CN210783946U - 一种保温效果好的燃气蒸饭车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气蒸饭车技术领域，具体公开了一种保温效果好的燃气蒸饭车，包括燃气室、蒸汽室和烟气管道，所述燃气室内设有蒸发器、燃烧器和排烟风机，烟气管道设置在燃气室和蒸汽室的侧面上，蒸发器上设有第二输水管，排烟风机的出风口与烟气管道连通；蒸汽室的上方设有水箱，烟气管道内设有螺旋水管，螺旋水管的一端与第一输水管连接，另一端与第二输水管连接；所述蒸汽室内还设有用于提升保温效果的保温机构。该保温效果好的燃气蒸饭车通过烟气含有的热量会对烟气管道内的螺旋水管进行加热，减少了加热所需的燃气量，具有节约能源的效果；烟气管道中烟气的热量会减少蒸汽室内热量的散失，提升了保温效果。

Description

一种保温效果好的燃气蒸饭车

技术领域

本实用新型涉及燃气蒸饭车技术领域，具体是一种保温效果好的燃气蒸饭车。

背景技术

蒸饭车，又称蒸饭柜、蒸饭机或蒸饭箱。是指利用电、燃气发热，蒸煮米饭的大型厨房烘烤设备。内部采用不锈钢蒸盘(不锈钢方盘)作为容器，为了方便移动，在设备下方安装有万向轮，故外形似车。蒸饭车多用于酒店、部队、学校工厂等大型食堂。蒸饭车除了用来蒸米饭、馒头、包子以外，还可蒸猪肉、鸡鸭等肉食，还有专门用来蒸海鲜的海鲜蒸柜，也可以炖汤。

燃气蒸饭车是蒸饭车的一种，而现有技术中的燃气蒸饭车保温效果不好，热量散失快，浪费能源。针对上述问题，本实用新型提出了一种保温效果好的燃气蒸饭车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温效果好的燃气蒸饭车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温效果好的燃气蒸饭车，包括燃气室、蒸汽室和烟气管道，燃气室的底壁上安装有移动轮；所述燃气室内设有蒸发器、燃烧器和排烟风机，烟气管道设置在燃气室和蒸汽室的侧面上，蒸发器上设有第二输水管，排烟风机的出风口与烟气管道连通；通过排烟风机将燃气燃烧产生的烟气排入烟气管道，并从烟气管道的顶部排出；

所述蒸汽室的上方设有水箱，水箱上设有加水管和第一输水管，烟气管道内设有螺旋水管，螺旋水管的一端与第一输水管连接，另一端与第二输水管连接；

所述蒸汽室上设有箱门和铰接座，箱门铰接在铰接座上，箱门上设有拉手，蒸汽室内设有托架，所述蒸汽室内还设有用于提升保温效果的保温机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温机构包括绝热板组件和固定组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述绝热板组件包括第一真空绝热板和第二真空绝热板；

所述蒸汽室的后侧壁上设有第一容纳槽，箱门的内侧面上设有第二容纳槽，第一真空绝热板安装在第一容纳槽内，第二真空绝热板安装在第二容纳槽内；通过第一真空绝热板和第二真空绝热板，可以减少热量散失，进一步提升了保温效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括L型固定板、直板和固定螺丝；

所述蒸汽室的内壁上设有与固定螺丝配合的第一螺纹孔，L型固定板上设有供固定螺丝穿过的第一通孔，第一通孔与第一螺纹孔的位置对应，L型固定板通过固定螺丝固定在蒸汽室的内壁上，利用L型固定板的竖板夹住第一真空绝热板，即可达到固定第一真空绝热板的目的；

所述箱门的内壁上设有与固定螺丝配合的第二螺纹孔，直板上设有供固定螺丝穿过的第二通孔，第二螺纹孔与第二通孔的位置对应，直板通过固定螺丝固定在箱门的内壁上，利用直板夹住第二真空绝热板，即可达到固定第二真空绝热板的目的。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸汽室的左右侧壁上均设有竖向槽、放置槽和横向槽，竖向槽、放置槽和横向槽相互连通，放置槽的底部位于横向槽的下侧，竖向槽的数量为两个，横向槽和放置槽为间隔均匀设置的多个；

所述托架的左右两侧面上均设有两个支撑杆，支撑杆与竖向槽、放置槽和横向槽相配合；通过支撑杆、竖向槽、放置槽和横向槽的配合，可以调节托架的位置，满足用户不同的需求；当支撑杆处于放置槽的底部时，利用放置槽支撑支撑杆，进而达到固定托架的目的；当需要调节托架的位置时，只需将托架向上移动，使支撑杆进入横向槽内，再将托架向前拉动，使支撑杆沿着横向槽进入竖向槽内，此时可以将托架向上移动或向下移动，最后，再将托架向后推动，支撑杆沿着横向槽进入放置槽并落在放置槽的底部，以此完成托架的位置调整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该保温效果好的燃气蒸饭车通过排烟风机将燃气燃烧产生的烟气排入烟气管道，并从烟气管道的顶部排出，水箱内的水经第一输水管、箱门和第二输水管进入蒸发器内，向蒸发器补充水，烟气从烟气管道排出时，烟气含有的热量会对烟气管道内的螺旋水管进行加热，螺旋水管能够增大受热面积，利用烟气对蒸发器补充的水进行加热，减少了加热所需的燃气量，具有节约能源的效果；由于烟气管道设置在燃气室和蒸汽室的侧面，烟气管道中烟气的热量会减少蒸汽室内热量的散失，提升了保温效果。

2.该保温效果好的燃气蒸饭车通过固定螺丝将L型固定板固定在蒸汽室的内壁上，利用L型固定板的竖板夹住第一真空绝热板，达到固定第一真空绝热板的目的，通过固定螺丝将直板固定在箱门的内壁上，利用直板夹住第二真空绝热板，达到固定第二真空绝热板的目的，通过第一真空绝热板和第二真空绝热板，可以减少热量散失，进一步提升了保温效果。

3.该保温效果好的燃气蒸饭车通过支撑杆、竖向槽、放置槽和横向槽的配合，可以调节托架的位置，满足用户不同的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中蒸汽室的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中第一真空绝热板和L型固定板的组合结构示意图。

图4为图3中局部A的放大结构示意图。

图5为本实用新型实施例1中L型固定板的结构示意图。

图6为本实用新型实施例1中第二真空绝热板和箱门的组合结构示意图。

图7为本实用新型实施例2中竖向槽、横向槽和放置槽的结构示意图。

图8为本实用新型实施例2中托架和支撑杆的结构示意图。

图中：1-燃气室，2-蒸发器，3-燃烧器，4-排烟风机，5-烟气管道，6-螺旋水管，7-拉手，8-箱门，9-第一输水管，10-水箱，11-加水管，12-铰接座，13-第二输水管，14-蒸汽室，15-托架，16-竖向槽，17-放置槽，18-横向槽，19-支撑杆，20-第一容纳槽，21-第一真空绝热板，22-L型固定板，23-第一螺纹孔，24-第一通孔，25-第二真空绝热板，26-直板，27-第二容纳槽，28-第二螺纹孔，29-第二通孔，30-移动轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种保温效果好的燃气蒸饭车，包括燃气室1、蒸汽室14和烟气管道5，燃气室1的底壁上安装有移动轮30；所述燃气室1内设有蒸发器2、燃烧器3和排烟风机4，烟气管道5设置在燃气室1和蒸汽室14的侧面上，蒸发器2上设有第二输水管13，排烟风机4的出风口与烟气管道5连通；通过排烟风机4将燃气燃烧产生的烟气排入烟气管道5，并从烟气管道5的顶部排出；

所述蒸汽室14的上方设有水箱10，水箱10上设有加水管11和第一输水管9，烟气管道5内设有螺旋水管6，螺旋水管6的一端与第一输水管9连接，另一端与第二输水管13连接；水箱10内的水经第一输水管9、箱门8和第二输水管13进入蒸发器2内，向蒸发器2补充水，烟气从烟气管道5排出时，烟气含有的热量会对烟气管道5内的螺旋水管6进行加热，螺旋水管6能够增大受热面积，利用烟气对蒸发器2补充的水进行加热，减少了加热所需的燃气量，具有节约能源的效果；由于烟气管道5设置在燃气室1和蒸汽室14的侧面，烟气管道5中烟气的热量会减少蒸汽室14内热量的散失，提升了保温效果；

所述蒸汽室14上设有箱门8和铰接座12，箱门8铰接在铰接座12上，箱门8上设有拉手7，蒸汽室14内设有托架15，所述蒸汽室14内还设有用于提升保温效果的保温机构。

进一步的，所述保温机构包括绝热板组件和固定组件。

具体的，所述绝热板组件包括第一真空绝热板21和第二真空绝热板25；

所述蒸汽室14的后侧壁上设有第一容纳槽20，箱门8的内侧面上设有第二容纳槽27，第一真空绝热板21安装在第一容纳槽20内，第二真空绝热板25安装在第二容纳槽27内；通过第一真空绝热板21和第二真空绝热板25，可以减少热量散失，进一步提升了保温效果。

具体的，所述固定组件包括L型固定板22、直板26和固定螺丝(图中未示出)；

所述蒸汽室14的内壁上设有与固定螺丝配合的第一螺纹孔23，L型固定板22上设有供固定螺丝穿过的第一通孔24，第一通孔24与第一螺纹孔23的位置对应，L型固定板22通过固定螺丝固定在蒸汽室14的内壁上，利用L型固定板22的竖板夹住第一真空绝热板21，即可达到固定第一真空绝热板21的目的；

所述箱门8的内壁上设有与固定螺丝配合的第二螺纹孔28，直板26上设有供固定螺丝穿过的第二通孔29，第二螺纹孔28与第二通孔29的位置对应，直板26通过固定螺丝固定在箱门8的内壁上，利用直板26夹住第二真空绝热板25，即可达到固定第二真空绝热板25的目的。

本实用新型实施例的工作原理是：使用时，通过拉手7可以打开箱门8，将蒸盘放置在托架15上，再关闭箱门8，通过燃烧器3和蒸发器2运行，产生蒸汽，蒸熟蒸汽室14内的食物，通过排烟风机4将燃气燃烧产生的烟气排入烟气管道5，并从烟气管道5的顶部排出，水箱10内的水经第一输水管9、箱门8和第二输水管13进入蒸发器2内，向蒸发器2补充水，烟气从烟气管道5排出时，烟气含有的热量会对烟气管道5内的螺旋水管6进行加热，螺旋水管6能够增大受热面积，利用烟气对蒸发器2补充的水进行加热，减少了加热所需的燃气量，具有节约能源的效果；由于烟气管道5设置在燃气室1和蒸汽室14的侧面，烟气管道5中烟气的热量会减少蒸汽室14内热量的散失，提升了保温效果；通过固定螺丝将L型固定板22固定在蒸汽室14的内壁上，利用L型固定板22的竖板夹住第一真空绝热板21，达到固定第一真空绝热板21的目的，通过固定螺丝将直板26固定在箱门8的内壁上，利用直板26夹住第二真空绝热板25，达到固定第二真空绝热板25的目的，通过第一真空绝热板21和第二真空绝热板25，可以减少热量散失，进一步提升了保温效果。

实施例2

请参阅图7～8，本实用新型实施例中，一种保温效果好的燃气蒸饭车，与实施例1不同的是，所述蒸汽室14的左右侧壁上均设有竖向槽16、放置槽17和横向槽18，竖向槽16、放置槽17和横向槽18相互连通，放置槽17的底部位于横向槽18的下侧，竖向槽16的数量为两个，横向槽18和放置槽17为间隔均匀设置的多个；

所述托架15的左右两侧面上均设有两个支撑杆19，支撑杆19与竖向槽16、放置槽17和横向槽18相配合；通过支撑杆19、竖向槽16、放置槽17和横向槽18的配合，可以调节托架15的位置，满足用户不同的需求；当支撑杆19处于放置槽17的底部时，利用放置槽17支撑支撑杆19，进而达到固定托架15的目的；当需要调节托架15的位置时，只需将托架15向上移动，使支撑杆19进入横向槽18内，再将托架15向前拉动，使支撑杆19沿着横向槽18进入竖向槽16内，此时可以将托架15向上移动或向下移动，最后，再将托架15向后推动，支撑杆19沿着横向槽18进入放置槽17并落在放置槽17的底部，以此完成托架15的位置调整。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种保温效果好的燃气蒸饭车，包括燃气室(1)、蒸汽室(14)和烟气管道(5)，燃气室(1)的底壁上安装有移动轮(30)，其特征在于，所述燃气室(1)内设有蒸发器(2)、燃烧器(3)和排烟风机(4)，烟气管道(5)设置在燃气室(1)和蒸汽室(14)的侧面上，蒸发器(2)上设有第二输水管(13)，排烟风机(4)的出风口与烟气管道(5)连通；

所述蒸汽室(14)的上方设有水箱(10)，水箱(10)上设有加水管(11)和第一输水管(9)，烟气管道(5)内设有螺旋水管(6)，螺旋水管(6)的一端与第一输水管(9)连接，另一端与第二输水管(13)连接；

所述蒸汽室(14)上设有箱门(8)和铰接座(12)，箱门(8)铰接在铰接座(12)上，箱门(8)上设有拉手(7)，蒸汽室(14)内设有托架(15)，所述蒸汽室(14)内还设有用于提升保温效果的保温机构。

2.根据权利要求1所述的保温效果好的燃气蒸饭车，其特征在于，所述保温机构包括绝热板组件和固定组件。

3.根据权利要求2所述的保温效果好的燃气蒸饭车，其特征在于，所述绝热板组件包括第一真空绝热板(21)和第二真空绝热板(25)；

所述蒸汽室(14)的后侧壁上设有第一容纳槽(20)，箱门(8)的内侧面上设有第二容纳槽(27)，第一真空绝热板(21)安装在第一容纳槽(20)内，第二真空绝热板(25)安装在第二容纳槽(27)内。

4.根据权利要求3所述的保温效果好的燃气蒸饭车，其特征在于，所述固定组件包括L型固定板(22)、直板(26)和固定螺丝；

所述蒸汽室(14)的内壁上设有与固定螺丝配合的第一螺纹孔(23)，L型固定板(22)上设有供固定螺丝穿过的第一通孔(24)，L型固定板(22)通过固定螺丝固定在蒸汽室(14)的内壁上；

所述箱门(8)的内壁上设有与固定螺丝配合的第二螺纹孔(28)，直板(26)上设有供固定螺丝穿过的第二通孔(29)，直板(26)通过固定螺丝固定在箱门(8)的内壁上。

5.根据权利要求1-4任一所述的保温效果好的燃气蒸饭车，其特征在于，所述蒸汽室(14)的左右侧壁上均设有竖向槽(16)、放置槽(17)和横向槽(18)，竖向槽(16)、放置槽(17)和横向槽(18)相互连通，放置槽(17)的底部位于横向槽(18)的下侧，竖向槽(16)的数量为两个，横向槽(18)和放置槽(17)为间隔均匀设置的多个；

所述托架(15)的左右两侧面上均设有两个支撑杆(19)，支撑杆(19)与竖向槽(16)、放置槽(17)和横向槽(18)相配合。

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