CN219901169U - 一种cnc毛坯件钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔工装技术领域，具体涉及一种CNC毛坯件钻孔工装，包括：双排等距离设有多个安装区的夹具，每个所述安装区内均设有由内向外依次分布的支撑件和定位组件，所述支撑件的顶部设有工件，所述定位组件具有安装机构以及用于对工件端部进行轴向定位的定位机构，且每个所述安装区内的支撑件与对应安装机构连接，所述支撑件包括仿形的镶件，所述夹具包括压板和底板，所述压板升降安装在底板的上方，且所述压板为仿形结构，本实用新型通过加设的多个安装区，能同时对多个工件进行CNC加工，优化后的结构能更加方便的夹持工件，并且该工序产生的废品毛坯能够重复使用，减少了材料浪费。

Description

一种CNC毛坯件钻孔工装

技术领域

本实用新型属于钻孔工装技术领域，具体涉及一种CNC毛坯件钻孔工装。

背景技术

TJQ产品以前采用机加方式进行毛坯加工，该方法不仅费时费力，对刀具损耗极大，平均加工2件换一次刀，目前该产品采用金属注射成型技术，能减少机加工序，但是由于一次成型，工件不规整，在钻孔工序上存在钻孔难度大的问题，导致合格率降低，同时在对TJQ产品进行钻孔时，直接采用夹具对TJQ产品进行夹持，由于TJQ产品毛坯件极脆，夹具会夹伤TJQ产品或导致TJQ产品破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC毛坯件钻孔工装，用以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC毛坯件钻孔工装，包括：双排等距离设有多个安装区的夹具，每个所述安装区内均设有由内向外依次分布的支撑件和定位组件，所述支撑件的顶部设有工件，所述定位组件具有安装机构以及用于对工件端部进行轴向定位的定位机构，且每个所述安装区内的支撑件与对应安装机构连接。

优选的，所述支撑件包括仿形的镶件。

优选的，所述夹具包括压板和底板，所述压板升降安装在底板的上方，且所述压板为仿形结构，所述镶件安装在所述压板与所述底板之间，当所述压板按压在所述工件上时，所述压板和镶件包裹在所述工件上。

优选的，所述底板的顶部双排等距离开设有多个镶嵌槽，每个所述镶件分别镶嵌在镶嵌槽中，所述镶嵌槽中贯穿开设有延伸至镶件中的第三安装孔，所述底板的下方设有螺接至第三安装孔中的第一紧固螺栓。

优选的，所述定位机构包括定位座和T形块，所述定位座安装在镶件的端部，所述定位座为V型结构，所述T形块安装在定位座的V型结构中，且所述T形块上从上至下开设有延伸至底板中的第一安装孔，所述T形块的上方设有螺接至第一安装孔中的第三紧固螺栓，所述定位座V型结构中纵向方向安装有定位块，所述定位块安装在T形块的外侧。

优选的，所述定位块的高度高于所述T形块的高度，所述定位座V型结构的最低位置高度等于镶件最低位置的高度。

优选的，所述安装机构包括第二紧固螺栓，所述定位座上从外至内开设有延伸至镶件中的第四安装孔，所述第二紧固螺栓的一端从所述定位座的外侧螺接至第四安装孔中。

优选的，还包括用于将所述底板定位安装在操作台上的安装组件，所述安装组件包括定位柱，所述定位柱安装在底板底部纵向方向上，所述底板的四个挂角处均纵向贯穿有第二安装孔，每个所述第二安装孔中均安装有固定螺栓。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过加设的多个安装区，能同时对多个工件进行CNC加工，优化后的结构能更加方便的夹持工件，并且该工序产生的废品毛坯能够重复使用，减少了材料浪费。

(2)本实用新型通过加设的仿形结构的镶件和压板，从而实现了采用分体仿形加压板工装能够解决产品压伤问题，并实现精度钻孔，提升产品良率。

(3)本实用新型加设在镶件端部的定位座、定位块和T形块，通过定位块对工件的端部进行定位，当工件抵接在定位块上时，T形块的顶端卡在工件中，避免工件发生转动，实现了对工件的稳定定位。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型底板、镶件、工件和定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型底板和安装组件的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型压板、底板、工件和镶件的正视图；

图6为本实用新型镶件的立体图；

图7为本实用新型定位机构的立体图；

图8为本实用新型支撑件、定位组件和底板的配合示意图；

图9为本实用新型定位座、镶件和安装机构的配合示意图；

图中：1、压板；2、第一安装孔；3、第二安装孔；4、底板；5、第三安装孔；6、镶件；7、固定螺栓；8、第四安装孔；9、定位座；10、定位块；11、工件；12、镶嵌槽；13、定位柱；14、T形块；15、第一紧固螺栓；16、第二紧固螺栓；17、第三紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1所示，本实用新型提供的一种CNC毛坯件钻孔工装，包括：双排等距离设有多个安装区的夹具，每个安装区内均设有由内向外依次分布的支撑件和定位组件。

在本实用新型中，结合图2所示，本实施的支撑件的顶部设有工件11，定位组件具有安装机构以及用于对工件11端部进行轴向定位的定位机构，且每个安装区内的支撑件与对应安装机构连接。

结合图6所示，支撑件包括仿形的镶件6。

结合图1-5所示，夹具包括压板1和底板4，压板1升降安装在底板4的上方，且压板1为仿形结构，镶件6安装在压板1与底板4之间，当压板1按压在工件11上时，压板1和镶件6包裹在工件11上。

结合图2和图8所示，底板4的顶部双排等距离开设有多个镶嵌槽12，每个镶件6分别镶嵌在镶嵌槽12中，镶嵌槽12中贯穿开设有延伸至镶件6中的第三安装孔5，底板4的下方设有螺接至第三安装孔5中的第一紧固螺栓15。

上述，在使用本实用新型所提供的支撑件和定位组件时，底板4可安装在操作台上，压板1可安装在可升降的升降机上，在底板4的顶部双排开设多个镶嵌槽12，便于将镶件6安装在镶嵌槽12中，在镶件6安装时，将镶件6放置在镶嵌槽12中，此时镶件6上的第三安装孔5与底板4上的第三安装孔5对齐，将第一紧固螺栓15从底板4的下方螺接在第二安装孔3中，从而将镶件6紧固在镶嵌槽12中，在需要对镶件6进行更换时，只需反向操作上述步骤即可，将定位机构通过安装机构安装在镶件6的端部；

设备在使用时，在镶件6和定位机构安装在底板4上后，将工件11放置在镶件6上，并将工件11向定位机构的一侧推动，通过定位机构对工件11进行定位，此时升降机启动，带动压板1按压在工件11上，此时，压板1和镶件6包裹在工件11上，实现了对工件11的夹持，能同时对多个工件11进行CNC加工，优化后的结构能更加方便的夹持工件11，并且该工序产生的废品毛坯能够重复使用，减少了材料浪费，刀具使用上也由最开始2pcs/把，降至160pcs/把，压板1和镶件6采用分体仿形加压板1工装能够解决产品压伤问题，并实现精度钻孔，提升产品良率。

在本实用新型中，结合图7-8所示，本实施的定位机构包括定位座9和T形块14，定位座9安装在镶件6的端部，定位座9为V型结构，T形块14安装在定位座9的V型结构中，且T形块14上从上至下开设有延伸至底板4中的第一安装孔2，T形块14的上方设有螺接至第一安装孔2中的第三紧固螺栓17，定位座9V型结构中纵向方向安装有定位块10，定位块10安装在T形块14的外侧。

结合图9所示，定位块10的高度高于T形块14的高度，定位座9V型结构的最低位置高度等于镶件6最低位置的高度。

上述，在使用本实用新型所提供的定位机构时，在镶件6安装在镶嵌槽12中时，将定位座9放置在镶嵌槽12中处于镶件6的一端，此时定位座9上的第一安装孔2与底板4上的第一安装孔2对其，同时将T形块14倒置放置在定位座9V型结构中，此时T形块14上的第一安装孔2与定位座9上的第一安装孔2对齐，将第三紧固螺栓17从T形块14的上方螺接在三个第一安装孔2中，从而将T形块14和定位座9紧固在底板4上，实现了对定位座9和T形块14的安装，定位块10与定位座9一体成型，且定位块10处于T形块14的外侧；

工件11在放置时，由于定位块10的高度高于T形块14的高度，定位座9V型结构的最低位置高度等于镶件6最低位置的高度，在将工件11放置在镶件6上时，可将工件11向定位块10的一侧推动，让工件11的一端抵接在定位块10上，同时T形块14的顶端卡接在工件11一端的缺口中，避免工件11在镶件6上转动，实现了对工件11的定位。

在本实用新型中，结合图6-7和图9所示，本实施的安装机构包括第二紧固螺栓16，定位座9上从外至内开设有延伸至镶件6中的第四安装孔8，第二紧固螺栓16的一端从定位座9的外侧螺接至第四安装孔8中。

上述，在使用本实用新型所提供的安装机构时，在定位座9处于镶件6的一端时，让定位座9上的第四安装孔8与镶件6上的第四安装孔8对齐，将第二紧固螺栓16的一端从定位座9的外部通过第四安装孔8螺接在定位座9与镶件6上，从而完成镶件6与定位座9的固定连接。

在本实用新型中，结合图3所示，本实施还包括用于将底板4定位安装在操作台上的安装组件，安装组件包括定位柱13，定位柱13安装在底板4底部纵向方向上，底板4的四个挂角处均纵向贯穿有第二安装孔3，每个第二安装孔3中均安装有固定螺栓7。

上述，在使用本实用新型所提供的安装组件时，将底板4抬至操作台上，让定位柱13的一端插入至操作台上的定位孔中，此时旋转底板4，从而让底板4上的第二安装孔3与操作台上的孔位对齐，将固定螺栓7的一端通过第二安装孔3旋接在操作台上的孔位中，从而将底板4紧固在操作台上，避免底板4发生位移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种CNC毛坯件钻孔工装，其特征在于，包括：双排等距离设有多个安装区的夹具，每个所述安装区内均设有由内向外依次分布的支撑件和定位组件，所述支撑件的顶部设有工件(11)，所述定位组件具有安装机构以及用于对工件(11)端部进行轴向定位的定位机构，且每个所述安装区内的支撑件与对应安装机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种CNC毛坯件钻孔工装，其特征在于：所述支撑件包括仿形的镶件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种CNC毛坯件钻孔工装，其特征在于：所述夹具包括压板(1)和底板(4)，所述压板(1)升降安装在底板(4)的上方，且所述压板(1)为仿形结构，所述镶件(6)安装在所述压板(1)与所述底板(4)之间，当所述压板(1)按压在所述工件(11)上时，所述压板(1)和镶件(6)包裹在所述工件(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种CNC毛坯件钻孔工装，其特征在于：所述底板(4)的顶部双排等距离开设有多个镶嵌槽(12)，每个所述镶件(6)分别镶嵌在镶嵌槽(12)中，所述镶嵌槽(12)中贯穿开设有延伸至镶件(6)中的第三安装孔(5)，所述底板(4)的下方设有螺接至第三安装孔(5)中的第一紧固螺栓(15)。

5.根据权利要求3所述的一种CNC毛坯件钻孔工装，其特征在于：所述定位机构包括定位座(9)和T形块(14)，所述定位座(9)安装在镶件(6)的端部，所述定位座(9)为V型结构，所述T形块(14)安装在定位座(9)的V型结构中，且所述T形块(14)上从上至下开设有延伸至底板(4)中的第一安装孔(2)，所述T形块(14)的上方设有螺接至第一安装孔(2)中的第三紧固螺栓(17)，所述定位座(9)V型结构中纵向方向安装有定位块(10)，所述定位块(10)安装在T形块(14)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种CNC毛坯件钻孔工装，其特征在于：所述定位块(10)的高度高于所述T形块(14)的高度，所述定位座(9)V型结构的最低位置高度等于镶件(6)最低位置的高度。

7.根据权利要求5所述的一种CNC毛坯件钻孔工装，其特征在于：所述安装机构包括第二紧固螺栓(16)，所述定位座(9)上从外至内开设有延伸至镶件(6)中的第四安装孔(8)，所述第二紧固螺栓(16)的一端从所述定位座(9)的外侧螺接至第四安装孔(8)中。

8.根据权利要求3所述的一种CNC毛坯件钻孔工装，其特征在于：还包括用于将所述底板(4)定位安装在操作台上的安装组件，所述安装组件包括定位柱(13)，所述定位柱(13)安装在底板(4)底部纵向方向上，所述底板(4)的四个挂角处均纵向贯穿有第二安装孔(3)，每个所述第二安装孔(3)中均安装有固定螺栓(7)。