CN213142589U - 一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置，属于面料加工技术领域，包括底座，所述底座上方安装有电机，所述电机一侧安装有转轴a，所述转轴a一侧安装有皮带。电机带动转轴a转动，转轴a通过皮带带动转轴b转动，转轴b带动传送带转动，电动伸缩杆带动切割刀往下移动，螺纹杆穿过电动伸缩杆与固定杆连接处，通过螺纹帽进行固定，传送带上的压片条会把面料压住绷直，切割刀顺着压片条上的切割孔对面料进行切割，切割好后传送带把面料传送到滑道上，顺着滑道进入收集箱内部，吸尘泵通过除尘罩把设备上的灰尘与废料给吸收进去，通过除尘管进入到除尘箱里，当收集结束后打开门，把灰尘和废料进行统一处理。

Description

一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置。

背景技术

一种洋溢旺盛生命力、显示自然风貌的—春亚纺面料，最为常见品种有半弹春亚纺、全弹春亚纺、消光春亚纺等。春亚纺面料(PONGEE)是一种洋溢旺盛生命力、显示自然风貌的—春亚纺面料，它是问世已久的老品种，盛泽地区的纺织界对其产品进行了改版，除了采用消光丝原料和织造工艺创新外，还在染整后处理工艺延伸，其密度增加，手感更趋软，功能更拓展。在吴江盛泽东方丝绸市场上春亚纺的织造风格有平纹、斜纹、坚条、五枚、提花等，形成常年适销系列面料。

专利号CN201811212997.1的公布了一种种面料复合加工装置，属于面料加工技术领域。它包括退卷机构、导向机构、涂胶机构、复合机构、收卷机构，退卷机构包括上退卷组件、下退卷组件、退卷压辊组件，导向机构包括第一导向组件和第二导向组件，复合机构设置在第一导向组件和第二导向组件之间，复合机构包括第一复合组件和第二复合组件，收卷机构设置在第二导向组件的一侧。本发明不但能快速实现对面料的复合加工，而且第一上复合压辊和第一下复合压辊间歇性动作，在复合过程中利于两层面料之间气泡的排出，面料复合效果好。

上述技术的面料加工有以下缺点：1、在加工过后没有对面料进行除尘，会影响面料质量；2、装置过于复杂，成本高不适合推广，为此，我们提出一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置，先把面料放到传送带上，打开控制开关上控制电机和电动伸缩杆的按钮，电机开始工作，电机带动转轴a转动，转轴a通过皮带带动转轴b转动，转轴b带动传送带转动，当面料输送到切割刀下方时，电动伸缩杆带动切割刀往下移动，螺纹杆穿过电动伸缩杆与固定杆连接处，通过螺纹帽进行固定，传送带上的压片条会把面料压住绷直，切割刀顺着压片条上的切割孔对面料进行切割，切割好后传送带把面料传送到滑道上，顺着滑道进入收集箱内部，这样的好处是通过螺纹杆与螺纹帽对切割刀进行固定，防止在切割过程中发出震动而影响切割位置，压片条对面料压住绷直从而保证面料的平整，从而提高了切割精度，当面料切割结束后，设备上会残留的灰尘和废料，打开控制开关上吸尘泵的按钮，吸尘泵开始工作，吸尘泵通过除尘罩把设备上的灰尘与废料给吸收进去，通过除尘管进入到除尘箱里，当收集结束后打开门，把灰尘和废料进行统一处理，这样的好处是一方面机器上面不会沾有灰尘和废料，不会影响到机器正常运行也延长机器的使用寿命，另一方面也防止工作人员吸入大量的灰尘而影响健康。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置，包括底座，所述底座上方安装有电机，所述电机一侧安装有转轴a，所述转轴a一侧安装有皮带，所述皮带一侧安装有转轴b，所述转轴b外侧壁安装有传送带，所述传送带外侧壁安装有压片条，所述传送带一侧安装有滑道，所述滑道下方放置有收集箱，所述底座上方固定连接L型固定杆，所述L型固定杆底部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端安装有固定杆，所述固定杆一端可拆卸连接切割刀，所述电动伸缩杆一侧贯穿连接螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁螺纹连接螺纹帽，所述L型固定杆一侧贯穿连接除尘罩，所述除尘罩一侧安装有吸尘泵，所述吸尘泵一侧安装有除尘管，所述除尘管一端贯穿连接除尘箱，所述除尘箱外侧壁安装有门，所述L型固定杆一侧安装有控制开关。

可选的，所述电动伸缩杆与固定杆连接处均设置有螺纹孔。

可选的，所述压片条上设置有若干切割孔。

可选的，所述电机的动力输出端与转轴a的动力输入端相连接。

可选的，所述控制开关通过导线与外界电源相连接，所述控制开关的电力输出端与电机、电动伸缩杆和吸尘泵的动力输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置：

1、本实用新型通过电机、转轴a、皮带、转轴b、传送带、电动伸缩杆、固定杆、切割刀、螺纹杆、螺纹帽和压片条，先把面料放到传送带上，打开控制开关上控制电机和电动伸缩杆的按钮，电机开始工作，电机带动转轴a转动，转轴a通过皮带带动转轴b转动，转轴b带动传送带转动，当面料输送到切割刀下方时，电动伸缩杆带动切割刀往下移动，螺纹杆穿过电动伸缩杆与固定杆连接处，通过螺纹帽进行固定，传送带上的压片条会把面料压住绷直，切割刀顺着压片条上的切割孔对面料进行切割，切割好后传送带把面料传送到滑道上，顺着滑道进入收集箱内部，这样的好处是通过螺纹杆与螺纹帽对切割刀进行固定，防止在切割过程中发出震动而影响切割位置，压片条对面料压住绷直从而保证面料的平整，从而提高了切割精度。

2、本实用新型通过除尘罩、吸尘泵、除尘管、除尘箱和门，当面料切割结束后，设备上会残留的灰尘和废料，打开控制开关上吸尘泵的按钮，吸尘泵开始工作，吸尘泵通过除尘罩把设备上的灰尘与废料给吸收进去，通过除尘管进入到除尘箱里，当收集结束后打开门，把灰尘和废料进行统一处理，这样的好处是一方面机器上面不会沾有灰尘和废料，不会影响到机器正常运行也延长机器的使用寿命，另一方面也防止工作人员吸入大量的灰尘而影响健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置的电动伸缩杆与固定杆内部固定的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置的传送到表面的结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、转轴a；4、皮带；5、转轴b；6、传送带；7、L型固定杆；8、电动伸缩杆；9、固定杆；10、切割刀；11、螺纹杆；12、螺纹帽；13、压片条；14、除尘罩；15、吸尘泵；16、除尘管；17、除尘箱；18、门；19、滑道；20、收集箱；21、控制开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置，包括底座1，所述底座1上方安装有电机2，所述电机2一侧安装有转轴a3，所述转轴a3一侧安装有皮带4，所述皮带4一侧安装有转轴b5，所述转轴b5外侧壁安装有传送带6，所述传送带6外侧壁安装有压片条13，所述传送带6一侧安装有滑道19，所述滑道19下方放置有收集箱20，所述底座1上方固定连接L型固定杆7，所述L型固定杆7底部固定连接电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8一端安装有固定杆9，所述固定杆9一端可拆卸连接切割刀10，所述电动伸缩杆8一侧贯穿连接螺纹杆11，所述螺纹杆11外侧壁螺纹连接螺纹帽12，所述L型固定杆7一侧贯穿连接除尘罩14，所述除尘罩14一侧安装有吸尘泵15，所述吸尘泵15一侧安装有除尘管16，所述除尘管16一端贯穿连接除尘箱17，所述除尘箱17外侧壁安装有门18，所述L型固定杆7一侧安装有控制开关21。

示例的，电机2带动转轴a3转动，转轴a3通过皮带4带动转轴b5转动，转轴b5带动传送带6转动，电动伸缩杆8带动切割刀10往下移动，螺纹杆11穿过电动伸缩杆8与固定杆9连接处，通过螺纹帽12进行固定，传送带6上的压片条13会把面料压住绷直，切割刀10顺着压片条13上的切割孔对面料进行切割，切割好后传送带6把面料传送到滑道19上，顺着滑道19进入收集箱20内部，吸尘泵15开始工作，吸尘泵15通过除尘罩14把设备上的灰尘与废料给吸收进去，通过除尘管16进入到除尘箱17里，当收集结束后打开门18，把灰尘和废料进行统一处理。

参考图2所示，所述电动伸缩杆8与固定杆9连接处均设置有螺纹孔。

示例的，对电动伸缩杆8与固定杆9进行固定。

参考图3所示，所述压片条13上设置有若干切割孔。

示例的，便于切割刀10进行切割。

参考图1所示，所述电机2的动力输出端与转轴a3的动力输入端相连接。

示例的，电机2带动转轴a3转动。

参考图1，所述控制开关21通过导线与外界电源相连接，所述控制开关21的电力输出端与电机2、电动伸缩杆8和吸尘泵15的动力输入端相连接。

示例的，外界电源为控制开关21、电机2、电动伸缩杆8和吸尘泵15提供电源。

使用时，先把面料放到传送带6上，打开控制开关21上控制电机2和电动伸缩杆8的按钮，电机2开始工作，电机2带动转轴a3转动，转轴a3通过皮带4带动转轴b5转动，转轴b5带动传送带6转动，当面料输送到切割刀10下方时，电动伸缩杆8带动切割刀10往下移动，螺纹杆11穿过电动伸缩杆8与固定杆9连接处，通过螺纹帽12进行固定，传送带6上的压片条13会把面料压住绷直，切割刀10顺着压片条13上的切割孔对面料进行切割，切割好后传送带6把面料传送到滑道19上，顺着滑道19进入收集箱20内部，这样的好处是通过螺纹杆11与螺纹帽12对切割刀10进行固定，防止在切割过程中发出震动而影响切割位置，压片条13对面料压住绷直从而保证面料的平整，从而提高了切割精度，当面料切割结束后，设备上会残留的灰尘和废料，打开控制开关21上吸尘泵15的按钮，吸尘泵15开始工作，吸尘泵15通过除尘罩14把设备上的灰尘与废料给吸收进去，通过除尘管16进入到除尘箱17里，当收集结束后打开门18，把灰尘和废料进行统一处理，这样的好处是一方面机器上面不会沾有灰尘和废料，不会影响到机器正常运行也延长机器的使用寿命，另一方面也防止工作人员吸入大量的灰尘而影响健康，控制开关21的型号AL-06、电机2的型号Y160L-2、电动伸缩杆8的型号ANT-38和吸尘泵15的型号W-02。

需要说明的是，本实用新型为一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置，包括1、底座；2、电机；3、转轴a；4、皮带；5、转轴b；6、传送带；7、L型固定杆；8、电动伸缩杆；9、固定杆；10、切割刀；11、螺纹杆；12、螺纹帽；13、压片条；14、除尘罩；15、吸尘泵；16、除尘管；17、除尘箱；18、门；19、滑道；20、收集箱；21、控制开关，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置，包括底座﹙1﹚，其特征在于，所述底座﹙1﹚上方安装有电机﹙2﹚，所述电机﹙2﹚一侧安装有转轴a﹙3﹚，所述转轴a﹙3﹚一侧安装有皮带﹙4﹚，所述皮带﹙4﹚一侧安装有转轴b﹙5﹚，所述转轴b﹙5﹚外侧壁安装有传送带﹙6﹚，所述传送带﹙6﹚外侧壁安装有压片条﹙13﹚，所述传送带﹙6﹚一侧安装有滑道﹙19﹚，所述滑道﹙19﹚下方放置有收集箱﹙20﹚，所述底座﹙1﹚上方固定连接L型固定杆﹙7﹚，所述L型固定杆﹙7﹚底部固定连接电动伸缩杆﹙8﹚，所述电动伸缩杆﹙8﹚一端安装有固定杆﹙9﹚，所述固定杆﹙9﹚一端可拆卸连接切割刀﹙10﹚，所述电动伸缩杆﹙8﹚一侧贯穿连接螺纹杆﹙11﹚，所述螺纹杆﹙11﹚外侧壁螺纹连接螺纹帽﹙12﹚，所述L型固定杆﹙7﹚一侧贯穿连接除尘罩﹙14﹚，所述除尘罩﹙14﹚一侧安装有吸尘泵﹙15﹚，所述吸尘泵﹙15﹚一侧安装有除尘管﹙16﹚，所述除尘管﹙16﹚一端贯穿连接除尘箱﹙17﹚，所述除尘箱﹙17﹚外侧壁安装有门﹙18﹚，所述L型固定杆﹙7﹚一侧安装有控制开关﹙21﹚。

2.根据权利要求1所述的一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置，其特征在于，所述电动伸缩杆﹙8﹚与固定杆﹙9﹚连接处均设置有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置，其特征在于，所述压片条﹙13﹚上设置有若干切割孔。

4.根据权利要求1所述的一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置，其特征在于，所述电机﹙2﹚的动力输出端与转轴a﹙3﹚的动力输入端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高弹透气型春亚纺面料的加工装置，其特征在于，所述控制开关﹙21﹚通过导线与外界电源相连接，所述控制开关﹙21﹚的电力输出端与电机﹙2﹚、电动伸缩杆﹙8﹚和吸尘泵﹙15﹚的动力输入端相连接。

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