CN210786471U - 用于生产管线的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于生产管线的过滤装置，包括；连接管，连接管内形成流道，流道内连接有过滤网，连接管的第一端设有进水口，进水口与管线连通，过滤管，过滤管连接在连接管上，过滤腔的一端与流道连通，过滤腔的另一端设有卸料口，过滤腔的内壁上连接有第一凸环，第一凸环上开设有过流孔；活塞机构，活塞机构包括穿设于过滤腔内的密封塞以及连接在密封塞上的推杆，密封塞的直径小于过滤腔的直径，密封塞密封连接在过流孔内，本实用新型的用于生产管线的过滤装置，管线内的液体进入到连接管的流道内，其中液体部分穿过过滤网从出水口流出，物料部分通过过滤网将物料阻挡，并使物料进入过滤管的过滤腔内，从而实现物料与液体的分离。

Description

用于生产管线的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产管线的过滤装置。

背景技术

在生产果汁的配料过程中，果汁通过管线输送至下一道工序中，但是由于果汁中含有异物以及结块的物料，这些杂质流入到下一道工序会影响生产进程，使得产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产管线的过滤装置，以使液体在通过管线输送的过程中，能使液体和物料进行分离。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种用于生产管线的过滤装置，包括；用于运输液体的管线；

连接管，所述连接管内形成流道，所述流道内连接有过滤网，所述连接管的第一端设有进水口，所述进水口与所述管线连通，所述连接管的第二端设有出水口，所述进水口和所述出水口均与所述流道连通；

过滤管，所述过滤管连接在所述连接管上，所述过滤管内形成过滤腔，所述过滤腔的一端与所述流道连通，且所述过滤腔位于所述过滤网靠近所述进水口的一侧，所述过滤腔的另一端设有卸料口，所述过滤腔的内壁上连接有第一凸环，所述第一凸环上开设有过流孔；

活塞机构，所述活塞机构包括穿设于所述过滤腔内的密封塞以及连接在所述密封塞上的推杆，所述密封塞的直径小于所述过滤腔的直径，所述密封塞密封连接在所述过流孔内，在卸料的状态下，推动所述推杆以使所述密封塞在所述过滤腔内往复移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述过流孔的内壁形成第一倾斜面，所述密封塞的外壁面形成第二倾斜面，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面相配合以密封所述过流孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述密封塞朝向所述流道的一端连接有疏通部，所述疏通部在朝向所述流道的方向上的截面积逐渐减小。

在本实用新型的一些实施例中，所述活塞机构还包括支撑弹簧以及第二凸环，所述第二凸环连接在所述卸料口；

所述推杆上连接有第三凸环，所述第三凸环位于所述第一凸环与所述第二凸环之间，所述支撑弹簧的一端连接在所述第一凸环上，所述支撑弹簧的另一端连接在所述第三凸环上，在所述密封塞密封在所述过流孔内的状态下，所述第三凸环支撑在所述第二凸环上。

在本实用新型的一些实施例中，所述推杆通过多个沿所述推杆的径向间隔设置的连接杆连接与所述第三凸环。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二凸环通过螺纹连接在所述卸料口。

在本实用新型的一些实施例中，所述过滤腔的内壁上设有限位凸环，所述第二凸环抵接在所述限位凸环上。

在本实用新型的一些实施例中，所述卸料口上连接有密封盖。

在本实用新型的一些实施例中，所述密封盖上开设有定位孔，所述推杆伸入所述定位孔内。

在本实用新型的一些实施例中，所述密封盖与所述卸料口之间连接有密封环。

本实用新型的用于生产管线的过滤装置的特点及优点是：管线内的液体进入到连接管的流道内，其中液体部分穿过过滤网从出水口流出，物料部分通过过滤网将物料阻挡，并使物料进入过滤管的过滤腔内，从而实现物料与液体的分离。

并且，在需要清理过滤腔内的物料时，推动推杆以使密封塞脱离过流孔，由于密封塞的直径小于过滤腔的直径，从而使得物料从过流孔中流过进而从卸料口中排出，另外，在卸料过程中，由于密封塞可在过滤腔内往复移动，从而进一步使得物料能更顺畅的从过滤腔中排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的过滤装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤装置的剖面图；

图3为本实用新型的过滤装置的第三凸环的示意图。

附图标号说明：

1、连接管；11、流道；12、过滤网；13、进水口；14、出水口；

2、过滤管；21、过滤腔；22、第一凸环；23、限位凸环；

3、活塞机构；31、密封塞；311、第一倾斜面；312、疏通部；32、推杆；321、第三凸环；322、连接杆；33、支撑弹簧；34、第二凸环；

4、密封盖；41、密封环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种用于生产管线的过滤装置，包括；用于运输液体的管线；连接管1，所述连接管1内形成流道11，所述流道11内连接有过滤网12，所述连接管1的第一端设有进水口13，所述进水口13与所述管线连通，所述连接管1的第二端设有出水口14，所述进水口13和所述出水口14均与所述流道11连通；

过滤管2，所述过滤管2连接在所述连接管1上，所述过滤管2内形成过滤腔21，所述过滤腔21的一端与所述流道11连通，且所述过滤腔21位于所述过滤网12靠近所述进水口13的一侧，所述过滤腔21的另一端设有卸料口，所述过滤腔21的内壁上连接有第一凸环22，所述第一凸环22上开设有过流孔；

活塞机构3，所述活塞机构3包括穿设于所述过滤腔21内的密封塞31以及连接在所述密封塞31上的推杆32，所述密封塞31的直径小于所述过滤腔21的直径，所述密封塞31密封连接在所述过流孔内，在卸料的状态下，推动所述推杆32以使所述密封塞31在所述过滤腔21内往复移动。

本实用新型的用于生产管线的过滤装置：管线内的液体进入到连接管1的流道11内，其中液体部分穿过过滤网12从出水口14流出，物料部分通过过滤网12将物料阻挡，并使物料进入过滤管2的过滤腔21内，从而实现物料与液体的分离。

并且，在需要清理过滤腔21内的物料时，推动推杆32以使密封塞31脱离过流孔，由于密封塞31的直径小于过滤腔21的直径，从而使得物料从过流孔中流过进而从卸料口中排出，另外，在卸料过程中，由于密封塞31可在过滤腔21内往复移动，从而进一步使得物料能更顺畅的从过滤腔21中排出。

在本实用新型的一些实施例中，所述过流孔的内壁形成第一倾斜面311，所述密封塞31的外壁面形成第二倾斜面，所述第一倾斜面311与所述第二倾斜面相配合以密封所述过流孔。从而增加接触面积，以达到更好的密封效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述密封塞31朝向所述流道11的一端连接有疏通部312，所述疏通部312在朝向所述流道11的方向上的截面积逐渐减小。

在本实用新型的一些实施例中，所述活塞机构3还包括支撑弹簧33以及第二凸环34，所述第二凸环34连接在所述卸料口；所述推杆32上连接有第三凸环321，所述第三凸环321位于所述第一凸环22与所述第二凸环34之间，所述支撑弹簧33的一端连接在所述第一凸环22上，所述支撑弹簧33的另一端连接在所述第三凸环321上，在所述密封塞31密封在所述过流孔内的状态下，所述第三凸环321支撑在所述第二凸环34上。

在本实用新型的一些实施例中，所述推杆32通过多个沿所述推杆32的径向间隔设置的连接杆322连接与所述第三凸环321。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二凸环34通过螺纹连接在所述卸料口。所述过滤腔21的内壁上设有限位凸环23，所述第二凸环34抵接在所述限位凸环23上。

在本实用新型的一些实施例中，所述卸料口上连接有密封盖4。所述密封盖4上开设有定位孔，所述推杆32伸入所述定位孔内。所述密封盖4与所述卸料口之间连接有密封环41。

本实用新型的用于生产管线的过滤装置在使用过程中：管线内的液体进入到连接管1的流道11内，其中液体部分穿过过滤网12从出水口14流出，物料部分通过过滤网12将物料阻挡，并使物料进入过滤管2的过滤腔21内，从而实现物料与液体的分离。

并且，在需要清理过滤腔21内的物料时，推动推杆32以使密封塞31脱离过流孔，由于密封塞31的直径小于过滤腔21的直径，从而使得物料从过流孔中流过进而从卸料口中排出，另外，在卸料过程中，由于密封塞31可在过滤腔21内往复移动，从而进一步使得物料能更顺畅的从过滤腔21中排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于生产管线的过滤装置，其特征在于，包括；

用于运输液体的管线；

连接管，所述连接管内形成流道，所述流道内连接有过滤网，所述连接管的第一端设有进水口，所述进水口与所述管线连通，所述连接管的第二端设有出水口，所述进水口和所述出水口均与所述流道连通；

过滤管，所述过滤管连接在所述连接管上，所述过滤管内形成过滤腔，所述过滤腔的一端与所述流道连通，且所述过滤腔位于所述过滤网靠近所述进水口的一侧，所述过滤腔的另一端设有卸料口，所述过滤腔的内壁上连接有第一凸环，所述第一凸环上开设有过流孔；

活塞机构，所述活塞机构包括穿设于所述过滤腔内的密封塞以及连接在所述密封塞上的推杆，所述密封塞的直径小于所述过滤腔的直径，所述密封塞密封连接在所述过流孔内，在卸料的状态下，推动所述推杆以使所述密封塞在所述过滤腔内往复移动。

2.根据权利要求1所述的用于生产管线的过滤装置，其特征在于，所述过流孔的内壁形成第一倾斜面，所述密封塞的外壁面形成第二倾斜面，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面相配合以密封所述过流孔。

3.根据权利要求1所述的用于生产管线的过滤装置，其特征在于，所述密封塞朝向所述流道的一端连接有疏通部，所述疏通部在朝向所述流道的方向上的截面积逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的用于生产管线的过滤装置，其特征在于，所述活塞机构还包括支撑弹簧以及第二凸环，所述第二凸环连接在所述卸料口；

所述推杆上连接有第三凸环，所述第三凸环位于所述第一凸环与所述第二凸环之间，所述支撑弹簧的一端连接在所述第一凸环上，所述支撑弹簧的另一端连接在所述第三凸环上，在所述密封塞密封在所述过流孔内的状态下，所述第三凸环支撑在所述第二凸环上。

5.根据权利要求4所述的用于生产管线的过滤装置，其特征在于，所述推杆通过多个沿所述推杆的径向间隔设置的连接杆连接与所述第三凸环。

6.根据权利要求4所述的用于生产管线的过滤装置，其特征在于，所述第二凸环通过螺纹连接在所述卸料口。

7.根据权利要求6所述的用于生产管线的过滤装置，其特征在于，所述过滤腔的内壁上设有限位凸环，所述第二凸环抵接在所述限位凸环上。

8.根据权利要求1所述的用于生产管线的过滤装置，其特征在于，所述卸料口上连接有密封盖。

9.根据权利要求8所述的用于生产管线的过滤装置，其特征在于，所述密封盖上开设有定位孔，所述推杆伸入所述定位孔内。

10.根据权利要求8所述的用于生产管线的过滤装置，其特征在于，所述密封盖与所述卸料口之间连接有密封环。

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