CN210785585U - 一种除臭设备的雾化鼓风组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除臭设备的雾化鼓风组件，包括雾化箱，雾化箱内包括储液区域、雾化区域和流通区域，雾化箱还设有气体流出的出风装置，雾化箱设有风机和雾化器，雾化箱内设有至少一个送风管，所述送风管包括相互隔离的出风通道和雾化通道，出风通道两端连接出风装置和风机，雾化通道设有雾化口，所述雾化通道两端连接雾化口和风机，雾化口位于雾化区域内，所述流通区域连接雾化区域和出风装置以出风通道和雾化通道对进入净化设备的空气进行分流，从而降低提取液的带出浓度，使提取液的浓度能够维持在杀菌去异味效率最大化的状态，降低提取液的消耗，延长有效净化时间。

Description

一种除臭设备的雾化鼓风组件

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备，具体为一种除臭设备的雾化鼓风组件。

背景技术

空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活、办公条件，增进身心健康。针对公共厕所、卫生间等卫生要求较高的场合。空气净化设备其功能主要集中在杀菌消毒和去异味。而传统的净化设备大多采用化学芳香剂对异味进行掩盖(无法达到杀菌目的)，或者使用消毒剂喷散至地面或空气内进行杀菌(效果明显但持续时间不久)。

因此，申请人于2018.10.16申请了专利号为201821679570.8的空气净化设备，该净化设备所使用的药液为天然植物提取液，其具有一定的杀菌除臭效果且无味温和，将提取液与纯净水混合后雾化，并通过风扇吹出扩散至所在空间。

针对上述空气净化设备，如何确保净化设备能够持续稳定工作，以对净化设备所处的环境空气进行持久的杀菌除味，提高植物提取液的作用时间，是本申请所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种除臭设备的雾化鼓风组件，以出风通道和雾化通道对进入净化设备的空气进行分流，从而降低提取液的带出浓度，使提取液的浓度能够维持在杀菌除异味利用率最大化的状态，降低提取液的消耗，延长有效净化时间。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种除臭设备的雾化鼓风组件，包括雾化箱，雾化箱内包括储液区域、雾化区域和流通区域，雾化箱还设有气体流出的出风装置，雾化箱设有风机和雾化器，雾化箱内设有至少一个送风管，所述送风管包括相互隔离的出风通道和雾化通道，出风通道两端连接出风装置和风机，雾化通道设有雾化口，所述雾化通道两端连接雾化口和风机，雾化口位于雾化区域内，所述流通区域连接雾化区域和出风装置。

优选的，所述雾化箱内共设有两个送风管，两个送风管上的雾化口均设有雾化挡板，所述雾化口开口朝向雾化挡板表面，雾化挡板两侧与雾化口所在的表面之间留有供空气流出的雾化间隙。

优选的，两个送风管上的雾化口相对设置，雾化口均朝向雾化区域。

优选的，所述雾化通道靠近雾化区域。

优选的，所述雾化间隙水平走向。

优选的，所述雾化挡板包括插板和扣块，所述插板插入并贴合雾化口的两端，雾化口两侧设有扣槽，所述扣块与扣槽活动扣合。

优选的，所述插板水平设置，插板贴合于雾化口的上下两端。

优选的，所述雾化通道的截面面积同出风通道的截面面积比值处于0.3-0.5之间。

优选的，所述雾化口至雾化器之间的距离为150-200mm。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的除臭设备的雾化鼓风组件，具有如下有益效果：

采用本实用新型的除臭设备的雾化鼓风组件，通过将送风管分离为出风通道和雾化通道，将风机产生的气流分为两路，一路通向出风通道，另一路通向雾化通道。

净化设备外部空气经风机和雾化通道，进入到雾化口处的雾化区域内，将雾化状态的植物提取液和水带至出风装置内。

出风通道则是直接将风机和出风装置连通，对雾化后的提取液进行稀释，降低提取液的气体浓度，同时促进封闭空间内的气流运动，使其能够充分扩散到空间的各个角落，对封闭环境中的空气进行更充分的杀菌和去除异味。

上述方案以降低吹出气流内提取液气体浓度的方式，使提取液在该气体浓度时能够充分发挥其作用，降低浪费(若提取液气体浓度过大，效果有些许提高，但是消耗较快)，从而延长提取液使用时间，以及净化设备的持续作用时间，使得本实用新型中提到的除臭设备更适用于各类公共厕所，用于除去公共厕所内的异味，尤其是针对厕所空气中异味成分(硫化物和氨化物)，具有良好的除臭效果。

附图说明

图1为本实用新型除臭设备的使用示意图。

图2为实施例中除臭设备及其雾化鼓风组件的结构示意图。

图3为实施例中雾化鼓风组件的结构示意图。

图4为实施例中雾化箱的结构示意图。

图5为实施例中雾化箱内气体流动示意图。

图6为实施例中送风管的结构示意图。

图7为实施例中送风管的剖视图。

图8为实施例中送风管的结构示意图。

图9为实施例中出风通道和雾化通道的截面示意图。

图10为实施例中雾化挡板的结构示意图。

图11为实施例中雾化口的结构示意图。

附图标记：1、出风装置；2、整流装置；3、雾化箱；30、送风管；301、出风通道；302、雾化通道；303、雾化口；304、扣槽；31、雾化挡板；310、雾化间隙；311、插板；312、扣块；32、储液区域；33、雾化区域；34、流通区域；40、风机；41、雾化器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图3所示的除臭设备的雾化鼓风组件，由上至下依次包括出风装置1、整流装置2、雾化箱3和设置在雾化箱底部的风机40与雾化器41。

如图5所示，雾化箱3由下至上分为储液区域32、雾化区域33和流通区域34，植物提取液与纯净水在储液区域32内混合，经过雾化器41蒸腾雾化形成雾状并集中在雾化区域33内，流通区域34位于雾化区域33上方，流通区域34气流较大，主要是用于将雾状的除臭气体带出至出风装置1。

如图4和图5所示，雾化箱3内设有两个送风管30，送风管30包括相互隔离的出风通道301和雾化通道302，出风通道301和雾化通道302的起始端朝向风机40，风机40吹入的气流分别进入至出风通道301和雾化通道302内。

出风通道301的出口位于整流装置2内，雾化通道302的出口为雾化口303，雾化口303位于雾化区域33内，当风机40将气流输送至雾化口303时，空气进入到雾化区域33，将该区域内的除臭气体带出至流通区域34内，流通区域34内的除臭气体进入至整流装置2内。

在整流装置2内，由出风通道301鼓入的空气，与流通区域34内的除臭气体重新整流，最终由出风装置1排出至室内，排出时空气气流与除臭气体气流充分混合，降低除臭气体内植物提取液的气体浓度，将植物提取液的气体浓度稀释至一定最高利用率的作用浓度，从而减少植物提取液的消耗，延长一瓶植物提取液所能使用的时间。

雾化箱3内共设有两个送风管30，两个送风管30上的雾化口303相对设置，雾化口303均朝向雾化区域33，雾化口303出来的气流可以进入至雾化区域33内，从而将雾化的除臭气体带出。

如图6和图7所示，两个雾化口303均设有雾化挡板31，通过雾化挡板31对气流进行阻挡，避免单侧雾化口303出来的气流进入至另一侧的雾化口303内，保持两侧雾化后303出来的气流不紊乱。

如图9所示，雾化挡板31表面遮挡在雾化口303开口处，雾化挡板31两侧与雾化口303所在的表面之间留有供空气流出的雾化间隙310，气流从雾化口303出来后，由于受到雾化挡板31的阻挡，气流从侧方的雾化间隙310出来，以自然扩散的方式进入至雾化区域33，从而降低对雾滴状植物提取液的影响，若气流过大，且雾化区域33内的雾滴密度高，则雾滴容易被吹散至雾化箱3内壁中，雾滴粘附在雾化箱3内壁或送风管30外壁上，因此降低气流速度，以自然扩散的方式将雾滴状植物提取液向上送至流通区域34，可以有效避免植物提取液的滞留，提高利用率。

雾化间隙310水平走向，气流沿着雾化间隙310朝向水平方向流出，气流未直接进入至雾化区域33内，避免气流直接吹向雾化区域33内部，降低气流对雾滴的影响，防止雾滴滞留。

如图7所示，雾化通道302和出风通道301均为线型的通道(通道笔直)，气体在通道中流通更为顺畅，降低风机40负载，雾化通道302靠近雾化区域33，使得雾化口303能够准确对准雾化区域33。

如图8所示，雾化通道302的截面面积同出风通道301的截面面积比值处于0.3-0.5之间，通过控制二者的截面比值，使出风通道301内气流量和流速更大，对气流分配的量进行控制，从而控制最终从出风装置1流出的除臭气体的浓度。

雾化口303持续出风将雾滴带出，因此雾化区域33最高处与雾化口303齐平，雾化口303至雾化器41之间的距离为150-200mm，为雾化区域33留有较大的体积，使得雾化器41产生的雾滴能够维持在雾化区域33内，确保雾化区域33中的雾滴浓度处于恒定浓度。

若雾化口303设置过高，雾化后的气体难以带出容易重新回到液体内，降低雾化效率。若是雾化口303设置过低，留给储液区域32的空间过小，不利于雾化器41工作。

如图9和10所示，雾化挡板31包括插板311和扣块312，插板311插入并贴合雾化口303的上下两端，插板311水平设置，插板311加固雾化挡板31的上下两端的固定，放置雾化挡板31掉落，其次插板311水平设置在上下两端，且插板311贴合于雾化口303的两端，可以避免气流从上下方位流出，降低气流对雾化区域33内雾滴的扰乱。

如图11所示，雾化口303两侧设有扣槽304，扣块312与扣槽304活动扣合，扣槽304和扣块312配合，实现雾化挡板31侧边部的可拆卸安装，当需要调节流速和流向时，更换不同的雾化挡板31即可。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种除臭设备的雾化鼓风组件，包括雾化箱(3)，雾化箱(3)内包括储液区域(32)、雾化区域(33)和流通区域(34)，雾化箱(3)还设有气体流出的出风装置(1)，雾化箱(3)设有风机(40)和雾化器(41)，其特征在于：雾化箱(3)内设有至少一个送风管(30)，所述送风管(30)包括相互隔离的出风通道(301)和雾化通道(302)，出风通道(301)两端连接出风装置(1)和风机(40)，雾化通道(302)设有雾化口(303)，所述雾化通道(302)两端连接雾化口(303)和风机(40)，雾化口(303)位于雾化区域(33)内，所述流通区域(34)连接雾化区域(33)和出风装置(1)。

2.根据权利要求1所述的除臭设备的雾化鼓风组件，其特征在于：所述雾化箱(3)内共设有两个送风管(30)，两个送风管(30)上的雾化口(303)均设有雾化挡板(31)，所述雾化口(303)开口朝向雾化挡板(31)表面，雾化挡板(31)两侧与雾化口(303)所在的表面之间留有供空气流出的雾化间隙(310)。

3.根据权利要求2所述的除臭设备的雾化鼓风组件，其特征在于：两个送风管(30)上的雾化口(303)相对设置，雾化口(303)均朝向雾化区域(33)。

4.根据权利要求1所述的除臭设备的雾化鼓风组件，其特征在于：所述雾化通道(302)靠近雾化区域(33)。

5.根据权利要求2所述的除臭设备的雾化鼓风组件，其特征在于：所述雾化间隙(310)水平走向。

6.根据权利要求2所述的除臭设备的雾化鼓风组件，其特征在于：所述雾化挡板(31)包括插板(311)和扣块(312)，所述插板(311)插入并贴合雾化口(303)的两端，雾化口(303)两侧设有扣槽(304)，所述扣块(312)与扣槽(304)活动扣合。

7.根据权利要求6所述的除臭设备的雾化鼓风组件，其特征在于：所述插板(311)水平设置，插板(311)贴合于雾化口(303)的上下两端。

8.根据权利要求1所述的除臭设备的雾化鼓风组件，其特征在于：所述雾化通道(302)的截面面积同出风通道(301)的截面面积比值处于0.3-0.5之间。

9.根据权利要求1所述的除臭设备的雾化鼓风组件，其特征在于：所述雾化口(303)至雾化器(41)之间的距离为150-200mm。

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