CN210788896U - 一种带有辅助固定的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有辅助固定的冲压模具，包括上模板与下模板，所述上模板与下模板表面分别固定有上模块与下模块，所述上模板与下模板表面均开设有安装槽，所述安装槽内部设置有预固块，所述预固块端部底端设置有弹簧，所述上模块与下模块表面均开设有预固槽；本实用新型通过设计的预固块，预固块可以在安装槽内实现上下滑动，从而保证在预固定的时候，使模块在模板上进行接触推动，从而使预固块插入到预固槽内进行预固定，避免传统垂直对孔，导致其操作不便，通过设计的弹簧，弹簧具有良好的弹性，从而对预固块施加弹力，使其插入到预固槽内。

Description

一种带有辅助固定的冲压模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种带有辅助固定的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。

现有的冲压模具在安装过程中，需要将模座与模板进行组装拼接，然后再将各组件安装在模具内部，从而使模具保证有具体的完成性，使其达到使用要求，在实际中，将模座与模板进行拼接的时候，需要对其进行预定位固定，从而使用定位销钉进行预固定，但是定位销钉在固定中，需要将两者相对上下移动，才能保证定位销钉插入到定位槽内，但是在上下移动过程中，其导致定位销钉与定位槽对位不便，同时容易碰撞到定位销钉，导致定位销钉发生偏移弯折，从而无法进行预固定操作的问题，为此本实用新型提出一种带有辅助固定的冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有辅助固定的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有辅助固定的冲压模具，包括上模板与下模板，所述上模板与下模板表面分别固定有上模块与下模块，所述上模板与下模板表面均开设有安装槽，所述安装槽内部设置有预固块，所述预固块端部底端设置有弹簧，所述上模块与下模块表面均开设有预固槽，所述预固块与预固槽通过卡合连接。

优选的，所述下模板的四个拐角处均固定有导杆，所述导杆外壁两侧均固定有加固板，所述加固板的纵截面为三角形结构。

优选的，所述导杆顶端套设有导套，所述导套固定在上模板内侧。

优选的，所述上模块与下模块外壁两侧均设置有限位板，所述限位板固定在上模板与下模板表面，所述限位板端面设置有导珠。

优选的，所述上模板与下模板底面均开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有紧固螺钉，所述紧固螺钉分别与上模块和下模块通过螺纹连接。

优选的，所述预固块端部开设有呈圆形阵列的连接孔，所述连接孔内部贯穿有连接杆，所述连接杆一端与安装槽通过螺纹连接。

优选的，所述预固块有预固槽之间设置有缓冲垫，所述缓冲垫固定在预固块表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的预固块，预固块可以在安装槽内实现上下滑动，从而保证在预固定的时候，使模块在模板上进行接触推动，从而使预固块插入到预固槽内进行预固定，避免传统垂直对孔，导致其操作不便，通过设计的弹簧，弹簧具有良好的弹性，从而对预固块施加弹力，使其插入到预固槽内，通过设计的限位板，对模块安装时，进行水平推动过程中限制位置，使其不会向两侧偏移，保持直行，通过设计的导珠，具有良好的自转能力，从而在水平推动模块时，降低与限位板之间的磨损，方便推动，通过设计的连接杆，连接杆贯穿固定在安装槽内，从而对预固块进行限位，避免其从安装槽内脱离。

（2）通过设计的加固板，加固板固定在导杆的两侧，从而对导杆起到安装扶正限位的作用，同时对安装后的导杆起到一定的加固作用，避免其在工作过程中受到挤压而发生弯折，起到支撑加固作用，通过设计的加固板的纵截面为三角形结构，保证加固板具有良好的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型B处局部放大图；

图4为本实用新型预固块与弹簧的安装仰视图；

图5为本实用新型下模板的俯视结构示意图；

图中：1、下模板；2、下模块；3、连接杆；4、预固块；5、限位板；6、导杆；7、导套；8、上模板；9、上模块；10、导珠；11、加固板；12、预固槽；13、缓冲垫；14、连接孔；15、安装槽；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有辅助固定的冲压模具，包括上模板8与下模板1，上模板8与下模板1表面分别固定有上模块9与下模块2，上模板8与下模板1表面均开设有安装槽15，安装槽15内部设置有预固块4，通过设计的预固块4，预固块4可以在安装槽15内实现上下滑动，从而保证在预固定的时候，使模块在模板上进行接触推动，从而使预固块4插入到预固槽12内进行预固定，避免传统垂直对孔，导致其操作不便，预固块4端部底端设置有弹簧16，通过设计的弹簧16，弹簧16具有良好的弹性，从而对预固块4施加弹力，使其插入到预固槽12内，上模块9与下模块2表面均开设有预固槽12，预固块4与预固槽12通过卡合连接，上模块9与下模块2外壁两侧均设置有限位板5，通过设计的限位板5，对模块安装时，进行水平推动过程中限制位置，使其不会向两侧偏移，保持直行，限位板5固定在上模板8与下模板1表面，限位板5端面设置有导珠10，通过设计的导珠10，具有良好的自转能力，从而在水平推动模块时，降低与限位板5之间的磨损，方便推动，预固块4端部开设有呈圆形阵列的连接孔14，连接孔14内部贯穿有连接杆3，通过设计的连接杆3，连接杆3贯穿固定在安装槽15内，从而对预固块4进行限位，避免其从安装槽15内脱离，连接杆3一端与安装槽15通过螺纹连接，预固块4有预固槽12之间设置有缓冲垫13，通过设计的缓冲垫13，具有良好的缓冲作用，避免预固块4在弹簧作用下插入到预固槽12内使发生强烈碰撞，使其端部发生形变，缓冲垫13固定在预固块4表面。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有辅助固定的冲压模具，包括上模板8与下模板1，上模板8与下模板1表面分别固定有上模块9与下模块2，上模板8与下模板1表面均开设有安装槽15，安装槽15内部设置有预固块4，通过设计的预固块4，预固块4可以在安装槽15内实现上下滑动，从而保证在预固定的时候，使模块在模板上进行接触推动，从而使预固块4插入到预固槽12内进行预固定，避免传统垂直对孔，导致其操作不便，预固块4端部底端设置有弹簧16，通过设计的弹簧16，弹簧16具有良好的弹性，从而对预固块4施加弹力，使其插入到预固槽12内，上模块9与下模块2表面均开设有预固槽12，预固块4与预固槽12通过卡合连接，上模块9与下模块2外壁两侧均设置有限位板5，通过设计的限位板5，对模块安装时，进行水平推动过程中限制位置，使其不会向两侧偏移，保持直行，限位板5固定在上模板8与下模板1表面，限位板5端面设置有导珠10，通过设计的导珠10，具有良好的自转能力，从而在水平推动模块时，降低与限位板5之间的磨损，方便推动，预固块4端部开设有呈圆形阵列的连接孔14，连接孔14内部贯穿有连接杆3，通过设计的连接杆3，连接杆3贯穿固定在安装槽15内，从而对预固块4进行限位，避免其从安装槽15内脱离，连接杆3一端与安装槽15通过螺纹连接，预固块4有预固槽12之间设置有缓冲垫13，通过设计的缓冲垫13，具有良好的缓冲作用，避免预固块4在弹簧作用下插入到预固槽12内使发生强烈碰撞，使其端部发生形变，缓冲垫13固定在预固块4表面。

本实施例中，优选的，下模板1的四个拐角处均固定有导杆6，导杆6外壁两侧均固定有加固板11，通过设计的加固板11，加固板11固定在导杆6的两侧，从而对导杆6起到安装扶正限位的作用，同时对安装后的导杆6起到一定的加固作用，避免其在工作过程中受到挤压而发生弯折，起到支撑加固作用，加固板11的纵截面为三角形结构，通过设计的加固板11的纵截面为三角形结构，保证加固板11具有良好的稳固性，导杆6顶端套设有导套7，导套7固定在上模板8内侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在将模板与模块进行拼接的时候，将模块放置水平放置在模板一端表面，使其端部处于限位板5的内侧，同时保证导珠10的外壁与模块表面相互贴合，进行模块的推动，在推动中，当其模块端部触碰到第一个预固块4的时候，使用者将预固块4下压，同时推动模块，从而使预固块4处于安装槽15内部进行存储，当其模块端部触碰到第二个预固块4的时候，再次下压，从而使模块在模板表面进行水平推动，推动中，当其两个预固块4与相对应的预固槽12相互对应的时候，此时处于压缩状态的弹簧16释放弹力，从而将预固块4从安装槽15内弹出，使其端部插入到预固槽12内，从而完成对模块安装的预固定，保证后期紧固中更加方便快捷，本实用新型在使用中，加固板11处于导杆6的两侧，从而对导杆6起到支撑加固的作用，避免其发生变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有辅助固定的冲压模具，包括上模板（8）与下模板（1），所述上模板（8）与下模板（1）表面分别固定有上模块（9）与下模块（2），其特征在于：所述上模板（8）与下模板（1）表面均开设有安装槽（15），所述安装槽（15）内部设置有预固块（4），所述预固块（4）端部底端设置有弹簧（16），所述上模块（9）与下模块（2）表面均开设有预固槽（12），所述预固块（4）与预固槽（12）通过卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助固定的冲压模具，其特征在于：所述下模板（1）的四个拐角处均固定有导杆（6），所述导杆（6）外壁两侧均固定有加固板（11），所述加固板（11）的纵截面为三角形结构。

3.根据权利要求2所述的一种带有辅助固定的冲压模具，其特征在于：所述导杆（6）顶端套设有导套（7），所述导套（7）固定在上模板（8）内侧。

4.根据权利要求1所述的一种带有辅助固定的冲压模具，其特征在于：所述上模块（9）与下模块（2）外壁两侧均设置有限位板（5），所述限位板（5）固定在上模板（8）与下模板（1）表面，所述限位板（5）端面设置有导珠（10）。

5.根据权利要求4所述的一种带有辅助固定的冲压模具，其特征在于：所述上模板（8）与下模板（1）底面均开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有紧固螺钉，所述紧固螺钉分别与上模块（9）和下模块（2）通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有辅助固定的冲压模具，其特征在于：所述预固块（4）端部开设有呈圆形阵列的连接孔（14），所述连接孔（14）内部贯穿有连接杆（3），所述连接杆（3）一端与安装槽（15）通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有辅助固定的冲压模具，其特征在于：所述预固块（4）有预固槽（12）之间设置有缓冲垫（13），所述缓冲垫（13）固定在预固块（4）表面。

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