CN211733924U - 一种蓄水装置以及具有该蓄水装置的净水机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种蓄水装置以及具有该蓄水装置的净水机。蓄水装置包括本体和蓄水囊,所述蓄水囊设置在所述本体内,所述蓄水囊内的空间形成蓄水腔,所述蓄水囊与所述本体之间的空间形成与所述蓄水腔不连通的压水腔,所述蓄水腔具有第一蓄水口,所述压水腔具有第一压水口,所述蓄水囊的至少一部分由可变形材料制成。由此可知,通过具有该结构的蓄水装置,可以利用TDS较高的首段水将已经存储在蓄水腔内的直饮水通过蓄水囊输送至用户,一方面避免了用户接取TDS较高的首段水,另一方面,用户还不用因为净水机将TDS较高的首段水排掉,而花费时间等待净水机重新制备符合标准的直饮水,提高了用户的使用体验,节约了取水时间。

Description

一种蓄水装置以及具有该蓄水装置的净水机
技术领域
本实用新型涉及水净化的技术领域,具体地,涉及一种蓄水装置以及具有该蓄水装置的净水机。
背景技术
随着大众对生活质量的追求,净水机逐渐走入人们的家庭。反渗透膜净水机因其制出的纯净水更新鲜、更卫生、更安全而越来越受欢迎。
原水中多具有较高TDS(溶解性固体总量),反渗透膜净水机可以在高压泵的作用下,将原水中的大量离子阻挡在渗透膜前,而使通过渗透膜的水的TDS符合直饮水的标准。同时,反渗透膜滤芯还会在制取直饮水时按照一定比例排出高TDS的浓水。
在净水机完成制水过程中,虽然浓水可以通过浓水管路被排掉,但制水完成后反渗透膜滤芯中还是会有少量的浓水存留在反渗透膜前。长时间停机后,根据离子从高浓度溶液向低浓度溶液扩散的原理,膜前浓水中的离子会向膜后净化的直饮水中扩散,从而将反渗透膜后已经净化的直饮水污染。在下一次用户取水时,被污染后的直饮水将会混同新制的直饮水一同流出,用户将接取TDS高于标准值的首段水,严重影响用户体验。
实用新型内容
为了至少部分地解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种净水机,其包括本体和蓄水囊,所述蓄水囊设置在所述本体内,所述蓄水囊内的空间形成蓄水腔,所述蓄水囊与所述本体之间的空间形成与所述蓄水腔不连通的压水腔,所述蓄水腔具有第一蓄水口,所述压水腔具有第一压水口,所述蓄水囊的至少一部分由可变形材料制成。
由此可知,通过具有该结构的蓄水装置,可以利用TDS较高的首段水将已经存储在蓄水腔内的直饮水通过蓄水囊输送至用户,一方面避免了用户接取TDS较高的首段水,另一方面,用户还不用因为净水机将TDS较高的首段水排掉,而花费时间等待净水机重新制备符合标准的直饮水,提高了用户的使用体验,节约了取水时间。
示例性地,所述蓄水囊包括具有第一过水口的囊体和连接至所述第一过水口的囊体连接嘴,所述蓄水囊通过所述囊体连接嘴连接至所述本体,所述第一蓄水口设置在所述囊体连接嘴上,所述囊体由可变形材料制成。
由此可知,具有该结构的蓄水囊,囊体可以有多种形状,以适应蓄水装置的本体,将囊体装入本体内,且该蓄水囊内的空腔所形成的蓄水腔可以有较大容积,能够存放大量已经制备好的直饮水,这样,就可以尽可能多的利用净水机中TDS较高的首段水挤压蓄水囊,排出直饮水。避免了因蓄水腔容积过小,直饮水已经被全部排出,而首段水还未完全利用。
示例性地,所述本体包括具有第二过水口的刚性瓶体和连接至所述第二过水口的瓶体连接嘴,所述囊体位于所述刚性瓶体内,所述囊体连接嘴连接至所述瓶体连接嘴的内侧。
由此可知,将囊体设置在刚性瓶体内,在使用过程中,刚性瓶体可以承受压水腔内的压力,而不会因压力而变形,保证压水腔的压力全部作用在囊体上,将蓄水腔内的直饮水从第一过水口中挤出,提高了产品的性能。
示例性地,所述第一压水口形成在所述囊体连接嘴与所述瓶体连接嘴之间。
该结构的第一压水口占用空间小,且相比于在瓶体连接嘴中设置通道,更容易实现。
示例性地,所述囊体连接嘴与所述瓶体连接嘴通过螺纹连接。
具有螺纹结构的囊体连接嘴和瓶体连接嘴,结构简单,加工方便,易于实现。
示例性地,所述囊体连接嘴与所述瓶体连接嘴通过螺纹连接;所述螺纹沿着周向方向断开,以形成所述第一压水口。
由此可知,该结构可以在将螺纹作为紧固件使用的同时,还形成了第一压水口以及连接第一压水口与压水腔的通道。节省了空间,也避免了在瓶体连接嘴内设置通道的繁琐工艺,降低了成本,提高了产品的质量。
示例性地,所述瓶体连接嘴旋转焊接至所述刚性瓶体。
由于蓄水装置在使用中,不会对其进行清理和维修,所以,可以通过旋转焊接,将瓶体连接嘴与刚性瓶体形成一个整体。虽然不可拆除,但是该连接方式有效的避免了蓄水装置的本体出现漏水现象。
示例性地,所述蓄水装置还包括连接至所述本体和所述蓄水囊的水流分隔帽,所述水流分隔帽上设置有第二蓄水口和第二压水口,所述水流分隔帽内具有互不连通的蓄水水流通道和压水水流通道,所述蓄水水流通道连通在所述第一蓄水口和所述第二蓄水口之间,所述压水水流通道连通在所述第一压水口和所述第二压水口之间。
由于蓄水装置内部结构的原因,第一蓄水口和第一压水口的形状和结构不统一,且不易与净水机中的管道连接。所以水流分隔帽的第二蓄水口和第二压水口可以设置成净水机中具有统一标准的接口,方便的与净水机的其他管路连接,从而将蓄水装置串联在净水机中。统一了接口标准,从而降低了产品零部件的种类,降低的产品的成本。
示例性地,所述水流分隔帽包括内周壁、外周壁和端壁,所述外周壁包围所述内周壁,所述内周壁和所述外周壁均具有相对设置的第一轴向端部和第二轴向端部,所述端壁封盖所述内周壁和所述外周壁的第一轴向端部,所述蓄水水流通道位于所述内周壁的内侧,所述压水水流通道位于所述内周壁和所述外周壁之间,所述内周壁的第二轴向端部连接至所述囊体连接嘴,所述外周壁的第二轴向端部连接至所述本体。
由此可知,具有该结构的水流分隔帽,可以同时形成蓄水水流通道和压水水流通道,减少水流分隔帽的体积,提高了蓄水装置的集成度。
示例性地,所述第二蓄水口沿所述水流分隔帽的径向方向穿过所述外周壁和所述内周壁,以连通至所述蓄水水流通道;或者/以及所述第二压水口沿所述水流分隔帽的径向方向穿过所述外周壁,以连通至所述压水水流通道。
根据本实用新型的另一个方向,还提供一种净水机,该净水机包括如上所述的任一种蓄水装置。
在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的蓄水装置的爆炸图;
图2为图1的蓄水装置的剖视图,其中蓄水腔未被压缩;
图3为图1的蓄水装置的剖视图,其中蓄水腔被压缩;以及
图4为图1的蓄水装置的立体图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
100、蓄水装置;200、本体;210、蓄水腔;211、第一蓄水口;220、压水腔;230、刚性瓶体;231、第二过水口;240、瓶体连接嘴;221、第一压水口;300、蓄水囊;310、囊体;311、第一过水口;320、囊体连接嘴;400、水流分隔帽;401、内周壁;402、外周壁;403、端壁;404、第一轴向端部;405、第二轴向端部;410、蓄水水流通道;411、第二蓄水口; 420、压水水流通道;421、第二压水口。
具体实施方式
在下文的描述中,提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而,本领域技术人员可以了解,如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例,本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
为了避免长时间停机后,将TDS较高的首段水输送给用户,本实用新型提供一种蓄水装置100,如图1-4所示,包括本体200和蓄水囊300。蓄水囊300设置在本体200内,蓄水囊300内的空间形成蓄水腔210,蓄水囊300与本体200之间形成的空间为压水腔220。蓄水腔210与压水腔220 互不连通。压水腔220可以用于存储TDS较高的首段水,而蓄水腔210则始终用于存储TDS符合标准的直饮水。蓄水腔210具有第一蓄水口211,压水腔220具有第一压水口221。水可以通过第一蓄水口211或第一压水口221分别在蓄水腔210或压水腔220中进出。
蓄水囊300的至少一部分由可变材料制成。可选地,可变形材料可以具有弹性,通过自身弹性,从而改变蓄水囊300的容积。可变形材料例如可以包括橡胶材料、或硅胶材料。可选地,可变形材料可以具有柔性,可以通过折叠或弯曲改变自身形状,从而改变蓄水囊300的容积。可变形材料例如可以包括塑料薄膜、硅胶等。
蓄水囊300的形状可以根据蓄水腔210和压水腔220内的水压可改变,以改变蓄水腔210和压水腔220的容积。水压较高的一侧腔的水会朝向水压较低的一侧挤压蓄水囊300。在挤压过程中,蓄水囊300改变其形状,以使水压较高的一侧的腔容积增大,相对地减小水压较低一侧的腔容积。
该蓄水装置100可以设置在具有反渗透膜的净水机中,将蓄水腔210 的第一蓄水口211连接直饮水出水口,压水腔220的第一压水口221连接反渗透膜的出水口。
初始状态时,蓄水腔210内充满上一次制水过程中制取的符合标准的直饮水。如前所述地,由于长时间停机后反渗透膜后会存有由于扩散造成的TDS较高的首段水。在重新开启净水机后,高压泵启动,新制备的直饮水可以混同首段水一同被压入压水腔220。此时的压水腔220内的压力升高,挤压蓄水囊300,使蓄水囊300压缩蓄水腔210,将蓄水腔210中的水从第一蓄水口211排出。这样,不但能够避免TDS较高的首段水输送给用户,而且还能够在用户开机后,及时获得符合标准的直饮水,无需用户等待。
被压入压水腔220内的较高TDS的首段水,可以在后续的制水过程中,被排出或者重新回到反渗透膜的膜前,经过过滤再次成为直饮水。
由此可知,通过具有该结构的蓄水装置100,可以利用TDS较高的首段水将已经存储在蓄水腔210内的直饮水通过蓄水囊输送至用户,一方面避免了用户接取TDS较高的首段水,另一方面,用户还不用因为净水机将 TDS较高的首段水排掉,而花费时间等待净水机重新制备符合标准的直饮水,提高了用户的使用体验,节约了取水时间。
示例性地,蓄水囊300可以包括囊体310和囊体连接嘴320。囊体310 为柔性材料制成,具有第一过水口311,第一过水口311可以使水进出于囊体310。囊体连接嘴320可以连接至第一过水口311。连接方式可以有多种方式,比如螺纹连接,卡扣连接等,但是由于囊体310和囊体连接嘴320 共同形成蓄水囊300,不仅需要具有密封作用,还需要能够承受一定的压力,同时,蓄水囊300设置在蓄水装置100中,无需经常取出进行更换或维修,所以优选地,囊体310与囊体连接嘴320通过粘接的方式连接。
蓄水囊300通过囊体连接嘴320连接至本体200上。使蓄水囊300固定在本体200上,不易脱落。
囊体310内的空腔形成蓄水腔210,第一蓄水口211设置在囊体连接嘴320 上。囊体310与本体200之间的空腔形成压水腔220。囊体310由可变形材料制成。如图2-3所示,当有水进入压水腔220内后,压水腔220的容积增大,压水腔220内的压力也随之提高,挤压囊体310变形。囊体310 内的空腔容积减小,随之将蓄水腔210中的直饮水经过第一过水口311从第一蓄水口211中挤出。
由此可知,具有该结构的蓄水囊300,囊体310可以有多种形状,以适应蓄水装置100的本体200,将囊体310装入本体200内,且该蓄水囊 300内的空腔所形成的蓄水腔210可以有较大容积,能够存放大量已经制备好的直饮水,这样,就可以尽可能多的利用净水机中TDS较高的首段水挤压蓄水囊300,排出直饮水。避免了因蓄水腔210容积过小,直饮水已经被全部排出,而首段水还未完全利用。
示例性地,本体200包括刚性瓶体230和瓶体连接嘴240。刚性瓶体 230为刚性材料制成,其具有第二过水口231。第二过水口231可以使水进出于刚性瓶体230。瓶体连接嘴240连接至刚性瓶体230的第二过水口231。
优选地,瓶体连接嘴240旋转焊接至刚性瓶体230上。旋转焊接是指旋熔式塑胶熔接,是将塑胶工件相互摩擦所产生之热力,使塑胶工件接触面产生熔解,在靠外在压力、驱动促使两工件旋转凝固为一体。而在蓄水装置 100中,本体200多为塑料制成。
由于蓄水装置100在使用中,不会对其进行清理和维修,所以,可以通过旋转焊接,将瓶体连接嘴240与刚性瓶体230形成一个整体。虽然不可拆除,但是该连接方式有效的避免了蓄水装置100的本体200出现漏水现象。
进一步地,囊体310位于刚性瓶体230内,囊体连接嘴320连接至瓶体连接嘴240的内侧。
由此可知,将囊体310设置在刚性瓶体230内,在使用过程中,刚性瓶体230可以承受压水腔220内的压力,而不会因压力而变形,保证压水腔220的压力全部作用在囊体310上,将蓄水腔210内的直饮水从第一蓄水口211中挤出,提高了产品的性能。
示例性地,为了使压水腔220与外界连通,在瓶体连接嘴240的内部可以设置有连通压水腔220的通道,第一压水口221在该通道的端部。
在一个优选的实施例中,瓶体连接嘴240为环状结构,囊体连接嘴320 的外周壁与瓶体连接嘴240的内周壁连接,第一压水口221可以形成在囊体连接嘴320与瓶体连接嘴240之间,即囊体连接嘴320和瓶体连接嘴之间形成环状的缝隙。通过该缝隙,压水腔220可以通过第一压水口221与外界连通。
该结构的第一压水口221占用空间小,且相比于在瓶体连接嘴240中设置通道,更容易实现。
示例性地,囊体连接嘴320与瓶体连接嘴240通过螺纹连接。可以在囊体连接嘴320上设置有外螺纹,在瓶体连接嘴240的内侧设置有内螺纹。
具有螺纹结构的囊体连接嘴320和瓶体连接嘴240,结构简单,加工方便,易于实现。
在一个优选实施例中,第一压水口221即要形成在囊体连接嘴320和瓶体连接嘴240之间,囊体连接嘴320与瓶体连接嘴240又是通过螺纹连接的。则该螺纹可以沿周向方向断开的,通过断开的螺纹,形成第一压水口221,而未断开的螺纹,还可以具有紧固的作用,使囊体连接嘴320与瓶体连接嘴240牢固的连接。
由此可知,该结构可以在将螺纹作为紧固件使用的同时,还形成了第一压水口221以及连接第一压水口221与压水腔220的通道。节省了空间,也避免了在瓶体连接嘴240内设置通道的繁琐工艺,降低了成本,提高了产品的质量。
示例性地,蓄水装置100还包括连接至本体200和蓄水囊300的水流分隔帽400。水流分隔帽400上设置有第二蓄水口411和第二压水口421。水流分隔帽400内具有互不连通的蓄水水流通道410和压水水流通道420。蓄水水流通道410连通在第一蓄水口211和第二蓄水口411之间。压水水流通道420连通在第一压水口221和第二压水口421之间。
由于蓄水装置100内部结构的原因,第一蓄水口211和第一压水口221 的形状和结构不统一,且不易与净水机中的管道连接。所以水流分隔帽400 的第二蓄水口411和第二压水口421可以设置成净水机中具有统一标准的接口,方便的与净水机的其他管路连接,从而将蓄水装置100串联在净水机中。统一了接口标准,从而降低了产品零部件的种类,降低的产品的成本。
示例性地,如图1所示,水流分隔帽400包括内周壁401、外周壁402 和端壁403。外周壁402包围内周壁401,内周壁401和外周壁402均具有相对设置的第一轴向端部404和第二轴向端部405。在图中,第一轴向端部404为水流分隔帽400的上部,第二轴向端部405为水流分隔帽400的下部。端壁403封盖内周壁401和外周壁402的第一轴向端部404。
蓄水水流通道410位于内周壁401的内侧,压水水流通道420位于内周壁401和外周壁402之间。内周壁401的第二轴向端部405连接至囊体连接嘴320,外周壁402的第二轴向端部405连接至本体200。
由于需要蓄水水流通道410与压水水流通道420互不连通,所以可以在内周壁401的第二轴向端部405与囊体连接嘴320之间设置密封件,或者在外周壁402的第二轴向端部405与本体200之间设置密封件,或者在以上两处都设置密封件。密封件可以包括密封圈也可是密封垫等部件。
若不使用密封件而进行密封连接,也可以通过连接件之间的配合,起到密封效果。该密封方法是本领域技术人员所熟知的,不再进行赘述。
由此可知,具有该结构的水流分隔帽400,可以同时形成蓄水水流通道410和压水水流通道420,减少水流分隔帽400的体积,提高了蓄水装置100的集成度。
示例性地,第二蓄水口411沿水流分隔帽400的径向方向穿过外周壁402和内周壁401,以连通至蓄水水流通道410;或者/以及第二压水口421 沿水流分隔帽400的径向方向穿过外周壁402,以连通至压水水流通道420。
即蓄水水流通道410和/或压水水流通道420沿蓄水装置100轴向方向设置,而第二蓄水口411和/或第二压水口421垂直于两通道设置并连通。
这样,当蓄水装置100安装至净水机内部时,连接蓄水装置100的管路不必从蓄水装置100的顶部连接,或避免了在蓄水装置100的顶部再设置直角连接装置,而降低蓄水装置100在净水机中的占用高度。该结构,可以减少蓄水装置100连接在净水机中的占用空间,且减少了管路零部件的使用,提高了蓄水装置100的集成度,降低了产品的成本。
根据本实用新型的另一个方面,还提供一种的净水机。该净水机包括如上所述的任一种蓄水装置100。对于蓄水装置100包含的各个部件,可以参照上文的描述,为了简洁,此处不再赘述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位,还包括使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件被整体倒置,则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外,这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度),本文意在包含所有这些情况。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (11)

1.一种蓄水装置,其特征在于,包括本体(200)和蓄水囊(300),所述蓄水囊设置在所述本体内,所述蓄水囊内的空间形成蓄水腔(210),所述蓄水囊与所述本体之间的空间形成与所述蓄水腔不连通的压水腔(220),所述蓄水腔具有第一蓄水口(211),所述压水腔具有第一压水口(221),所述蓄水囊的至少一部分由可变形材料制成。
2.如权利要求1所述的蓄水装置,其特征在于,所述蓄水囊(300)包括具有第一过水口(311)的囊体(310)和连接至所述第一过水口的囊体连接嘴(320),所述蓄水囊通过所述囊体连接嘴连接至所述本体(200),所述第一蓄水口(211)设置在所述囊体连接嘴上,所述囊体由可变形材料制成。
3.如权利要求2所述的蓄水装置,其特征在于,所述本体(200)包括具有第二过水口(231)的刚性瓶体(230)和连接至所述第二过水口的瓶体连接嘴(240),所述囊体(310)位于所述刚性瓶体内,所述囊体连接嘴(320)连接至所述瓶体连接嘴的内侧。
4.如权利要求3所述的蓄水装置,其特征在于,所述第一压水口(221)形成在所述囊体连接嘴(320)与所述瓶体连接嘴(240)之间。
5.如权利要求3或4所述的蓄水装置,其特征在于,所述囊体连接嘴(320)与所述瓶体连接嘴(240)通过螺纹连接。
6.如权利要求4所述的蓄水装置,其特征在于,所述囊体连接嘴(320)与所述瓶体连接嘴(240)通过螺纹连接;所述螺纹沿着周向方向断开,以形成所述第一压水口(221)。
7.如权利要求3所述的蓄水装置,其特征在于,所述瓶体连接嘴(240)旋转焊接至所述刚性瓶体(230)。
8.如权利要求2所述蓄水装置,其特征在于,所述蓄水装置还包括连接至所述本体(200)和所述蓄水囊(300)的水流分隔帽(400),所述水流分隔帽上设置有第二蓄水口(411)和第二压水口(421),所述水流分隔帽内具有互不连通的蓄水水流通道(410)和压水水流通道(420),所述蓄水水流通道连通在所述第一蓄水口(211)和所述第二蓄水口之间,所述压水水流通道连通在所述第一压水口(221)和所述第二压水口之间。
9.如权利要求8所述蓄水装置,其特征在于,所述水流分隔帽(400)包括内周壁(401)、外周壁(402)和端壁(403),所述外周壁包围所述内周壁,所述内周壁和所述外周壁均具有相对设置的第一轴向端部(404)和第二轴向端部(405),所述端壁封盖所述内周壁和所述外周壁的第一轴向端部,所述蓄水水流通道(410)位于所述内周壁的内侧,所述压水水流通道(420)位于所述内周壁和所述外周壁之间,
所述内周壁的第二轴向端部连接至所述囊体连接嘴(320),所述外周壁的第二轴向端部连接至所述本体(200)。
10.如权利要求9所述的蓄水装置,其特征在于,所述第二蓄水口(411)沿所述水流分隔帽(400)的径向方向穿过所述外周壁(402)和所述内周壁(401),以连通至所述蓄水水流通道(410);或者/以及所述第二压水口(421)沿所述水流分隔帽的径向方向穿过所述外周壁,以连通至所述压水水流通道(420)。
11.一种净水机,其特征在于,包括如权利要求1-10中任意一项所述的蓄水装置。
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