CN112589331A - 一种高负压焊枪除烟尘吸嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高负压焊枪除烟尘吸嘴，设置于焊接工具上，包括吸嘴内壁和吸嘴外壁，吸嘴内壁设置于吸嘴外壁的内部，并在吸嘴内壁上设置有遮挡片，所述吸嘴内壁和吸嘴外壁之间形成吸尘通道；通常焊接过程中产生的烟尘与有害颗粒呈放射状向外散，因此焊枪与焊点区域之间的烟尘与有害颗粒指数是最低的，本发明所设置的遮挡片可将吸嘴朝向该方向所施加的吸力遮挡，并且通过遮挡片改变吸尘通道的开口方向，从而对更多的烟尘与有害颗粒进行吸收。
Description
技术领域
本发明涉及焊接工具的设计制造领域，更具体的说，它涉及一种高负压焊枪除烟尘吸嘴。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接过后的材料拥有着较为理想的结构强度，是一种人们较为倾向使用的连接多个材料的方式；但是焊接过程中会产生大量的烟尘与有害颗粒，所产生的烟尘与有害颗粒被人体吸入会对人体的健康造成不小的破坏，也会很大程度的对人们的生活环境造成影响，进而再对更多人造成伤害；因此人们常常会在焊枪上设置吸尘设备，例如，现有技术中比较常用的，高负压集尘和高负压除尘等方式，但是当前市面上的吸尘设备大多只是对焊点方向施加吸力，而在焊接过程中产生的烟尘与有害颗粒呈放射状向外散发，并且根据焊枪与焊点接触角度的不同导致向外散发的方向与角度不同。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、低成本、吸收方向全面的一种高负压焊枪除烟尘吸嘴。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种高负压焊枪除烟尘吸嘴，所述除烟尘吸嘴能够结合到焊接工具上，对焊接过程中的烟尘进行吸附除尘，所述除烟尘吸嘴包括吸嘴内壁和吸嘴外壁，吸嘴内壁设置于吸嘴外壁的内部，并在吸嘴内壁上设置有遮挡片，所述吸嘴内壁和吸嘴外壁之间形成吸尘通道。
进一步的，吸嘴外壁呈空心的柱状；在吸嘴外壁的一个端面设置有能够用于进行负压吸尘的第一外开口。
进一步的，吸嘴内壁呈空心的柱状，并包围形成用于和焊枪结合的安装空间；在吸嘴内壁的两个端面均设置有开口，分别为第一内开口和第二内开口，其中，第一内开口和第一外开口错开。
进一步的，吸嘴内壁与吸嘴外壁的中心点重叠；吸嘴内壁设置于吸嘴外壁所包围的空间内，吸嘴内壁设有第二内开口的一端与吸嘴外壁远离第一外开口的一端连接，并且在吸嘴外壁与吸嘴内壁连接的一端设置有第二外开口，所述第二外开口的内径与安装空间的内径一致。
进一步的，遮挡片设置于吸嘴内壁设有第一内开口的一端；所述遮挡片延沿第一内开口的外边缘设置，并且遮挡片与吸嘴内壁的夹角≥90°，所述遮挡片能够部分遮挡所述第一外开口从而改变对吸尘通道的开口方向。
进一步的，所述吸嘴还包括至少一处吸尘管，所述吸尘管连接在所述吸嘴外壁的外表面，所述吸尘管的内部空间与吸尘通道相通。
进一步的，在吸尘管上设置有至少一处管通孔，并在吸嘴外壁上设置与管通孔配合的吸嘴通孔。
进一步的，通过管通孔和吸嘴通孔的配合，使得吸尘管的内部空间与吸尘通道相通，通过吸尘管对吸嘴施加吸力。
进一步的，还包括夹持器，所述夹持器能够将所述吸嘴固定在设定位置。
进一步的，夹持器包括夹持器本体和夹持块；所述夹持器本体上设置有至少一处本体下凹，并在本体下凹的两端设置有第一固定孔；每个夹持块上均设置有一处夹持下凹，本体下凹与夹持下凹形成夹持空间，并在夹持下凹的两端设置有与第一固定孔配合的第二固定孔，夹持块的数量与本体下凹的数量对应。
本发明的有益效果是：
1.通常焊接过程中产生的烟尘与有害颗粒呈放射状向外散，因此焊枪与焊点区域之间的烟尘与有害颗粒指数是最低的，本发明所设置的遮挡片可将吸嘴朝向该方向所施加的吸力遮挡，并且通过遮挡片改变吸尘通道的开口方向，从而对更多的烟尘与有害颗粒进行吸收。
2.吸尘管用于传递对本发明所施加的吸力，并且将所吸收的烟尘与有害颗粒进行传导，并进行存放，方便后期的处理。
3.所设置的夹持器，可将本发明或是装配有本发明的吸尘管安装固定在更多的位置，使得本发明的应用范围更为广泛。
4.本发明整体而言，结构简单明了，便于大批量生产，可在较短的时间内供应大量需求。
附图说明
图1为实施例1的整体结构图。
图2为实施例1的背面结构图。
图3为实施例1的吸嘴整体结构图。
图4为实施例1的吸尘管结构图。
图5为吸嘴外壁结构图。
图6为实施例1的吸嘴内壁结构图。
图7为实施例2的整体结构图。
图8为实施例2的吸尘管结构图。
图9为实施例2的吸嘴通孔处放大图。
图10为实施例3的整体结构图。
图11为夹持器正面结构图。
图12为夹持器右侧结构图。
图13为实施例3的吸嘴结构图
图中标号：
1.吸嘴；2.吸嘴内壁；3.吸嘴外壁；4.遮挡片；5.吸尘管；6. 夹持器；7.吸尘支管；11.吸尘通道；21.安装空间；22.第一内开口； 23.第二内开口；31.第一外开口；32.第二外开口；33.吸嘴通孔；34. 吸嘴安装孔；51.管通孔；61.夹持器本体；62.夹持块；63.第一固定孔；64.第二固定孔；65.第一夹持空间；66.第二夹持空间；67.第三夹持空间；611.第一本体下凹；612.第二本体下凹；613.第三本体下凹；621.第一夹持块；622.第二夹持块；623.第三夹持块；624.第一夹持下凹；625.第二夹持下凹；626.第三夹持下凹。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。应当说明的是，实施例只是对本发明的具体阐述，其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，不应视为对本发明的限定。
实施例1：
如图1、2所示，一种高负压焊枪除烟尘吸嘴1，设置于焊接工具上，包括吸嘴内壁2和吸嘴外壁3，吸嘴内壁2设置于吸嘴外壁3 的内部，并在吸嘴内壁2上设置有遮挡片4，，所述吸嘴内壁和吸嘴外壁之间形成吸尘通道11；通常焊接过程中产生的烟尘与有害颗粒呈放射状向外散，因此焊枪与焊点区域之间的烟尘与有害颗粒指数是最低的，本发明所设置的遮挡片4可将吸嘴1朝向该方向所施加的吸力遮挡，并且通过遮挡片4改变吸尘通道11的开口方向，从而对更多的烟尘与有害颗粒进行吸收。
如图5所示，在一些优选的方式中，吸嘴外壁3呈空心的圆柱状，并在吸嘴外壁3的一个端面设置有能够用于进行负压吸尘的第一外开口31，所述第一开口的内径与吸嘴外壁3的内径一致，使得吸嘴1 的吸尘通道11尽量扩大，从而增加吸嘴1的吸收效率。
如图6所示，在一些优选的方式中，吸嘴内壁2呈空心的圆柱状，并包围形成安装空间21，焊接工具的焊枪设置于安装空间21内，使得焊枪被吸嘴1包围，并且使得吸嘴1能够处于吸收烟尘与有害颗粒的最近区域；在吸嘴内壁2的两个端面均设置有开口，分别为第一内开口22和第二内开口23，所述第一内开口22和第二内开口23的内径与吸嘴内壁2的内径一致，并且使得吸嘴1能够更佳稳定的与焊枪连接；其中，第一内开口和第一外开口错开使其两者不在同一端面上。
如图3所示，在一些优选的方式中，吸嘴内壁2设置于吸嘴外壁 3所包围的空间内，并在吸嘴内壁2和吸嘴外壁3之间形成吸尘通道 11，供吸嘴1吸收并且传导吸收烟尘与有害颗粒；吸嘴内壁2与吸嘴外壁3的中心点重叠，使得吸嘴1的吸尘通道11为规则形状，尽可能的减少阻挡吸力的结构，从而去除可能存在的吸收死角；吸嘴内壁 2设有第二内开口23的一端与吸嘴外壁3远离第一外开口31的一端连接，并且在吸嘴外壁3与吸嘴内壁2连接的一端设置有第二外开口 32，所述第二外开口32的内径与安装空间21的内径一致，焊接工具的焊枪穿过第二外开口32与第一外开口31使得吸嘴1能够安装在焊枪上。
在一些优选的方式中，遮挡片4设置于吸嘴内壁2设有第一内开口22的一端；所述遮挡片4呈圆环状，遮挡片4的内壁延沿第一内开口22的外边缘与吸嘴内壁2连接，并且一般情况下遮挡片4与吸嘴内壁2的夹角角度选取125°，使得遮挡片4够部分遮挡所述第一外开口31，从而改变对吸尘通道11的开口方向，将吸嘴1朝向该方向所施加的吸力遮挡，并且通过遮挡片4改变施加吸力的方向，从而对更多的烟尘与有害颗粒进行吸收。
如图4所示，在一些优选的方式中，还包括一处吸尘管5，所述吸尘管5呈空心圆柱状；吸尘管5的内部空间与吸尘通道11相通；在吸尘管5的侧壁下表面上设置有一处管通孔51，并在吸嘴外壁3 的侧壁外表面上设置有一处与管通孔51配合的吸嘴通孔33；所述吸尘管5用于传递对吸嘴1所施加的吸力，并且将所吸收的烟尘与有害颗粒进行传导，并进行存放，方便后期的处理。
如图11、12所示，在一些优选的方式中，还包括夹持器6将吸嘴1固定在预定位置；所述夹持器6能够将所述吸嘴1固定在设定位置，使得吸嘴1的应用范围更为广泛；所述夹持器6包括夹持器本体 61和夹持块62，并且夹持器本体61和夹持块62通过螺纹连接，使得夹持器6所施加的用于夹持的松紧程度可进行一定程度上的调节；所述夹持器本体61上设置有三处本体下凹，分别为第一本体下凹611、第二本体下凹612和第三本体下凹613；所述第一本体下凹611、第二本体下凹612和第三本体下凹613呈半等边六边形状，其中第一本体下凹611和第二本体下凹612分别设置于第三本体下凹613的两侧；第一本体下凹611和第二本体下凹612的结构与尺寸均一致，并且其两者深度大于第三本体下凹613的深度；分别在第一本体下凹611、第二本体下凹612和第三本体下凹613的两端设置有第一固定孔63 用于装配固定使用；所述夹持块62分别为第一夹持块621、第二夹持块622和第三夹持块623，其中第一夹持块621与第一本体下凹611 对应，第二夹持块622与第二本体下凹612对应，第三夹持块623与第三本体下凹613对应；在第一夹持块621上设置第一夹持下凹624，在第二夹持块622上设置第二夹持下凹625，在第三夹持块623上设置第三夹持下凹626，所述第一夹持下凹624和第二夹持下凹625呈半等边六边形状，并且其两者结构与尺寸均一致，所述第三夹持下凹626呈半圆状；在第一夹持下凹624、第二夹持下凹625以及第三夹持下凹626的两端均设置有与第一固定孔63配合的第二固定孔64；通过第一固定孔63和第二固定孔64的配合组成夹持器6；第一本体下凹611和第一夹持下凹624形成第一夹持空间65，第二本体下凹612和第二夹持下凹625形成第二夹持空间66，第三本体下凹613和第三夹持下凹626形成第三夹持空间67；所述第一夹持空间65与第二夹持空间66用于和预定安装位置安装固定，第三夹持空间67用于固定吸嘴1位置。
实施例2：
如图7、8、9所示，在一些优选的方式中，还包括两处吸尘管5，所述吸尘管5呈空心圆柱状；吸尘管5的内部空间与吸尘通道11相通；在每个吸尘管5的侧壁上表面上设置有一处管通孔51，并在吸嘴外壁3的侧壁外表面上设置有两处与管通孔51配合的吸嘴通孔33，以及一处用于吸嘴1安装的吸嘴安装孔34，所述吸嘴安装孔34呈矩形，用于和对应的安装位置安装固定；所述吸尘管5用于传递对吸嘴 1所施加的吸力，并且将所吸收的烟尘与有害颗粒进行传导，并进行存放，方便后期的处理。
本实例当中的设置有两处吸尘管5，其所施加的吸力较大，因此遮挡片4与吸嘴内壁2的夹角角度选取90°，使得本发明的吸收效果更佳。
本实施例的其他技术特征均与实施例1一致。
实施例3：
如图10、13所示，在一些优选的方式中，还包括一处吸尘管5，所述吸尘管5的内部空间与吸尘通道11相通；所述吸尘管5呈空心圆柱状，吸尘管5的一端与吸嘴外壁3的设置有第二外开口32的一端连接；在吸嘴外壁3对应吸尘通道11底面的位置上设置有一圈与管通孔51配合的吸嘴通孔33；所述吸尘管5被焊枪穿过使得吸嘴1 安装在焊枪上的同时保护焊枪；在吸尘管5远离吸嘴1的一端设置有两处吸尘支管7，传递对吸嘴1所施加的吸力，并且将所吸收的烟尘与有害颗粒进行传导，并进行存放，方便后期的处理，并且通过吸尘支管7将保护焊枪和施加吸力的功能进行分离，方便对所吸收的烟尘与有害颗粒进行传导。
本实例当中的吸尘管5较为适合焊枪较长的焊接工具，并且在吸尘管5上设置有一定的弯曲角度，因此遮挡片4与吸嘴内壁2的夹角角度选取90°，使得本发明的吸收效果更佳。
本实施例的其他技术特征均与实施例1一致。
以上所述仅是本发明优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围。
Claims (10)
1.一种高负压焊枪除烟尘吸嘴，所述除烟尘吸嘴能够结合到焊接工具上，对焊接过程中的烟尘进行吸附除尘，其特征在于，包括吸嘴内壁和吸嘴外壁，吸嘴内壁设置于吸嘴外壁的内部，并在吸嘴内壁上设置有遮挡片，所述吸嘴内壁和吸嘴外壁之间形成吸尘通道。
2.根据权利要求1所述的一种高负压焊枪除烟尘吸嘴，其特征在于，吸嘴外壁呈空心的柱状；在吸嘴外壁的一个端面设置有能够用于进行负压吸尘的第一外开口。
3.根据权利要求2所述的一种高负压焊枪除烟尘吸嘴，其特征在于，吸嘴内壁呈空心的柱状，并包围形成用于和焊枪结合的安装空间；在吸嘴内壁的两个端面均设置有开口，分别为第一内开口和第二内开口，其中，第一内开口和第一外开口错开。
4.根据权利要求2或3所述的一种高负压焊枪除烟尘吸嘴，其特征在于，吸嘴内壁与吸嘴外壁的中心点重叠；吸嘴内壁设置于吸嘴外壁所包围的空间内，吸嘴内壁设有第二内开口的一端与吸嘴外壁远离第一外开口的一端连接，并且在吸嘴外壁与吸嘴内壁连接的一端设置有第二外开口，所述第二外开口的内径与安装空间的内径一致。
5.根据权利要求3所述的一种高负压焊枪除烟尘吸嘴，其特征在于，遮挡片设置于吸嘴内壁设有第一内开口的一端；所述遮挡片延沿第一内开口的外边缘设置，并且遮挡片与吸嘴内壁的夹角≥90°或者≤90°，所述遮挡片能够部分遮挡所述第一外开口从而改变对吸尘通道的开口方向。
6.根据权利要求1或5所述的一种高负压焊枪除烟尘吸嘴，其特征在于，所述吸嘴还包括至少一处吸尘管，所述吸尘管连接在所述吸嘴外壁的外表面，所述吸尘管的内部空间与吸尘通道相通。
7.根据权利要求6所述的一种高负压焊枪除烟尘吸嘴，其特征在于，在吸尘管上设置有至少一处管通孔，并在吸嘴外壁上设置与管通孔配合的吸嘴通孔。
8.根据权利要求7所述的一种高负压焊枪除烟尘吸嘴，其特征在于，通过管通孔和吸嘴通孔的配合，使得吸尘管的内部空间与吸尘通道相通，通过吸尘管对吸嘴施加吸力。
9.根据权利要求1所述的一种高负压焊枪除烟尘吸嘴，其特征在于，还包括夹持器，所述夹持器能够将所述吸嘴固定在设定位置。
10.根据权利要求9所述的一种高负压焊枪除烟尘吸嘴，其特征在于，夹持器包括夹持器本体和夹持块；所述夹持器本体上设置有至少一处本体下凹，并在本体下凹的两端设置有第一固定孔；每个夹持块上均设置有一处夹持下凹，本体下凹与夹持下凹形成夹持空间，并在夹持下凹的两端设置有与第一固定孔配合的第二固定孔，夹持块的数量与本体下凹的数量对应。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210402 |