CN210790160U - 一种用于铝支架镗孔的加工夹具 - Google Patents

一种用于铝支架镗孔的加工夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于铝支架镗孔的加工夹具,包括底板、夹具组和孔位座,所述的底板上左右并排安装有若干夹具组,所述的夹具组包括端部镗孔座、前端固定气缸和后端固定气缸,所述的端部镗孔座竖直安装在底板前部,端部镗孔座的后方一侧安装有与其对应的前端固定气缸,所述的孔位座竖直安装在底板上端面中部靠后位置上,所述的底板上端面后部竖直安装有与孔位座对应的后端固定气缸。本实用新型具有结构简单、产品安装方便、提高铝合金支架的生产效率,确保产品的质量等特点。

Description

一种用于铝支架镗孔的加工夹具
技术领域
本实用新型涉及铝支架镗孔技术领域,特别是涉及一种用于铝支架镗孔的加工夹具。
背景技术
汽车底座内通常需要增加长条型铝合金支架用来辅助固定汽车底座上的部件,这种铝合金支架通常选择压铸模具压铸成型,成型的铝合金支架不能够直接进行使用,需要将支架两端的两个连接孔进行精加工才能作为连接件,通常情况下,均选择将铝合金支架放置于车床或者铣床上进行孔位镗孔操作,这种操作方式,效率较低,不适合批量生产,为了解决这一问题,设计一种辅助用的加工夹具是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于铝支架镗孔的加工夹具,具有结构简单、产品安装方便、提高铝合金支架的生产效率,确保产品的质量等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于铝支架镗孔的加工夹具,包括底板、夹具组和孔位座,所述的底板上左右并排安装有若干夹具组,所述的夹具组包括端部镗孔座、前端固定气缸和后端固定气缸,所述的端部镗孔座竖直安装在底板前部,端部镗孔座的后方一侧安装有与其对应的前端固定气缸,所述的孔位座竖直安装在底板上端面中部靠后位置上,所述的底板上端面后部竖直安装有与孔位座对应的后端固定气缸。
优选的,所述的端部镗孔座上端布置有贯穿端部镗孔座后侧的放置槽,所述的放置槽底面中心布置有镗孔通孔,所述的放置槽底部后端竖直安装有支撑凸起,所述的支撑凸起的前侧中部采用中部内凹的曲面结构。
优选的,所述的孔位座上端中部布置有贯穿孔位座前后两侧的支撑槽,所述的支撑槽两侧中部布置有定位内凹,所述的支撑槽底面中心处布置有镗孔通孔。
优选的,所述的底板下端面竖直安装有若干支撑柱。
有益效果:本实用新型涉及一种用于铝支架镗孔的加工夹具,具体有益效果如下:
(1)、通过设计若干组夹具组,来实现多个产品的固定,使得镗孔时,能够一次性对多个产品进行精加工,大大提高了生产效率;
(2)、通过设计端部镗孔座和孔位座,大大方便产品的放入,加快工人操作速度;
(3)、通过安装前端固定气缸和后端固定气缸,方便对产品进行锁紧。
附图说明
图1是本实用新型的结构视图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型所述的孔位座的结构视图;
图5是本实用新型所述的端部镗孔座的结构视图。
图示:1、底板,2、夹具组,3、产品,4、端部镗孔座,5、前端固定气缸,6、孔位座,7、后端固定气缸,8、支撑柱,9、支撑槽,10、定位内凹,11、放置槽,12、支撑凸起,13、曲面结构。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种用于铝支架镗孔的加工夹具,如图1—5所示,包括底板1、夹具组2和孔位座6,所述的底板1上左右并排安装有若干夹具组2,所述的夹具组2包括端部镗孔座4、前端固定气缸5和后端固定气缸7,所述的端部镗孔座4竖直安装在底板1前部,端部镗孔座4的后方一侧安装有与其对应的前端固定气缸5,所述的孔位座6竖直安装在底板1上端面中部靠后位置上,所述的底板1上端面后部竖直安装有与孔位座6对应的后端固定气缸7。
本技术方案中,如图1所示底板1上设置有三组夹具组2,在工人进行编程时,将三个产品3的位置作为一个坐标系基准,一次性对三个产品3进行镗孔加工,大大提高了产品3的生产效率,同时由于夹具组2上设置有用于镗孔的端部镗孔座4和孔位座6,使得镗孔刀具能够穿过产品3,对整个孔位进行精加工处理。
同时为了避免产品3在加工过程中偏移,设置了后端固定气缸7和前端固定气缸5,对产品3两端进行了固定,保证产品顺利加工。
优选的,所述的端部镗孔座4上端布置有贯穿端部镗孔座4后侧的放置槽11,所述的放置槽11底面中心布置有镗孔通孔,所述的放置槽11底部后端竖直安装有支撑凸起12,所述的支撑凸起12的前侧中部采用中部内凹的曲面结构13。
本技术方案中设计了放置槽11,能够方便产品放入的同时,确保产品在镗孔时不会横向偏移,保证加工的安全性。
优选的,所述的孔位座6上端中部布置有贯穿孔位座6前后两侧的支撑槽9,所述的支撑槽9两侧中部布置有定位内凹10,所述的支撑槽9底面中心处布置有镗孔通孔。
镗孔通孔均穿过底面,在方便刀具穿过孔位的同时也方便切削物从通孔处下落,避免废料在镗孔刀具的作用下划伤产品3。
优选的,所述的底板1下端面竖直安装有若干支撑柱8。
以图2为基本视图,以底板1的长度方向为左右方向,以底板1的宽度方向为前后方向。

Claims (4)

1.一种用于铝支架镗孔的加工夹具,包括底板(1)、夹具组(2)和孔位座(6),其特征在于:所述的底板(1)上左右并排安装有若干夹具组(2),所述的夹具组(2)包括端部镗孔座(4)、前端固定气缸(5)和后端固定气缸(7),所述的端部镗孔座(4)竖直安装在底板(1)前部,端部镗孔座(4)的后方一侧安装有与其对应的前端固定气缸(5),所述的孔位座(6)竖直安装在底板(1)上端面中部靠后位置上,所述的底板(1)上端面后部竖直安装有与孔位座(6)对应的后端固定气缸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝支架镗孔的加工夹具,其特征在于:所述的端部镗孔座(4)上端布置有贯穿端部镗孔座(4)后侧的放置槽(11),所述的放置槽(11)底面中心布置有镗孔通孔,所述的放置槽(11)底部后端竖直安装有支撑凸起(12),所述的支撑凸起(12)的前侧中部采用中部内凹的曲面结构(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝支架镗孔的加工夹具,其特征在于:所述的孔位座(6)上端中部布置有贯穿孔位座(6)前后两侧的支撑槽(9),所述的支撑槽(9)两侧中部布置有定位内凹(10),所述的支撑槽(9)底面中心处布置有镗孔通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝支架镗孔的加工夹具,其特征在于:所述的底板(1)下端面竖直安装有若干支撑柱(8)。
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