CN210790319U - 一种防腐保温管防腐层管端修整机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于防腐保温管领域,尤其是一种防腐保温管防腐层管端修整机,针对现有的防腐保温管的端面大都是人工进行打磨修整,费时费力,且打磨效果不好的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定座,固定座的一侧开设有凹槽,固定座的一侧固定安装有操作台,所述凹槽的一侧内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有第一转杆,第一转杆的一端固定安装有磨盘,所述凹槽的内壁上转动连接有第二转杆,操作台的顶部开设有移动槽,第二转杆的一端延伸至移动槽内并与移动槽的内壁转动连接。本实用新型结构简单,使用方便,能够使得防腐保温管稳定快速的进行端面修整打磨,利于人们使用。

Description

一种防腐保温管防腐层管端修整机
技术领域
本实用新型涉及防腐保温管技术领域,尤其涉及一种防腐保温管防腐层管端修整机。
背景技术
防腐保温管是一种广泛应用于建筑、医药、石油化工等领域水、汽、石油、液体化工原料输送的输送管道,防腐保温管在制造过程中,为了后期装配中便于对接,常常需要对防腐保温管端部的防腐层进行修整,管端修整机成为对防腐保温管管端进行修整的常用设备。
现有的防腐保温管的端面大都是人工进行打磨修整,费时费力,且打磨效果不好,所以我们提出一种防腐保温管防腐层管端修整机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有防腐保温管的端面大都是人工进行打磨修整,费时费力,且打磨效果不好的缺点,而提出的一种防腐保温管防腐层管端修整机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防腐保温管防腐层管端修整机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定座,固定座的一侧开设有凹槽,固定座的一侧固定安装有操作台,所述凹槽的一侧内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有第一转杆,第一转杆的一端固定安装有磨盘,所述凹槽的内壁上转动连接有第二转杆,操作台的顶部开设有移动槽,第二转杆的一端延伸至移动槽内并与移动槽的内壁转动连接,所述移动槽内滑动连接有移动板,移动板的底部固定安装有定位板,定位板与第一转杆螺纹连接,所述移动板的顶部开设有两个对称设置的滑动槽,滑动槽的内壁上转动连接有双向螺杆,双向螺杆上滑动连接有两个对称设置的支撑板,两个支撑板上均滑动连接有相互对称的弧形夹板。
优选的,所述第一转杆的外侧固定套设有第一皮带轮,第二转杆的外侧固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带,转动的第一转杆能够通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的传动连接带动第二转杆进行转动。
优选的,所述移动槽的两侧内壁上均固定安装有齿条,双向螺杆的两端贯穿滑动槽并固定安装有齿轮,齿轮与对应的齿条相互啮合,移动的移动板能够通过齿轮与齿条的相互啮合带动双向螺杆进行转动。
优选的,所述移动槽的底部内壁上固定安装有固定板,固定板与第二转杆转动连接,且固定板与定位板相互靠近的一侧均固定安装有支撑弹簧,支撑弹簧能够对定位板进行复位和缓冲。
优选的,两个支撑板上均滑动连接有连接杆,两个连接杆相互靠近的一侧均与弧形夹板固定连接,且弧形夹板与对应的支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个缓冲弹簧,移动的两个弧形夹板能够对圆形管件进行固定夹持。
本实用新型中,所述一种防腐保温管防腐层管端修整机,由于第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的传动连接,使得转动的第一转杆带动第二转杆进行转动;
由于齿轮与齿条的相互啮合,使得移动的移动板通过带动齿轮移动而使得双向螺杆进行转动,转动的双向螺杆通过与支撑板的螺纹连接带动两个弧形夹板对防腐保温管进行夹持固定。
本实用新型结构简单,使用方便,能够使得防腐保温管稳定快速的进行端面修整打磨,利于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防腐保温管防腐层管端修整机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防腐保温管防腐层管端修整机的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种防腐保温管防腐层管端修整机的A部分的结构示意图。
图中:1底座、2固定座、3凹槽、4操作台、5电机、6第一转杆、7第二转杆、8移动槽、9移动板、10齿轮、11齿条、12双向螺杆、13定位板、14滑动槽、15支撑板、16缓冲弹簧、17连接杆、18弧形夹板、19固定板、20支撑弹簧、21磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种防腐保温管防腐层管端修整机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有固定座2,固定座2的一侧开设有凹槽3,固定座2的一侧固定安装有操作台4,凹槽3的一侧内壁上固定安装有电机5,电机5的输出轴上固定安装有第一转杆6,第一转杆6的一端固定安装有磨盘21,凹槽3的内壁上转动连接有第二转杆7,操作台4的顶部开设有移动槽8,第二转杆7的一端延伸至移动槽8内并与移动槽8的内壁转动连接,移动槽8内滑动连接有移动板9,移动板9的底部固定安装有定位板13,定位板13与第一转杆6螺纹连接,移动板9的顶部开设有两个对称设置的滑动槽14,滑动槽14的内壁上转动连接有双向螺杆12,双向螺杆12上滑动连接有两个对称设置的支撑板15,两个支撑板15上均滑动连接有相互对称的弧形夹板18。
本实用新型中,第一转杆6的外侧固定套设有第一皮带轮,第二转杆7的外侧固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。
本实用新型中,移动槽8的两侧内壁上均固定安装有齿条11,双向螺杆12的两端贯穿滑动槽14并固定安装有齿轮10,齿轮10与对应的齿条11相互啮合。
本实用新型中,移动槽8的底部内壁上固定安装有固定板19,固定板19与第二转杆7转动连接,且固定板19与定位板13相互靠近的一侧均固定安装有支撑弹簧20。
本实用新型中,两个支撑板15上均滑动连接有连接杆17,两个连接杆17相互靠近的一侧均与弧形夹板18固定连接,且弧形夹板18与对应的支撑板15相互靠近的一侧固定安装有同一个缓冲弹簧16。
实施例2
参照图1-3,一种防腐保温管防腐层管端修整机,包括底座1,底座1的顶部焊接有固定座2,固定座2的一侧开设有凹槽3,固定座2的一侧焊接有操作台4,凹槽3的一侧内壁上焊接有电机5,电机5的输出轴上焊接有第一转杆6,第一转杆6的一端焊接有磨盘21,凹槽3的内壁上转动连接有第二转杆7,操作台4的顶部开设有移动槽8,第二转杆7的一端延伸至移动槽8内并与移动槽8的内壁转动连接,移动槽8内滑动连接有移动板9,移动板9的底部焊接有定位板13,定位板13与第一转杆6螺纹连接,移动板9的顶部开设有两个对称设置的滑动槽14,滑动槽14的内壁上转动连接有双向螺杆12,双向螺杆12上滑动连接有两个对称设置的支撑板15,两个支撑板15上均滑动连接有相互对称的弧形夹板18。
本实用新型中,第一转杆6的外侧固定套设有第一皮带轮,第二转杆7的外侧固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带,转动的第一转杆6能够通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的传动连接带动第二转杆7进行转动。
本实用新型中,移动槽8的两侧内壁上均焊接有齿条11,双向螺杆12的两端贯穿滑动槽14并焊接有齿轮10,齿轮10与对应的齿条11相互啮合,移动的移动板9能够通过齿轮10与齿条11的相互啮合带动双向螺杆12进行转动。
本实用新型中,移动槽8的底部内壁上焊接有固定板19,固定板19与第二转杆7转动连接,且固定板19与定位板13相互靠近的一侧均焊接有支撑弹簧20,支撑弹簧20能够对定位板13进行复位和缓冲。
本实用新型中,两个支撑板15上均滑动连接有连接杆17,两个连接杆17相互靠近的一侧均与弧形夹板18固定连接,且弧形夹板18与对应的支撑板15相互靠近的一侧焊接有同一个缓冲弹簧16,移动的两个弧形夹板18能够对圆形管件进行固定夹持。
本实用新型中,电机5上设有电源开关,打开电机5开关,电机5的输出轴带动第一转杆6进行转动,第一转杆6带动磨盘21转动,转动的磨盘21对防腐保温管的端面进行打磨修整,同时转动的第一转杆6带动第一皮带轮转动,第一皮带轮带动皮带转动,皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动第二转杆7转动,第二转杆7带动定位板13移动,定位板13带动移动板9转动,移动板9带动齿轮10的移动,由于齿轮10与齿条11相互啮合,使得移动的齿轮10形成转动,转动的齿轮10带动双向螺杆12进行转动,双向螺杆12带动两个支撑板15的移动,两个相互靠近的支撑板15通过连接杆17和弧形夹板18对管件进行夹持,同时在对管件进行夹持后移动板9带动管件的端面与磨盘21紧贴,当管件的端面与磨盘21紧贴后第一转杆6上的螺纹结束,从而使磨盘21对防腐保温管的端面持续修整,利于人们使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防腐保温管防腐层管端修整机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(2),固定座(2)的一侧开设有凹槽(3),固定座(2)的一侧固定安装有操作台(4),所述凹槽(3)的一侧内壁上固定安装有电机(5),电机(5)的输出轴上固定安装有第一转杆(6),第一转杆(6)的一端固定安装有磨盘(21),所述凹槽(3)的内壁上转动连接有第二转杆(7),操作台(4)的顶部开设有移动槽(8),第二转杆(7)的一端延伸至移动槽(8)内并与移动槽(8)的内壁转动连接,所述移动槽(8)内滑动连接有移动板(9),移动板(9)的底部固定安装有定位板(13),定位板(13)与第一转杆(6)螺纹连接,所述移动板(9)的顶部开设有两个对称设置的滑动槽(14),滑动槽(14)的内壁上转动连接有双向螺杆(12),双向螺杆(12)上滑动连接有两个对称设置的支撑板(15),两个支撑板(15)上均滑动连接有相互对称的弧形夹板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐保温管防腐层管端修整机,其特征在于,所述第一转杆(6)的外侧固定套设有第一皮带轮,第二转杆(7)的外侧固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。
3.根据权利要求1所述的一种防腐保温管防腐层管端修整机,其特征在于,所述移动槽(8)的两侧内壁上均固定安装有齿条(11),双向螺杆(12)的两端贯穿滑动槽(14)并固定安装有齿轮(10),齿轮(10)与对应的齿条(11)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种防腐保温管防腐层管端修整机,其特征在于,所述移动槽(8)的底部内壁上固定安装有固定板(19),固定板(19)与第二转杆(7)转动连接,且固定板(19)与定位板(13)相互靠近的一侧均固定安装有支撑弹簧(20)。
5.根据权利要求1所述的一种防腐保温管防腐层管端修整机,其特征在于,两个支撑板(15)上均滑动连接有连接杆(17),两个连接杆(17)相互靠近的一侧均与弧形夹板(18)固定连接,且弧形夹板(18)与对应的支撑板(15)相互靠近的一侧固定安装有同一个缓冲弹簧(16)。
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