CN210788666U - 一种冲压模具快速检测装置 - Google Patents

Abstract

一种冲压模具快速检测装置，包括安装台、第二挡板、第二移动板、第一挡板、第一移动板、第二支架、第二推板、第一支架、第一推板、安装架、安装板和冲棒；第一支架设置在第二移动板上，第一支架上设置有用于驱动第一推板沿横向移动的第一驱动装置；第一挡板设置在第二移动板上；第二支架上设置有用于驱动第二推板沿纵向移动的第二驱动装置；第二挡板设置在安装台上；第二滑轨滑套机构和第一滑轨滑套机构垂直设置；冲棒设置在安装板底部；安装架设置在安装台上，安装架上设置有用于驱动安装板沿竖直方向移动的第三驱动装置。本实用新型使得检测人员能通过观察冲棒下移过程中是否与待检测模具发生干涉判断模具是否合格，检测过程非常方便快捷。

Description

一种冲压模具快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种冲压模具快速检测装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

对于冲孔用的模具，模具上的冲孔位置决定着冲压模具的质量合格与否，若冲孔位置不精确，会影响使用该模具进行的冲压作业。因此，冲压模具在生产完毕后，需要对冲压模具进行检测，只有合格的模具才能应用于生产作业。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种冲压模具快速检测装置，检测人员能通过观察冲棒下移过程中是否与待检测模具发生干涉判断模具是否合格，检测过程非常方便快捷。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种冲压模具快速检测装置，包括安装台、第二挡板、第二移动板、第一挡板、第一移动板、第二支架、第二推板、第一支架、第一推板、安装架、安装板和冲棒；

第一支架设置在第二移动板上，第一支架上设置有用于驱动第一推板沿横向移动的第一驱动装置；第一挡板设置在第二移动板上，且与第一支架分别位于第二移动板横向两端；第二移动板上设置有第一滑轨滑套机构；第一移动板通过第一滑轨滑套机构与第二移动板滑动连接；第二支架设置在安装台上，第二支架上设置有用于驱动第二推板沿纵向移动的第二驱动装置；第二挡板设置在安装台上，且与第二支架分别位于安装台纵向两端；安装台上设置有第二滑轨滑套机构；第二移动板通过第二滑轨滑套机构与安装台滑动连接；第二滑轨滑套机构和第一滑轨滑套机构垂直设置；冲棒设置在安装板底部；安装架设置在安装台上，安装架上设置有用于驱动安装板沿竖直方向移动的第三驱动装置。

优选的，第一滑轨滑套机构包括第一滑套和第一滑轨；第一移动板设置在第一滑套上；第一滑套与第一滑轨滑动连接；第一滑轨设置在第二移动板上；第二滑轨滑套机构包括第二滑套和第二滑轨；第二移动板设置在第二滑套上；第二滑套与第二滑轨滑动连接；第二滑轨设置在安装台上。

优选的，第一推板远离第一驱动装置一端连接有第一缓冲垫；第二推板远离第二驱动装置一端连接有第二缓冲垫。

优选的，第一移动板上设置有限位栏；限位栏为L形结构。

优选的，第一移动板上设置有防滑垫。

优选的，安装板上竖直设置有导向杆；导向杆贯穿安装架并与安装架滑动连接，导向杆顶端设置有限位台。

优选的，安装架上设置有加强筋板。

优选的，安装板上设置有压力传感器、处理器和报警器；压力传感器位于安装板和冲棒之间，压力传感器与处理器通讯连接；处理器与报警器控制连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：检测人员将待检测模具放置在第一移动板上，第一驱动装置的输出端驱动第一推板向第一挡板方向移动，第一推板推动模具沿横向移动，直至模具移动至第一挡板处。第二驱动装置的输出端驱动第二推板向第二挡板方向移动，第二推板推动模具沿纵向移动，直至模具移动至第二挡板处。第三驱动装置的输出端驱动安装板向下移动；冲棒随安装板向下移动，当冲棒在下移过程中不与待检测模具上的冲模孔发生干涉时，表明模具上的冲模孔位置合格；当冲棒在下移过程中与模具发生干涉时，表明模具上的冲模孔位置不精确，模具不合格。检测人员能通过观察冲棒下移过程中是否与待检测模具发生干涉判断模具是否合格，检测过程非常方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压模具快速检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种冲压模具快速检测装置中第一移动板和第二移动板的移动原理结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种冲压模具快速检测装置中第一移动板、限位栏和减震垫的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种冲压模具快速检测装置中压力传感器、处理器和报警器的安装结构示意图。

附图标记：1、安装台；2、第二挡板；3、第二移动板；4、第一挡板；51、第二滑套；52、第二滑轨；61、第一滑套；62、第一滑轨；7、第一移动板；8、第二支架；9、第二驱动装置；10、第二推板；11、第二缓冲垫；12、第一支架；13、第一驱动装置；14、第一推板；15、第一缓冲垫；16、安装架；161、加强筋板；17、第三驱动装置；18、安装板；19、冲棒；20、导向杆；21、限位台；22、限位栏；23、防滑垫；24、压力传感器；25、处理器；26、报警器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种冲压模具快速检测装置，包括安装台1、第二挡板2、第二移动板3、第一挡板4、第一移动板7、第二支架8、第二推板10、第一支架12、第一推板14、安装架16、安装板18和冲棒19；

第一支架12设置在第二移动板3上，第一支架12上设置有用于驱动第一推板14沿横向移动的第一驱动装置13；第一挡板4设置在第二移动板3上，且与第一支架12分别位于第二移动板3横向两端；第二移动板3上设置有第一滑轨滑套机构；第一移动板7通过第一滑轨滑套机构与第二移动板3滑动连接；

第二支架8设置在安装台1上，第二支架8上设置有用于驱动第二推板10沿纵向移动的第二驱动装置9；第二挡板2设置在安装台1上，且与第二支架8分别位于安装台1纵向两端；安装台1上设置有第二滑轨滑套机构；第二移动板3通过第二滑轨滑套机构与安装台1滑动连接；第二滑轨滑套机构和第一滑轨滑套机构垂直设置；冲棒19设置在安装板18底部；安装架16设置在安装台1上，安装架16上设置有用于驱动安装板18沿竖直方向移动的第三驱动装置17。

本实用新型中，检测人员将待检测模具放置在第一移动板7上，第一驱动装置13的输出端驱动第一推板14向第一挡板4方向移动，第一推板14推动模具沿横向移动，直至模具移动至第一挡板4处。第二驱动装置9的输出端驱动第二推板10向第二挡板2方向移动，第二推板10推动模具沿纵向移动，直至模具移动至第二挡板2处。第三驱动装置17的输出端驱动安装板18向下移动；冲棒19随安装板18向下移动，当冲棒19在下移过程中不与待检测模具上的冲模孔发生干涉时，表明模具上的冲模孔位置合格；当冲棒19在下移过程中与模具发生干涉时，表明模具上的冲模孔位置不精确，模具不合格。检测人员能通过观察冲棒19下移过程中是否与待检测模具发生干涉判断模具是否合格，检测过程非常方便快捷。

在一个可选的实施例中，第一滑轨滑套机构包括第一滑套61和第一滑轨62；第一移动板7设置在第一滑套61上；第一滑套61与第一滑轨62滑动连接；第一滑轨62设置在第二移动板3上；第二滑轨滑套机构包括第二滑套51和第二滑轨52；第二移动板3设置在第二滑套51上；第二滑套51与第二滑轨52滑动连接；第二滑轨52设置在安装台1上。

需要说明的是，第一移动板7和第一滑套61在第一滑轨62上沿横向滑动；第二移动板3和第二滑套51在第二滑轨52上沿纵向滑动。第一移动板7和第二移动板3的滑动过程更加稳定。

在一个可选的实施例中，第一推板14远离第一驱动装置13一端连接有第一缓冲垫15；第二推板10远离第二驱动装置9一端连接有第二缓冲垫11。

需要说明的是，通过设置第一缓冲垫15和第二缓冲垫11，当第一驱动装置13和第二驱动装置9分别驱动第一推板14和第二推板10推动模具移动时，第一缓冲垫15位于第一推板14和模具之间，第二缓冲垫11位于第二推板10和模具之间。第一缓冲垫15和第二缓冲垫11能缓冲第一推板14和第二推板10对模具造成的刚性冲击。

在一个可选的实施例中，第一移动板7上设置有限位栏22；限位栏22为L形结构。

需要说明的是，模具被放置在L形结构的限位栏22内侧，模具的位置更加稳定。

在一个可选的实施例中，第一移动板7上设置有防滑垫23。

需要说明的是，通过设置防滑垫23，使模具不易在第一移动板7上发生偏移。

在一个可选的实施例中，安装板18上竖直设置有导向杆20；导向杆20贯穿安装架16并与安装架16滑动连接，导向杆20顶端设置有限位台21。

需要说明的是，通过设置导向杆20，使得安装板18能更稳定精确的沿竖直方向移动。

在一个可选的实施例中，安装架16上设置有加强筋板161。

需要说明的是，通过设置加强筋板161，提高了安装架16的结构强度。

在一个可选的实施例中，安装板18上设置有压力传感器24、处理器25和报警器26；压力传感器24位于安装板18和冲棒19之间，压力传感器24与处理器25通讯连接；处理器25与报警器26控制连接。

需要说明的是，冲棒19向下移动时，若待检测模具上的冲孔位置不合格，冲棒19下压到模具上表面上，冲棒19向安装板18方向挤压压力传感器24；压力传感器24检测到压力信号，将压力信号传递至处理器25，处理器25控制报警器26启动，以进行报警，方便检测人员获知模具不合格的检测结果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种冲压模具快速检测装置，其特征在于，包括安装台(1)、第二挡板(2)、第二移动板(3)、第一挡板(4)、第一移动板(7)、第二支架(8)、第二推板(10)、第一支架(12)、第一推板(14)、安装架(16)、安装板(18)和冲棒(19)；

第一支架(12)设置在第二移动板(3)上，第一支架(12)上设置有用于驱动第一推板(14)沿横向移动的第一驱动装置(13)；第一挡板(4)设置在第二移动板(3)上，且与第一支架(12)分别位于第二移动板(3)横向两端；第二移动板(3)上设置有第一滑轨滑套机构；第一移动板(7)通过第一滑轨滑套机构与第二移动板(3)滑动连接；第二支架(8)设置在安装台(1)上，第二支架(8)上设置有用于驱动第二推板(10)沿纵向移动的第二驱动装置(9)；第二挡板(2)设置在安装台(1)上，且与第二支架(8)分别位于安装台(1)纵向两端；安装台(1)上设置有第二滑轨滑套机构；第二移动板(3)通过第二滑轨滑套机构与安装台(1)滑动连接；第二滑轨滑套机构和第一滑轨滑套机构垂直设置；冲棒(19)设置在安装板(18)底部；安装架(16)设置在安装台(1)上，安装架(16)上设置有用于驱动安装板(18)沿竖直方向移动的第三驱动装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具快速检测装置，其特征在于，第一滑轨滑套机构包括第一滑套(61)和第一滑轨(62)；第一移动板(7)设置在第一滑套(61)上；第一滑套(61)与第一滑轨(62)滑动连接；第一滑轨(62)设置在第二移动板(3)上；第二滑轨滑套机构包括第二滑套(51)和第二滑轨(52)；第二移动板(3)设置在第二滑套(51)上；第二滑套(51)与第二滑轨(52)滑动连接；第二滑轨(52)设置在安装台(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具快速检测装置，其特征在于，第一推板(14)远离第一驱动装置(13)一端连接有第一缓冲垫(15)；第二推板(10)远离第二驱动装置(9)一端连接有第二缓冲垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具快速检测装置，其特征在于，第一移动板(7)上设置有限位栏(22)；限位栏(22)为L形结构。

5.根据权利要求1或4所述的一种冲压模具快速检测装置，其特征在于，第一移动板(7)上设置有防滑垫(23)。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具快速检测装置，其特征在于，安装板(18)上竖直设置有导向杆(20)；导向杆(20)贯穿安装架(16)并与安装架(16)滑动连接，导向杆(20)顶端设置有限位台(21)。

7.根据权利要求1所述的一种冲压模具快速检测装置，其特征在于，安装架(16)上设置有加强筋板(161)。

8.根据权利要求1所述的一种冲压模具快速检测装置，其特征在于，安装板(18)上设置有压力传感器(24)、处理器(25)和报警器(26)；压力传感器(24)位于安装板(18)和冲棒(19)之间，压力传感器(24)与处理器(25)通讯连接；处理器(25)与报警器(26)控制连接。

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