CN209679647U - 一种过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体过滤技术领域，具体涉及一种过滤器。该过滤器包括管体、过滤盖和过滤网，所述管体具有相互连通的进液口、出液口和过滤口；所述过滤盖与所述过滤口密封连接；所述过滤网包括侧部和底部，所述侧部为筒状结构，所述侧部上设置有杂质进口和过滤孔，且所述杂质进口朝向所述进液口，所述侧部的一端与所述过滤盖连接，所述侧部的另一端封堵连接有所述底部，形成杂质容纳腔。采用本实用新型所提供的过滤器对输液管道等内的液体进行过滤时，过滤效果较高；并且，在对该过滤器进行清洗的过程中，位于过滤器内的杂质基本不会回漏至管体内。

Description

一种过滤器

技术领域

本实用新型涉及液体过滤技术领域，具体涉及一种过滤器。

背景技术

在水等液体通过管道进行运输时，为了清除水中的杂质，通常在管道内增设过滤器，过滤器内设置有过滤网，以对水中的杂质进行拦截。目前过滤器的结构通常包括两部分，一者为过滤盖，其下端设置有过滤网，另一者为管体，滤网伸入至管道内对管道内的水进行过滤，但是，目前的过滤网是圆环形过滤网，在实际工作过程中，过滤网中只有靠近进水口的一小部分能起到过滤作用，过滤效果较差；同时，在对管道进行清洁时，由于重力作用，过滤网上提会造成部分杂质回落至管道内，而被冲入下游，从而无法起到正常的清洁功能。

实用新型内容

(一)本实用新型要解决的技术问题是：目前的过滤网的过滤效果相对较差，且在清理过滤网的过程中，杂质容易回漏至管道内。

(二)技术方案

为了实现上述技术问题，本实用新型提供了一种过滤器，其包括管体，所述管体具有相互连通的进液口、出液口和过滤口；

过滤盖，所述过滤盖与所述过滤口密封连接；

过滤网，所述过滤网包括侧部和底部，所述侧部为筒状结构，所述侧部上设置有杂质进口和过滤孔，且所述杂质进口朝向所述进液口，所述侧部的一端与所述过滤盖连接，所述侧部的另一端封堵连接有所述底部，形成杂质容纳腔。

可选地，沿垂直于所述进液口轴向和所述侧部的轴向的方向，所述侧部与所述管体的内侧壁抵接。

可选地，沿所述侧部的轴向，所述侧部与所述管体的内侧壁抵接。

可选地，所述底部为弧状结构，沿所述侧部的轴向，所述底部与所述管体的内侧壁贴合设置。

可选地，所述管体的内侧壁设置有限位部，沿所述进液口的轴向，所述底部与所述限位部限位配合。

可选地，所述过滤孔的目数大于或等于25。

可选地，所述过滤网由不锈钢材料制成。

可选地，所述进液口、所述杂质进口和所述出液口的轴线均共线。

可选地，所述进液口、所述杂质进口和所述出液口均为圆孔。

可选地，所述进液口、所述杂质进口和所述出液口的半径相等。

(三)有益效果

本实用新型提供一种过滤器，其包括管体和过滤网，过滤网穿过过滤口伸入至进液口和出液口之间的流道内，过滤网朝向进液口的一侧设置有杂质进口，在其工作过程中，水等液体和可能存在的杂质能通过杂质进口进入至过滤网具有的杂质容纳腔内，水等液体可以通过过滤孔，继续向出液口流动，而杂质则在过滤网的过滤作用下被拦截并存留在杂质容纳腔内；另外，在对过滤器进行清洗的过程中，可以通过过滤盖将过滤网从管体内取出，由于过滤网包括底部，因而杂质并不会从杂质容纳腔内脱离，进而不会造成杂质回漏至管体内；或者，还可以将整个过滤器整体取下，然后再对管体和过滤网同时进行清洗工作，这基本能保证过滤器内的所有杂质均可以被洗出。

附图说明

本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型所提供的过滤器中过滤网与管体的装配图；

图2是本实用新型所提供的过滤器中过滤网的结构示意图；

图3是本实用新型所提供的过滤器中过滤网与限位部之间的装配图。

附图标记

1-管体；

11-进液口；

12-出液口；

13-过滤口；

2-过滤网；

21-侧部；

211-杂质进口；

22-底部；

3-限位部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种过滤器，其可以连通在输液管道上，该过滤器包括管体1、过滤盖(图中未示出)和过滤网2，如图1所述，管体1具有互相连通的进液口11、出液口12和过滤口13，进液口11和出液口12均可以与输液管道连通，以完成对水等液体的输送工作，过滤口13用于装卸过滤网2，在该过滤器的装配过程中，可以先将过滤网2安装在前述过滤盖上，然后借助过滤口13将过滤网2伸入至进液口11和出液口12之间的流道内，从而使经过前述流道处的液体均能在过滤网2的作用下被过滤，相应地，为了防止液体从过滤口13处溢出，使前述过滤盖与过滤口13之间形成密封连接的关系；进一步地，过滤网2包括侧部21和底部22，侧部21为筒状结构，侧部21沿自身轴线相对的两端中，一端设置有底部22，另一端与前述过滤盖连接，从而形成杂质容纳腔，为了保证杂质能进入杂质容纳腔内，侧部21上还设置有杂质进口211，且使杂质进口211朝向进液口11，从而在该过滤器的工作过程中，杂质能通过杂质进口211进入前述杂质容纳腔内；与此同时，过滤网2的侧部21上还设置有过滤孔，液体能通过前述过滤孔流向出液口12，而杂质在过滤网2的作用下则被阻拦在前述杂质容纳腔内，从而保证经过该过滤器所过滤的液体具有更高的清洁度。

再者，当前述杂质容纳腔因所拦截的杂质的量较多，而对输液管道的流量产生影响时，可以通过打开过滤盖将过滤网2取下，并对过滤网2进行清洗，降低过滤器对液体的阻碍效果；在取下过滤网2的过程中，由于该过滤网2包括底部22，从而基本不会在从管体1中上提过滤网2的过程中，出现杂质在自身重力作用下回落至管体1内的情况；或者，还可以直接将整个过滤器从输液管道上取下，然后再对管体1和过滤网2进行清洗，这可以进一步防止杂质回落至输液管道内，而污染所输送的液体。

具体地，管体1可以由铜等金属或者塑料等材料制成，进液口11、出液口12和过滤口13的尺寸和形状均可以根据实际需求确定，为了便于备件和组装工作的进行，前述三者均可以为圆形孔；过滤盖与管体1之间可以采用螺纹连接的方式进行连接，且为了提升二者之间的密封性能，还可以在二者之间增设密封垫；过滤网2可以由塑料或金属等材料制成，其侧部21和底部22可以采用焊接或热熔接等方式连接，优选地，侧部21和底部22可以由不锈钢材料经一体成型形成，这可以进一步提升二者之间的连接可靠性，从而防止在清洗过滤网2的过程中，因底部22与侧部21之间断裂或分离，导致杂质漏出而污染所输送的液体，还可以提升过滤网2的使用寿命，防止过滤网2在工作过一段时间之后断裂或生锈等损毁而丧失过滤功能；杂质进口211的尺寸和形状可以根据管体的流量及液体中杂质的量等实际因素选定，优选地，杂质进口211也可以为圆形孔，一方面，管体1通常为圆管，这可以降低过滤网2的进液侧对含有杂质的液体的阻碍效果；另一方面，还可以防止因杂质进口211存在死角而增大其口部周围对杂质的阻碍效果，从而造成该过滤器工作一段时间之后，虽然杂质容纳腔内尚未拦截有较多的杂质，但是由于杂质进口211的实际尺寸相对较小，而造成过滤器对输液管道的流量产生过大的影响。

更优选地，杂质进口211的轴线可以与进液口11和出液口12的轴线均共线，这可以进一步降低过滤网2进液侧对含有杂质的液体的阻碍效果；另外，还可以使杂质进口211、进液口11和出液口12三者的半径相同，从而进一步提升液体在过滤网2进液侧的流量。相应地，侧部21上的过滤孔的尺寸也可以根据杂质的种类和尺寸对应选定，优选地，过滤孔的目数可以大于或者等于25，这基本可以阻挡绝大多数的可见微粒，从而保证经过该过滤器过滤之后的液体具有较高的清洁度。

进一步地，沿垂直进液口11的轴向和侧部21的轴向的方向，可以使侧部21与管体1的内侧壁抵接，或者，在侧部21和管体1均为圆柱管道的情况下，可以使侧部21的直径稍小于管体1的直径，以提升过滤网2所覆盖的区域的空间大小，防止液体绕过过滤网2从过滤网2与管体1的内侧壁之间的缝隙处流向出液口12，这可以进一步提升过滤网2对输液管道内液体的过滤效率和彻底程度。当然，在管体1和过滤网2为其他形状的结构时，可以通过设计二者在互相配合的方向上的尺寸，使二者抵接配合，从而保证过滤网2对输液管道内液体的过滤彻底程度。需要说明的是，进液口11的轴向为图1中的方向Y，侧部21的轴向为图1中的方向X。

进一步地，沿侧部21的轴向，可以使侧部21与管体1的内侧壁抵接，也就是说，沿进液口11的轴向，进液口11与出液口12之间的流道被侧部21完全阻拦，这可以防止因侧部21未完全覆盖流道，而造成部分液体在沿着进液口11的轴向向出液口12所在的方向流动时，从侧部21与管体1的内侧壁之间的缝隙流过，进而使部分杂质不能被过滤网2所阻拦，降低过滤网2的过滤效果。举例来说，当侧部21和管体1均为圆柱状结构时，侧部21中底部22所在的一端与管体1的侧壁抵接，二者之间的连接线形成非平面的圆形结构，这可以保证管体1的任意位置处的内侧壁与侧部21之间均基本不存在缝隙，从而在液体的输送过程中，所有的液体均需通过杂质进口211进入过滤网2内，在过滤网2的作用下，完成被过滤工作，然后再经过滤孔流向出液孔，保证本实用新型所提供的过滤器具有较高的过滤效果和过滤彻底程度。

由于管体1的内侧壁为圆弧面，因而即便如上述实施例中，侧部21与管体1的内侧壁抵接，但是仍存在较少杂质穿过侧部21与前述内侧壁之间的缝隙而进入下游的概率，优选地，如图2所示，可以使底部22为弧状结构，在过滤网2与管体1的组装过程中，可以使底部22于管体1的内侧壁相互贴合，这基本可以杜绝杂质越过过滤网2进入下游事件的发生。具体地，底部22的形状和尺寸可以根据管体1的内侧壁的具体尺寸对应设置，优选地，可以使底部22与管体1的内侧壁之间形成一定的抵接力，从而进一步防止杂质随液体从底部22与管体1的内侧壁之间流向下游。

为了防止在过滤器的工作过程中，因液体存在一定的流速而造成过滤网2偏离初始安装位置，优选地，如图3所示，本实用新型所提提供的过滤器还可以包括限位部3，限位部3可以连接在管体1上内侧壁与过滤口13对应的位置处，优选地，限位部3与管体1可以采用金属等材料经一体成型的方式形成，在底部22为凸出弧状结构的情况下，限位部3可以具有凹陷状弧面结构，以使二者在进液口11的轴向上限位配合，一方面可以防止在流动的液体的冲击作用下，导致过滤网2偏移，而降低过滤效果；另一方面，还可以进一步提升过滤网2与限位部3之间的抵接密闭性，从而提升过滤网2所覆盖的区域的完整性。需要说明的是，当底部22与管体1(或限位部3)贴合设置的情况下，底部22上既可以设置有过滤孔，也可以不设置过滤孔，本文不作限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤器，其特征在于，包括：

管体(1)，所述管体(1)具有相互连通的进液口(11)、出液口(12)和过滤口(13)；

过滤盖，所述过滤盖与所述过滤口(13)密封连接；

过滤网(2)，所述过滤网(2)包括侧部(21)和底部(22)，所述侧部(21)为筒状结构，所述侧部(21)上设置有杂质进口(211)和过滤孔，且所述杂质进口(211)朝向所述进液口(11)，所述侧部(21)的一端与所述过滤盖连接，所述侧部(21)的另一端封堵连接有所述底部(22)，形成杂质容纳腔。

2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，沿垂直于所述进液口(11)轴向和所述侧部(21)的轴向的方向，所述侧部(21)与所述管体(1)的内侧壁抵接。

3.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，沿所述侧部(21)的轴向，所述侧部(21)与所述管体(1)的内侧壁抵接。

4.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述底部(22)为弧状结构，沿所述侧部(21)的轴向，所述底部(22)与所述管体(1)的内侧壁贴合设置。

5.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述管体(1)的内侧壁设置有限位部(3)，沿所述进液口(11)的轴向，所述底部(22)与所述限位部(3)限位配合。

6.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述过滤孔的目数大于或等于25。

7.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述过滤网(2)由不锈钢材料制成。

8.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述进液口(11)、所述杂质进口(211)和所述出液口(12)的轴线均共线。

9.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述进液口(11)、所述杂质进口(211)和所述出液口(12)均为圆孔。

10.根据权利要求9所述的过滤器，其特征在于，所述进液口(11)、所述杂质进口(211)和所述出液口(12)的半径相等。