CN210791116U - 一种棉网切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉网切片装置，包括切片主壳体，所述切片主壳体包括切片下腔室和切片上腔室，所述切片下腔室与所述切片上腔室一体成型，所述切片下腔室的上表面左侧设置有吸尘机构，所述切片上腔室的内部设置有切刀机构，所述切片上腔室的上表面设置有棉网进料机构，其中切片主壳体为相对封闭环境，其内部进行切片和收集作业，减少棉絮外泄保证工作环境，通过吸尘机构既可以对棉网产生吸力方便对棉网进行切割，同时又可以将切割后的棉絮进行抽吸收集，保证工作环境的整洁，且易于清理棉絮，通过切刀机构对棉网进行切片作业，其中切刀可更换不同尺寸，便于获得不同尺寸棉片，通过棉网进料机构为棉网下落至切片主壳体内提供动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉网加工技术领域，具体领域为一种棉网切片装置。
背景技术
棉花是锦葵科棉属植物，果实像桃，内有白色的纤维和黑褐色的种子，其纤维供纺织及絮衣被用。用棉制作的各种棉型织物就是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品，其中棉网是指棉卷经梳棉机、精梳机等梳理、牵伸，在输出部位形成的呈薄网状的棉层，棉网在制作成化妆棉、酒精棉等商品使均以棉片的形式存在，需要对棉网进行加工，将棉网切割成相应尺寸的棉条，并对棉条进行切片作业，从而完成产品的前期加工。
然而由于棉网切片过程中，其边角处易产生棉絮，易影响切片环境，且不易清理，为此，我们提出一种棉网切片装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉网切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉网切片装置，包括切片主壳体，所述切片主壳体包括切片下腔室和切片上腔室，所述切片下腔室与所述切片上腔室一体成型，所述切片下腔室的上表面左侧设置有吸尘机构，所述切片上腔室的内部设置有切刀机构，所述切片上腔室的上表面设置有棉网进料机构；
所述吸尘机构包括吸尘主壳体，所述吸尘主壳体与所述切片主壳体相连，所述吸尘主壳体上设置有密封门，所述吸尘主壳体的外侧壁设置有吸尘电机，所述切片上腔室与所述吸尘主壳体之间设置有出尘孔；
所述切刀机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与所述切片上腔室的内壁相连，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有安装板，所述安装板上设置有切刀，所述安装板的右表面与所述切片上腔室之间对称设置有弹簧，所述安装板的右表面且位于所述弹簧内设置有辅杆的一端，所述辅杆的另一端延伸出所述切片上腔室；
所述棉网进料机构包括进料架，所述进料架与所述切片上腔室相连，所述进料架的上表面设置有驱动电机，所述进料架上设置有棉网辊，所述棉网辊延伸出所述进料架，所述驱动电机的输出端与所述棉网辊之间设置有皮带，所述切片上腔室的上表面一侧开设有进料口。
优选的，所述切片下腔室的左表面设置有第一门体，所述切片上腔室的前表面设置有第二门体，所述切片下腔室的体积大于所述切片上腔室的体积。
优选的，所述切片下腔室的腔底设置有导料块。
优选的，对称设置的所述辅杆的右表面共同设置有固定板。
优选的，所述安装板与所述切刀通过螺栓连接固定。
优选的，所述切片主壳体上设置有电控箱，所述电控箱与所述吸尘电机、电动伸缩杆和驱动电机均电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过切片主壳体、吸尘机构、切刀机构和棉网进料机构构成本实用新型的主体结构，其中切片主壳体为相对封闭环境，其内部进行切片和收集作业，减少棉絮外泄保证工作环境，通过吸尘机构既可以对棉网产生吸力方便对棉网进行切割，同时又可以将切割后的棉絮进行抽吸收集，保证工作环境的整洁，且易于清理棉絮，通过切刀机构对棉网进行切片作业，其中切刀可更换不同尺寸，便于获得不同尺寸棉片，通过棉网进料机构为棉网下落至切片主壳体内提供动力。
附图说明
图1为本实用新型一种棉网切片装置的主视内部结构示意图；
图2为本实用新型一种棉网切片装置中切片主壳体和吸尘主壳体的主视结构示意图；
图3为本实用新型一种棉网切片装置中切刀的左视结构示意图；
图4为本实用新型一种棉网切片装置中切片主壳体的右视结构示意图。
图中：1-切片主壳体、101-切片下腔室、102-切片上腔室、2-吸尘主壳体、3-密封门、4-吸尘电机、5-出尘孔、6-电动伸缩杆、7-安装板、8-切刀、9-弹簧、10-辅杆、11-进料架、12-驱动电机、13-棉网辊、14-进料口、15-第一门体、16-第二门体、17-导料块、18-电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，对于方位词，如有术语“中心”，“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种棉网切片装置，包括切片主壳体1，所述切片主壳体1包括切片下腔室101和切片上腔室102，所述切片下腔室101与所述切片上腔室102一体成型，所述切片下腔室101的上表面左侧设置有吸尘机构，所述切片上腔室102的内部设置有切刀机构，所述切片上腔室102的上表面设置有棉网进料机构；
所述吸尘机构包括吸尘主壳体2，所述吸尘主壳体2与所述切片主壳体1相连，所述吸尘主壳体2上设置有密封门3，所述吸尘主壳体1的外侧壁设置有吸尘电机4，所述切片上腔室102与所述吸尘主壳体2之间设置有出尘孔5，吸尘主壳体2上设有和出尘孔5配合使用的通孔，通过电控箱18控制吸尘电机4处于工作状态，吸尘电机4为间歇性工作状态，当吸尘电机4产生抽吸力时，棉网在其抽吸力作用下贴合切片上腔室102内壁；
所述切刀机构包括电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的固定端与所述切片上腔室102的内壁相连，所述电动伸缩杆6的伸缩端设置有安装板7，所述安装板7上设置有切刀8，所述安装板7的右表面与所述切片上腔室102之间对称设置有弹簧9，所述安装板7的右表面且位于所述弹簧9内设置有辅杆10的一端，所述辅杆10的另一端延伸出所述切片上腔室102，同时通过电控箱18控制电动伸缩杆6进行工作，电动伸缩杆6推动切刀8向棉网一侧移动，并对棉网进行切片作业，切片同时产生的切片棉絮沿出尘孔5进入吸尘主壳体2内，然后吸尘电机4停止作业，棉片自然下落至切片下腔室101内，并在导料块17的作用下向右滑落，重复上述操作即可，切片完毕后打开第一门体15将棉片取出，通过打开密封门3将棉絮清除，通过打开第二门体16可更换不同尺寸切刀8；
所述棉网进料机构包括进料架11，所述进料架11与所述切片上腔室102相连，所述进料架11的上表面设置有驱动电机12，所述进料架11上设置有棉网辊13，所述棉网辊13延伸出所述进料架11，所述驱动电机12的输出端与所述棉网辊13之间设置有皮带，所述切片上腔室102的上表面一侧开设有进料口14，将待切片棉网放置在棉网辊13上，并将棉网的一端伸入进料口14内，然后通过电控箱18控制驱动电机12处于工作状态，驱动电机12带动棉网转动，使棉网下落至切片上腔室内。
具体而言，所述切片下腔室101的左表面设置有第一门体15，所述切片上腔室102的前表面设置有第二门体16，所述切片下腔室101的体积大于所述切片上腔室102的体积。
具体而言，所述切片下腔室101的腔底设置有导料块17。
具体而言，对称设置的所述辅杆10的右表面共同设置有固定板。
具体而言，所述安装板7与所述切刀8通过螺栓连接固定。
具体而言，所述切片主壳体1上设置有电控箱18，所述电控箱18与所述吸尘电机4、电动伸缩杆6和驱动电机12均电性连接。
工作原理：本实用新型中提供了一种棉网切片装置，如图1所示为本实用新型的初始状态，首先将待切片棉网放置在棉网辊13上，并将棉网的一端伸入进料口14内，然后通过电控箱18控制驱动电机12处于工作状态，驱动电机12带动棉网转动，使棉网下落至切片上腔室内，通过电控箱18控制吸尘电机4处于工作状态，吸尘电机4为间歇性工作状态，当吸尘电机4产生抽吸力时，棉网在其抽吸力作用下贴合切片上腔室102内壁，同时通过电控箱18控制电动伸缩杆6进行工作，电动伸缩杆6推动切刀8向棉网一侧移动，并对棉网进行切片作业，切片同时产生的切片棉絮沿出尘孔5进入吸尘主壳体2内，然后吸尘电机4停止作业，棉片自然下落至切片下腔室101内，并在导料块17的作用下向右滑落，重复上述操作即可，切片完毕后打开第一门体15将棉片取出，通过打开密封门3将棉絮清除，通过打开第二门体16可更换不同尺寸切刀8。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种棉网切片装置，包括切片主壳体(1)，其特征在于：所述切片主壳体(1)包括切片下腔室(101)和切片上腔室(102)，所述切片下腔室(101)与所述切片上腔室(102)一体成型，所述切片下腔室(101)的上表面左侧设置有吸尘机构，所述切片上腔室(102)的内部设置有切刀机构，所述切片上腔室(102)的上表面设置有棉网进料机构；
所述吸尘机构包括吸尘主壳体(2)，所述吸尘主壳体(2)与所述切片主壳体(1)相连，所述吸尘主壳体(2)上设置有密封门(3)，所述吸尘主壳体(2)的外侧壁设置有吸尘电机(4)，所述切片上腔室(102)与所述吸尘主壳体(2)之间设置有出尘孔(5)；
所述切刀机构包括电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的固定端与所述切片上腔室(102)的内壁相连，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端设置有安装板(7)，所述安装板(7)上设置有切刀(8)，所述安装板(7)的右表面与所述切片上腔室(102)之间对称设置有弹簧(9)，所述安装板(7)的右表面且位于所述弹簧(9)内设置有辅杆(10)的一端，所述辅杆(10)的另一端延伸出所述切片上腔室(102)；
所述棉网进料机构包括进料架(11)，所述进料架(11)与所述切片上腔室(102)相连，所述进料架(11)的上表面设置有驱动电机(12)，所述进料架(11)上设置有棉网辊(13)，所述棉网辊(13)延伸出所述进料架(11)，所述驱动电机(12)的输出端与所述棉网辊(13)之间设置有皮带，所述切片上腔室(102)的上表面一侧开设有进料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种棉网切片装置，其特征在于：所述切片下腔室(101)的左表面设置有第一门体(15)，所述切片上腔室(102)的前表面设置有第二门体(16)，所述切片下腔室(101)的体积大于所述切片上腔室(102)的体积。
3.根据权利要求1所述的一种棉网切片装置，其特征在于：所述切片下腔室(101)的腔底设置有导料块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种棉网切片装置，其特征在于：对称设置的所述辅杆(10)的右表面共同设置有固定板。
5.根据权利要求1所述的一种棉网切片装置，其特征在于：所述安装板(7)与所述切刀(8)通过螺栓连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种棉网切片装置，其特征在于：所述切片主壳体(1)上设置有电控箱(18)，所述电控箱(18)与所述吸尘电机(4)、电动伸缩杆(6)和驱动电机(12)均电性连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112501719A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-16 | 天长市大发化纤有限公司 | 一种切断长度可调式的涤纶短纤维加工用切断设备 |
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2019
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