CN210791166U - 一种pvc管加工用高效切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管加工用高效切割装置，包括工作台、减震装置、夹紧装置和除尘装置，所述工作台顶部四周均固定连接有减震装置，所述工作台通过减震装置固定连接有支架，四组所述支架顶部固定焊接有顶板，所述顶板底部中心处固定连接有气缸，所述气缸底部和活塞杆顶部固定连接，所述活塞杆底部固定焊接有倒置的U型块，所述U型块左侧壁固定连接有旋转电机，所述工作台顶部两侧均设置有夹紧装置，所述工作台顶部中心处开设有通孔，所述工作台底部设置有除尘装置，所述工作台底部四周均固定焊接有支撑腿。该PVC管加工用高效切割装置，结构简单，使用起来比较方便，降低了生产成本。

Description

一种PVC管加工用高效切割装置

技术领域

本实用新型属于管道制造技术领域，具体涉及一种PVC管加工用高效切割装置。

背景技术

目前国内塑料管道生产能力达500万吨，主要有PVC、PE和PP－R管道三大类，其中PVC管道是市场份额最大的塑料管道，占塑料管道近70％的份额。PVC管材生产线3000余条。年生产能力400万吨以上，2015年PVC管道(管件)年产量达350多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70％，PE占25％，PP－R占4％，其它占1％，PVC管在生产的过程中，需要对管材进行切割处理，这时需要用到切割装置，现有的PVC管加工用高效切割装置，在进行加工切割时，由于PVC管得不到固定，影响切割质量。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种PVC管加工用高效切割装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管加工用高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管加工用高效切割装置，包括工作台、减震装置、夹紧装置和除尘装置，所述工作台顶部四周均固定连接有减震装置，所述工作台通过减震装置固定连接有支架，四组所述支架顶部固定焊接有顶板，所述顶板底部中心处固定连接有气缸，所述气缸底部和活塞杆顶部固定连接，所述活塞杆底部固定焊接有倒置的U型块，所述U型块左侧壁固定连接有旋转电机，所述工作台顶部两侧均设置有夹紧装置，所述工作台顶部中心处开设有通孔，所述工作台底部设置有除尘装置，所述工作台底部四周均固定焊接有支撑腿。

优选的，所述减震装置包括固定筒、滑动块、连接杆和橡胶球，所述工作台顶部四周固定连接有固定筒，所述固定筒内部两侧壁从上到下依次滑动连接有滑动块和移动块，所述滑动块和移动块之间固定连接有两组连接杆，所述移动块和固定筒内部底壁之间设置有橡胶球，所述滑动块顶部和支架顶部固定焊接，所述支架顶部贯穿固定筒顶部，并延伸至其上方。

优选的，所述夹紧装置包括固定板、夹紧块、驱动电机和支撑筒，所述工作台顶部两侧均固定连接有固定板，所述固定板顶部左侧固定连接有支撑杆，所述固定板顶部右侧固定连接有支撑筒，所述支撑筒内部滑动连接有活动杆，所述活动杆内部开设有螺纹槽，螺纹槽螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块右端和螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆另一端依次贯穿活动杆右侧壁和支撑筒右侧壁，并延伸至固定筒外壁，且固定连接有驱动电机，所述支撑杆和活动杆相对一端均固定连接有夹紧块，两组所述夹紧块内侧粘接有橡胶垫。

优选的，所述除尘装置包括收集盒、吸尘管、吸尘器和积尘箱，所述工作台底部中心处螺栓连接有收集盒，所述收集盒顶部设置为开口，所述收集盒顶部和工作台顶部中心处开设的通孔相连通，所述收集盒内部两侧壁均固定连接有挡板，所述挡板上设置有过滤网，所述收集盒两侧壁下端连通有吸尘管，所述吸尘管远离收集盒一端连通有吸尘器，所述吸尘器远离吸尘管一端设置有积尘箱，所述积尘箱顶部和工作台底部螺栓连接。

优选的，所述旋转电机的输出端通过联轴器和转动杆一端固定连接，所述转动杆另一端贯穿U型块左侧壁，并延伸至其内部，且转动连接有轴承座，轴承座的右端和U型块内部右侧壁固定连接，所述转动杆上固定连接有切割刀。

本实用新型的技术效果和优点：该PVC管加工用高效切割装置，通过设置的夹紧装置，利用驱动电机带动螺纹杆和螺纹块进行转动，通过螺纹块和活动杆螺纹螺纹连接，使得活动杆在支撑筒内横向运动，使得两组夹紧块对PVC管进行固定，方便了工作人员的切割工作，提高了切割质量；通过设置的减震装置，利用橡胶球的缓冲效果，降低了切割时所产生的震动，提高了切割成功率；通过设置的吸尘装置，利用收集盒、吸尘管、吸尘器、积尘箱和挡板的相互配合使用，使得该装置在切割时产生的碎料或者灰尘进行吸收，并通过积尘箱进行收集，提高了整个装置的切割环境；该PVC管加工用高效切割装置，结构简单，使用起来比较方便，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的夹紧装置的剖视图；

图3为本实用新型的减震装置的剖视图；

图4为本实用新型的收集盒的剖视图。

图中：1工作台、2减震装置、21固定筒、22滑动块、23连接杆、24移动块、25橡胶球、3支架、4顶板、5夹紧装置、51固定板、52支撑杆、53支撑筒、54夹紧块、55活动杆、56驱动电机、57螺纹杆、58螺纹块、6除尘装置、61收集盒、62吸尘管、63吸尘器、64积尘箱、65挡板、7气缸、8活塞杆、9U型块、10旋转电机、11转动杆、12切割刀、13支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种PVC管加工用高效切割装置，包括工作台1、减震装置2、夹紧装置5和除尘装置6，所述工作台1顶部四周均固定连接有减震装置2，所述工作台1通过减震装置2固定连接有支架3，四组所述支架3顶部固定焊接有顶板4，所述顶板4底部中心处固定连接有气缸7，所述气缸7底部和活塞杆8顶部固定连接，所述活塞杆8底部固定焊接有倒置的U型块9，所述U型块9左侧壁固定连接有旋转电机10，所述工作台1顶部两侧均设置有夹紧装置5，所述工作台1顶部中心处开设有通孔，所述工作台1底部设置有除尘装置6，所述工作台1底部四周均固定焊接有支撑腿13。

具体的，所述减震装置2包括固定筒21、滑动块22、连接杆23和橡胶球25，所述工作台1顶部四周固定连接有固定筒21，所述固定筒21内部两侧壁从上到下依次滑动连接有滑动块22和移动块24，所述滑动块22和移动块24之间固定连接有两组连接杆23，所述移动块24和固定筒21内部底壁之间设置有橡胶球25，所述滑动块22顶部和支架3顶部固定焊接，所述支架3顶部贯穿固定筒21顶部，并延伸至其上方，当进行切割时，使得支架3进行受力，受力的支架3带动滑动块22和移动块24在固定筒21向下运动，并挤压橡胶球25，从而达到很好缓冲效果，提高了该装置的使用寿命。

具体的，所述夹紧装置5包括固定板51、夹紧块54、驱动电机56和支撑筒53，所述工作台1顶部两侧均固定连接有固定板51，所述固定板51顶部左侧固定连接有支撑杆52，所述固定板51顶部右侧固定连接有支撑筒53，所述支撑筒53内部滑动连接有活动杆55，所述活动杆55内部开设有螺纹槽，螺纹槽螺纹连接有螺纹块58，所述螺纹块58右端和螺纹杆57一端固定连接，所述螺纹杆57另一端依次贯穿活动杆55右侧壁和支撑筒53右侧壁，并延伸至固定筒21外壁，且固定连接有驱动电机56，所述支撑杆52和活动杆55相对一端均固定连接有夹紧块54，两组所述夹紧块54内侧粘接有橡胶垫，橡胶垫防止夹紧块54对PVC管夹紧造成损坏。

具体的，所述除尘装置6包括收集盒61、吸尘管62、吸尘器63和积尘箱64，所述工作台1底部中心处螺栓连接有收集盒61，所述收集盒61顶部设置为开口，所述收集盒61顶部和工作台1顶部中心处开设的通孔相连通，所述收集盒61内部两侧壁均固定连接有挡板65，所述挡板65上设置有过滤网，所述收集盒61两侧壁下端连通有吸尘管62，所述吸尘管62远离收集盒61一端连通有吸尘器63，吸尘器63型号为QW12T-07，所述吸尘器63远离吸尘管62一端设置有积尘箱64，所述积尘箱64顶部和工作台1底部螺栓连接。

具体的，所述旋转电机10的输出端通过联轴器和转动杆11一端固定连接，所述转动杆11另一端贯穿U型块9左侧壁，并延伸至其内部，且转动连接有轴承座，轴承座的右端和U型块9内部右侧壁固定连接，所述转动杆11上固定连接有切割刀12。

具体的，该PVC管加工用高效切割装置，使用时，将需要切割的PVC管放置在两组夹紧块54，这时启动驱动电机56，驱动电机56带动螺纹杆57和螺纹块58进行转动，因为螺纹块58和活动杆55螺纹连接，使得活动杆55在支撑筒53内横向运动，从而达到两组夹紧块54对PVC管进行夹紧，这时启动气缸7，气缸7带动活塞杆8、U型块9和切割刀12向下运动，当切割刀12抵触在PVC管时，启动旋转电机10，旋转电机10带动转动杆11和切割刀12进行转动，这时切割刀12对PVC管进行切割，在切割过程中，切割产生的灰尘和废料落入收集盒61，通过吸尘盒61上的挡板65进行过滤较大的残料，然后落入收集盒61盒底的灰尘通过吸尘器63进行吸收，并通过积尘箱64进行收集，在整个切割过程中，减震装置2起到很好的减震缓冲作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PVC管加工用高效切割装置，包括工作台（1）、减震装置（2）、夹紧装置（5）和除尘装置（6），其特征在于：所述工作台（1）顶部四周均固定连接有减震装置（2），所述工作台（1）通过减震装置（2）固定连接有支架（3），四组所述支架（3）顶部固定焊接有顶板（4），所述顶板（4）底部中心处固定连接有气缸（7），所述气缸（7）底部和活塞杆（8）顶部固定连接，所述活塞杆（8）底部固定焊接有倒置的U型块（9），所述U型块（9）左侧壁固定连接有旋转电机（10），所述工作台（1）顶部两侧均设置有夹紧装置（5），所述工作台（1）顶部中心处开设有通孔，所述工作台（1）底部设置有除尘装置（6），所述工作台（1）底部四周均固定焊接有支撑腿（13）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管加工用高效切割装置，其特征在于：所述减震装置（2）包括固定筒（21）、滑动块（22）、连接杆（23）和橡胶球（25），所述工作台（1）顶部四周固定连接有固定筒（21），所述固定筒（21）内部两侧壁从上到下依次滑动连接有滑动块（22）和移动块（24），所述滑动块（22）和移动块（24）之间固定连接有两组连接杆（23），所述移动块（24）和固定筒（21）内部底壁之间设置有橡胶球（25），所述滑动块（22）顶部和支架（3）顶部固定焊接，所述支架（3）顶部贯穿固定筒（21）顶部，并延伸至其上方。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管加工用高效切割装置，其特征在于：所述夹紧装置（5）包括固定板（51）、夹紧块（54）、驱动电机（56）和支撑筒（53），所述工作台（1）顶部两侧均固定连接有固定板（51），所述固定板（51）顶部左侧固定连接有支撑杆（52），所述固定板（51）顶部右侧固定连接有支撑筒（53），所述支撑筒（53）内部滑动连接有活动杆（55），所述活动杆（55）内部开设有螺纹槽，螺纹槽螺纹连接有螺纹块（58），所述螺纹块（58）右端和螺纹杆（57）一端固定连接，所述螺纹杆（57）另一端依次贯穿活动杆（55）右侧壁和支撑筒（53）右侧壁，并延伸至固定筒（21）外壁，且固定连接有驱动电机（56），所述支撑杆（52）和活动杆（55）相对一端均固定连接有夹紧块（54），两组所述夹紧块（54）内侧粘接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管加工用高效切割装置，其特征在于：所述除尘装置（6）包括收集盒（61）、吸尘管（62）、吸尘器（63）和积尘箱（64），所述工作台（1）底部中心处螺栓连接有收集盒（61），所述收集盒（61）顶部设置为开口，所述收集盒（61）顶部和工作台（1）顶部中心处开设的通孔相连通，所述收集盒（61）内部两侧壁均固定连接有挡板（65），所述挡板（65）上设置有过滤网，所述收集盒（61）两侧壁下端连通有吸尘管（62），所述吸尘管（62）远离收集盒（61）一端连通有吸尘器（63），所述吸尘器（63）远离吸尘管（62）一端设置有积尘箱（64），所述积尘箱（64）顶部和工作台（1）底部螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管加工用高效切割装置，其特征在于：所述旋转电机（10）的输出端通过联轴器和转动杆（11）一端固定连接，所述转动杆（11）另一端贯穿U型块（9）左侧壁，并延伸至其内部，且转动连接有轴承座，轴承座的右端和U型块（9）内部右侧壁固定连接，所述转动杆（11）上固定连接有切割刀（12）。

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