CN210779437U - 一种端子机导线端部剥皮机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导线剥皮装置技术领域,具体的说是一种端子机导线端部剥皮机构,包括底座,所述底座的一端固定有支架,所述支架的顶部通过轴承座转动安装有传动轴,所述支架的两侧分别通过轴承座转动安装有丝杠,每个所述丝杠上下两部分均安装有丝杠滑套,位于同一高度的丝杠滑套分别固定在固定板的两端,所述固定板上固定有刀板,所述底座另一端还固定有两个相互间隔的侧板,所述侧板上下位置处分别安装有压辊和主动辊。本实用新型通过第一电机驱动刀板相互闭合,对导线端部的绝缘皮进行周向环切,利用第二电机驱动主动辊,主动辊与压辊对导线端部绝缘皮夹紧,在主动辊转动时将切割下来的绝缘皮进行抽离,实现自动剥皮操作,剥皮效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于导线剥皮装置技术领域,具体涉及一种端子机导线端部剥皮机构。
背景技术
端子机指的是电线加工要用到的一种机器,可以把五金头打压至电线端,端子机在固定五金端子时,通常是将五金端子固定在完成剥皮的导线端部。现有的剥皮方式多采用剥线钳手动操作,剥皮效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种端子机导线端部剥皮机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种端子机导线端部剥皮机构,包括底座,所述底座的一端固定有支架,所述支架的顶部通过轴承座转动安装有传动轴,所述传动轴的两端分别固定有伞齿轮,所述支架的两侧分别通过轴承座转动安装有丝杠,所述丝杠的上端固定有伞齿轮,每个所述丝杠上下两部分均安装有丝杠滑套,位于同一高度的丝杠滑套分别固定在固定板的两端,所述固定板上固定有刀板,所述底座另一端还固定有两个相互间隔的侧板,所述侧板上下位置处分别安装有压辊和主动辊,所述压辊的转轴端部竖直穿过导杆,所述导杆的两端分别通过耳板与侧板固定。
作为本技术方案的进一步优化,所述刀板对称设置,两个所述刀板相接触的边缘均设有半锥形孔。
作为本技术方案的进一步优化,所述支架的两侧分别设有导槽,所述固定板滑动设置在导槽内。
作为本技术方案的进一步优化,所述丝杠为左右旋丝杠,所述支架的顶端还固定有第一电机,所述第一电机的输出端与传动轴连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述主动辊与安装在侧板上的第二电机连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述侧板上设有用于转轴上下滑动的滑槽,所述导杆上还套接有弹簧。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过第一电机驱动刀板相互闭合,对导线端部的绝缘皮进行周向环切,在完成切割的同时,利用第二电机驱动主动辊,通过主动辊与压辊对导线端部绝缘皮夹紧,能够在主动辊转动时将切割下来的绝缘皮进行抽离,实现自动剥皮操作,剥皮效率高。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的固定板、刀板侧视结构示意图;
图3为本实用新型的压辊、主动辊安装结构示意图。
图中:1传动轴、2第一电机、3伞齿轮、4丝杠、5丝杠滑套、6接触开关、7固定板、8刀板、9轴承座、10支架、1001导槽、11底座、12侧板、1201滑槽、13压辊、14主动辊、15耳板、16弹簧、17转轴、18导杆、19第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种端子机导线端部剥皮机构,包括底座11,所述底座11的一端固定有支架10,所述支架10的顶部通过轴承座9转动安装有传动轴1,所述传动轴1的两端分别固定有伞齿轮3,所述支架10的两侧分别通过轴承座9转动安装有丝杠4,所述丝杠4的上端固定有伞齿轮3,传动轴1水平安装,所述支架10的顶端还固定有第一电机2,所述第一电机12的输出端与传动轴1连接,利用第一电机12带动传动轴1,通过伞齿轮3,与两端的丝杠4进行传动,同时驱动两侧的丝杠4,使得两侧丝杠4转动同步。
每个所述丝杠4上下两部分均安装有丝杠滑套5,所述丝杠4为左右旋丝杠,丝杠4上下两部分的旋转方向相反,当丝杠4转动时,能够使得上下两个丝杠滑套5同时靠近或远离,带动两个刀板8相互靠近或远离,从而对导线端部绝缘层进行切割,位于同一高度的丝杠滑套5分别固定在固定板7的两端,所述支架10的两侧分别设有导槽1001,所述固定板7滑动设置在导槽1001内,固定板7的两端分别从导槽1001中穿出,能够在导槽1001中上下运动,所述固定板7上固定有刀板8,所述刀板8对称设置,两个所述刀板8相接触的边缘均设有半锥形孔,当两个刀板8闭合时,半锥形孔闭合形成锥形孔,锥形孔的宽口用于插入导线,尖口端闭合形成圆孔,圆孔直径大于导线内导体直径,两个刀板8上安装有接触开关,接触开关与第一电机2、第二电机19连接,用于控制电机的运行状态,当刀板8完全闭合时,绝缘皮的切割完成,第一电机2停止转动,并启动第二电机19带动主动辊14转动。
所述底座11另一端还固定有两个相互间隔的侧板12,所述侧板12上下位置处分别安装有压辊13和主动辊14,所述主动辊14与安装在侧板12上的第二电机19连接,所述压辊13的转轴17端部竖直穿过导杆18,转轴17与压辊13之间转动连接,所述导杆18的两端分别通过耳板15与侧板12固定,所述侧板12上设有用于转轴17上下滑动的滑槽1201,所述导杆18上还套接有弹簧16,弹簧16位于转轴17的上方,用于向下压紧转轴17,从而使得压辊13与主动辊14紧紧贴合,压辊13与主动辊14的表面设有防滑纹,能够与导线绝缘皮紧紧咬合,压辊13与主动辊14接触面的高度与刀板8闭合面高度相同,因此,在插入导线时,导线的端部伸入压辊13与主动辊14之间进行咬合,利用主动辊14的转动,将切割后的绝缘皮进行抽离。
具体的,使用时,将导线端部置于两刀板8之间的半锥形孔内,并将导线的一端插入主动辊14与压辊13之间,可手动小幅度对压辊13进行转动助力,在弹簧16的作用下,压辊13紧紧压住导线端部,此时启动第一电机2,第一电机2带动传动杆1,同时驱动两侧的丝杠4,从而使得上下刀板8相互闭合,利用刀板8对导线的绝缘皮进行切割,刀板8完全闭合后,绝缘皮切割完成此时触发接触开关,关闭第一电机2并启动第二电机19,利用第二电机19带动主动辊14转动,从而将切割后的绝缘皮抽离,完成导线端部剥皮操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种端子机导线端部剥皮机构,包括底座(11),其特征在于:所述底座(11)的一端固定有支架(10),所述支架(10)的顶部通过轴承座(9)转动安装有传动轴(1),所述传动轴(1)的两端分别固定有伞齿轮(3),所述支架(10)的两侧分别通过轴承座(9)转动安装有丝杠(4),所述丝杠(4)的上端固定有伞齿轮(3),每个所述丝杠(4)上下两部分均安装有丝杠滑套(5),位于同一高度的丝杠滑套(5)分别固定在固定板(7)的两端,所述固定板(7)上固定有刀板(8),所述底座(11)另一端还固定有两个相互间隔的侧板(12),所述侧板(12)上下位置处分别安装有压辊(13)和主动辊(14),所述压辊(13)的转轴(17)端部竖直穿过导杆(18),所述导杆(18)的两端分别通过耳板(15)与侧板(12)固定。
2.根据权利要求1所述的一种端子机导线端部剥皮机构,其特征在于:所述刀板(8)对称设置,两个所述刀板(8)相接触的边缘均设有半锥形孔。
3.根据权利要求1所述的一种端子机导线端部剥皮机构,其特征在于:所述支架(10)的两侧分别设有导槽(1001),所述固定板(7)滑动设置在导槽(1001)内。
4.根据权利要求1所述的一种端子机导线端部剥皮机构,其特征在于:所述丝杠(4)为左右旋丝杠,所述支架(10)的顶端还固定有第一电机(2),所述第一电机(12)的输出端与传动轴(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种端子机导线端部剥皮机构,其特征在于:所述主动辊(14)与安装在侧板(12)上的第二电机(19)连接。
6.根据权利要求1所述的一种端子机导线端部剥皮机构,其特征在于:所述侧板(12)上设有用于转轴(17)上下滑动的滑槽(1201),所述导杆(18)上还套接有弹簧(16)。
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CN113948934A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-18 | 国网江苏省电力有限公司南通供电分公司 | 线缆头接线端子的制造设备的工作方法 |
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