CN210788204U - 一种物流分拣输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种物流分拣输送带，包括第一支架、固第二支架和两个固定于第一导向板，第二支架两侧均固定有第二导向板，两个第二导向板之间安装有传送带和第二驱动组件，两个第一导向板之间安装有网状输送带和用于驱使网状输送带转动的第一驱动组件，靠近第二支架的第一导向板上开设有连接槽，远离第二支架的第一导向板上安装有用于将网状输送带上的货物从连接槽推至传送带上的推动组件，第一支架上还安装有用于分拣货物时产生的粉尘的吸尘组件。本实用新型在分拣袋装粉料的货物时，推动组件推动货物从连接槽推至传送带上，吸尘组件则对分拣货物时产生的粉尘起到了良好的吸附作用，降低了空气中扬起的粉尘含量，有利于工作人员的身心健康。

Description

一种物流分拣输送带

技术领域

本实用新型涉及分拣装置技术领域，尤其是涉及一种物流分拣输送带。

背景技术

随着电子商务的迅猛发展，对物流配送的需求量也与日俱增，现有的电商物流模式中，需要依据顾客的订单要求或配送计划对货物进行分拣。

公告号为CN209334256U的中国实用新型专利公开了一种电子商务用物流储物及分拣装置，包括固定支柱，所述固定支柱内侧中端横向对称安装有固定横板，两个所述固定横板内部嵌入安装有储物盒，所述固定横板内侧边部中端均对称开设有导向滑槽，所述储物盒两侧边部与导向滑槽对应位置处焊接有导向滑块，所述储物盒底端远离支座一侧处对称开设有收纳槽，所述收纳槽内部靠近支座一侧处通过转轴转动连接有拉伸支座。该实用新型在分拣货物时，通过分拣扫描支架顶端的分拣扫描探头来对货物进行分拣扫描，随后通过人工操控推把，使得活动推杆端部的活动推块将分拣后的货物推入到连接槽内，再通过连接槽进一步将货物输送至分拣输送带。

但上述技术方案中的分拣装置仅适用于具有包装盒类的货物，当所需分拣的货物为袋装粉料时，活动推板推动袋装粉料后，会产生大量扬起的粉尘，粉尘漂浮在空气中，难以得到有效处理，不利于工作人员的身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种物流分拣输送带,该物流分拣输送带能够对货物分拣过程中产生的粉尘进行有效吸附，降低了空气中扬起的粉尘含量，有利于工作人员的身心健康。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种物流分拣输送带,包括第一支架、固定于第一支架侧壁上的第二支架和两个固定于第一支架上的第一导向板，所述第二支架两侧均固定有第二导向板，两个所述第二导向板之间安装有传送带和用于驱使传送带转动的第二驱动组件，两个所述第一导向板之间安装有网状输送带和用于驱使网状输送带转动的第一驱动组件，所述第一导向板靠近第二支架的位置上安装有用于扫描网状输送带上货物二维码的扫码组件，靠近所述第二支架的第一导向板上开设有连接槽，远离所述第二支架的第一导向板上安装有用于将网状输送带上的货物从连接槽推至传送带上的推动组件，所述第一导向板上还安装有用于根据扫码组件获取的信息而控制推动组件运行的控制器，所述第一支架上还安装有用于吸附推动组件推动货物时产生的粉尘的吸尘组件。

通过采用上述技术方案，在分拣袋装粉料的货物时，工作人员只需将货物置于网状输送带上，并将含有二维码的一侧朝上，同时通过第一驱动组件驱使网状输送带运动，以使得货物随网状输送带运行；当网状输送带上的货物经过扫码组件时，扫码组件对货物的二维码进行扫描，并将扫描信息传递给控制器，控制器根据编程指令选择是否启动推动组件；当推动组件运行时，其推动货物从连接槽推至传送带上，在此过程中产生大量的粉尘，吸尘组件则对粉尘起到了良好的吸附作用，降低了空气中扬起的粉尘含量，有利于工作人员的身心健康；当推动组件不运行时，货物继续沿网状输送带传输。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘组件包括固定于第一支架上的固定杆、固定于固定杆远离第一支架一端的料斗、安装于料斗下端并与其螺纹连接的收集罐以及设置于收集罐一侧的抽风机，所述抽风机的进风口与收集罐之间通过连接管连通。

通过采用上述技术方案，使用吸尘组件吸附粉尘时，工作人员只需开启抽风机，抽风机工作后，使得收集罐内的空气向抽风机一侧流动，从而使得料斗上方的空气沿料斗向收集罐内部流动，以将网状输送带上方产生的含有粉尘的气体引入收集罐内，以便工作人员进行集中处理。

本实用新型进一步设置为：所述料斗下端的螺纹处缠绕有用于保持料斗与收集罐连接处的密封性的第一密封胶带。

通过采用上述技术方案，当收集罐与料斗下端旋紧时，第一密封胶带充分将收集罐与料斗下端之间的间隙填满，以此起到了增强收集罐与料斗连接处密封性的作用，有利于吸尘组件对含有粉尘的气体进行吸附。

本实用新型进一步设置为：所述收集罐侧壁上固定有与其连通的进气管，所述连接管与进气管螺纹连接，所述进气管的螺纹处与无纺布之间缠绕有第二密封胶带。

通过采用上述技术方案，当连接管与进气管旋紧时，第二密封胶带充分将连接管与进气管之间的间隙填满，以此起到了增强连接管与进气管连接处密封性的作用，从而增强了吸尘组件的吸尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述收集罐内顶壁上固定有用于防止粉尘由料斗下端直接进入进气管的挡板。

通过采用上述技术方案，当网状输送带上方含有粉尘的气体进入料斗后，由料斗下端进入收集罐内，挡板起到了良好的阻挡作用，避免了粉尘直接进入连接管内的情况发生，有利于工作人员对粉尘进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括固定于其中一个第一导向板上的第一电机、固定于第一电机的输出轴端部并与另一个第一导向板转动连接的主转动轴、套设于转动轴上并与其固定的主动链轮、安装于两个第一导向板之间并与第一导向板转动连接的从转动轴、套设于从转动轴上并与其固定的从动链轮以及共同安装于主动链轮与从动链轮上的闭合传动链条，所述主动链轮和从动链轮均设有两个，两个所述主动链轮分别位于主转动轴两端，两个所述从动链轮分别位于从转动轴两端，所述闭合传动链条分别绕过主动链轮和从动链轮，并与所述主动链轮以及从动链轮均啮合，两根所述闭合传动链条的对应滚圈之间固定有网状输送带。

通过采用上述技术方案，使用第一驱动组件驱使网状输送带转动时，工作人员只需开启第一电机，第一电机工作后带动主转动轴转动，同时，主动链轮随主转动轴同步转动，在闭合传动链条的传动作用下，从动链轮以及与从动链轮固定的从转动轴均转动，而网状输送带随闭合传动链条同步运行，从而对网状输送带上的货物进行传输。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括固定于其中一个第二导向板上的第二电机、固定于第二电机输出轴端部并与另一个第二导向板转动连接的主动杆、套设于主动杆上并与其固定的主动辊、安装于两个第二导向板之间并与第二导向板转动连接的从动杆以及套设于从动杆上并与其固定的从动辊，所述传送带分别绕过主动辊和从动辊，并与主动辊以及从动辊的辊面均抵紧。

通过采用上述技术方案，使用第二驱动组件驱使传送带转动时，工作人员只需开启第二电机，第二电机工作后带动与其输出轴固定的主动杆转动，同时，主动辊随主动杆同步转动，在传送带的作用下，从动辊以及从动杆均转动，从而使得传送带上的货物随传送带进行传输。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件包括固定于第一导向板上的U形板体以及固定于U形板体上的气缸，所述气缸的活塞杆贯穿第一导向板并与之滑动连接，且所述气缸的活塞杆端部固定有推板。

通过采用上述技术方案，当控制器控制推动组件工作时，气缸的活塞杆伸长，并驱使推板向连接槽移动，推板则将货物从连接槽处推至传送带上进行下一步传输。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案在分拣袋装粉料的货物时，工作人员只需将货物置于网状输送带上，并将含有二维码的一侧朝上，同时通过第一驱动组件驱使网状输送带运动，以使得货物随网状输送带运行；当网状输送带上的货物经过扫码组件时，扫码组件对货物的二维码进行扫描，并将扫描信息传递给控制器，控制器根据编程指令选择是否启动推动组件；当推动组件运行时，其推动货物从连接槽推至传送带上，在此过程中产生大量的粉尘，吸尘组件则对粉尘起到了良好的吸附作用，降低了空气中扬起的粉尘含量，有利于工作人员的身心健康；当推动组件不运行时，货物继续沿网状输送带传输；

2.本方案中，使用吸尘组件吸附粉尘时，工作人员只需开启抽风机，抽风机工作后，使得收集罐内的空气向抽风机一侧流动，从而使得料斗上方的空气沿料斗向收集罐内部流动，以将网状输送带上方产生的含有粉尘的气体引入收集罐内，以便工作人员进行集中处理；

3.本方案中，当网状输送带上方含有粉尘的气体进入料斗后，由料斗下端进入收集罐内，挡板起到了良好的阻挡作用，避免了粉尘直接进入连接管内的情况发生，有利于工作人员对粉尘进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型用于凸显第一驱动组件的结构示意图；

图3是本实用新型中第二支架（隐藏传送带）及其连接结构示意图；

图4是本实用新型用于凸显吸尘组件的结构示意图；

图5是图4中A处的放大结构示意图；

图6是图4中B处的放大结构示意图。

附图标记：1、第一支架；11、第一导向板；111、连接槽；12、固定支柱；2、第二支架；21、第二导向板；3、第一驱动组件；31、第一电机；32、主转动轴；33、主动链轮；34、从转动轴；35、从动链轮；36、闭合传动链条；37、网状输送带；4、第二驱动组件；41、第二电机；42、主动杆；43、主动辊；44、从动杆；45、从动辊；46、传送带；5、扫码组件；51、分拣扫描支架；52、分拣扫描探头；6、推动组件；61、U形板体；62、气缸；63、推板；7、控制器；8、吸尘组件；81、固定杆；82、料斗；83、收集罐；831、第一密封胶带；84、进气管；85、连接管；851、第二密封胶带；86、抽风机；861、风机支柱；9、挡板；91、弧形板体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种物流分拣输送带，包括第一支架1、第一导向板11、第二支架2和第二导向板21。第一支架1的顶部呈长方形，其底部固定有两个固定支柱12，以用于支撑第一支架1。第一导向板11为长方形板状结构，其数量为两个，两个第一导向板11分别位于第一支架1两侧，且第一导向板11的底面与第一支架1的上表面固定。第二支架2的顶部呈长方形，第二支架2的一端与第一支架1侧壁固定，且第一导向板11靠近第二支架2的位置上开设有连接槽111。连接槽111的横截面为矩形，其宽度小于等于第二支架2的宽度。第二导向板21亦为长方形板状结构，其数量为两个，两个第二导向板21分别位于第二支架2两侧，且第二导向板21的底面与第二支架2的上表面固定。

如图1及图2所示，第一导向板11上安装有第一驱动组件3，且第一驱动组件3包括第一电机31、主转动轴32、主动链轮33、从转动轴34、从动链轮35以及闭合传动链条36。第一电机31的输出轴的轴向与第一支架1的宽度方向平行，第一电机31固定于其中一个第一导向板11的侧壁上，且第一电机31的输出轴贯穿该第一导向板11并与之转动连接。主转动轴32为圆杆状，其轴线与第一电机31的输出轴的轴线重合，主转动轴32的一端与第一电机31的输出轴固定，主转动轴32的另一端与远离第一电机31一侧的第一导向板11转动连接。主动链轮33的轴线与主转动轴32的轴线重合，其数量为两个，两个主动链轮33分别位于主转动轴32两端，且主动链轮33套设于主转动轴32上并与之固定。从转动轴34亦为圆杆状，其轴线与主转动轴32的轴线平行，从转动轴34的两端分别与两个第一导向板11转动连接。从动链轮35的轴线与从转动轴34的轴线重合，其数量为两个，两个从动链轮35分别位于从转动轴34两端，且从动链轮35的位置与主动链轮33的位置一一对应，从动链轮35套设于从转动轴34上并与之固定。闭合传动链条36的数量为两个，每个闭合传动链条36依次绕过主动链轮33以及与该主动链轮33位置对应的从动链轮35，且闭合传动链条36与主动链轮33以及从动链轮35均啮合。两个闭合传动链条36之间安装有网状输送带37。网状输送带37闭合设置，其采用具有弹性的金属网状材料制成，且网状输送带37的两侧分别与两侧的闭合传动链条36的滚圈固定。当货物需在网状输送带37上传输时，工作人员只需开启第一电机31，第一电机31工作后带动与其输出轴固定的主转动轴32转动，同时，主动链轮33随主转动轴32同步转动，在闭合传动链条36的作用下，从动链轮35以及与从动链轮35固定的从转动轴34均转动，从而使得网状输送带37运转，以对网状输送带37上的货物进行传输。

如图1所示，第二导向板21上安装有第二驱动组件4，结合图3所示，第二驱动组件4包括第二电机41、主动杆42、主动辊43、从动杆44以及从动辊45。第二电机41的输出轴的轴向与第二导向板21的长度方向垂直，第二电机41固定于其中一个第二导向板21的侧壁上，且第二电机41的输出轴贯穿该第二导向板21并与之转动连接。主动杆42为圆杆状，其轴线与第二电机41的输出轴的轴线重合，主动杆42的一端与第二电机41的输出轴端部固定，且主动杆42的另一端与远离第二电机41一侧的第二导向板21转动连接。主动辊43的横截面为圆环状，其轴线与主动杆42的轴线重合，且主动辊43套设于主动杆42上并与之固定。从动杆44亦为圆杆状，其轴线与主动杆42的轴线平行，且从动杆44的两端分别与两个第二导向板21转动连接。从动辊45的横截面为圆环状，其轴线与从动杆44的轴线重合，且从动辊45套设于从动杆44上并与之固定。主动辊43与从动辊45上共同安装有传送带46，传送带46采用橡胶材料制成，传送带46为封闭环状，且传送带46分别绕过主动辊43与从动辊45，并与主动辊43以及从动辊45的辊面抵紧。分拣货物时，工作人员只需开启第二电机41，第二电机41工作后带动与其输出轴固定的主动杆42转动，同时，主动辊43随主动杆42同步转动，在传送带46的作用下，从动辊45以及与其固定的从动杆44均发生转动，以对传送带46上的货物进行传输。

如图1所示，第一导向板11靠近第二支架2的位置上安装有扫码组件5，且扫码组件5包括分拣扫描支架51和分拣扫描探头52。分拣扫描支架51为截面呈U形的架体结构，其两端分别与两个第一导向板11的上表面固定。分拣扫描探头52固定于分拣扫描支架51上，以对经过网状输送带37上的货物进行扫码。

如图1所示，第一导向板11上还安装有推动组件6和控制器7，且推动组件6包括U形板体61、气缸62和推板63。U形板体61为横截面呈U形的板状结构，其两端均与第一导向板11远离连接槽111一侧的侧壁固定。气缸62固定于U形板体61上，气缸62的活塞杆的伸缩方向与传送带46的传输方向平行，且气缸62的活塞杆贯穿第一导向板11并与之滑动配合。推板63为长方形板体结构，其长度方向与网状输送带37的传输方向平行，推板63其中一侧的侧壁与气缸62的活塞杆端部固定。控制器7固定于第一导向板11上，用于接收分拣扫描探头52传输的扫码信息，并根据设定好的指令分析扫码信息，同时选择是否控制气缸62的运行。当扫描的货物为需要分拣的货物时，控制器7控制气缸62的运行，使得气缸62的活塞杆将推板63向连接槽111一侧推动，推板63则将货物从连接槽111处推至传送带46上以实现分拣。

如图4所示，第一支架1（见图1）上还安装有吸尘组件8，且吸尘组件8包括固定杆81、料斗82、收集罐83、进气管84、连接管85以及抽风机86。固定杆81为圆杆状，其轴线水平，且固定杆81固定于第一支架1上。料斗82为漏斗状，其轴线竖直，料斗82与固定杆81远离第一支架1的一端固定，料斗82的上端开口直径大于其下端开口直径，且料斗82的上端位于网状传送带46下方，以对网状传送带46下漏的粉尘进行收集。结合图5所示，收集罐83为罐状结构，收集罐83的上端与料斗82的下端螺纹连接，且收集罐83的螺纹处设有第一密封胶带831。第一密封胶带831缠绕于料斗82下端的螺纹处，当料斗82与收集罐83拧紧时，第一密封胶带831充分将料斗82与收集罐83之间的缝隙填满，以此增强了料斗82与收集罐83之间连接处的密封性。

如图4所示，进气管84为圆管状，其轴线水平，进气管84固定于收集罐83上并与之连通。连接管85为圆管状结构，其轴线与进气管84的轴线重合，连接管85与进气管84之间螺纹连接，且进气管84的螺纹处设有第二密封胶带851（见图6）。结合图6所示，第二密封胶带851缠绕于进气管84的螺纹处，当连接管85与进气管84旋紧时，第二密封胶带851充分将连接管85与进气管84之间的缝隙填满，以此使得连接管85与进气管84之间保持良好的密封性。抽风机86的出风口与连接管85远离收集罐83的一端密封连接，且抽风机86底部固定有风机支柱861，以将抽风机86安装于地面上。当分拣袋装粉料的货物时，工作人员只需开启抽风机86，以将收集罐83内的气体抽出，使得网状传送带46（见图1）上方含有粉尘的空气进入收集罐83内，以便工作人员对粉尘进行集中处理。

如图4所示，收集罐83内设有挡板9，挡板9为矩形板状结构，其上表面与收集罐83的内顶壁固定，且挡板9的底面固定有弧形板体91。弧形板体91的横截面为弧形，且弧形板体91向料斗82的轴线一侧延伸，以对进入收集罐83内的气体起到阻挡作用，避免了含有杂质的空气直接进入连接管85内而使得连接管85发生堵塞的情况发生，并且，粉尘经过弧形板体91的阻挡作用，便于杂质滞留在收集罐83内，以便工作人员进行集中处理。

本实施例的实施原理为：在分拣袋装粉料的货物时，工作人员只需将货物置于网状输送带37上，并将含有二维码的一侧朝上，同时通过第一驱动组件3驱使网状输送带37运动，以使得货物随网状输送带37运行；当网状输送带37上的货物经过扫码组件5时，扫码组件5对货物的二维码进行扫描，并将扫描信息传递给控制器7，控制器7根据编程指令选择是否启动推动组件6；当推动组件6运行时，其推动货物从连接槽111推至传送带46上，在此过程中产生大量的粉尘，吸尘组件8则对粉尘起到了良好的吸附作用，降低了空气中扬起的粉尘含量，有利于工作人员的身心健康；当推动组件6不运行时，货物继续沿网状输送带37传输。

本方案中，在对货物进行分拣时，工作人员只需开启第一电机31，第一电机31工作后带动与其输出轴固定的主转动轴32转动，同时，主动链轮33随主转动轴32同步转动，在闭合传动链条36的作用下，从动链轮35以及与从动链轮35固定的从转动轴34均转动，从而使得网状输送带37运转，以对网状输送带37上的货物进行传输；当货物传输至扫码组件5处时，分拣扫描探头52对货物进行扫码，并将扫码信息传递给控制器7，控制器7则控制气缸62的运行；当需要对货物进行分拣时，气缸62的活塞杆伸长，使得推板63将货物向连接槽111一侧推动，以将货物推至传送带46上进行传输；当分拣过程中出现大量粉尘时，工作人员只需开启抽风机86，抽风机86通过连接管85将收集罐83内的气体抽出，使得网状传送带46上方含有粉尘的空气进入收集罐83内，含有杂质的空气经过挡板9和弧形板体91的阻挡，滞留于收集罐83内，以便工作人员进行集中处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种物流分拣输送带，包括第一支架(1)、固定于第一支架(1)侧壁上的第二支架(2)和两个固定于第一支架(1)上的第一导向板(11)，所述第二支架(2)两侧均固定有第二导向板(21)，两个所述第二导向板(21)之间安装有传送带(46)和用于驱使传送带(46)转动的第二驱动组件(4)，其特征在于：两个所述第一导向板(11)之间安装有网状输送带(37)和用于驱使网状输送带(37)转动的第一驱动组件(3)，所述第一导向板(11)靠近第二支架(2)的位置上安装有用于扫描网状输送带(37)上货物二维码的扫码组件(5)，靠近所述第二支架(2)的第一导向板(11)上开设有连接槽(111)，远离所述第二支架(2)的第一导向板(11)上安装有用于将网状输送带(37)上的货物从连接槽(111)推至传送带(46)上的推动组件(6)，所述第一导向板(11)上还安装有用于根据扫码组件(5)获取的信息而控制推动组件(6)运行的控制器(7)，所述第一支架(1)上还安装有用于吸附推动组件(6)推动货物时产生的粉尘的吸尘组件(8)，所述吸尘组件(8)包括固定于第一支架(1)上的固定杆(81)、固定于固定杆(81)远离第一支架(1)一端的料斗(82)、安装于料斗(82)下端并与其螺纹连接的收集罐(83)以及设置于收集罐(83)一侧的抽风机(86)，所述抽风机(86)的进风口与收集罐(83)之间通过连接管(85)连通，所述料斗(82)下端的螺纹处缠绕有用于保持料斗(82)与收集罐(83)连接处的密封性的第一密封胶带(831)，所述收集罐(83)侧壁上固定有与其连通的进气管(84)，所述连接管(85)与进气管(84)螺纹连接，所述进气管(84)的螺纹处与无纺布之间缠绕有第二密封胶带(851)。

2.根据权利要求1所述的一种物流分拣输送带，其特征在于：所述收集罐(83)内顶壁上固定有用于防止粉尘由料斗(82)下端直接进入进气管(84)的挡板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种物流分拣输送带，其特征在于：所述第一驱动组件(3)包括固定于其中一个第一导向板(11)上的第一电机(31)、固定于第一电机(31)的输出轴端部并与另一个第一导向板(11)转动连接的主转动轴(32)、套设于转动轴上并与其固定的主动链轮(33)、安装于两个第一导向板(11)之间并与第一导向板(11)转动连接的从转动轴(34)、套设于从转动轴(34)上并与其固定的从动链轮(35)以及共同安装于主动链轮(33)与从动链轮(35)上的闭合传动链条(36)，所述主动链轮(33)和从动链轮(35)均设有两个，两个所述主动链轮(33)分别位于主转动轴(32)两端，两个所述从动链轮(35)分别位于从转动轴(34)两端，所述闭合传动链条(36)分别绕过主动链轮(33)和从动链轮(35)，并与所述主动链轮(33)以及从动链轮(35)均啮合，两根所述闭合传动链条(36)的对应滚圈之间固定有网状输送带(37)。

4.根据权利要求1所述的一种物流分拣输送带，其特征在于：所述第二驱动组件(4)包括固定于其中一个第二导向板(21)上的第二电机(41)、固定于第二电机(41)输出轴端部并与另一个第二导向板(21)转动连接的主动杆(42)、套设于主动杆(42)上并与其固定的主动辊(43)、安装于两个第二导向板(21)之间并与第二导向板(21)转动连接的从动杆(44)以及套设于从动杆(44)上并与其固定的从动辊(45)，所述传送带(46)分别绕过主动辊(43)和从动辊(45)，并与主动辊(43)以及从动辊(45)的辊面均抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种物流分拣输送带，其特征在于：所述推动组件(6)包括固定于第一导向板(11)上的U形板体(61)以及固定于U形板体(61)上的气缸(62)，所述气缸(62)的活塞杆贯穿第一导向板(11)并与之滑动连接，且所述气缸(62)的活塞杆端部固定有推板(63)。

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