CN210788071U - 一种高效无尘振荡筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效无尘振荡筛，包括支架底座、支撑板、进料斗、振荡箱、振动装置和除尘净化装置；所述支架底座为圆形的结构；所述支撑板设有两个，且两个支撑板对称设置在支架底座的上端；所述振荡箱为两端闭合的圆筒，所述振荡箱的底部连接支撑板的顶部，所述振荡箱的内部设有螺旋筛和螺旋接料盘，所述螺旋筛和螺旋接料盘弧度一致，且螺旋筛和螺旋接料盘自上而下层叠设置。本高效无尘振荡筛的筛面和接料盘采用层叠式的螺旋结构，在有限的空间内增大了接触面积，提高了筛选的速度，且将大小不同的颗粒筛分后充分分开，防止由于振动原因导致二次混淆，充分吸收由于振荡导致的烟尘，防止污染，为人们提供了方便。

Description

一种高效无尘振荡筛

技术领域

本实用新型涉及兽药生产设备技术领域，具体为一种高效无尘振荡筛。

背景技术

在兽药生产的过程中，需要对原材料进行筛选，现在普遍使用振荡筛，振荡筛是利用振子激振所产生的往复型振动而工作的，通过电机带动凸轮旋转，振子在偏心轮的作用下产生上下的往复运动，从而带动筛面的运动而达到筛选的目的，在兽药生产行业中，传统的人工筛分方式，不仅浪费人力和时间，而且筛分效率和准确率都较低；普通振荡筛虽然在一定程度上降低了工人的体力劳动，但是普通振动筛大多易产生灰尘，不易清理，且工作效率低，机器构成较复杂，维护费用较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效无尘振荡筛，工作效率高，具有除尘净化效果，防止污染，给人们工作带来方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效无尘振荡筛，包括支架底座、支撑板、进料斗、振荡箱、振动装置和除尘净化装置；

支架底座：所述支架底座为圆形的结构；

支撑板：所述支撑板设有两个，且两个支撑板对称设置在支架底座的上端；

振荡箱：所述振荡箱为两端闭合的圆筒，所述振荡箱的底部连接支撑板的顶部，所述振荡箱的内部设有螺旋筛和螺旋接料盘，所述螺旋筛和螺旋接料盘弧度一致，且螺旋筛和螺旋接料盘自上而下层叠设置，所述螺旋筛和螺旋接料盘中心处设有立柱，立柱的底端穿过振荡箱的底端的圆孔；

进料斗：所述进料斗的下端与振荡箱连通；

振动装置：所述振动装置包括振动杆、固定杆、摆杆、滚轮、电机、凸轮、电机支座，所述电机支座设置于支架底座的上端，电机支座的上端设有电机，电机的输出轴后端设有凸轮，左侧的支撑板内侧面上端设有两个固定杆，固定杆前侧的固定轴与摆杆左端的转孔转动连接，摆杆右端的转孔与振动杆的前侧固定轴转动连接，振动杆的顶端通过固定销轴与立柱的底端活动连接，振动杆的前侧底端通过转轴转动连接有滚轮，滚轮的弧面与凸轮的弧面接触；

除尘净化装置：所述除尘净化装置包括箱体、排气孔、分隔板、出气管、引风机、进气管和除尘箱，所述箱体内部中间设有分隔板，箱体的底部上侧设有除尘箱，分隔板的上侧设有引风机，引风机的进气口与进气管一端固定连接，所述进气管另一端与振荡箱内部密封固定连接，引风机的出气口与出气管一端固定密封连接，出气管另一端置于除尘箱的内部底侧，所述除尘箱内部装有洗气液，且除尘箱侧面上方设有排气孔；

其中，还包括出料管道，所述出料管道设有两个且分别连接螺旋筛和螺旋接料盘，两个出料管道的端部穿过振荡箱底端侧面，所述出气管位于除尘箱内部的一端低于洗气液的液位，所述进料斗位于螺旋筛起始位置的正上方，还包括除尘支撑板，除尘支撑板置于振荡箱底部侧面与振荡箱固定连接。

进一步的，还包括滑轨和滑块，所述滑轨设有两个且竖直对称设置于振荡箱的内壁，滑轨的上端滑动连接有滑块，滑块的内侧面分别与螺旋筛和螺旋接料盘的外侧固定连接。

进一步的，还包括进料挡板，所述进料斗的底部侧面开有滑槽，进料挡板与滑槽活动连接。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接引风机和电机的输入端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，

进一步的，还包括侧沿板，所述侧沿板有螺旋状，且分别设置于螺旋筛和螺旋接料盘的上表面两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效无尘振荡筛的筛面和接料盘采用层叠式的螺旋结构，在有限的空间内增大了接触面积，提高了筛选的速度，且将大小不同的颗粒筛分后充分分开，防止由于振动原因导致二次混淆，本高效无尘振荡筛还加装有除尘净化装置，充分吸收由于振荡导致的烟尘，防止污染，为人们提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图。

图中：1支架底座、2支撑板、3除尘净化装置、31箱体、32排气孔、33分隔板、34出气管、35引风机、36进气管、37除尘箱、4 振动装置、41振动杆、42固定杆、43摆杆、44滚轮、45电机、46 凸轮、47电机支座、5进料斗、6螺旋筛、7螺旋接料盘、8立柱、9 侧沿板、10振荡箱、11出料管道、12进料挡板、13控制开关组、14 固定销轴、15滑轨、16滑块、17除尘支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效无尘振荡筛，包括支架底座1、支撑板2、进料斗5、振荡箱10、振动装置 4和除尘净化装置3；

支架底座1：所述支架底座1为圆形的结构；保证整体装置的稳定性；

支撑板2：所述支撑板2设有两个，且两个支撑板2对称设置在支架底座1的上端；对振荡箱起支撑作用，节省空间；

振荡箱10：所述振荡箱10为两端闭合的圆筒，所述振荡箱10 的底部连接支撑板2的顶部，所述振荡箱10的内部设有螺旋筛6和螺旋接料盘7，所述螺旋筛6和螺旋接料盘7弧度一致，且螺旋筛6 和螺旋接料盘7自上而下层叠设置；所述螺旋筛6和螺旋接料盘7中心处设有立柱8，立柱8的底端穿过振荡箱10的底端的圆孔；所述螺旋筛6和螺旋接料盘7在有限的空间内增大了物料与筛面的接触面积和接触时间，使物料筛选的更充分，所述螺旋筛6和螺旋接料盘7 成层叠结构有效保证了筛面上面的大颗粒物料和筛选出来的小颗粒物料的充分分离；

进料斗5：所述进料斗5的下端与振荡箱10连通；进料斗呈倒置的锥形，方便放料；

振动装置4：所述振动装置4包括振动杆41、固定杆42、摆杆 43、滚轮44、电机45、凸轮46、电机支座47，所述电机支座47设置于支架底座1的上端，电机支座47的上端设有电机45，电机45 的输出轴后端设有凸轮46，左侧的支撑板2内侧面上端设有两个固定杆42，固定杆42前侧的固定轴与摆杆43左端的转孔转动连接，摆杆43右端的转孔与振动杆41的前侧固定轴转动连接，振动杆41 的顶端通过固定销轴与立柱8的底端活动连接，振动杆41的前侧底端通过转轴转动连接有滚轮44，滚轮44的弧面与凸轮46的弧面接触；固定杆42对摆杆43起固定支撑作用，摆杆43对振动杆41起在运动方向起固定作用，保证振动杆41的上下运动轨迹；

除尘净化装置3：所述除尘净化装置3包括箱体31、排气孔32、分隔板33、出气管34、引风机35、进气管36和除尘箱37，所述箱体31内部中间设有分隔板33，箱体31的底部上侧设有除尘箱37，分隔板33的上侧设有引风机35，引风机35的进气口与进气管36一端固定连接，所述进气管36另一端与振荡箱10内部密封固定连接，引风机35的出气口与出气管34一端固定密封连接，出气管34另一端置于除尘箱37的内部底侧，所述除尘箱37内部装有洗气液，且除尘箱37侧面上方设有排气孔32；洗气液液位位于排气孔32以下；

其中，还包括出料管道11，所述出料管道11设有两个且分别连接螺旋筛6和螺旋接料盘7，两个出料管道11的端部穿过振荡箱10 底端侧面，所述出气管34位于除尘箱37内部的一端低于洗气液的液位，所述进料斗5位于螺旋筛6起始位置的正上方，还包括除尘支撑板17，除尘支撑板17置于振荡箱10底部侧面与振荡箱10固定连接；两个出料管道11与螺旋筛6和螺旋接料盘7分别用软管连接，除尘支撑板17对箱体31起支撑固定作用；

进一步的，还包括滑轨15和滑块16，所述滑轨15设有两个且竖直对称设置于振荡箱10的内壁，滑轨15的上端滑动连接有滑块 16，滑块16的内侧面分别与螺旋筛6和螺旋接料盘7的外侧固定连接；滑轨15和滑块16对螺旋筛6和螺旋接料盘7在振荡箱内竖直方向的运动轨迹起固定束缚作用。

进一步的，还包括进料挡板12，所述进料斗5的底部侧面开有滑槽，进料挡板12与滑槽活动连接；进料挡板12与滑槽之间未密封。

进一步的，还包括控制开关组13，所述控制开关组13的输出端电连接引风机35和电机45的输入端，所述控制开关组13的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，还包括侧沿板9，所述侧沿板9有螺旋状，且分别设置于螺旋筛6和螺旋接料盘7的上表面两侧；侧沿板9防止颗粒物洒落到螺旋筛6和螺旋接料盘7的外部。

在使用时：

打开控制开关组13，控制开关组13与引风机35和电机45分别电联，并受控制开关组13的控制。控制开关组13开启后，电机45 和引风机35同时工作，电机45带动凸轮46旋转，凸轮46的弧面与滚轮47的弧面滚动连接带动振动杆41沿凸轮46的弧面做往复运动，同时由于摆杆43对振动杆41的左右方向的限制作用使振动杆41顶端做近似于上下往复的运动，振动杆41的顶端通过固定销轴与立柱 8的底端活动连接,振动杆41的顶端与立柱8的底端的活动连接把立柱8的底端的活动轨迹完全转化为上下方向的往复运动，立柱8带动螺旋筛6和螺旋接料盘7做上下振动，打开进料挡板12，向进料斗加入物料，物料在螺旋筛的振荡作用下进行筛检，筛检出来颗粒较小的物料由螺旋接料盘7接住汇拢至出料管道11，较大颗粒的物料由螺旋筛振动汇拢至出料管道11，振荡筛选过程中产生的粉尘经进气管36由引风机35抽至出气管34，经过洗气液洗涤后由除尘箱37 上的排气孔32排出，筛分完成。

值得注意的是，控制开关组13上设有与电机45和引风机35对应的控制按钮，且控制开关组13控制电机45和引风机35采用现有技术，引风机35和电机45则可根据实际应用场景自由配置，引风机 35可选用无锡市格之凌机电设备有限公司的2RB 910 H07型号，电机45可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速18000转以下的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效无尘振荡筛，其特征在于：包括支架底座(1)、支撑板(2)、进料斗(5)、振荡箱(10)、振动装置(4)和除尘净化装置(3)；

支架底座(1)：所述支架底座(1)为圆形的结构；

支撑板(2)：所述支撑板(2)设有两个，且两个支撑板(2)对称设置在支架底座(1)的上端；

振荡箱(10)：所述振荡箱(10)为两端闭合的圆筒，所述振荡箱(10)的底部连接支撑板(2)的顶部，所述振荡箱(10)的内部设有螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)，所述螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)弧度一致，且螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)自上而下层叠设置，所述螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)中心处设有立柱(8)，立柱(8)的底端穿过振荡箱(10)的底端的圆孔；

进料斗(5)：所述进料斗(5)的下端与振荡箱(10)连通；

振动装置(4)：所述振动装置(4)包括振动杆(41)、固定杆(42)、摆杆(43)、滚轮(44)、电机(45)、凸轮(46)、电机支座(47)，所述电机支座(47)设置于支架底座(1)的上端，电机支座(47)的上端设有电机(45)，电机(45)的输出轴后端设有凸轮(46)，左侧的支撑板(2)内侧面上端设有两个固定杆(42)，固定杆(42)前侧的固定轴与摆杆(43)左端的转孔转动连接，摆杆(43)右端的转孔与振动杆(41)的前侧固定轴转动连接，振动杆(41)的顶端通过固定销轴与立柱(8)的底端活动连接，振动杆(41)的前侧底端通过转轴转动连接有滚轮(44)，滚轮(44)的弧面与凸轮(46)的弧面接触；

除尘净化装置(3)：所述除尘净化装置(3)包括箱体(31)、排气孔(32)、分隔板(33)、出气管(34)、引风机(35)、进气管(36)和除尘箱(37)，所述箱体(31)内部中间设有分隔板(33)，箱体(31)的底部上侧设有除尘箱(37)，分隔板(33)的上侧设有引风机(35)，引风机(35)的进气口与进气管(36)一端固定连接，所述进气管(36)另一端与振荡箱(10)内部密封固定连接，引风机(35)的出气口与出气管(34)一端固定密封连接，出气管(34)另一端置于除尘箱(37)的内部底侧，所述除尘箱(37)内部装有洗气液，且除尘箱(37)侧面上方设有排气孔；

其中，还包括出料管道(11)，所述出料管道(11)设有两个且分别连接螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)，两个出料管道(11)的端部穿过振荡箱(10)底端侧面，所述出气管(34)位于除尘箱(37)内部的一端低于洗气液的液位，所述进料斗(5)位于螺旋筛(6)起始位置的正上方，还包括除尘支撑板(17)，除尘支撑板(17)置于振荡箱(10)底部侧面与振荡箱(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效无尘振荡筛，其特征在于：还包括滑轨(15)和滑块(16)，所述滑轨(15)设有两个且竖直对称设置于振荡箱(10)的内壁，滑轨(15)的上端滑动连接有滑块(16)，滑块(16)的内侧面分别与螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效无尘振荡筛，其特征在于：还包括进料挡板(12)，所述进料斗(5)的底部侧面开有滑槽，进料挡板(12)与滑槽活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效无尘振荡筛，其特征在于：还包括控制开关组(13)，所述控制开关组(13)的输出端电连接引风机(35)和电机(45)的输入端，所述控制开关组(13)的输入端电连接外部电源的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种高效无尘振荡筛，其特征在于：还包括侧沿板(9)，所述侧沿板(9)有螺旋状，且分别设置于螺旋筛(6)和螺旋接料盘(7)的上表面两侧。

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