CN210791163U - 一种金属制品用光元切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品用光元切断装置,涉及到金属制品领域,包括加工台,加工台的上表面两侧均固定连接有支撑板,支撑板的顶端固定连接有顶板,顶板的上表面中部固定连接有电动机,电动机的底部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一侧固定连接有马达,马达的一侧活动连接有转轴,转轴的一端固定连接有主动轮,主动轮通过皮带活动连接有从动轮,从动轮的一侧固定连接有转动杆,转动杆的中部固定连接有切片。本实用新型通过在顶板上设置电动机,且通过电动机和电动伸缩杆的配合使用,能够带动切片做升降运动,从而便于切片对光元进行切割工作,通过在电动伸缩杆上设置挡板,能够避免安全隐患的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品领域,特别涉及一种金属制品用光元切断装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
目前,现有的光元切断装置大多需要通过人工对光元进行固定,稳定性较差,且增大了人们的劳动穷度,导致光元的加工质量下降。
因此,发明一种金属制品用光元切断装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品用光元切断装置,以解决上述背景技术中提出的现有的光元切断装置大多需要通过人工对光元进行固定,稳定性较差,且增大了人们的劳动穷度,导致光元的加工质量下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品用光元切断装置,包括加工台,所述加工台的上表面两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有顶板,所述顶板的上表面中部固定连接有电动机,所述电动机的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧固定连接有马达,所述马达的一侧活动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带活动连接有从动轮,所述从动轮的一侧固定连接有转动杆,所述转动杆的中部固定连接有切片。
可选的,所述支撑板的底部开设有固定通孔;
所述固定通孔内固定连接有螺纹套。
可选的,所述螺纹套的内壁螺纹连接有调节螺杆;
所述调节螺杆的一端固定连接有把手;
所述调节螺杆的另一端固定连接有固定夹板。
可选的,所述加工台的上表面固定连接有切割座;
所述切割座的中部开设有切割槽。
可选的,所述电动伸缩杆的底端固定连接有挡板;
所述挡板的一侧内壁固定连接有轴承座;
所述转动杆远离从动轮的一端通过轴承座与挡板活动连接。
可选的,所述电动伸缩杆的底端中部开设有空间槽;
所述切片的顶部位于空间槽内并与之相适配。
可选的,所述切割座的上表面开设有固定槽;
所述固定槽呈弧状。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在顶板上设置电动机,且通过电动机和电动伸缩杆的配合使用,能够带动切片做升降运动,从而便于切片对光元进行切割工作,通过在电动伸缩杆上设置挡板,能够避免安全隐患的产生。
2、本实用新型通过在支撑板上设置螺纹套,且通过螺纹套和调节螺杆以及把手的配合使用,能够带动固定夹板进行水平移动,从而通过固定夹板将待加工光元进行固定,便于对其进行切割加工,大大降低了人们的劳动强度,并且有效增强了光元加工时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型结构主视剖视示意图。
图3为本实用新型切割座结构的立体示意图。
图中:1、加工台;2、支撑板;3、顶板;4、电动机;5、电动伸缩杆;6、马达;7、转轴;8、主动轮;9、皮带;10、从动轮;11、转动杆;12、切片;13、螺纹套;14、调节螺杆;15、把手;16、固定夹板;17、切割座;18、切割槽;19、固定槽;20、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种金属制品用光元切断装置,包括加工台1,加工台1的上表面两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的底部开设有固定通孔,固定通孔内固定连接有螺纹套13,螺纹套13的内壁螺纹连接有调节螺杆14,调节螺杆14的一端固定连接有把手15,调节螺杆14的另一端固定连接有固定夹板16,通过在支撑板2上设置螺纹套13,且通过螺纹套13和调节螺杆14以及把手15的配合使用,能够带动固定夹板16进行水平移动,从而通过固定夹板16将待加工光元进行固定,便于对其进行切割加工,大大降低了人们的劳动强度,并且有效增强了光元加工时的稳定性,加工台1的上表面固定连接有切割座17,切割座17的中部开设有切割槽18,切割座17的上表面开设有固定槽19,固定槽19呈弧状,支撑板2的顶端固定连接有顶板3,顶板3的上表面中部固定连接有电动机4,电动机4的底部固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的底端固定连接有挡板20,挡板20的一侧内壁固定连接有轴承座,电动伸缩杆5的一侧固定连接有马达6,马达6的一侧活动连接有转轴7,转轴7的一端固定连接有主动轮8,主动轮8通过皮带9活动连接有从动轮10,从动轮10的一侧固定连接有转动杆11,转动杆11远离从动轮10的一端通过轴承座与挡板20活动连接,转动杆11的中部固定连接有切片12,电动伸缩杆5的底端中部开设有空间槽,切片12的顶部位于空间槽内并与之相适配,通过在顶板3上设置电动机4,且通过电动机4和电动伸缩杆5的配合使用,能够带动切片12做升降运动,从而便于切片12对光元进行切割工作,通过在电动伸缩杆5上设置挡板20,能够避免安全隐患的产生。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理:当需要使用该切断装置时,首先,使用者将待加工光元放置在切割座17上的固定槽19内,然后通过把手15转动调节螺杆14,在调节螺杆14的作用下,转动调节螺杆14的同时会推动固定夹板16水平移动,并与光元的一端相接触,从而完成对待加工光元固定工作,下一步,通过启动电动机4带动电动伸缩杆5向下延伸,同时启动马达6,带动主动轮8、从动轮10以及切片12进行旋转,在电动伸缩杆5的带动下,切片12会逐渐与光元接触并进入切割槽18内,即可实现对光元的切割工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属制品用光元切断装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上表面两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的上表面中部固定连接有电动机(4),所述电动机(4)的底部固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的一侧固定连接有马达(6),所述马达(6)的一侧活动连接有转轴(7),所述转轴(7)的一端固定连接有主动轮(8),所述主动轮(8)通过皮带(9)活动连接有从动轮(10),所述从动轮(10)的一侧固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的中部固定连接有切片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品用光元切断装置,其特征在于:
所述支撑板(2)的底部开设有固定通孔;
所述固定通孔内固定连接有螺纹套(13)。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品用光元切断装置,其特征在于:
所述螺纹套(13)的内壁螺纹连接有调节螺杆(14);
所述调节螺杆(14)的一端固定连接有把手(15);
所述调节螺杆(14)的另一端固定连接有固定夹板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品用光元切断装置,其特征在于:
所述加工台(1)的上表面固定连接有切割座(17);
所述切割座(17)的中部开设有切割槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品用光元切断装置,其特征在于:
所述电动伸缩杆(5)的底端固定连接有挡板(20);
所述挡板(20)的一侧内壁固定连接有轴承座;
所述转动杆(11)远离从动轮(10)的一端通过轴承座与挡板(20)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品用光元切断装置,其特征在于:
所述电动伸缩杆(5)的底端中部开设有空间槽;
所述切片(12)的顶部位于空间槽内并与之相适配。
7.根据权利要求4所述的一种金属制品用光元切断装置,其特征在于:
所述切割座(17)的上表面开设有固定槽(19);
所述固定槽(19)呈弧状。
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