CN217947102U - 一种毛毡包生产用理棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于毛毡包生产领域，尤其为一种毛毡包生产用理棉装置，包括主体组件、理棉组件和回收组件，主体组件包括加工台，加工台的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有框架，加工台的一侧设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有收纳箱，理棉组件包括电机箱，电机箱固定安装在框架的一侧，电机箱的内侧壁上固定安装有输出电机，框架的内侧壁上设置有安装槽三和安装槽三，安装槽三的内侧壁上转动安装有上理棉辊，安装槽四的内侧壁上转动安装有下理棉辊，回收组件包括回收箱，在传输的过程中，可通过修剪刀与修剪槽的相互配合对毛毡边侧多余的部分进行修剪，无需使用者进行人工处理，大大的提高了使用者的工作效率。

Description

一种毛毡包生产用理棉装置

技术领域

本实用新型属于毛毡包生产领域，具体为一种毛毡包生产用理棉装置。

背景技术

毛毡是工业常用工具，在毛毡包的生产过程中，需要将成型后的毛毡剪切成生产需要的尺寸，一些较小的多余的部分需要人工进行修剪，但是现有的毛毡包生产用理棉装置，在对毛毡进行修剪时，需要将毛毡停下，不能转动对毛毡进行修剪，工作效率较为低下，同时，现有的毛毡包生产用理棉装置，不能够对修剪出的废料进行收集，功能较为单一。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种毛毡包生产用理棉装置，用于解决在对毛毡进行修剪时，需要将毛毡停下，不能转动对毛毡进行修剪，工作效率较为低下和现有的毛毡包生产用理棉装置，不能够对修剪出的废料进行收集，功能较为单一的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛毡包生产用理棉装置，包括主体组件、理棉组件和回收组件，所述主体组件包括加工台，所述加工台的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有框架，所述加工台的一侧设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有收纳箱。

所述理棉组件包括电机箱，所述电机箱固定安装在所述框架的一侧，所述电机箱的内侧壁上固定安装有输出电机，所述框架的内侧壁上设置有安装槽三和安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上转动安装有上理棉辊，所述安装槽四的内侧壁上转动安装有下理棉辊。

所述回收组件包括回收箱，所述加工台的底部设置有凹槽，所述回收箱的一端固定安装在所述凹槽的内侧壁上，所述加工台与所述回收箱的连接区域设置有下料孔。

优选的，所述上理棉辊的两端的外侧壁上均设置有凹槽一，所述凹槽一的内侧壁上固定安安装有修剪刀，所述下理棉辊两端的外侧壁上均设置有修剪槽。

通过采用上述方案，修剪刀可通过与修剪槽的相互配合对毛毡多余的部分进行修剪。

优选的，所述修剪刀一所述修剪槽的尺寸相匹配，所述修剪刀的一端穿设在所述修剪槽内，所述电机箱与所述框架的连接区域设置有安装孔一和安装孔二。

通过采用上述方案，上从动齿轮和下从动齿轮受力后可分别在安装孔一和安装孔二内进行转动。

优选的，所述安装孔一的内侧壁上转动安装有上从动齿轮，所述安装孔二的内侧壁上转动安装有下从动齿轮，所述上从动齿轮的一侧固定安装在所述上理棉辊上，所述下从动齿轮的一侧固定安装在所述下理棉辊上。

通过采用上述方案，上从动齿轮和下从动齿轮受力转动后可分别带动上理棉辊和下理棉辊进行转动。

优选的，所述输出电机的输轴上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一端与所述上从动齿轮啮合，所述传动齿轮的另一端与所述下从动齿轮相啮合。

通过采用上述方案，输出电机通电工作后可通过传动齿轮带动上从动齿轮和下从动齿轮进行转动。

优选的，所述回收箱的一侧固定安装有输出气缸，所述输出气缸的输出轴穿设在所述回收箱内。

通过采用上述方案，输出气缸工作时可带动回收箱内的推板进行移动。

优选的，回收箱内设置有推板，所述推板固定安装在所述输出气缸的输出轴上。

通过采用上述方案，推板受力移动时，可对进入回收箱内的毛毡废料进行挤压，从而可对增大本装置对毛毡废料的收纳量。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种毛毡包生产用理棉装置，具备以下有益效果：

1、当使用者需要对毛毡进行加工时，可通过上理棉辊与下理棉辊对毛毡进行传输，在传输的过程中，可通过修剪刀与修剪槽的相互配合对毛毡边侧多余的部分进行修剪，无需使用者进行人工处理，大大的提高了使用者的工作效率。

2、便于使用者对毛毡废料进行集中处理，当回收箱内回收的毛毡废料到达一定程度时，输出气缸产生的推力可通过推板施加在毛毡废料上，可使本装置对回收箱内的毛毡废料进行挤压，可增大回收箱对毛毡废料回收的量，便于使用者对毛毡废料进行集中处理，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中理棉组件的结构示意图；

图3为本实用新型中回收组件的结构示意图；

图4为本实用新型中上理棉辊与下理棉辊的结构示意图；

图中：

1、主体组件；11、加工台；12、框架；13、收纳箱；

2、理棉组件；21、电机箱；22、输出电机；23、上理棉辊；231、修剪刀；24、下理棉辊；241、修剪槽；25、上从动齿轮；26、下从动齿轮；27、传动齿轮；

3、回收组件；31、回收箱；32、下料孔；33、输出气缸；34、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

一种毛毡包生产用理棉装置，包括主体组件1和理棉组件2，所述主体组件1包括加工台11，所述加工台11的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有框架12，所述加工台11的一侧设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有收纳箱13。

所述理棉组件2包括电机箱21，所述电机箱21固定安装在所述框架12的一侧，所述电机箱21的内侧壁上固定安装有输出电机22，所述框架12的内侧壁上设置有安装槽三和安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上转动安装有上理棉辊23，所述安装槽四的内侧壁上转动安装有下理棉辊24。

所述上理棉辊23的两端的外侧壁上均设置有凹槽一，所述凹槽一的内侧壁上固定安安装有修剪刀231，所述下理棉辊24两端的外侧壁上均设置有修剪槽241，所述修剪刀231一所述修剪槽241的尺寸相匹配，所述修剪刀231的一端穿设在所述修剪槽241内，所述电机箱21与所述框架12的连接区域设置有安装孔一和安装孔二，所述安装孔一的内侧壁上转动安装有上从动齿轮25，所述安装孔二的内侧壁上转动安装有下从动齿轮26，所述上从动齿轮25的一侧固定安装在所述上理棉辊23上，所述下从动齿轮26的一侧固定安装在所述下理棉辊24上，所述输出电机22的输轴上固定安装有传动齿轮27，所述传动齿轮27的一端与所述上从动齿轮25啮合，所述传动齿轮27的另一端与所述下从动齿轮26相啮合。

参阅图1-4：当使用者需要对毛毡进行加工时，可将毛毡的一端穿设在上理棉辊23与下理棉辊24之间，然后使用者可使输出电机22通电工作，输出电机22通电工作后可带动传动齿轮27进行转动，进而可通过传动齿轮27带动上从动齿轮25与下从动齿轮26进行转动，从而可带动上理棉辊23和下理棉辊24进行转动，可通过上理棉辊23与下理棉辊24对毛毡进行传输，在传输的过程中，可通过修剪刀231与修剪槽241的相互配合对毛毡边侧多余的部分进行修剪，无需使用者进行人工处理，大大的提高了使用者的工作效率。

实施例二：

在实施例一的基础上增加了便于对毛毡废料进行回收的功能。

一种毛毡包生产用理棉装置，包括主体组件1和回收组件3，所述主体组件1包括加工台11，所述加工台11的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有框架12，所述加工台11的一侧设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有收纳箱13；

所述回收组件3包括回收箱31，所述加工台11的底部设置有凹槽，所述回收箱31的一端固定安装在所述凹槽的内侧壁上，所述加工台11与所述回收箱31的连接区域设置有下料孔32，所述回收箱31的一侧固定安装有输出气缸33，所述输出气缸33的输出轴穿设在所述回收箱31内，回收箱31内设置有推板34，所述推板34固定安装在所述输出气缸33的输出轴上。

参阅图1-4：使用时，使用者可先检查本装置内的各个部件是否完善，本装置对，毛毡修剪时产生的废料可通过下料孔32掉落进回收箱31内，便于使用者对毛毡废料进行集中处理，当回收箱31内回收的毛毡废料到达一定程度时，使用者可使输出气缸33通电工作，输出气缸33通电工作后可带动回收箱31内的推板34进行移动，进而输出气缸33产生的推力可通过推板34施加在毛毡废料上，可使本装置对回收箱31内的毛毡废料进行挤压，可增大回收箱31对毛毡废料回收的量，便于使用者对毛毡废料进行集中处理，功能多样。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种毛毡包生产用理棉装置，其特征在于：包括主体组件（1）、理棉组件（2）和回收组件（3），所述主体组件（1）包括加工台（11），所述加工台（11）的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有框架（12），所述加工台（11）的一侧设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有收纳箱（13）；

所述理棉组件（2）包括电机箱（21），所述电机箱（21）固定安装在所述框架（12）的一侧，所述电机箱（21）的内侧壁上固定安装有输出电机（22），所述框架（12）的内侧壁上设置有安装槽三和安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上转动安装有上理棉辊（23），所述安装槽四的内侧壁上转动安装有下理棉辊（24）；

所述回收组件（3）包括回收箱（31），所述加工台（11）的底部设置有凹槽，所述回收箱（31）的一端固定安装在所述凹槽的内侧壁上，所述加工台（11）与所述回收箱（31）的连接区域设置有下料孔（32）。

2.根据权利要求1所述的一种毛毡包生产用理棉装置，其特征在于：所述上理棉辊（23）的两端的外侧壁上均设置有凹槽一，所述凹槽一的内侧壁上固定安安装有修剪刀（231），所述下理棉辊（24）两端的外侧壁上均设置有修剪槽（241）。

3.根据权利要求2所述的一种毛毡包生产用理棉装置，其特征在于：所述修剪刀（231）一所述修剪槽（241）的尺寸相匹配，所述修剪刀（231）的一端穿设在所述修剪槽（241）内，所述电机箱（21）与所述框架（12）的连接区域设置有安装孔一和安装孔二。

4.根据权利要求3所述的一种毛毡包生产用理棉装置，其特征在于：所述安装孔一的内侧壁上转动安装有上从动齿轮（25），所述安装孔二的内侧壁上转动安装有下从动齿轮（26），所述上从动齿轮（25）的一侧固定安装在所述上理棉辊（23）上，所述下从动齿轮（26）的一侧固定安装在所述下理棉辊（24）上。

5.根据权利要求4所述的一种毛毡包生产用理棉装置，其特征在于：所述输出电机（22）的输轴上固定安装有传动齿轮（27），所述传动齿轮（27）的一端与所述上从动齿轮（25）啮合，所述传动齿轮（27）的另一端与所述下从动齿轮（26）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种毛毡包生产用理棉装置，其特征在于：所述回收箱（31）的一侧固定安装有输出气缸（33），所述输出气缸（33）的输出轴穿设在所述回收箱（31）内。

7.根据权利要求6所述的一种毛毡包生产用理棉装置，其特征在于：回收箱（31）内设置有推板（34），所述推板（34）固定安装在所述输出气缸（33）的输出轴上。

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