CN215148669U - 一种用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具 - Google Patents

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陈朋亮
周文波
张伟
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王白龙
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Abstract

本实用新型公开了一种用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具,包括支架,所述支架内侧设置有槽孔,所述支架中心处设置有冲击杆,所述冲击杆顶部设置有转把,所述冲击杆贯穿支架和槽孔,且冲击杆长度大于所述槽孔的长度。本实用新型通过多个夹持块使得支架固定在拆卸件的顶部,按压转把,转把和冲击杆在惯性的作用下冲击在拆卸件的顶部中心处,拔除头在冲击杆的动力作用下穿过拆卸件,转动冲击杆,使得卡牙卡在拆卸件底部,同时拉动转把和支架,通过拔除头和夹持块从而将拆卸件从预制构件表面拔出,从而完成拆卸件的拆除工作。

Description

一种用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具
技术领域
本实用新型属于拆卸工具技术领域,特别涉及一种用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具。
背景技术
预制构件在光面上的孔洞,特别是灌浆套筒在光面上的出浆口,往往使用导管与磁座连接,将磁座吸附于模台面上,构件拆模后再将磁座拆卸掉即可形成出浆孔,而拆除磁座通常使用小锤将磁座敲击下来。
此种方式就导致了在拆除磁座时,出浆孔位置因敲击造成了破坏,形成了破损,严重影响构件外观质量,同样在拆卸模具时,一些难以拆除的紧固件也通常使用敲击的方式使紧固件松解,再将其拆卸,影响了效率,多次锤击造成损坏,降低了紧固部件的利用率。
因此,发明一种用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具,包括支架,所述支架内侧设置有槽孔,所述支架中心处设置有冲击杆,所述冲击杆顶部设置有转把,所述冲击杆贯穿支架和槽孔,且冲击杆长度大于所述槽孔的长度;
所述支架底部外侧设置有多个夹持块,所述夹持块与支架之间设置有连接杆,所述夹持块通过连接杆与支架固定连接,所述夹持块底部设置有预制构件,所述预制构件表面设置有拆卸件,且预制构件表面设置有与拆卸件对应的安装孔,所述拆卸件通过安装孔与预制构件卡接,所述冲击杆底端设置有拔除头,且冲击杆通过拔除头贯穿拆卸件;
所述夹持块内部设置有滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,夹持块外侧设置有紧固螺杆,所述紧固螺杆一端与滑块螺纹连接。
进一步的,所述夹持块外侧还设置有限位板,所述限位板与夹持块外侧面贴合,且紧固螺杆贯穿所述限位板。
进一步的,所述夹持块内部还设置有挤压块,所述挤压块外侧面设置有横杆,所述横杆一端与挤压块固定连接,横杆另一端贯穿夹持块和限位板,所述限位板外侧面设置有与横杆螺纹连接的螺帽;
所述挤压块内侧面设置有贴板,所述贴板内侧面与拆卸件外侧面贴合,所述贴板由橡胶材料制成。
进一步的,所述贴板与挤压块之间设置有卡杆,所述卡杆表面套接弹簧,所述弹簧处于所述贴板与挤压块之间;
所述卡杆一端与挤压块内侧面固定连接,卡杆另一端设置有夹块,所述卡杆通过夹块与拆卸件外侧面贴合。
进一步的,所述连接杆一端与滑块固定连接,所述连接杆另一端与支架底部外侧面固定连接;
所述夹持块内侧面和外侧面均设置有条槽,所述连接杆一端和所述紧固螺杆一端均贯穿条槽且通过滑块与滑槽滑动连接。
进一步的,所述拔除头的直径小于槽孔的孔径,且拔除头外侧边设置有卡牙,所述拔除头通过卡牙与拆卸件的凹槽对应匹配。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过多个夹持块使得支架固定在拆卸件的顶部,按压转把,转把和冲击杆在惯性的作用下冲击在拆卸件的顶部中心处,拔除头在冲击杆的动力作用下穿过拆卸件,转动冲击杆,使得卡牙卡在拆卸件底部,同时拉动转把和支架,通过拔除头和夹持块从而将拆卸件从预制构件表面拔出,从而完成拆卸件的拆除工作。
2、本实用新型通过下压支架,此时支架通过连接杆带动滑块在滑槽内部下移,当支架底端贴合在拆卸件的顶面,滑块停止移动,拧紧紧固螺杆,限位板套接在紧固螺杆和横杆表面,可以根据紧固螺杆与横杆之间距离从而选择不同的限位板,通过限位板、紧固螺杆和多个横杆,进一步通过滑块增加支架在拆卸件顶部的稳定效果。
3、本实用新型通过转动螺帽,螺帽与横杆之间的螺旋扭矩力转化为横向的运动力,从而推动挤压块靠近拆卸件,挤压块推动卡杆一端的夹块紧贴在拆卸件外侧面,弹簧的弹力推动贴板紧贴在拆卸件外侧面,从而增加了夹持块与拆卸件之间的夹持效果,方便夹持块适用于不同类型的拆卸件。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型实施例的用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具整体剖面结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例的图1中的A部结构放大图;
图3示出了本实用新型实施例的夹持块横截面结构示意图;
图中:1、支架;2、槽孔;3、冲击杆;4、转把;5、夹持块;6、连接杆;7、预制构件;8、拆卸件;9、安装孔;10、拔除头;11、滑槽;12、滑块;13、紧固螺杆;14、限位板;15、挤压块;16、横杆;17、螺帽;18、贴板;19、卡杆;20、弹簧;21、夹块;22、条槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具,如图1-3所示,包括支架1,所述支架1内侧设置有槽孔2,所述支架1中心处设置有冲击杆3,所述冲击杆3顶部设置有转把4,所述冲击杆3贯穿支架1和槽孔2,且冲击杆3长度大于所述槽孔2的长度。手持转把4,通过转把4带动冲击杆3在槽孔2内部上下活动,冲击杆3的底端通过惯性能够冲击到拆卸件8的内部,转动转把4,使得冲击杆3底端紧扣在拆卸件8底部,同时拉动转把4和支架1,方便将拆卸件8从预制构件7表面拔出。
所述支架1底部外侧设置有多个夹持块5,所述夹持块5与支架1之间设置有连接杆6,所述夹持块5通过连接杆6与支架1固定连接,所述夹持块5底部设置有预制构件7,所述预制构件7表面设置有拆卸件8,拆卸件8可以设置为磁座和模具,且预制构件7表面设置有与拆卸件8对应的安装孔9,所述拆卸件8通过安装孔9与预制构件7卡接,所述冲击杆3底端设置有拔除头10,且冲击杆3通过拔除头10贯穿拆卸件8。所述拔除头10的直径小于槽孔2的孔径,且拔除头10外侧边设置有卡牙,所述拔除头10通过卡牙与拆卸件8的凹槽对应匹配。对预制构件7表面的拆卸件8进行拆除时,夹持块5内侧面底端贴合在拆卸件8顶部外侧面,多个夹持块5使得支架1固定在拆卸件8的顶部,按压转把4,转把4和冲击杆3在惯性的作用下冲击在拆卸件8的顶部中心处,拔除头10在冲击杆3的动力作用下穿过拆卸件8,转动冲击杆3,使得卡牙卡在拆卸件8底部,同时拉动转把4和支架1,通过拔除头10和夹持块5从而将拆卸件8从预制构件7表面拔出,从而完成拆卸件8的拆除工作。
所述夹持块5内部设置有滑槽11,所述滑槽11内部设置有滑块12,夹持块5外侧设置有紧固螺杆13,所述紧固螺杆13一端与滑块12螺纹连接。所述连接杆6一端与滑块12固定连接,所述连接杆6另一端与支架1底部外侧面固定连接;所述夹持块5内侧面和外侧面均设置有条槽22,所述连接杆6一端和所述紧固螺杆13一端均贯穿条槽22且通过滑块12与滑槽11滑动连接。多个夹持块5放置在拆卸件8的顶部外侧时,拧松紧固螺杆13,下压支架1,此时支架1通过连接杆6带动滑块12在滑槽11内部下移,当支架1底端贴合在拆卸件8的顶面,滑块12停止移动,拧紧紧固螺杆13,从而将滑块12紧固在滑槽11内部,滑块12通过连接杆6将支架1紧固在拆卸件8顶部。
所述夹持块5外侧还设置有限位板14,所述限位板14与夹持块5外侧面贴合,且紧固螺杆13贯穿所述限位板14。限位板14套接在紧固螺杆13和横杆16表面,可以根据紧固螺杆13与横杆16之间距离从而选择不同的限位板14,通过限位板14、紧固螺杆13和多个横杆16,进一步通过滑块12增加支架1在拆卸件8顶部的稳定效果,防止滑块12在滑槽11内部滑动,使得本实用新型实施例的冲击工具适用于不同类型的拆卸件8。
所述夹持块5内部还设置有挤压块15,所述挤压块15外侧面设置有横杆16,所述横杆16一端与挤压块15固定连接,横杆16另一端贯穿夹持块5和限位板14,所述限位板14外侧面设置有与横杆16螺纹连接的螺帽17;所述挤压块15内侧面设置有贴板18,所述贴板18内侧面与拆卸件8外侧面贴合,所述贴板18由橡胶材料制成。所述贴板18与挤压块15之间设置有卡杆19,所述卡杆19表面套接弹簧20,所述弹簧20处于所述贴板18与挤压块15之间;所述卡杆19一端与挤压块15内侧面固定连接,卡杆19另一端设置有夹块21,所述卡杆19通过夹块21与拆卸件8外侧面贴合。
当夹持块5内侧面贴合在拆卸件8外侧壁表面时,转动螺帽17,螺帽17与横杆16之间的螺旋扭矩力转化为横向的运动力,从而推动挤压块15靠近拆卸件8,挤压块15推动卡杆19一端的夹块21紧贴在拆卸件8外侧面,弹簧20的弹力推动贴板18紧贴在拆卸件8外侧面,橡胶材质的贴板18增加贴板18与拆卸件8之间的摩擦力,螺帽17与横杆16之间的螺旋扭矩力也使得夹块21与拆卸件8之间的摩擦力增加,进一步增加了夹持块5与拆卸件8之间的夹持效果,方便夹持块5适用于不同类型的拆卸件8。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-3,将夹持块5放置在拆卸件8顶部外侧后,拧松紧固螺杆13,下压支架1,此时支架1通过连接杆6带动滑块12在滑槽11内部下移,当支架1底端贴合在拆卸件8的顶面,滑块12停止移动,拧紧紧固螺杆13,从而将滑块12紧固在滑槽11内部,滑块12通过连接杆6将支架1紧固在拆卸件8顶部。转动螺帽17,螺帽17与横杆16之间的螺旋扭矩力转化为横向的运动力,从而推动挤压块15靠近拆卸件8,挤压块15推动卡杆19一端的夹块21紧贴在拆卸件8外侧面,弹簧20的弹力推动贴板18紧贴在拆卸件8外侧面,橡胶材质的贴板18增加贴板18与拆卸件8之间的摩擦力,螺帽17与横杆16之间的螺旋扭矩力也使得夹块21与拆卸件8之间的摩擦力增加,进一步增加了夹持块5与拆卸件8之间的夹持效果。根据紧固螺杆13与横杆16之间距离从而选择不同的限位板14,通过限位板14、紧固螺杆13和多个横杆16,进一步通过滑块12增加支架1在拆卸件8顶部的稳定效果,防止滑块12在滑槽11内部滑动。
拔出拆卸件8时,按压转把4,转把4和冲击杆3在惯性的作用下冲击在拆卸件8的顶部中心处,拔除头10在冲击杆3的动力作用下穿过拆卸件8,转动冲击杆3,使得卡牙卡在拆卸件8底部,同时拉动转把4和支架1,通过拔除头10和夹持块5从而将拆卸件8从预制构件7表面拔出,从而完成拆卸件8的拆除工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)内侧设置有槽孔(2),所述支架(1)中心处设置有冲击杆(3),所述冲击杆(3)顶部设置有转把(4),所述冲击杆(3)贯穿支架(1)和槽孔(2),且冲击杆(3)长度大于所述槽孔(2)的长度;
所述支架(1)底部外侧设置有多个夹持块(5),所述夹持块(5)与支架(1)之间设置有连接杆(6),所述夹持块(5)通过连接杆(6)与支架(1)固定连接,所述夹持块(5)底部设置有预制构件(7),所述预制构件(7)表面设置有拆卸件(8),且预制构件(7)表面设置有与拆卸件(8)对应的安装孔(9),所述拆卸件(8)通过安装孔(9)与预制构件(7)卡接,所述冲击杆(3)底端设置有拔除头(10),且冲击杆(3)通过拔除头(10)贯穿拆卸件(8);
所述夹持块(5)内部设置有滑槽(11),所述滑槽(11)内部设置有滑块(12),夹持块(5)外侧设置有紧固螺杆(13),所述紧固螺杆(13)一端与滑块(12)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具,其特征在于:
所述夹持块(5)外侧还设置有限位板(14),所述限位板(14)与夹持块(5)外侧面贴合,且紧固螺杆(13)贯穿所述限位板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具,其特征在于:
所述夹持块(5)内部还设置有挤压块(15),所述挤压块(15)外侧面设置有横杆(16),所述横杆(16)一端与挤压块(15)固定连接,横杆(16)另一端贯穿夹持块(5)和限位板(14),所述限位板(14)外侧面设置有与横杆(16)螺纹连接的螺帽(17);
所述挤压块(15)内侧面设置有贴板(18),所述贴板(18)内侧面与拆卸件(8)外侧面贴合,所述贴板(18)由橡胶材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具,其特征在于:
所述贴板(18)与挤压块(15)之间设置有卡杆(19),所述卡杆(19)表面套接弹簧(20),所述弹簧(20)处于所述贴板(18)与挤压块(15)之间;
所述卡杆(19)一端与挤压块(15)内侧面固定连接,卡杆(19)另一端设置有夹块(21),所述卡杆(19)通过夹块(21)与拆卸件(8)外侧面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具,其特征在于:
所述连接杆(6)一端与滑块(12)固定连接,所述连接杆(6)另一端与支架(1)底部外侧面固定连接;
所述夹持块(5)内侧面和外侧面均设置有条槽(22),所述连接杆(6)一端和所述紧固螺杆(13)一端均贯穿条槽(22)且通过滑块(12)与滑槽(11)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于磁座及模具拆卸的惯性冲击工具,其特征在于:
所述拔除头(10)的直径小于槽孔(2)的孔径,且拔除头(10)外侧边设置有卡牙,所述拔除头(10)通过卡牙与拆卸件(8)的凹槽对应匹配。
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