CN210789762U - 机器人焊接系统的焊枪吸烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机器人焊接系统的焊枪吸烟装置,包括焊枪,所述焊枪两侧设置夹持块,夹持块配合形成夹持孔,本实用新型采用成对的夹持块配合构成夹持孔,并对焊枪进行定位夹持,并通过导柱与导柱孔配合,即可由转座对夹持块进行导向支撑,从而由电机带动转座转动,进而通过导柱带动夹持块和焊枪回转,并由焊枪回转焊接,并由导柱调整焊枪的回转半径,结构更加稳定,并且便于拆装维护;采用卡槽对吸烟管进行定位,并由锁盖和卡座配合,对吸烟管进行夹持,即可通过焊枪、套管与卡座配合,对吸烟管进行定位夹持,从而由两侧倾斜设置的吸烟管共同吸取焊烟,吸烟效率更高,同时避免吸烟管影响焊枪的焊接,有效地提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备技术领域,具体是机器人焊接系统的焊枪吸烟装置。
背景技术
现有的技术中,机器人等自动化焊接设备广泛使用,而进行焊接工作时,焊枪与焊点之间会产生大量烟雾,并且烟雾中含有大量有毒的物质,如:氮氧化物、硫化物等,长时间工作下,车间内的操作人员无法正常工作,严重影响生产效率,甚至会对操作人员的身体造成极为严重的伤害,安全系数较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供机器人焊接系统的焊枪吸烟装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
机器人焊接系统的焊枪吸烟装置,包括焊枪和吸烟管,所述焊枪两侧设置夹持块,夹持块配合形成夹持孔,并且夹持孔与焊枪的竖直杆部配合,并在夹持块的左侧端面设置导柱,导柱的右端与夹持块螺纹连接,同时在夹持块的上方设置电机,电机的轴端设置转座,另在转座的两侧水平加工导柱孔,并与导柱配合,所述吸烟管设置在焊枪倾斜部分的两侧,吸烟管的顶端设置三通管,并且三通管两侧的端口与吸烟管的顶端螺纹连接,并在焊枪倾斜部分的外侧设置套管,并与焊枪孔轴配合,并通过螺栓连接,同时在套管的两端加工卡座,卡座的两侧加工卡槽,并与吸烟管配合,另在卡槽的外侧设置锁盖,并与卡座通过螺栓连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述三通管顶部的端口连接引管,并且引管的外侧设置卡箍,并与夹持块的右端面通过螺栓连接,即可由卡箍进一步提高夹持块的结构强度。
作为本实用新型进一步的方案:所述转座两侧的端面加工螺纹孔,并与导柱孔连通,并且螺纹孔内设置定位螺栓,即可由定位螺栓进行紧固,并对导柱进行夹持固定,更加方便调整。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持块共两组,共关于夹持孔对称设置,并且夹持块之间通过螺栓连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述导柱共两组,并与夹持块对应配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,采用成对的夹持块配合构成夹持孔,并对焊枪进行定位夹持,并通过导柱与导柱孔配合,即可由转座对夹持块进行导向支撑,从而由电机带动转座转动,进而通过导柱带动夹持块和焊枪回转,并由焊枪回转焊接,并由导柱调整焊枪的回转半径,结构更加稳定,并且便于拆装维护;采用卡槽对吸烟管进行定位,并由锁盖和卡座配合,对吸烟管进行夹持,即可通过焊枪、套管与卡座配合,对吸烟管进行定位夹持,从而由两侧倾斜设置的吸烟管共同吸取焊烟,吸烟效率更高,同时避免吸烟管影响焊枪的焊接,有效地提高焊接效率。
附图说明
图1为机器人焊接系统的焊枪吸烟装置的主视结构示意图。
图2为图1的剖视结构示意图。
图3为机器人焊接系统的焊枪吸烟装置的侧视结构示意图。
图4为机器人焊接系统的焊枪吸烟装置中夹持块的俯视结构示意图。
图中:焊枪1、夹持块2、夹持孔3、导柱4、转座5、导柱孔6、电机7、吸烟管8、三通管9、引管10、套管11、卡座12、卡槽13、锁盖14、定位螺栓15和卡箍16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,机器人焊接系统的焊枪吸烟装置,包括焊枪1和吸烟管8,所述焊枪1两侧设置夹持块2,夹持块2配合形成夹持孔3,并且夹持孔3与焊枪1的竖直杆部配合,并在夹持块2的左侧端面设置导柱4,导柱4的右端与夹持块2螺纹连接,同时在夹持块2的上方设置电机7,电机7的轴端设置转座5,另在转座5的两侧水平加工导柱孔6,并与导柱4配合,如此通过成对的夹持块2配合构成夹持孔3,并对焊枪1进行定位夹持,并通过导柱4与导柱孔6配合,即可由转座5对夹持块2进行导向支撑,从而由电机7带动转座5转动,进而通过导柱4带动夹持块2和焊枪1回转,并由焊枪1回转焊接,并由导柱4调整焊枪1的回转半径,结构更加稳定,并且便于拆装维护,所述吸烟管8设置在焊枪1倾斜部分的两侧,吸烟管8的顶端设置三通管9,并且三通管9两侧的端口与吸烟管8的顶端螺纹连接,并在焊枪1倾斜部分的外侧设置套管11,并与焊枪1孔轴配合,并通过螺栓连接,同时在套管11的两端加工卡座12,卡座12的两侧加工卡槽13,并与吸烟管8配合,另在卡槽13的外侧设置锁盖14,并与卡座12通过螺栓连接,如此通过卡槽13对吸烟管8进行定位,并由锁盖14和卡座12配合,对吸烟管8进行夹持,即可通过焊枪1、套管11与卡座12配合,对吸烟管8进行定位夹持,从而由两侧倾斜设置的吸烟管8共同吸取焊烟,吸烟效率更高,同时避免吸烟管8影响焊枪1的焊接,有效地提高焊接效率。
所述三通管9顶部的端口连接引管10,并且引管10的外侧设置卡箍16,并与夹持块2的右端面通过螺栓连接,即可由卡箍16进一步提高夹持块2的结构强度。
所述转座5两侧的端面加工螺纹孔,并与导柱孔6连通,并且螺纹孔内设置定位螺栓15,即可由定位螺栓15进行紧固,并对导柱4进行夹持固定,更加方便调整。
所述夹持块2共两组,共关于夹持孔3对称设置,并且夹持块2之间通过螺栓连接。
所述导柱4共两组,并与夹持块2对应配合。
本实用新型的工作原理是:使用时,引管10依次连接风机和空气过滤器,即可由电机7带动转座5转动,进而通过导柱4带动夹持块2和焊枪1回转,并由导柱4调整焊枪1的回转半径,从而由焊枪1对工件进行焊接,同时根据焊点状况调整套管11的高度位置,并由螺栓夹持,即可由两侧倾斜设置的吸烟管8和三通管9配合,将焊接工作时产生的烟雾汇入引管10内,并经引管10导入空气过滤器中吸收过滤,吸烟效率更高,同时避免吸烟管8影响焊枪1的焊接,有效地提高焊接效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.机器人焊接系统的焊枪吸烟装置,包括焊枪和吸烟管,其特征在于,所述焊枪两侧设置夹持块,夹持块配合形成夹持孔,并且夹持孔与焊枪的竖直杆部配合,并在夹持块的左侧端面设置导柱,导柱的右端与夹持块螺纹连接,同时在夹持块的上方设置电机,电机的轴端设置转座,另在转座的两侧水平加工导柱孔,并与导柱配合,所述吸烟管设置在焊枪倾斜部分的两侧,吸烟管的顶端设置三通管,并且三通管两侧的端口与吸烟管的顶端螺纹连接,并在焊枪倾斜部分的外侧设置套管,并与焊枪孔轴配合,并通过螺栓连接,同时在套管的两端加工卡座,卡座的两侧加工卡槽,并与吸烟管配合,另在卡槽的外侧设置锁盖,并与卡座通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的机器人焊接系统的焊枪吸烟装置,其特征在于,所述三通管顶部的端口连接引管,并且引管的外侧设置卡箍,并与夹持块的右端面通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的机器人焊接系统的焊枪吸烟装置,其特征在于,所述转座两侧的端面加工螺纹孔,并与导柱孔连通,并且螺纹孔内设置定位螺栓。
4.根据权利要求1所述的机器人焊接系统的焊枪吸烟装置,其特征在于,所述夹持块共两组,共关于夹持孔对称设置,并且夹持块之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的机器人焊接系统的焊枪吸烟装置,其特征在于,所述导柱共两组,并与夹持块对应配合。
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CN112589331A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-02 | 杭州金道机械有限公司 | 一种高负压焊枪除烟尘吸嘴 |
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