CN210787978U - 一种组桥焊铜丝自动化涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组桥焊铜丝自动化涂胶装置，包括支撑架、移动板、安装板和胶筒，所述支撑架安装在输送板侧面，所述输送板上设置有输送带；所述移动板安装在支撑架上，所述移动板与安装板相互焊接固定；所述安装板上设置有套环、套座、固定板，胶筒设置在套环和套座上；所述胶筒中设置有活塞板，在固定板上设置有电动推杆，电动推杆与活塞板相互连接，在胶筒底部设置有出胶口，出胶口从套座上穿出，出胶口与输送带相互对齐，所述移动板上设置有多块安装板；所述电动推杆连接有控制器；本实用新型通过设置输送带输送焊件铜丝，在上方设置固定的胶筒，通过控制胶筒出胶，从而完成自动涂胶，效率更高。

Description

一种组桥焊铜丝自动化涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及组桥焊铜丝加工技术领域，具体为一种组桥焊铜丝自动化涂胶装置。

背景技术

铜丝在进行焊接之前，需要进行涂胶，通过涂抹硅胶，避免焊接过程中产生的飞溅物在喷雾的部位粘结，用于焊枪喷嘴防堵。现有的焊接铜丝的过程中，涂胶都是人工手动完成，效率较为低下，影响工厂产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组桥焊铜丝自动化涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组桥焊铜丝自动化涂胶装置，包括支撑架、移动板、安装板和胶筒，所述支撑架安装在输送板侧面，所述输送板上设置有输送带；所述移动板安装在支撑架上，所述移动板与安装板相互焊接固定；所述安装板上设置有套环、套座、固定板，胶筒设置在套环和套座上；所述胶筒内部中空，设置有胶腔，胶腔中配合设置有活塞板，在固定板上设置有电动推杆，电动推杆与活塞板相互连接，在胶筒底部设置有出胶口，出胶口从套座上穿出，出胶口与输送带相互对齐，所述移动板上设置有多块安装板；所述电动推杆连接有控制器。

优选的，所述移动板侧面设置有驱动块，在支撑架上设置有活动槽，驱动块配合卡在活动槽中；在活动槽中安装有丝杆，在驱动块上设置有螺孔，丝杆从螺孔中穿过，且与之相互配合；所述丝杆通过转轴安装在活动槽中，所述转轴设置有驱动电机，驱动电机与控制器电性连接。

优选的，所述驱动块上下侧设置有限位块，在活动槽上下槽壁配合设置有限位槽，限位块配合卡在限位槽中。

优选的，所述胶筒整体呈圆柱形结构，出胶口呈圆台形结构；在套环上设置有圆形通孔，在套座上设置有圆台形通孔；圆形通孔、圆台形通孔分别与胶筒、出胶口相互配合。

优选的，所述活塞板上设置有凹槽，凹槽与电动推杆相互配合，电动推杆插在凹槽中；在胶腔的腔口处设置有挡板，所述挡板沿着胶腔均匀设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置输送带输送焊件铜丝，在上方设置固定的胶筒，通过控制胶筒出胶，硅胶落下到经过的铜丝上，从而完成自动涂胶，较人工而言，本方案的涂胶效率更高，从而有效提高产量，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装板侧面示意图；

图3为本实用新型的胶筒俯视结构示意图；

图中标号：1、支撑架；11、活动槽；12、丝杆；2、输送板；3、移动板；31、驱动块；32、螺孔；33、限位块；4、安装板；41、套环；42、套座；43、固定板；44、电动推杆；5、胶筒；51、出胶口；52、胶腔；53、活塞板；54、凹槽；55、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组桥焊铜丝自动化涂胶装置，包括支撑架1、移动板3、安装板4和胶筒5，所述支撑架1安装在输送板2侧面，所述输送板2上设置有输送带；所述移动板3安装在支撑架1上，所述移动板3与安装板4相互焊接固定；所述安装板4上设置有套环41、套座42、固定板43，胶筒5设置在套环41和套座42上；所述胶筒5内部中空，设置有胶腔52，胶腔52中配合设置有活塞板53，在固定板43上设置有电动推杆44，电动推杆44与活塞板53相互连接，在胶筒5底部设置有出胶口51，出胶口51从套座42上穿出，出胶口51与输送带相互对齐，所述移动板3上设置有多块安装板4；所述电动推杆44连接有控制器。

进一步的，所述移动板3侧面设置有驱动块31，在支撑架1上设置有活动槽11，驱动块31配合卡在活动槽11中；在活动槽11中安装有丝杆12，在驱动块31上设置有螺孔32，丝杆12从螺孔32中穿过，且与之相互配合；所述丝杆12通过转轴安装在活动槽11中，所述转轴设置有驱动电机，驱动电机与控制器电性连接。

进一步的，所述驱动块31上下侧设置有限位块33，在活动槽11上下槽壁配合设置有限位槽，限位块33配合卡在限位槽中。

进一步的，所述胶筒5整体呈圆柱形结构，出胶口51呈圆台形结构；在套环41上设置有圆形通孔，在套座42上设置有圆台形通孔；圆形通孔、圆台形通孔分别与胶筒5、出胶口51相互配合。

进一步的，所述活塞板53上设置有凹槽54，凹槽54与电动推杆44相互配合，电动推杆44插在凹槽54中；在胶腔52的腔口处设置有挡板55，所述挡板55沿着胶腔52均匀设置有多个。

工作原理：移动板3上焊接固定多个安装板4，每个安装板4对应一只胶筒5；与移动板3相互配合，设置焊丝工件，铜丝设置在焊丝工件上，焊丝工件设置在输送板2的输送带上，通过带动输送带运动，将工件带动至胶筒5下方，使出胶口51与焊丝对齐后停止移动；输送带的运动方式为常规滚轴带动，在此不另加赘述。通过控制器控制电动推杆44伸长，推动活塞板53，挤压胶腔52中的硅胶，硅胶从出胶口51挤出，涂抹在焊丝工件上的铜丝上。能够同时进行多个工件的涂胶，效率高。

控制器控制丝杆12的转轴电机工作，带动丝杆12转动，与螺孔32配合，从而使驱动块31在活动槽11中前后运动，调节出胶口51与工件的位置关系，同时还可以通过驱动块31的移动，带动出胶口51移动，实现移动涂抹的过程。在驱动块31上下侧设置限位块33，限位块33卡在限位槽中，从而限制驱动块31，避免其随着丝杆12转动，使其更好地与丝杆12配合，从而移动。

出胶口51为圆台状，从套座42的圆台槽中穿出，起到一定的导向作用，出胶落点更加准确。在活塞板53上设置凹槽54，电动推杆44通过凹槽54抵住活塞板53，带动其移动，二者便于拆卸，方便更换胶筒5；同时，在胶腔52的腔口处设置有挡板55，挡板55避免限位板53脱落，避免胶筒5在运输过程中，出现泄漏的情况。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种组桥焊铜丝自动化涂胶装置，其特征在于：包括支撑架(1)、移动板(3)、安装板(4)和胶筒(5)，所述支撑架(1)安装在输送板(2)侧面，所述输送板(2)上设置有输送带；所述移动板(3)安装在支撑架(1)上，所述移动板(3)与安装板(4)相互焊接固定；所述安装板(4)上设置有套环(41)、套座(42)、固定板(43)，胶筒(5)设置在套环(41)和套座(42)上；所述胶筒(5)内部中空，设置有胶腔(52)，胶腔(52)中配合设置有活塞板(53)，在固定板(43)上设置有电动推杆(44)，电动推杆(44)与活塞板(53)相互连接，在胶筒(5)底部设置有出胶口(51)，出胶口(51)从套座(42)上穿出，出胶口(51)与输送带相互对齐，所述移动板(3)上设置有多块安装板(4)；所述电动推杆(44)连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种组桥焊铜丝自动化涂胶装置，其特征在于：所述移动板(3)侧面设置有驱动块(31)，在支撑架(1)上设置有活动槽(11)，驱动块(31)配合卡在活动槽(11)中；在活动槽(11)中安装有丝杆(12)，在驱动块(31)上设置有螺孔(32)，丝杆(12)从螺孔(32)中穿过，且与之相互配合；所述丝杆(12)通过转轴安装在活动槽(11)中，所述转轴设置有驱动电机，驱动电机与控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种组桥焊铜丝自动化涂胶装置，其特征在于：所述驱动块(31)上下侧设置有限位块(33)，在活动槽(11)上下槽壁配合设置有限位槽，限位块(33)配合卡在限位槽中。

4.根据权利要求1所述的一种组桥焊铜丝自动化涂胶装置，其特征在于：所述胶筒(5)整体呈圆柱形结构，出胶口(51)呈圆台形结构；在套环(41)上设置有圆形通孔，在套座(42)上设置有圆台形通孔；圆形通孔、圆台形通孔分别与胶筒(5)、出胶口(51)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种组桥焊铜丝自动化涂胶装置，其特征在于：所述活塞板(53)上设置有凹槽(54)，凹槽(54)与电动推杆(44)相互配合，电动推杆(44)插在凹槽(54)中；在胶腔(52)的腔口处设置有挡板(55)，所述挡板(55)沿着胶腔(52)均匀设置有多个。

Images