CN211340176U - 一种纺织面料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料切割设备技术领域，且公开了一种纺织面料切割装置，包括切割壳体和活动连接于切割壳体上的切割刀，所述切割壳体的底部呈对称布置有用于固定切割刀安装端的固定装置，所述固定装置的固定端贯穿切割刀安装端，所述切割壳体的侧壁固定连接有动力机构，所述切割壳体沿切割刀切割方向的相背侧固定连接有用于吸取切割刀切割处面料絮的吸絮装置，所述动力机构的吸气端与吸絮装置连通，所述固定装置包括固定连接于切割壳体底部的U型台和轴承。该纺织面料切割装置，解决了传统的面料切割装置，运行一段时间就需停机对面料絮进行清理，并且切割刀过一段时间也需停机更换，会影响面料加工效率的问题。

Description

一种纺织面料切割装置

技术领域

本实用新型涉及面料切割设备技术领域，具体为一种纺织面料切割装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展，在纺织面料加工生产的过程中，需要经常对纺织面料进行切割，通常情况下，都是采用人工手动切割的办法，该种方法可以满足对纺织面料的切割需求，但是，手动切割存在切割不准确，费时费力的问题，不利于提高生产效率和产品质量，因此需要使用到面料切割装置。

但目前用于面料切割的装置，在切割过程中，面料切割处一般都会产生面料絮，时间一长，就需要停机人工进行清理，防止影响后续面料的切割，并且由于切割刀长时间对面料进行切割，要保证面料切割处的平整度，切割刀过一段时间就需停机更换，其更换过程较为繁琐，会影响面料的加工效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织面料切割装置，具备便于更换切割刀和可实时对面料絮机械进行清理等优点，解决了传统的面料切割装置，运行一段时间就需停机对面料絮进行清理，并且切割刀过一段时间也需停机更换，会影响面料加工效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于更换切割刀和可实时对面料絮机械进行清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料切割装置，包括切割壳体和活动连接于切割壳体上的切割刀，所述切割壳体的底部呈对称布置有用于固定切割刀安装端的固定装置，所述固定装置的固定端贯穿切割刀安装端，所述切割壳体的侧壁固定连接有动力机构，所述切割壳体沿切割刀切割方向的相背侧固定连接有用于吸取切割刀切割处面料絮的吸絮装置，所述动力机构的吸气端与吸絮装置连通。

优选的，所述固定装置包括固定连接于切割壳体底部的U型台和轴承、与轴承固定连接并贯穿U型台的转杆和螺纹连接于转杆外部的插接杆，所述轴承处于U型台的内部，所述插接杆呈L形，一端贯穿切割刀安装端。

优选的，所述固定装置还包括固定连接于U型台与插接杆之间且套于转杆外部的压缩弹簧和呈对称布置于切割壳体底部并处于安装端上方的定位筒，所述切割刀安装端为环形板，所述插接杆的插接端贯穿入定位筒内。

优选的，所述吸絮装置包括固定连接于切割壳体表面的吸絮箱、插接于吸絮箱内部的滤网和固定于吸絮箱表面并延伸至切割刀处的导絮筒，所述导絮筒和动力机构的吸气端分别处于滤网的上下侧。

优选的，所述滤网沿动力机构与吸絮箱连接端的相背侧插接入吸絮箱内，所述动力机构为气泵。

优选的，所述吸絮箱的内壁前后表面均开设有滑槽，滤网前后侧均设置有与滑槽过盈配合连接的滑块，滤网右侧固定连接有提手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织面料切割装置，具备以下有益效果：

该纺织面料切割装置，通过设置有固定装置，通过插接式安装对切割刀进行固定，较传统多螺栓连接方式更为方便快捷，提高了操作者更换切割刀的工作效率，并且在切割刀在切割过程中，配合动力机构和吸絮装置的使用，可在切割的同时对面絮进行吸收，只需要操作者拿出滤网进行处理即可，大大减轻了操作者的后期清洁强度，并且更换和清洁过程无需较长时间的停机操作，大大提高了切割装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1切割壳体、2切割刀、3固定装置、31 U型台、32轴承、33转杆、34插接杆、35压缩弹簧、36定位筒、4动力机构、5吸絮装置、51吸絮箱、52滤网、53导絮筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织面料切割装置，包括切割壳体1和活动连接于切割壳体1上的切割刀2，切割壳体1的底部呈对称布置有用于固定切割刀2安装端的固定装置3，固定装置3的固定端贯穿切割刀2安装端，切割壳体1的侧壁固定连接有动力机构4，切割壳体1沿切割刀2切割方向的相背侧固定连接有用于吸取切割刀2切割处面料絮的吸絮装置5，动力机构4的吸气端与吸絮装置5连通；

进一步，固定装置3包括固定连接于切割壳体1底部的U型台31和轴承32、与轴承32固定连接并贯穿U型台31的转杆33和螺纹连接于转杆33外部的插接杆34，轴承32处于U型台31的内部，插接杆34呈L形，一端贯穿切割刀2安装端；

优选的，固定装置3还包括固定连接于U型台31与插接杆34之间且套于转杆33外部的压缩弹簧35和呈对称布置于切割壳体1底部并处于安装端上方的定位筒36，切割刀2安装端为环形板，插接杆34的插接端贯穿入定位筒36内。在对切割刀2安装时，进一步稳定插接杆34的插入过程，提高插接杆34对安装端的固定效果；

进一步，吸絮装置5包括固定连接于切割壳体1表面的吸絮箱51、插接于吸絮箱51内部的滤网52和固定于吸絮箱51表面并延伸至切割刀2处的导絮筒53，导絮筒53和动力机构4的吸气端分别处于滤网52的上下侧，可通过动力机构4的吸力作用，将面料絮通过导絮53吸入至滤网52上，能有效的对面料絮进行吸收清洁，提高机台清洁度；

优选的，滤网52沿动力机构4与吸絮箱51连接端的相背侧插接入吸絮箱51内，动力机构4为气泵，抽拉方向处于不影响其他操作设备的位置，方便操作者的取出；

优选的，吸絮箱51的内壁前后表面均开设有滑槽，滤网52前后侧均设置有与滑槽过盈配合连接的滑块，滤网52右侧固定连接有提手，提供一个供操作者方便拉取的提手，抽离过程更流畅。

综上所述，该纺织面料切割装置，通过设置有固定装置3，通过插接式安装对切割刀2进行固定，较传统多螺栓连接方式更为方便快捷，提高了操作者更换切割刀2的工作效率，并且在切割刀2在切割过程中，配合动力机构4和吸絮装置5的使用，可在切割的同时对面絮进行吸收，只需要操作者拿出滤网52进行处理即可，大大减轻了操作者的后期清洁强度，并且更换和清洁过程无需较长时间的停机操作，大大提高了切割装置的工作效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织面料切割装置，包括切割壳体（1）和活动连接于切割壳体（1）上的切割刀（2），其特征在于：所述切割壳体（1）的底部呈对称布置有用于固定切割刀（2）安装端的固定装置（3），所述固定装置（3）的固定端贯穿切割刀（2）安装端，所述切割壳体（1）的侧壁固定连接有动力机构（4），所述切割壳体（1）沿切割刀（2）切割方向的相背侧固定连接有用于吸取切割刀（2）切割处面料絮的吸絮装置（5），所述动力机构（4）的吸气端与吸絮装置（5）连通。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料切割装置，其特征在于：所述固定装置（3）包括固定连接于切割壳体（1）底部的U型台（31）和轴承（32）、与轴承（32）固定连接并贯穿U型台（31）的转杆（33）和螺纹连接于转杆（33）外部的插接杆（34），所述轴承（32）处于U型台（31）的内部，所述插接杆（34）呈L形，一端贯穿切割刀（2）安装端。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料切割装置，其特征在于：所述固定装置（3）还包括固定连接于U型台（31）与插接杆（34）之间且套于转杆（33）外部的压缩弹簧（35）和呈对称布置于切割壳体（1）底部并处于安装端上方的定位筒（36），所述切割刀（2）安装端为环形板，所述插接杆（34）的插接端贯穿入定位筒（36）内。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料切割装置，其特征在于：所述吸絮装置（5）包括固定连接于切割壳体（1）表面的吸絮箱（51）、插接于吸絮箱（51）内部的滤网（52）和固定于吸絮箱（51）表面并延伸至切割刀（2）处的导絮筒（53），所述导絮筒（53）和动力机构（4）的吸气端分别处于滤网（52）的上下侧。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料切割装置，其特征在于：所述滤网（52）沿动力机构（4）与吸絮箱（51）连接端的相背侧插接入吸絮箱（51）内，所述动力机构（4）为气泵。

6.根据权利要求5所述的一种纺织面料切割装置，其特征在于：所述吸絮箱（51）的内壁前后表面均开设有滑槽，滤网（52）前后侧均设置有与滑槽过盈配合连接的滑块，滤网（52）右侧固定连接有提手。

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