CN210780492U - 一种直线电机定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线电机定位装置，包括定位孔、安装架、驱动气缸、底板、滑动配件、分隔板、滑杆、定位槽、紧固机构、承压座、分配件和气杆，该直线电机定位装置通过优化设置了紧固机构，结构优化设置了滑动配件、分配件，使得移动结构更为稳定，且紧固机构结构简单、便于增强固定效果，按下按压块，力向下传导，经施压块、衔接块使得复位弹簧受力挤压发生弹性形变，衔接块拉动拉杆在中空槽板内向左移动，卡杆被向左拉动，紧贴定位槽槽上侧壁，在松开按压块后，利用复位弹簧弹性复位，从而卡杆向右挤压定位槽上电机，侧端简易紧固，气杆移动方向利于直线电机的高效定位，多杆辅助移动、稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线电机相关领域，具体是一种直线电机定位装置。
背景技术
直线电机，是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成，直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达，直线电机定位装置即为对直线电机进行定位移动的装置，且能辅助进行调节的装置、设备。
当进行使用时，由于结构的设置，使得定位装置在推进定位效果能够满足基本需求，但是单杆定位，定位移动不够稳定，且难以简便、高效进行辅助夹定，增强整体的固定效果。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种直线电机定位装置。
本实用新型是这样实现的，构造一种直线电机定位装置，该装置包括定位孔、安装架、驱动气缸、底板、滑动配件、分隔板、滑杆、定位槽、紧固机构、承压座、分配件和气杆，所述定位孔贯穿底板表面，所述安装架上嵌入安装有驱动气缸，所述驱动气缸右侧端嵌入安装有气杆，所述滑动配件与分配件结构相同，所述分隔板上滑动安装有滑杆，所述滑杆右侧与定位槽相连接，所述承压座右侧面贯穿安装于分隔板上，所述紧固机构固定装设于定位槽上，所述紧固机构包括外壳体、复位弹簧、衔接块、按压块、施压块、拉杆、滚圈、卡杆、中空槽板和保护内件，所述外壳体顶端设有按压块，所述外壳体位于分隔板右侧，所述复位弹簧顶端与衔接块弹性连接，所述衔接块顶端紧固安装有施压块，所述施压块顶端固定插接有按压块，所述衔接块与拉杆铰链连接，所述拉杆右侧转动安装有滚圈，所述滚圈沿中空槽板中空槽口滚动，所述拉杆右侧与卡杆铰链连接，所述保护内件位于中空槽板底端。
优选的，所述滑动配件包括凸形支架、六角螺丝、圆柱杆、滑套和螺定座，所述凸形支架上嵌入安装有圆柱杆，所述凸形支架顶端螺纹连接有六角螺丝，所述圆柱杆右侧滑动安装于滑套内，所述滑套右侧端焊接固定有螺定座，所述螺定座通过螺丝锁固安装于分隔板上。
优选的，所述定位槽包括槽口、对位孔和定位槽主体，所述槽口设于定位槽主体上，所述定位槽主体上贯穿设有对位孔，所述对位孔上紧固安装有滑杆。
优选的，所述卡杆包括连体杆、顶圈柱和磨砂片，所述连体杆顶端紧固安装有顶圈柱，所述顶圈柱顶面上粘结安装有磨砂片，所述磨砂片位于定位槽内部。
优选的，所述保护内件共设有两个，并且保护内件上的弹簧规格小于复位弹簧的规格。
优选的，所述圆柱杆为圆柱体结构。
优选的，所述滑杆共设有两个，并且沿承压座呈轴对称安装分布。
优选的，所述凸形支架顶端设有条形开口。
优选的，所述复位弹簧为弹簧钢制成，弹性势能大。
优选的，所述底板为铸铁制成，支撑强度大。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种直线电机定位装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点：本实用新型所述一种直线电机定位装置，通过优化设置了紧固机构，结构优化设置了滑动配件、分配件，使得移动结构更为稳定，且紧固机构结构简单、便于增强固定效果，按下按压块，力向下传导，经施压块、衔接块使得复位弹簧受力挤压发生弹性形变，衔接块拉动拉杆在中空槽板内向左移动，卡杆被向左拉动，紧贴定位槽槽上侧壁，在松开按压块后，利用复位弹簧弹性复位，从而卡杆向右挤压定位槽上电机，侧端简易紧固，气杆移动方向利于直线电机的高效定位，多杆辅助移动、稳定性强。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型紧固机构结构示意图；
图3是本实用新型滑动配件结构示意图；
图4是本实用新型定位槽结构示意图；
图5是本实用新型卡杆结构示意图。
其中：定位孔-1、安装架-2、驱动气缸-3、底板-4、滑动配件-5、分隔板-6、滑杆-7、定位槽-8、紧固机构-9、承压座-10、分配件-11、气杆-12、外壳体-901、复位弹簧-902、衔接块-903、按压块-904、施压块-905、拉杆-906、滚圈-907、卡杆-908、中空槽板-909、保护内件-910、凸形支架-501、六角螺丝-502、圆柱杆-503、滑套-504、螺定座-505、槽口-81、对位孔-82、定位槽主体-83、连体杆-9081、顶圈柱-9082、磨砂片-9083。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种直线电机定位装置，包括定位孔1、安装架2、驱动气缸3、底板4、滑动配件5、分隔板6、滑杆7、定位槽8、紧固机构9、承压座10、分配件11和气杆12，定位孔1贯穿底板4表面，安装架2上嵌入安装有驱动气缸3，驱动气缸3右侧端嵌入安装有气杆12，滑动配件5与分配件11结构相同，分隔板6上滑动安装有滑杆7，滑杆7右侧与定位槽8相连接，承压座10右侧面贯穿安装于分隔板6上，紧固机构9固定装设于定位槽8上，紧固机构9包括外壳体901、复位弹簧902、衔接块903、按压块904、施压块905、拉杆906、滚圈907、卡杆908、中空槽板909和保护内件910，外壳体901顶端设有按压块904，外壳体901位于分隔板6右侧，复位弹簧902顶端与衔接块903弹性连接，利于进行复位作用，衔接块903顶端紧固安装有施压块905，施压块905顶端固定插接有按压块904，衔接块903与拉杆906铰链连接，便于铰接配合进行移动，拉杆906右侧转动安装有滚圈907，滚圈907沿中空槽板909中空槽口滚动，便于卡杆908的滑出，拉杆906右侧与卡杆908铰链连接，保护内件910位于中空槽板909底端。
进一步的，所述滑动配件5包括凸形支架501、六角螺丝502、圆柱杆503、滑套504和螺定座505，所述凸形支架501上嵌入安装有圆柱杆503，所述凸形支架501顶端螺纹连接有六角螺丝502，所述圆柱杆503右侧滑动安装于滑套504内，所述滑套504右侧端焊接固定有螺定座505，所述螺定座505通过螺丝锁固安装于分隔板6上。
进一步的，所述定位槽8包括槽口81、对位孔82和定位槽主体83，所述槽口81设于定位槽主体83上，所述定位槽主体83上贯穿设有对位孔82，所述对位孔82上紧固安装有滑杆7。
进一步的，所述卡杆908包括连体杆9081、顶圈柱9082和磨砂片9083，所述连体杆9081顶端紧固安装有顶圈柱9082，所述顶圈柱9082顶面上粘结安装有磨砂片9083，所述磨砂片9083位于定位槽8内部。
进一步的，所述保护内件910共设有两个，并且保护内件910上的弹簧规格小于复位弹簧902的规格。
进一步的，所述圆柱杆503为圆柱体结构，滑动效果好、使用效果好。
进一步的，所述滑杆7共设有两个，并且沿承压座10呈轴对称安装分布，辅助性强、增强移动时的稳定性。
进一步的，所述凸形支架501顶端设有条形开口，便于将圆柱杆503插入紧固安装。
进一步的，所述复位弹簧902为弹簧钢制成，弹性势能大。
进一步的，所述底板4为铸铁制成，支撑强度大。
本实用新型通过改进提供一种直线电机定位装置，工作原理如下；
第一，控制驱动气缸3，使得驱动气缸3上气杆12配合滑动配件5、分配件11使得承压座10右侧端的定位槽8定位移动；
第二，在对定位槽8上槽口81简易横向固定时，按下按压块904，力向下传导，经施压块905、衔接块903使得复位弹簧902受力挤压发生弹性形变；
第三，衔接块903拉动拉杆906在中空槽板909内向左移动，卡杆908被向左拉动，紧贴定位槽8槽上侧壁；
第四，在松开按压块904后，利用复位弹簧902弹性复位，从而卡杆908向右挤压定位槽8上电机，侧端简易紧固，滑杆7配合辅助定位槽8定位位移。
本实用新型通过改进提供一种直线电机定位装置，通过优化设置了紧固机构9，结构优化设置了滑动配件5、分配件11，使得移动结构更为稳定，且紧固机构9结构简单、便于增强固定效果，按下按压块904，力向下传导，经施压块905、衔接块903使得复位弹簧902受力挤压发生弹性形变，衔接块903拉动拉杆906在中空槽板909内向左移动，卡杆908被向左拉动，紧贴定位槽8槽上侧壁，在松开按压块904后，利用复位弹簧902弹性复位，从而卡杆908向右挤压定位槽8上电机，侧端简易紧固，气杆12移动方向利于直线电机的高效定位，多杆辅助移动、稳定性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种直线电机定位装置，包括定位孔(1)、安装架(2)、驱动气缸(3)、底板(4)、滑动配件(5)、分隔板(6)、滑杆(7)、定位槽(8)、承压座(10)、分配件(11)和气杆(12)，所述定位孔(1)贯穿底板(4)表面，所述安装架(2)上嵌入安装有驱动气缸(3)，所述驱动气缸(3)右侧端嵌入安装有气杆(12)，所述滑动配件(5)与分配件(11)结构相同，所述分隔板(6)上滑动安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)右侧与定位槽(8)相连接，所述承压座(10)右侧面贯穿安装于分隔板(6)上；
其特征在于：还包括紧固机构(9)，所述紧固机构(9)固定装设于定位槽(8)上，所述紧固机构(9)包括外壳体(901)、复位弹簧(902)、衔接块(903)、按压块(904)、施压块(905)、拉杆(906)、滚圈(907)、卡杆(908)、中空槽板(909)和保护内件(910)，所述外壳体(901)顶端设有按压块(904)，所述外壳体(901)位于分隔板(6)右侧，所述复位弹簧(902)顶端与衔接块(903)弹性连接，所述衔接块(903)顶端紧固安装有施压块(905)，所述施压块(905)顶端固定插接有按压块(904)，所述衔接块(903)与拉杆(906)铰链连接，所述拉杆(906)右侧转动安装有滚圈(907)，所述滚圈(907)沿中空槽板(909)中空槽口滚动，所述拉杆(906)右侧与卡杆(908)铰链连接，所述保护内件(910)位于中空槽板(909)底端。
2.根据权利要求1所述一种直线电机定位装置，其特征在于：所述滑动配件(5)包括凸形支架(501)、六角螺丝(502)、圆柱杆(503)、滑套(504)和螺定座(505)，所述凸形支架(501)上嵌入安装有圆柱杆(503)，所述凸形支架(501)顶端螺纹连接有六角螺丝(502)，所述圆柱杆(503)右侧滑动安装于滑套(504)内，所述滑套(504)右侧端焊接固定有螺定座(505)，所述螺定座(505)通过螺丝锁固安装于分隔板(6)上。
3.根据权利要求1所述一种直线电机定位装置，其特征在于：所述定位槽(8)包括槽口(81)、对位孔(82)和定位槽主体(83)，所述槽口(81)设于定位槽主体(83)上，所述定位槽主体(83)上贯穿设有对位孔(82)，所述对位孔(82)上紧固安装有滑杆(7)。
4.根据权利要求1所述一种直线电机定位装置，其特征在于：所述卡杆(908)包括连体杆(9081)、顶圈柱(9082)和磨砂片(9083)，所述连体杆(9081)顶端紧固安装有顶圈柱(9082)，所述顶圈柱(9082)顶面上粘结安装有磨砂片(9083)，所述磨砂片(9083)位于定位槽(8)内部。
5.根据权利要求1所述一种直线电机定位装置，其特征在于：所述保护内件(910)共设有两个，并且保护内件(910)上的弹簧规格小于复位弹簧(902)的规格。
6.根据权利要求2所述一种直线电机定位装置，其特征在于：所述圆柱杆(503)为圆柱体结构。
7.根据权利要求1所述一种直线电机定位装置，其特征在于：所述滑杆(7)共设有两个，并且沿承压座(10)呈轴对称安装分布。
8.根据权利要求2所述一种直线电机定位装置，其特征在于：所述凸形支架(501)顶端设有条形开口。
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