CN210789809U - 焊接系统的定位座 - Google Patents
焊接系统的定位座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210789809U CN210789809U CN201921649853.2U CN201921649853U CN210789809U CN 210789809 U CN210789809 U CN 210789809U CN 201921649853 U CN201921649853 U CN 201921649853U CN 210789809 U CN210789809 U CN 210789809U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing plate
- positioning
- welding
- plate
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 92
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 95
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型提供了一种焊接系统的定位座，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本焊接系统的定位座连接在机架上，包括固定座、压板一、压板二、驱动件四和驱动件五，上述固定座下端固连在机架上，所述固定座上端具有用于定位焊接托盘的定位部，上述压板一位于定位部正上方，上述驱动件四固连在机架上，驱动件四与压板一连接且驱动件四能带动压板一上下平移，所述压板一上具有贯穿的连接孔，当焊接托盘定位在定位部后上述连接孔与焊接托盘上的待焊接工件正对。本焊接系统的定位座稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种焊接系统的定位座。
背景技术
极简结构电池盖板的极柱焊接是盖板生产的重点工序，极柱焊接是保证电池过流的关键。
现有的焊接作业通常是通过单一的焊接头对被定位的工件进行焊接。焊接过程中通常是人工操作，其焊接质量不能得到保障，稳定性比较差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的焊接系统的定位座。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种焊接系统的定位座，焊接系统包括机架，其特征在于，本定位座连接在机架上，包括固定座、压板一、压板二、驱动件四和驱动件五，上述固定座下端固连在机架上，所述固定座上端具有用于定位焊接托盘的定位部，上述压板一位于定位部正上方，上述驱动件四固连在机架上，驱动件四与压板一连接且驱动件四能带动压板一上下平移，所述压板一上具有贯穿的连接孔，当焊接托盘定位在定位部后上述连接孔与焊接托盘上的待焊接工件正对，上述压板二呈U形且压板一端部位于压板二的U形开口内，上述驱动件五固连在机架上，驱动件五与压板二连接且驱动件五能带动压板二上下平移，上述压板二的U形端口处具有与连接孔正对按压部，当焊接托盘放置在定位部后上述压板一能将焊接托盘压紧，上述压板二能将焊接托盘内的待焊接工件压紧。
通过本定位座不仅能将焊接托盘定位，而且还能将焊接托盘上的待焊接工件稳定的定位。
具体而言，具有待焊接工件焊接托盘放置在固定座的定位部后，首先，驱动件四带动压板一下移，下移动后的压板一将焊接托盘稳定的定位在固定座上。
接着，驱动件五带动压板二下压，下移后的压板二将焊接托盘上的待焊接工件压紧。
可以看出，在焊接作业过程中由于焊接托盘和待焊接工件均被定位，这样能提高焊接过程中的稳定性。
同时，由于待焊接工件的边沿需要焊接。当工件焊接一部分后，压板二转动，此时，压板转动至工件上已焊接处，待焊接处不再受到压板二阻挡，这个过程能将工件完整焊接。
在上述的焊接系统的定位座中，所述驱动件五与压板二之间具有转动结构，在转动结构的作用下能对压板二相对于压板一转动。
通过转动结构能使压板二相对于压板一稳定转动。
在上述的焊接系统的定位座中，初始状态时压板二位于压板一侧部，转动结构能使上述压板二转动九十度。
初始状态时由于压板二位于压板一侧部，这样的结构能使焊接托盘稳定的放置在定位部处。
压板转动九十度后能将工件上之前被遮挡的待焊接处暴露，方便对其进行焊接。
在上述的焊接系统的定位座中，所述机架上固连有呈框状的连接框，上述驱动件五位于连接框内，还包括一导向板，上述导向板位于连接框内，上述驱动件五固连在导向板下端处，上述转动结构位于导向板与压板二之间。
在上述的焊接系统的定位座中，所述导向板的侧部抵靠在连接框内侧。
通过连接框能将导向板和驱动件五稳定连接在其内，当然，连接框与导向板配合还具有一定的导向作用，保证导向板能稳定的上下平移。
在上述的焊接系统的定位座中，所述转动结构包括支撑板、齿条、齿轮和驱动件六，上述支撑板固连在导向板侧部，上述压板二下端轴向固连在支撑板上，上述齿轮固连在压板下端，上述驱动件六固连在导向板上，驱动件六与齿条相固连，上述齿轮与齿条相啮合，当驱动件六带动齿条平移后能使齿轮带动压板二转动。
由于齿轮固连在压板二下端，而压板二轴向固连在支撑板上。驱动件六带动齿条平移后，由于齿条与齿轮啮合，这样的结构最终能带动压板二稳定的转动。
在上述的焊接系统的定位座中，所述固定座侧部具有凹入的避让腔，上述支撑板和压板二下端均位于避让腔处。
避让腔的设置能使压板二转动过程中不受阻挡。
在上述的焊接系统的定位座中，所述导向板上固连接有导轨六，上述齿条与导轨六相连接且齿条能沿导轨六平移。
通过导轨六能使齿条稳定的平移。
在上述的焊接系统的定位座中，所述连接孔的数量为两个且两个连接孔分别位于压板一的两端处，上述压板二、驱动件五和转动结构形成一定位单元，所述定位单元的数量为两个且两个定位单元分别位于压板一的两侧处。
这样的结构能使定位单元对两个工件进行焊接作业。
在上述的焊接系统的定位座中，两个定位单元和压板一、驱动件四形成一焊接单元，所述焊接单元的数量为若干个，若干焊接单元在机架上沿直线均布排列设置。
这样的结构能使定位座上定位若干待焊接工件，并且各个工件之间独立，相互之间不干扰。
与现有技术相比，本焊接系统的定位座由于不仅能将焊接托盘定位，而且还能将焊接托盘上的工件定位，因此，焊接作业过程中稳定性比较高。
同时，由于两个定位单元对称的分布在固定座两侧并形成一焊接单元，在整个机架上具备多个焊接单元，这样不仅能提高焊接作业的效率，而且整个定位座的结构还比较紧凑。
附图说明
图1是本焊接系统的定位座的立体结构示意图。
图2是本焊接系统的定位座的局部结构示意图。
图中，1、机架；10、固定座；10a、定位部；10b、避让腔；11、压板一；11a、连接孔；12、压板二；12a、按压部；13、驱动件四；14、驱动件五；15、连接框；16、导向板；17、支撑板；18、齿条；19、齿轮；20、驱动件六；21、导轨六。
具体实施方式
如图1所示，焊接系统包括机架1本焊接系统的定位座连接在机架1，包括固定座10、压板一11、压板二12、驱动件四13和驱动件五14，上述固定座10下端固连在机架1上，所述固定座10上端具有用于定位焊接托盘的定位部10a，上述压板一11位于定位部10a正上方，上述驱动件四13固连在机架1上，驱动件四13与压板一11连接且驱动件四13能带动压板一11上下平移，所述压板一11上具有贯穿的连接孔11a，当焊接托盘定位在定位部10a后上述连接孔11a与焊接托盘上的待焊接工件正对，上述压板二12呈U形且压板一11端部位于压板二12的U形开口内，上述驱动件五14固连在机架1上，驱动件五14与压板二12连接且驱动件五14能带动压板二12上下平移，上述压板二12的U形端口处具有与连接孔11a正对按压部12a，当焊接托盘放置在定位部10a后上述压板一11能将焊接托盘压紧，上述压板二12能将焊接托盘内的待焊接工件压紧。
所述驱动件五14与压板二12之间具有转动结构，在转动结构的作用下能对压板二12相对于压板一11转动。
初始状态时压板二12位于压板一11侧部，转动结构能使上述压板二12转动九十度。
所述机架1上固连有呈框状的连接框15，上述驱动件五14位于连接框15内，还包括一导向板16，上述导向板16位于连接框15内，上述驱动件五14固连在导向板16下端处，上述转动结构位于导向板16与压板二12之间。
所述导向板16的侧部抵靠在连接框15内侧。
所述转动结构包括支撑板17、齿条18、齿轮19和驱动件六20，上述支撑板17固连在导向板16侧部，上述压板二12下端轴向固连在支撑板17上，上述齿轮19固连在压板12下端，上述驱动件六20固连在导向板16上，驱动件六16与齿条18相固连，上述齿轮19与齿条18相啮合，当驱动件六20带动齿条18平移后能使齿轮带动压板二12转动。
所述固定座10侧部具有凹入的避让腔10b，上述支撑板17和压板二12下端均位于避让腔10b处。
所述导向板16上固连接有导轨六21，上述齿条18与导轨六21相连接且齿条18能沿导轨六21平移。
所述连接孔11a的数量为两个且两个连接孔11a分别位于压板一11的两端处，上述压板二12、驱动件五14和转动结构形成一定位单元，所述定位单元的数量为两个且两个定位单元分别位于压板一11的两侧处。
两个定位单元和压板一、驱动件四形成一焊接单元，所述焊接单元的数量为若干个，若干焊接单元在机架上沿直线均布排列设置。
通过本定位座不仅能将焊接托盘定位，而且还能将焊接托盘上的待焊接工件稳定的定位。
具体而言，具有待焊接工件焊接托盘放置在固定座的定位部后，首先，驱动件四带动压板一下移，下移动后的压板一将焊接托盘稳定的定位在固定座上。
接着，驱动件五带动压板二下压，下移后的压板二将焊接托盘上的待焊接工件压紧。
可以看出，在焊接作业过程中由于焊接托盘和待焊接工件均被定位，这样能提高焊接过程中的稳定性。
同时，由于待焊接工件的边沿需要焊接。当工件焊接一部分后，压板二转动，此时，压板转动至工件上已焊接处，待焊接处不再受到压板二阻挡，这个过程能将工件完整焊接。
Claims (10)
1.一种焊接系统的定位座，焊接系统包括机架，其特征在于，本定位座连接在机架上，包括固定座、压板一、压板二、驱动件四和驱动件五，上述固定座下端固连在机架上，所述固定座上端具有用于定位焊接托盘的定位部，上述压板一位于定位部正上方，上述驱动件四固连在机架上，驱动件四与压板一连接且驱动件四能带动压板一上下平移，所述压板一上具有贯穿的连接孔，当焊接托盘定位在定位部后上述连接孔与焊接托盘上的待焊接工件正对，上述压板二呈U形且压板一端部位于压板二的U形开口内，上述驱动件五固连在机架上，驱动件五与压板二连接且驱动件五能带动压板二上下平移，上述压板二的U形端口处具有与连接孔正对按压部，当焊接托盘放置在定位部后上述压板一能将焊接托盘压紧，上述压板二能将焊接托盘内的待焊接工件压紧。
2.根据权利要求1所述的焊接系统的定位座，其特征在于，所述驱动件五与压板二之间具有转动结构，在转动结构的作用下能对压板二相对于压板一转动。
3.根据权利要求2所述的焊接系统的定位座，其特征在于，初始状态时压板二位于压板一侧部，转动结构能使上述压板二转动九十度。
4.根据权利要求3所述的焊接系统的定位座，其特征在于，所述机架上固连有呈框状的连接框，上述驱动件五位于连接框内，还包括一导向板，上述导向板位于连接框内，上述驱动件五固连在导向板下端处，上述转动结构位于导向板与压板二之间。
5.根据权利要求4所述的焊接系统的定位座，其特征在于，所述导向板的侧部抵靠在连接框内侧。
6.根据权利要求5所述的焊接系统的定位座，其特征在于，所述转动结构包括支撑板、齿条、齿轮和驱动件六，上述支撑板固连在导向板侧部，上述压板二下端轴向固连在支撑板上，上述齿轮固连在压板下端，上述驱动件六固连在导向板上，驱动件六与齿条相固连，上述齿轮与齿条相啮合，当驱动件六带动齿条平移后能使齿轮带动压板二转动。
7.根据权利要求6所述的焊接系统的定位座，其特征在于，所述固定座侧部具有凹入的避让腔，上述支撑板和压板二下端均位于避让腔处。
8.根据权利要求7所述的焊接系统的定位座，其特征在于，所述导向板上固连接有导轨六，上述齿条与导轨六相连接且齿条能沿导轨六平移。
9.根据权利要求8所述的焊接系统的定位座，其特征在于，所述连接孔的数量为两个且两个连接孔分别位于压板一的两端处，上述压板二、驱动件五和转动结构形成一定位单元，所述定位单元的数量为两个且两个定位单元分别位于压板一的两侧处。
10.根据权利要求9所述的焊接系统的定位座，其特征在于，两个定位单元和压板一、驱动件四形成一焊接单元，所述焊接单元的数量为若干个，若干焊接单元在机架上沿直线均布排列设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921649853.2U CN210789809U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 焊接系统的定位座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921649853.2U CN210789809U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 焊接系统的定位座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210789809U true CN210789809U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71244438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921649853.2U Active CN210789809U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 焊接系统的定位座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210789809U (zh) |
-
2019
- 2019-09-30 CN CN201921649853.2U patent/CN210789809U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110170793B (zh) | 可移动变位机 | |
| CN210789809U (zh) | 焊接系统的定位座 | |
| CN112157378A (zh) | 一种多工位座椅焊接工作站 | |
| CN109227018A (zh) | 水箱横梁左立柱总成焊接工装 | |
| CN212311462U (zh) | 一种稳固型五金模具加工用夹具 | |
| CN210476038U (zh) | 新型焊接系统 | |
| CN213798144U (zh) | 一种具有防护功能的塑料门窗数控四角焊接机 | |
| CN213672572U (zh) | 一种大弧度后叉生产用焊接夹具 | |
| CN212144810U (zh) | 一种横梁加工用复合式倒角机 | |
| CN210837972U (zh) | 一种软包vda模组保压夹紧装置 | |
| CN216066079U (zh) | 一种换热器中导热板的外圆自动焊接机 | |
| CN220330315U (zh) | 一种环缝激光焊接定位装置 | |
| CN215880571U (zh) | 一种电池盒组件焊接设备 | |
| CN202539862U (zh) | 汽车焊接夹具装置 | |
| CN219131295U (zh) | 电焊工作站快换小车 | |
| CN220362186U (zh) | 一种电瓶叉车电池箱焊接模具 | |
| CN220761632U (zh) | 一种新能源电机装配用压装机 | |
| CN215699330U (zh) | 一种货厢厢门焊接平台 | |
| CN215439260U (zh) | 一种方形电池模组吊装工装 | |
| CN219151939U (zh) | 一种螺旋板换热器零部件自动焊接装置 | |
| CN110271028B (zh) | 柔性焊接机器人油箱底盘工装结构 | |
| CN212793749U (zh) | 一种机柜侧片焊接工装 | |
| CN214054128U (zh) | 一种多工位座椅焊接工作站 | |
| CN211362302U (zh) | 一种柔性焊接机器人油箱底座工装结构 | |
| CN219310520U (zh) | 一种移动小车车斗焊接工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Positioning seat of welding system Effective date of registration: 20220105 Granted publication date: 20200619 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. South Lake branch Pledgor: ZHEJIANG ZZ PRECISION TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022330000014 |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 86 Kechuang Road, Wuzhen Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314501 Patentee after: Zhejiang Zhongze Precision Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 314031 Building 9, hi tech equipment entrepreneurship center, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG ZZ PRECISION TECHNOLOGY CO.,LTD. Country or region before: China |