CN210786721U - 一种粘性粉尘阻拦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘性粉尘阻拦装置，涉及喷涂除尘技术领域，本实用新型包括垂直设置的排风通道和废水池，排风通道的底部设置在废水池内，排风通道的一侧侧壁开设有供废气通过的通风口，通风口外侧设置有过滤装置。所需处理的废气从通风口进入，经过过滤后可以从排风通道排出；本实用新型具有结构简单，能够对带粘性的粉尘和水雾达到更好的拦截和过滤效果的优点。

Description

一种粘性粉尘阻拦装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂除尘技术领域，更具体的是涉及一种粘性粉尘阻拦装置。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。常用的除尘方式有生物纳膜团聚除尘，云雾抑尘，湿式收尘，重力除尘，惯性除尘，旋风分离除尘、静电除尘以及布袋除尘等。这些常见的除尘方式大多适用于一般的干性无粘性粉尘处理，但带有粘性的粉尘处理则一直是工业除尘上的难题。一方面是在收尘过程中由于粉尘带有粘性易吸附在除尘设备入口或表面而无法进入到后续的除尘工序，另一方面是粘性粉尘易阻塞除尘设备和装置而造成二次处理困难。因此，需要一种可用于粘性粉尘阻拦过滤的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有粘性粉尘难以有效过滤以及二次处理的问题，本实用新型提供一种粘性粉尘阻拦装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种粘性粉尘阻拦装置，包括垂直设置的排风通道和废水池，所述废水池连通排风通道的底部，排风通道的底部设置在废水池内，排风通道的一侧侧壁开设有供废气通过的通风口，通风口外侧设置有过滤装置, 所述过滤装置包括壳体、抽水泵、储水槽和阻拦器，所述壳体固定在通风口上，所述储水槽设置壳体的顶部，所述抽水泵设置在废水池内，抽水泵的出水端连接抽水管，抽水管的另一端连通储水槽，所述阻拦器设置在壳体上且位于储水槽的右侧，所述储水槽的一侧与壳体的一侧贴合且顶部齐平。所需处理的废气从通风口进入，经过过滤后可以从排风通道排出，设置的抽水泵可以将废水池的水通过抽水管抽到顶部的储水槽中，阻拦器设置在最外侧，可以对待处理废气进行过滤拦截后再通过排风管道排出。

进一步地，所述储水槽的长度大于通风口的宽度。

进一步地，所述通风口的底部高于废水池，设置的通道口高于废水池，可以有效增加待处理废气的可通过面积。

进一步地，所述储水槽位于通风口的一侧高于位于阻拦器的一侧，设置的高于阻拦器的储水槽，可以在储满水的时候使得水槽溢水形成水幕，当水附着在阻拦器的阻拦叶片上顺势下流，可以在阻拦叶片上形成水膜，可以捕捉大部分粉尘，同时降低粘性物质在阻拦器上的附着。

进一步地，所述阻拦器并排设置多个，其将通风口完全覆盖，设置的阻拦器的面积大于通道口的面积是为了使得所有待处理待过滤的废气都能够经过阻拦器的拦截过滤后再流入排风通道。

进一步地，所述阻拦器包括框架、正向阻拦叶片和反向阻拦叶片,所述正向阻拦叶片与反向阻拦叶片对向交错设置在框架内，所述框架、正向阻拦叶片和反向阻拦叶片在框架内部形成曲折供废气通过的过滤通道。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，能够适用于各种环境的需求。尤其适用于粘性灰尘的过滤和除尘。本实用新型利用溢出的水幕可以对通过的废气进行降尘和除尘处理，同时配合阻拦器的阻拦叶片形成除尘过滤体系，提高废气除尘过滤效率。

2、本实用新型可以根据不同的环境需求，扩展或缩小所设置的过滤装置以及阻拦器的数量和大小。

3、对向交错设置的阻拦叶片之间可以形成废气通道，可以利用弯曲回转的漆雾过滤通道，引导气体流向，使得带粘性的粉尘和水雾能够更多的被阻拦叶片捕捉，达到更好的拦截和过滤的效果。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是是本实用新型的俯视示意图；

图4是阻拦器结构示意图。

附图标记：1-排风通道，2-储水槽，3-阻拦器，4-废水池，5-抽水管，6-抽水泵，8-框架，9-正向阻拦叶片，10-反向阻拦叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图所示，本实施例提供一种粘性粉尘阻拦装置，包括垂直设置的排风通道1和废水池4，所述废水池4连通排风通道1的底部，排风通道1的底部设置在废水池4内，排风通道1的一侧侧壁开设有供废气通过的通风口，通风口外侧设置有过滤装置, 所述过滤装置包括壳体、抽水泵6、储水槽2和阻拦器3，所述壳体固定在通风口上，所述储水槽2设置壳体的顶部，所述抽水泵6设置在废水池4内，抽水泵6的出水端连接抽水管5，抽水管5的另一端连通储水槽2，所述阻拦器3设置在壳体上且位于储水槽2的右侧，所述储水槽2的一侧与壳体的一侧贴合且顶部齐平。

优选的，所述储水槽2的长度大于通风口的宽度。

优选的，所述通风口的底部高于废水池4。

优选的，所述阻拦器3并排设置多个，其将通风口完全覆盖。

优选的，所述阻拦器3包括框架8、正向阻拦叶片9和反向阻拦叶片10,所述正向阻拦叶片9与反向阻拦叶片10对向交错设置在框架8内，所述框架8、正向阻拦叶片9和反向阻拦叶片10在框架8内部形成曲折供废气通过的过滤通道。

优选的，所述储水槽2位于通风口的一侧高于位于阻拦器3的一侧。

在具体实施中，先将废水池4中储存足够多的水，打开抽水泵6，抽水泵6工作可以将废水池中的水通过抽水管5抽至储水槽2内，当储水槽2内抽满水后，多余的水会从储水槽2边缘溢出，在阻拦器3外侧形成一道水幕，水幕落下可以附着在阻拦器3的阻挡叶片上顺势下流，带走阻拦叶片上的部分灰尘，并形成水膜。在处理和过滤废气时，将废气从阻拦器3外侧通向排风通道。废气在通过阻拦器3前，会先经过水幕，被水幕带走部分灰尘后，到达阻拦叶片，阻拦叶片上因为有水流下而形成水膜，废气在经过阻拦叶片时，接触水膜被过滤掉部分灰尘，同时带粘性的粉尘被水所稀释，不易粘附在阻拦叶片上。然后废气将通过各阻拦叶片之间形成的通道，在穿过阻拦叶片和通道时，通过与阻拦叶片和通道的弯道相碰撞，被过滤和带走部分灰尘。附着在阻拦器3上多余的水会通过阻拦器3缝隙流下，流回到废水池4中，经沉淀后再次被抽水泵6抽至储水槽2中，形成循环过滤和利用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种粘性粉尘阻拦装置，包括垂直设置的排风通道（1）和废水池（4），其特征在于，所述废水池（4）连通排风通道（1）的底部，排风通道（1）的底部设置在废水池（4）内，排风通道（1）的一侧侧壁开设有供废气通过的通风口，通风口外侧设置有过滤装置, 所述过滤装置包括壳体、抽水泵（6）、储水槽（2）和阻拦器（3），所述壳体固定在通风口上，所述储水槽（2）设置壳体的顶部，所述抽水泵（6）设置在废水池（4）内，抽水泵（6）的出水端连接抽水管（5），抽水管（5）的另一端连通储水槽（2），所述阻拦器（3）设置在壳体上且位于储水槽（2）的右侧，所述储水槽（2）的一侧与壳体的一侧贴合且顶部齐平。

2.根据权利要求1所述的粘性粉尘阻拦装置，其特征在于，所述储水槽（2）的长度大于通风口的宽度。

3.根据权利要求1所述的粘性粉尘阻拦装置，其特征在于，所述通风口的底部高于废水池（4）。

4.根据权利要求1所述的粘性粉尘阻拦装置，其特征在于，所述阻拦器（3）并排设置多个，其将通风口完全覆盖。

5.根据权利要求1所述的粘性粉尘阻拦装置，其特征在于，所述阻拦器（3）包括框架（8）、正向阻拦叶片（9）和反向阻拦叶片（10）,所述正向阻拦叶片（9）与反向阻拦叶片（10）对向交错设置在框架（8）内，所述框架（8）、正向阻拦叶片（9）和反向阻拦叶片（10）在框架（8）内部形成曲折供废气通过的过滤通道。

6.根据权利要求1所述的粘性粉尘阻拦装置，其特征在于，所述储水槽（2）位于通风口的一侧高于位于阻拦器（3）的一侧。

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