮(505)与第一齿轮(503)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种方便使用的木材加工用操作平台,其特征在于:所述转向结构(11)的内部依次设置有卡座(1101)、方向板(1102)、定位槽(1103)、定位块(1104)、压紧螺栓(1105)、第一压板(1106)、第二压板(1107)、旋转电机(1108)以及连接块(1109),所述卡座(1101)的内部设置有连接块(1109),且连接块(1109)的中心位置处固定有旋转电机(1108),所述旋转电机(1108)的输出端通过连轴器固定有第二压板(1107),所述第二压板(1107)的下端通过压紧螺栓(1105)螺纹连接有第一压板(1106),所述连接块(1109)的一端延伸至卡座(1101)的外部并安装有方向板(1102)。
4.根据权利要求3所述的一种方便使用的木材加工用操作平台,其特征在于:所述方向板(1102)与卡座(1101)的内部均设置有三个定位槽(1103),且相邻定位槽(1103)之间夹角为90°,所述定位槽(1103)的内部设置有定位块(1104)。
5.根据权利要求1所述的一种方便使用的木材加工用操作平台,其特征在于:所述推送机构(14)的内部依次设置有箱体(1401)、滑槽(1402)、推送杆(1403)、滑杆(1404)、螺纹管(1405)、螺纹杆(1406)、从动齿轮(1407)、轴承座(1408)、主动齿轮(1409)以及第二伺服电机(1410),所述箱体(1401)内部的两侧均设置有滑槽(1402),且相邻滑槽(1402)之间设置有滑杆(1404),所述滑杆(1404)内部的中间位置处设置有螺纹管(1405),所述滑杆(1404)一侧的两端均固定有推送杆(1403),且推送杆(1403)的一端延伸至箱体(1401)的外部并与卡板(13)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种方便使用的木材加工用操作平台,其特征在于:所述箱体(1401)的内部通过轴承座(1408)铰接有螺纹杆(1406),且螺纹杆(1406)与螺纹管(1405)相互配合,所述螺纹杆(1406)远离卡板(13)的一端固定有从动齿轮(1407),所述箱体(1401)的内侧壁上安装有第二伺服电机(1410),且第二伺服电机(1410)的输出端通过联轴器固定有主动齿轮(1409),且主动齿轮(1409)与从动齿轮(1407)相互啮合。
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CN117299918A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-12-29 | 江苏杰邦电子科技有限公司 | 一种带自动收件功能的冲压成型装置及其使用方法 |
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- 2019-08-12 CN CN201921298298.3U patent/CN210791332U/zh active Active
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