CN216878258U - 一种机床润滑油废油回收过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机床润滑油废油回收过滤装置，包括：进油口、密封圈、过滤罐、出油管、密封节、过滤屉、连接座、密封板、过筛部件、密封壳、固定板、振动马达、防渗环、过滤隔、把手、过滤壁、过滤网、密封胶圈、下料节、壳体、过筛仓、筛网一、连接头、振动柱、筛网二、筛网三、开启阀、橡胶垫以及底座，所述进油口外侧安装有密封圈，所述密封圈下端面安装有过滤罐，所述密封节下端面安装有过滤屉，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用过滤屉，能够废油内部的金属碎屑进行沉淀过滤，通过使用振动马达、筛网一、筛网二以及筛网三，能够对废油彻底过滤，提高了本实用新型过滤、回收效果。

Description

一种机床润滑油废油回收过滤装置

技术领域

本实用新型属于机床润滑油技术领域，涉及废油回收过滤装置，具体地说，涉及一种机床润滑油废油回收过滤装置。

背景技术

废油是指那些从原油中提纯出来的或者是合成的，经过使用而被物理或者化学杂质污染的油，简单说，废油如其名，就是那些源于石油或者合成油，已经被使用过的油，但是现有技术中机床润滑油内部机械碎屑较多，且现有废油过滤效果较差，因此，现在亟需一种机床润滑油废油回收过滤装置来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机床润滑油废油回收过滤装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种机床润滑油废油回收过滤装置，包括：进油口、密封圈、过滤罐、出油管、开启阀、橡胶垫以及底座，所述进油口外侧安装有密封圈，所述密封圈下端面安装有过滤罐，所述过滤罐下端面右侧安装有出油管，所述出油管上端安装有开启阀，所述过滤罐下端面安装有橡胶垫，所述橡胶垫下端面安装有底座；

所述过滤罐包括密封节、过滤屉、连接座、密封板、过筛部件、密封壳、固定板、振动马达、防渗环、过滤隔、把手、过滤壁、过滤网、密封胶圈、下料节、壳体、过筛仓、筛网一、连接头、振动柱、筛网二以及筛网三，所述密封节下端面安装有过滤屉，所述过滤屉下端面安装有连接座，所述连接座外侧安装有密封板，所述密封板下端面安装有过筛部件，所述过筛部件下端面安装有密封壳，所述密封壳下端面安装有振动马达，所述振动马达左右两侧均安装有固定板，所述过滤屉内部上端安装有防渗环，所述防渗环内侧安装有过滤隔，所述过滤隔上端安装有把手，所述过滤隔内侧安装有过滤壁，所述过滤壁下端安装有过滤网，所述防渗环下端面安装有密封胶圈，所述密封胶圈下端面安装有下料节，所述下料节下端面安装有壳体，所述壳体内侧开设有过筛仓，所述过筛仓内侧上端安装有筛网一，所述筛网一中间位置安装有连接头，所述连接头下端面安装有振动柱，所述筛网一下端面安装有筛网二，所述筛网二下端面安装有筛网三。

作为一优选的实施方式，所述进油口下端面在实际使用中安装有进油管，所述进油管内部在实际使用中与过滤罐内部相互连通，所述过滤罐上端横截面在实际使用中为半圆结构。

作为一优选的实施方式，所述出油管内部在实际使用中与过滤罐内部相互连通，所述出油管上端在实际使用中安装有开启阀，所述底座横截面在实际使用中为凹形结构，所述橡胶垫在实际使用中与底座中间位置相互啮合。

作为一优选的实施方式，所述密封节将进油管下端在实际使用中与过滤屉上端密封连接，所述过滤屉横截面在实际使用中为一种梯形结构，所述过滤隔横截面在实际使用中为矩形结构，所述过滤隔在实际使用中安装有若干组。

作为一优选的实施方式，所述把手在实际使用中为一种活动机构，所述把手在实际使用中与过滤隔连接固定，所述把手在实际使用中与过滤隔制造材料在实际使用中均为一种不锈钢，所述过滤壁在实际使用中与过滤网内部均开设有过滤孔，所述下料节上端横截面直径在实际使用中大于下端横截面直径。

作为一优选的实施方式，所述振动马达上端在实际使用中安装振动杆，所述振动杆贯穿密封壳在实际使用中与振动柱连接固定，所述筛网一、筛网二以及筛网三内部在实际使用中均安装有油滤片，所述筛网一以及筛网二在实际使用中为外弧结构，所述筛网三在实际使用中为内弧结构。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用过滤屉，能够废油内部的金属碎屑进行沉淀过滤，通过使用振动马达、筛网一、筛网二以及筛网三，能够对废油彻底过滤，提高了本实用新型过滤、回收效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种机床润滑油废油回收过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种机床润滑油废油回收过滤装置中过滤罐的正视剖面图；

图3为本实用新型一种机床润滑油废油回收过滤装置中过滤屉的结构示意图；

图4为本实用新型一种机床润滑油废油回收过滤装置中过筛部件内部的正视剖面图；

图中：1-进油口、2-密封圈、3-过滤罐、4-出油管、5-开启阀、6-橡胶垫、7-底座、31-密封节、32-过滤屉、33-连接座、34-密封板、35-过筛部件、36-密封壳、37-固定板、38-振动马达、321-防渗环、322-过滤隔、323-把手、324-过滤壁、325-过滤网、326-密封胶圈、327-下料节、351-壳体、352-过筛仓、353-筛网一、354-连接头、355-振动柱、356-筛网二、357-筛网三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种机床润滑油废油回收过滤装置，包括：进油口1、密封圈2、过滤罐3、出油管4、开启阀5、橡胶垫6以及底座7，进油口1外侧安装有密封圈2，密封圈2下端面安装有过滤罐3，过滤罐3下端面右侧安装有出油管4，出油管4上端安装有开启阀5，过滤罐3下端面安装有橡胶垫6，橡胶垫6下端面安装有底座7；

过滤罐3包括密封节31、过滤屉32、连接座33、密封板34、过筛部件35、密封壳36、固定板37、振动马达38、防渗环321、过滤隔323、把手322、过滤壁324、过滤网325、密封胶圈326、下料节327、壳体351、过筛仓352、筛网一353、连接头354、振动柱355、筛网二356以及筛网三357，密封节31下端面安装有过滤屉32，过滤屉32下端面安装有连接座33，连接座33外侧安装有密封板34，密封板34下端面安装有过筛部件35，过筛部件35下端面安装有密封壳36，密封壳36下端面安装有振动马达38，振动马达38左右两侧均安装有固定板37，过滤屉32内部上端安装有防渗环321，防渗环321内侧安装有过滤隔323，过滤隔323上端安装有把手322，过滤隔323内侧安装有过滤壁324，过滤壁324下端安装有过滤网325，防渗环321下端面安装有密封胶圈326，密封胶圈326下端面安装有下料节327，下料节327下端面安装有壳体351，壳体351内侧开设有过筛仓352，过筛仓352内侧上端安装有筛网一353，筛网一353中间位置安装有连接头354，连接头354下端面安装有振动柱355，筛网一353下端面安装有筛网二356，筛网二356下端面安装有筛网三357。

进油口1下端面在实际使用中安装有进油管，进油管内部在实际使用中与过滤罐3内部相互连通，过滤罐3上端横截面在实际使用中为半圆结构，方便进料。

出油管4内部在实际使用中与过滤罐3内部相互连通，出油管4上端在实际使用中安装有开启阀5，底座7横截面在实际使用中为凹形结构，橡胶垫6在实际使用中与底座7中间位置相互啮合，能够方便对振动马达38进行缓释。

密封节31将进油管下端在实际使用中与过滤屉32上端密封连接，过滤屉32横截面在实际使用中为一种梯形结构，过滤隔323横截面在实际使用中为矩形结构，过滤隔323在实际使用中安装有若干组，能够对废油内部金属碎屑进行过滤。

把手322在实际使用中为一种活动机构，把手322在实际使用中与过滤隔323连接固定，把手322在实际使用中与过滤隔323制造材料在实际使用中均为一种不锈钢，过滤壁324在实际使用中与过滤网325内部均开设有过滤孔，下料节327上端横截面直径在实际使用中大于下端横截面直径，能够方便取出过滤隔323并方便下料。

振动马达38上端在实际使用中安装振动杆，振动杆贯穿密封壳36在实际使用中与振动柱355连接固定，筛网一353、筛网二356以及筛网三357内部在实际使用中均安装有油滤片，筛网一353以及筛网二356在实际使用中为外弧结构，筛网三357在实际使用中为内弧结构，能够有效过滤废油。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用中，当工作人员需要对机床润滑油废油进行回收过滤时，将废油输送管接入进油口1外侧，并使废油输送管与密封圈2连接并进行废油输送，由于进油口1下端面在实际使用中安装有进油管，进油管内部在实际使用中与过滤罐3内部相互连通，密封节31将进油管下端在实际使用中与过滤屉32上端密封连接，废油通过进油口1进入过滤屉32内部，从防渗环321内侧进入过滤隔323内部，使废油在过滤隔323内部自由流动并从过滤壁324以及过滤网325流出，其废油内部的金属碎屑阻挡在过滤隔323内部，从而对废油内部的金属碎屑进行过滤，同时由于把手322在实际使用中为一种活动机构，把手322在实际使用中与过滤隔323连接固定，方便工作人员取出清洗并对金属碎屑进行回收，同时废油从下料节327进入过筛部件35内部，启动振动马达38，且振动马达38上端在实际使用中安装振动杆，振动杆贯穿密封壳36在实际使用中与振动柱355连接固定，振动马达38带动振动杆工作，并通过振动杆将振动势能传递至振动柱355，从而由连接头354带动筛网一353、筛网二356以及筛网三357对废油进行筛动过滤，使废油快速反复流动，由于筛网一353、筛网二356以及筛网三357内部在实际使用中均安装有油滤片，能够对废油进行彻底过滤，过滤后的润滑油通过工作人员控制开启阀5从出油管4导出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床润滑油废油回收过滤装置，包括：进油口（1）、密封圈（2）、过滤罐（3）、出油管（4）、开启阀（5）、橡胶垫（6）以及底座（7），其特征在于：所述进油口（1）外侧安装有密封圈（2），所述密封圈（2）下端面安装有过滤罐（3），所述过滤罐（3）下端面右侧安装有出油管（4），所述出油管（4）上端安装有开启阀（5），所述过滤罐（3）下端面安装有橡胶垫（6），所述橡胶垫（6）下端面安装有底座（7）；

所述过滤罐（3）包括密封节（31）、过滤屉（32）、连接座（33）、密封板（34）、过筛部件（35）、密封壳（36）、固定板（37）、振动马达（38）、防渗环（321）、过滤隔（323）、把手（322）、过滤壁（324）、过滤网（325）、密封胶圈（326）、下料节（327）、壳体（351）、过筛仓（352）、筛网一（353）、连接头（354）、振动柱（355）、筛网二（356）以及筛网三（357），所述密封节（31）下端面安装有过滤屉（32），所述过滤屉（32）下端面安装有连接座（33），所述连接座（33）外侧安装有密封板（34），所述密封板（34）下端面安装有过筛部件（35），所述过筛部件（35）下端面安装有密封壳（36），所述密封壳（36）下端面安装有振动马达（38），所述振动马达（38）左右两侧均安装有固定板（37），所述过滤屉（32）内部上端安装有防渗环（321），所述防渗环（321）内侧安装有过滤隔（323），所述过滤隔（323）上端安装有把手（322），所述过滤隔（323）内侧安装有过滤壁（324），所述过滤壁（324）下端安装有过滤网（325），所述防渗环（321）下端面安装有密封胶圈（326），所述密封胶圈（326）下端面安装有下料节（327），所述下料节（327）下端面安装有壳体（351），所述壳体（351）内侧开设有过筛仓（352），所述过筛仓（352）内侧上端安装有筛网一（353），所述筛网一（353）中间位置安装有连接头（354），所述连接头（354）下端面安装有振动柱（355），所述筛网一（353）下端面安装有筛网二（356），所述筛网二（356）下端面安装有筛网三（357）。

2.根据权利要求1所述的一种机床润滑油废油回收过滤装置，其特征在于：所述进油口（1）下端面安装有进油管，所述进油管内部与过滤罐（3）内部相互连通，所述过滤罐（3）上端横截面为半圆结构。

3.根据权利要求1所述的一种机床润滑油废油回收过滤装置，其特征在于：所述出油管（4）内部与过滤罐（3）内部相互连通，所述出油管（4）上端安装有开启阀（5），所述底座（7）横截面为凹形结构，所述橡胶垫（6）与底座（7）中间位置相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种机床润滑油废油回收过滤装置，其特征在于：所述密封节（31）将进油管下端与过滤屉（32）上端密封连接，所述过滤屉（32）横截面为一种梯形结构，所述过滤隔（323）横截面为矩形结构，所述过滤隔（323）安装有若干组。

5.根据权利要求1所述的一种机床润滑油废油回收过滤装置，其特征在于：所述把手（322）为一种活动机构，所述把手（322）与过滤隔（323）连接固定，所述把手（322）与过滤隔（323）制造材料均为一种不锈钢，所述过滤壁（324）与过滤网（325）内部均开设有过滤孔，所述下料节（327）上端横截面直径大于下端横截面直径。

6.根据权利要求1所述的一种机床润滑油废油回收过滤装置，其特征在于：所述振动马达（38）上端安装振动杆，所述振动杆贯穿密封壳（36）与振动柱（355）连接固定，所述筛网一（353）、筛网二（356）以及筛网三（357）内部均安装有油滤片，所述筛网一（353）以及筛网二（356）为外弧结构，所述筛网三（357）为内弧结构。

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