CN210789591U - 一种二极管焊接用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二极管焊接用工装，包括基座，基座的上表面固定连接有控制箱。该二极管焊接用工装，通过设置基座的上表面固定连接有控制箱，控制箱的一侧表面分别设置有显示屏、电源开关和工作灯，从而具有操作人员通过按下电源开关自动对二极管焊接本体的正负极进行焊接，提高焊接效率的特点，通过设置基座的上表面设置有焊接装置，且焊接装置包括有工作台，工作台的下表面与基座的上表面固定连接，从而具有通过设置温度传感器将连接引脚和二极管焊接本体正负极连接处的焊接温度通过显示屏显示，便于操作人员对二极管正负极连接引脚处的焊接温度进行有效控制，从而保证焊接质量的特点。

Description

一种二极管焊接用工装

技术领域

本实用新型涉及二极管生产加工技术领域，更具体地说，它涉及一种二极管焊接用工装。

背景技术

二极管，电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能，大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为整流功能，二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过称为顺向偏压，反向时阻断称为逆向偏压。

对于现有技术中的整流二极管焊接，基本上还是采用人工手持焊枪对二极管的正负极的连接引脚进行焊接，但是这样的焊接效率太低下，影响企业加工的经济效益，同时，在对二极管的正负极的连接引脚进行焊接时，因是人工焊接，所以对二极管连接引脚处的焊接温度不好控制，全是由操作人员自我感觉去掌控，但因为其焊接温度过低易造成焊接不稳定，焊接温度过高易造成连接引脚与二极管的正负极之间出现损坏，所以这里设计生产了一种二极管焊接用工装，以便于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种二极管焊接用工装，其具有便于操作人员对二极管正负极连接引脚处的焊接温度进行有效控制，从而保证焊接质量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种二极管焊接用工装，包括基座，基座的上表面固定连接有控制箱，控制箱的一侧表面分别设置有显示屏、电源开关和工作灯，基座的上表面设置有焊接装置，且焊接装置包括有工作台，工作台的下表面与基座的上表面固定连接。

进一步地，显示屏和工作灯均与电源开关电性连接，工作台的上表面分别开设有安装槽和定位槽，基座的上表面固定连接有支撑块，安装槽的内部设置有二极管焊接本体；

通过上述技术方案，安装槽对二极管焊接本体进行定位和固定的作用。

进一步地，支撑块的截面呈L形状，支撑块的下表面固定连接有气缸，气缸的下表面设置有限位开关，限位开关的型号为YBLX-ME/8101，两个定位槽以安装槽的轴线为对称中心呈对称分布，定位槽的内壁设置有第一阻焊层，安装槽的两侧内壁均开设有放置槽；

通过上述技术方案，限位开关与气缸配合使用，便于限位开关控制气缸停止上升运动，对气缸的上升最高位置进行限制。

进一步地，放置槽的内底壁设置有第二阻焊层，第一阻焊层的内部和第二阻焊层的内部均设置有阻焊剂，工作台靠近放置槽的一侧内壁开设有导流槽，两个导流槽以安装槽的轴线为对称中心呈对称分布，气缸的型号为NSC-63，气缸液压杆的下表面固定连接有连接块；

通过上述技术方案，导流槽起到对焊接过程中产生的热量进行导热作用，气缸驱动连接块做升降运动。

进一步地，第一阻焊层的上表面和第二阻焊层的上表面均开设有导向槽，第一阻焊层的上表面与第二阻焊层的上表面处在同一水平面上，导流槽的内壁分别设置有感应开关、延时开关、温度传感器和挡块，感应开关、导向槽和挡块的轴线均位于同一轴线上，连接块的下表面固定连接有焊接枪，两个焊接枪以连接块的轴线为对称中心呈对称分布，导向槽的内部设置有连接引脚；

通过上述技术方案，导向槽起到对连接引脚进行定位、导向和固定的作用，第一阻焊层和第二阻焊层分别对定位槽和放置槽进行保护，防止在焊接过程中，焊接枪对定位槽和放置槽造成损坏，影响其使用。

进一步地，温度传感器和显示屏均与电源开关电性连接，焊接枪和工作灯、感应开关、延时开关、气缸、限位开关均与电源开关电性连接。

进一步地，感应开关的型号为E3F-DS30Y1，延时开关的型号为JSZ3Y，温度传感器的型号为SIN-WZP。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置基座的上表面固定连接有控制箱，控制箱的一侧表面分别设置有显示屏、电源开关和工作灯，从而具有操作人员通过按下电源开关自动对二极管焊接本体的正负极进行焊接，提高焊接效率的特点。

2、通过设置基座的上表面设置有焊接装置，且焊接装置包括有工作台，工作台的下表面与基座的上表面固定连接，从而具有通过设置温度传感器将连接引脚和二极管焊接本体正负极连接处的焊接温度通过显示屏显示，便于操作人员对二极管正负极连接引脚处的焊接温度进行有效控制，从而保证焊接质量的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构俯视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大图。

图中：1、基座；2、控制箱；3、显示屏；4、电源开关；5、工作灯；6、工作台；61、安装槽；62、定位槽；63、支撑块；64、气缸；65、限位开关；66、第一阻焊层；67、放置槽；68、第二阻焊层；69、导流槽；610、连接块；611、导向槽；612、感应开关；613、延时开关；614、温度传感器；615、挡块；616、焊接枪。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

一种二极管焊接用工装，如图1所示，包括基座1，基座1的上表面固定连接有控制箱2，控制箱2的一侧表面分别设置有显示屏3、电源开关4和工作灯5；

如图1所示，进一步地，通过设置基座1的上表面固定连接有控制箱2，控制箱2的一侧表面分别设置有显示屏3、电源开关4和工作灯5，从而具有操作人员通过按下电源开关4自动对二极管焊接本体的正负极进行焊接，提高焊接效率的特点；

如图1-2所示，基座1的上表面设置有焊接装置，且焊接装置包括有工作台6，工作台6的下表面与基座1的上表面固定连接。

如图1-4所示，进一步地，显示屏3和工作灯5均与电源开关4电性连接，工作台6的上表面分别开设有安装槽61和定位槽62，基座1的上表面固定连接有支撑块63，安装槽61的内部设置有二极管焊接本体；

如图1-4所示，进一步地，支撑块63的截面呈L形状，支撑块63的下表面固定连接有气缸64，气缸64的下表面设置有限位开关65，限位开关65的型号为YBLX-ME/8101，两个定位槽62以安装槽61的轴线为对称中心呈对称分布，定位槽62的内壁设置有第一阻焊层66，安装槽61的两侧内壁均开设有放置槽67；

如图1-4所示，进一步地，放置槽67的内底壁设置有第二阻焊层68，第一阻焊层66的内部和第二阻焊层68的内部均设置有阻焊剂，工作台6靠近放置槽67的一侧内壁开设有导流槽69，两个导流槽69以安装槽61的轴线为对称中心呈对称分布，气缸64的型号为NSC-63，气缸64液压杆的下表面固定连接有连接块610；

如图1-4所示，进一步地，第一阻焊层66的上表面和第二阻焊层68的上表面均开设有导向槽611，第一阻焊层66的上表面与第二阻焊层68的上表面处在同一水平面上，导流槽69的内壁分别设置有感应开关612、延时开关613、温度传感器614和挡块615，感应开关612、导向槽611和挡块615的轴线均位于同一轴线上，连接块610的下表面固定连接有焊接枪616，两个焊接枪616以连接块610的轴线为对称中心呈对称分布，导向槽611的内部设置有连接引脚；

如图1-4所示，进一步地，温度传感器614和显示屏3均与电源开关4电性连接，焊接枪616和工作灯5、感应开关612、延时开关613、气缸64、限位开关65均与电源开关4电性连接，感应开关612的型号为E3F-DS30Y1，延时开关613的型号为JSZ3Y，温度传感器614的型号为SIN-WZP；

如图1-3所示，进一步地，通过设置基座1的上表面设置有焊接装置，且焊接装置包括有工作台6，工作台6的下表面与基座1的上表面固定连接，从而具有通过设置温度传感器614将连接引脚和二极管焊接本体正负极连接处的焊接温度通过显示屏3显示，便于操作人员对二极管正负极连接引脚处的焊接温度进行有效控制，从而保证焊接质量的特点；

工作原理：步骤一，准备工作，操作人员将二极管焊接本体放置在安装槽61的内部进行定位固定，二极管焊接本体正负极的焊接端与第二阻焊层68处的导向槽611接触，再将连接引脚放置在第一阻焊层66处导向槽611内部，设置导向槽611对连接引脚进行定位、导向和固定的作用，准备工作完成；

步骤二，开始焊接，操作人员按下电源开关4，工作灯5、感应开关612、气缸64、温度传感器614和显示屏3开始通电工作，工作灯5红灯亮起，气缸64液压杆驱动连接块610下降运动，带动焊接枪616做下降运动，感应开关612在感应到焊接枪616后，气缸64停止下降运动，延时开关613开始工作，此时，焊接枪616对连接引脚和二极管焊接本体的正负极连接处进行焊接固定，温度传感器614实时对连接引脚和二极管焊接本体的正负极连接处的焊接温度通过显示屏3显示，操作人员通过观察显示屏3显示出的焊接温度进行记录，便于后期通过观察焊接完成的二极管焊接本体正负极的焊接质量，对延时开关613的工作时间根据需要进行调整，延时开关613到达设定的工作时间后，焊接枪616对连接引脚和二极管焊接本体的正负极连接处焊接工作完成，气缸64液压杆驱动连接块610做上升运动，连接块610与限位开关65接触，控制气缸64停止工作，焊接工作完成工作灯5绿灯亮起；

步骤三，完成对二极管焊接本体正负极的焊接工作完成，操作人员将焊接完成的二极管焊接本体取出，将新的二极管焊接本体和连接引脚分别放置在安装槽61和导向槽611的内部，再次进行焊接工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种二极管焊接用工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的一侧表面分别设置有显示屏(3)、电源开关(4)和工作灯(5)，所述基座(1)的上表面设置有焊接装置，且焊接装置包括有工作台(6)，所述工作台(6)的下表面与基座(1)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的二极管焊接用工装，其特征在于：所述显示屏(3)和工作灯(5)均与电源开关(4)电性连接，所述工作台(6)的上表面分别开设有安装槽(61)和定位槽(62)，所述基座(1)的上表面固定连接有支撑块(63)，所述安装槽(61)的内部设置有二极管焊接本体。

3.根据权利要求2所述的二极管焊接用工装，其特征在于：所述支撑块(63)的截面呈L形状，所述支撑块(63)的下表面固定连接有气缸(64)，所述气缸(64)的下表面设置有限位开关(65)，所述限位开关(65)的型号为YBLX-ME/8101，两个所述定位槽(62)以安装槽(61)的轴线为对称中心呈对称分布，所述定位槽(62)的内壁设置有第一阻焊层(66)，所述安装槽(61)的两侧内壁均开设有放置槽(67)。

4.根据权利要求3所述的二极管焊接用工装，其特征在于：所述放置槽(67)的内底壁设置有第二阻焊层(68)，所述第一阻焊层(66)的内部和第二阻焊层(68)的内部均设置有阻焊剂，所述工作台(6)靠近放置槽(67)的一侧内壁开设有导流槽(69)，两个所述导流槽(69)以安装槽(61)的轴线为对称中心呈对称分布，所述气缸(64)的型号为NSC-63，所述气缸(64)液压杆的下表面固定连接有连接块(610)。

5.根据权利要求4所述的二极管焊接用工装，其特征在于：所述第一阻焊层(66)的上表面和第二阻焊层(68)的上表面均开设有导向槽(611)，所述第一阻焊层(66)的上表面与第二阻焊层(68)的上表面处在同一水平面上，所述导流槽(69)的内壁分别设置有感应开关(612)、延时开关(613)、温度传感器(614)和挡块(615)，所述感应开关(612)、导向槽(611)和挡块(615)的轴线均位于同一轴线上，所述连接块(610)的下表面固定连接有焊接枪(616)，两个所述焊接枪(616)以连接块(610)的轴线为对称中心呈对称分布，所述导向槽(611)的内部设置有连接引脚。

6.根据权利要求5所述的二极管焊接用工装，其特征在于：所述温度传感器(614)和显示屏(3)均与电源开关(4)电性连接，所述焊接枪(616)和工作灯(5)、感应开关(612)、延时开关(613)、气缸(64)、限位开关(65)均与电源开关(4)电性连接。

7.根据权利要求5所述的二极管焊接用工装，其特征在于：所述感应开关(612)的型号为E3F-DS30Y1，所述延时开关(613)的型号为JSZ3Y，所述温度传感器(614)的型号为SIN-WZP。

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