CN216503167U - 一种发动机盖内板焊接用防飞溅消除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发动机盖内板焊接用防飞溅消除机构，包括有用以焊接工件的机械臂焊接头，机械臂焊接头的底部安装有焊枪，机械臂焊接头上固定套接有安装套，安装套的下方固定连接有环形固定板，所述安装套上套接有沿上下方向布置的吸气机构、收纳机构和吸尘机构、并支撑放置于固定板上；吸尘机构包括有吸尘罩，吸尘罩设置为喇叭结构且内部形成有吸尘室、并将吸尘室喇叭口朝下套接包围焊枪，吸尘罩内壁里开设有上端开口的喇叭状吸气腔。本实用新型在带有焊枪的机械臂焊接头上依次紧压套接并连通设计的吸尘罩、收纳盒和导气盘，吸尘罩套接包围焊枪、以便吸气工作时将尘屑导入收纳盒内收集，改善尘屑飘落环境造成的污染问题。

Description

一种发动机盖内板焊接用防飞溅消除机构

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体为一种发动机盖内板焊接用防飞溅消除机构。

背景技术

随着生活的不断发展，现代生活已经离不开汽车，各种功能、各式各样的车，已成为我们生活的重要组成部分。汽车上的零件采用各类加工技术，其中发动机盖内板焊接加工是是其中重要的一环。

目前在使用焊接机器人对发动机盖内板在工作台上进行焊接加工时，焊接处会有火花飞溅，会使大量尘屑飞扬散逸在加工环境中，污染了工作环境，为工作人员带来一定困扰。为此，我们提供一种发动机盖内板焊接用防飞溅消除机构来改善上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发动机盖内板焊接用防飞溅消除机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种发动机盖内板焊接用防飞溅消除机构，包括有用以焊接工件的机械臂焊接头，机械臂焊接头的底部安装有焊枪，机械臂焊接头上固定套接有安装套，安装套的下方固定连接有环形固定板，所述安装套上套接有沿上下方向布置的吸气机构、收纳机构和吸尘机构、并支撑放置于固定板上；

吸尘机构包括有两端均为开口的吸尘罩，吸尘罩设置为喇叭结构且内部形成有吸尘室、并将吸尘室喇叭口朝下套接包围焊枪，且吸尘室的上端口内一体设置有螺纹套口，螺纹套口螺纹连接于机械臂焊接头上、并设置套口内径小于固定板直径来抵靠支撑在固定板上，吸尘罩的内侧设置上端开口的夹套结构形成喇叭状吸气腔，吸尘罩的内壁上等间距开设有连通吸尘室和吸气腔的吸尘孔；

收纳机构包括有环形的收纳盒，收纳盒底部连通有环形阵列布置的插管，收纳盒套接机械臂焊接头叠放在吸尘罩上、并将插管底部插接连通吸气腔的上端口，且每个插管内设置有从下往上吸气的单向阀；

吸气机构包括有环形中空的导气盘，导气盘套接机械臂焊接头叠放在收纳盒上，导气盘上连通有吸气管，吸气管通过软气管连接气泵，导气盘底部连通有环形的导气管，收纳盒上对应导气管开设有插口，导气管底部插接于插口内并连通收纳盒、并于收纳盒内顶部胶接有用以过滤尘屑的防尘透气罩；

导气盘上设置有紧压机构。

进一步地，所述吸尘室下方边沿端胶接有不超过3mm厚的防碰撞橡胶圈，且焊枪焊接端突出吸尘室的喇叭口最多5mm。

进一步地，所述收纳盒正面上铰接有密封门。

进一步地，所述紧压机构包括有环形的紧固套和压盘，压盘套接机械臂焊接头叠放在导气盘上，紧固套螺纹套接于机械臂焊接头上、并紧压压盘。

进一步地，所述压盘设置为橡胶板，且压盘上开设有定位孔，吸气管上部穿插过定位孔、并突出压盘上表面。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在带有焊枪的机械臂焊接头上依次紧压套接并连通设计的吸尘罩、收纳盒和导气盘，吸尘罩套接包围焊枪、以便吸气工作时将尘屑导入收纳盒内收集，改善尘屑飘落环境造成的污染问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种发动机盖内板焊接用防飞溅消除机构，包括有用以焊接工件的机械臂焊接头1，机械臂焊接头1的底部安装有焊枪，机械臂焊接头1上固定套接有安装套3，安装套3的下方固定连接有环形固定板4，安装套3上套接有沿上下方向布置的吸气机构、收纳机构和吸尘机构、并支撑放置于固定板4上；

吸尘机构包括有两端微微开口的吸尘罩5，吸尘罩5设置为喇叭结构且内部形成有吸尘室501、并将吸尘室501喇叭口朝下套接包围焊枪2，使用吸尘室501用来对焊枪2加工时产生的火星尘屑进行遮挡和吸纳。

作为本实施例的进一步改进，吸尘室501下方边沿端胶接有不超过3mm厚的防碰撞橡胶圈6，且焊枪2焊接端突出吸尘室501的喇叭口最多5mm，以避免焊接时吸尘室501过大而阻碍焊枪2与工件的接触并留有换气空间，并使用防碰撞橡胶圈6来避免硬性碰撞造成损伤。

且吸尘室501上端口内一体设置有螺纹套口502，螺纹套口502螺纹连接于机械臂焊接头1上、并设置套口内径小于固定板4直径来抵靠支撑在固定板4上，吸尘罩5的侧壁为上端开口的夹套结构形成喇叭状吸气腔503，吸尘罩5的内壁上等间距开设有连通吸尘室501和吸气腔503的吸尘孔504，使用吸尘孔504用来对吸尘室501内的尘屑进行吸收并导入吸气腔503内，以便从吸气腔503的上端口外排出。

收纳机构包括有环形的收纳盒7，收纳盒7底部连通有环形阵列布置的插管8，收纳盒7套接机械臂焊接头1叠放在吸尘罩5上、并将插管8底部插接连通吸气腔503的上端口，使用插管8与吸气腔503连通配合，可用来导向尘屑进入收纳盒7进行集中收集，并且每个插管8内设置有从下往上吸气的单向阀，避免收纳盒7内收纳槽尘屑掉落出去。

作为本实施例的进一步改进，收纳盒7正面上铰接有密封门701，打开密封门701可清理收纳盒7内部废物。

吸气机构包括有环形中空的导气盘11，导气盘11套接机械臂焊接头1叠放在收纳盒7上，导气盘11上连通有吸气管13，吸气管13通过软气管连接气泵（图中未示意，作为常规动力源连接机械臂），导气盘11底部连通有环形的导气管12，收纳盒7上对应导气管12开设有插口10，导气管12底部插接于插口10内并连通收纳盒7、并于收纳盒7内顶部胶接有用以过滤尘屑的防尘透气罩9，防尘透气罩9阻止尘屑涌出收纳盒7，使用吸气管13用来为导气盘11提供吸气动作，导气盘11底部连通的收纳盒7及吸尘罩5随之响应，以对焊枪2加工时产生的尘屑进行吸纳，改善尘屑飘落环境造成的污染问题。

导气盘11上设置有紧压机构，紧压机构包括有环形的紧固套15和压盘14，压盘14套接机械臂焊接头1叠放在导气盘11上，紧固套15螺纹套接于机械臂焊接头1上、并紧压压盘14，从而紧固套15用来紧压固定下方部件，以便机械臂焊接头1的部件稳定工作使用。

作为本实施例的进一步改进，压盘14上开设有定位孔1401，吸气管13上部穿插过定位孔1401、并突出压盘14上表面，以方便定位孔1401用来快速定位的放置压盘14在导气盘上，同时设置紧固套15的直径在套接机械臂焊接头1后至少与吸气管13间隔有1cm。

作为本实施例的进一步改进，压盘14设置为橡胶板，橡胶制的压盘14作为隔板对紧固套15紧压时碰撞的缓冲保护。

本实用新型的工作过程：

本实用新型在进行吸尘作业时，焊接机器人移动控制机械臂焊接头1和焊枪2至工件待焊接位置，焊枪2位于焊接位置进行加工并产生尘屑时，吸尘罩5的吸尘室501对尘屑进行包围，外部动力气泵启动，依次连通的吸气管13、导气盘11、收纳盒7、插管8、吸气腔503和吸尘室501产生吸气动作，以对焊枪2加工时产生的尘屑进行吸纳；

收纳盒7的插管8内设置有从下往上吸气的单向阀，避免收纳盒7内收纳槽尘屑掉落出去，于收纳盒7内顶部胶接有用以过滤尘屑的防尘透气罩9，防尘透气罩9阻止尘屑涌出收纳盒7，使得尘屑集中在收纳盒7内，打开密封门701可清理收纳盒7内部废物，改善尘屑飘落环境造成的污染问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种发动机盖内板焊接用防飞溅消除机构，包括有用以焊接工件的机械臂焊接头（1），机械臂焊接头（1）的底部安装有焊枪，其特征在于：机械臂焊接头（1）上固定套接有安装套（3），安装套（3）的下方固定连接有环形固定板（4），所述安装套（3）上套接有沿上下方向布置的吸气机构、收纳机构和吸尘机构、并支撑放置于固定板（4）上；

吸尘机构包括有两端均为开口的吸尘罩（5），吸尘罩（5）设置为喇叭结构且内部形成有吸尘室（501）、并将吸尘室（501）喇叭口朝下套接包围焊枪（2），且吸尘室（501）的上端口内一体设置有螺纹套口（502），螺纹套口（502）螺纹连接于机械臂焊接头（1）上、并设置套口内径小于固定板（4）直径来抵靠支撑在固定板（4）上，吸尘罩（5）的内侧设置上端开口的夹套结构形成喇叭状吸气腔（503），吸尘罩（5）的内壁上等间距开设有连通吸尘室（501）和吸气腔（503）的吸尘孔（504）；

收纳机构包括有环形的收纳盒（7），收纳盒（7）底部连通有环形阵列布置的插管（8），收纳盒（7）套接机械臂焊接头（1）叠放在吸尘罩（5）上、并将插管（8）底部插接连通吸气腔（503）的上端口，且每个插管（8）内设置有从下往上吸气的单向阀；

吸气机构包括有环形中空的导气盘（11），导气盘（11）套接机械臂焊接头（1）叠放在收纳盒（7）上，导气盘（11）上连通有吸气管（13），吸气管（13）通过软气管连接气泵，导气盘（11）底部连通有环形的导气管（12），收纳盒（7）上对应导气管（12）开设有插口（10），导气管（12）底部插接于插口（10）内并连通收纳盒（7）、并于收纳盒（7）内顶部胶接有用以过滤尘屑的防尘透气罩（9）；

导气盘（11）上设置有紧压机构。

2.根据权利要求1所述的一种发动机盖内板焊接用防飞溅消除机构，其特征在于：所述吸尘室（501）下方边沿端胶接有不超过3mm厚的防碰撞橡胶圈（6），且焊枪（2）焊接端突出吸尘室（501）的喇叭口最多5mm。

3.根据权利要求2所述的一种发动机盖内板焊接用防飞溅消除机构，其特征在于：所述收纳盒（7）正面上铰接有密封门（701）。

4.根据权利要求3所述的一种发动机盖内板焊接用防飞溅消除机构，其特征在于：所述紧压机构包括有环形的紧固套（15）和压盘（14），压盘（14）套接机械臂焊接头（1）叠放在导气盘（11）上，紧固套（15）螺纹套接于机械臂焊接头（1）上、并紧压压盘（14）。

5.根据权利要求4所述的一种发动机盖内板焊接用防飞溅消除机构，其特征在于：所述压盘（14）设置为橡胶板，且压盘（14）上开设有定位孔（1401），吸气管（13）上部穿插过定位孔（1401）、并突出压盘（14）上表面。

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