CN212626891U - 一种线缆剥芯装置 - Google Patents

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程秋月
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Abstract

本实用新型公开了一种线缆剥芯装置,包括用于支撑的机架装置,所述机架装置前面安装有用于驱动线缆前进的拉动装置,所述拉动装置上方设置有用于剥芯的滑切装置。本实用新型所述的一种线缆剥芯装置,通过拉动装置的设置,利用摇臂放大施力,减轻了人工劳动强度,通过拉动装置的设置,利用旋转拉动线缆移动,保证了线缆剥芯的连续性,通过滑切装置的设置,可以根据线缆粗细调节,增加了操作的便利性,同时降低了工人划伤手的危险。

Description

一种线缆剥芯装置
技术领域
本实用新型属于线缆剥芯领域,特别是涉及一种线缆剥芯装置。
背景技术
旧线缆回收再利用时,需要将线芯和线皮剥离开分别回收。但在现有技术中,线缆剥芯一般都是人工用小刀进行滑切,既增加了人工劳动强度,又增加了工人划伤手的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线缆剥芯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种线缆剥芯装置,包括用于支撑的机架装置,所述机架装置前面安装有用于驱动线缆前进的拉动装置,所述拉动装置上方设置有用于剥芯的滑切装置;所述机架装置包括底板,所述底板四角均匀分布有4个安装孔,所述底板上面设置有立板,所述立板前面对称设置有2个第三支座,所述立板中间设置有通孔;所述拉动装置包括支撑轴,所述支撑轴上面安装有V槽旋辊,所述支撑轴一侧设置有摇臂,所述摇臂一端安装有手柄。
进一步地:所述滑切装置包括第一支座,所述第一支座内安装有切刀,所述第一支座上方设置有第二支座,所述第二支座内安装有顶杆,所述第一支座和所述第二支座分别与所述立板铆接在一起,所述切刀和所述第一支座滑动连接,所述顶杆和所述第二支座螺纹连接。
旋转所述顶杆,所述顶杆在所述第二支座的支撑下下压所述切刀,所述切刀沿所述第一支座下滑压在线缆上滑切线缆。
进一步地:所述滑切装置包括第一支座,所述第一支座内安装有切刀,所述第一支座上方设置有第二支座,所述第二支座下面安装有导杆,所述导杆上面安装有压紧弹簧,所述第一支座和所述第二支座分别与所述立板铆接在一起,所述切刀分别与所述第一支座和所述导杆滑动连接,所述导杆和所述第二支座焊接在一起。
所述压紧弹簧在所述第二支座的支撑下沿所述导杆下压所述切刀,所述切刀沿所述第一支座下滑压在线缆上滑切线缆。
进一步地:所述立板和所述底板焊接在一起,所述第三支座和所述立板焊接在一起。
焊接保证了连接牢固结实。
进一步地:所述摇臂和所述支撑轴焊接在一起,所述手柄和所述摇臂转动连接。
焊接保证了所述摇臂稳固可靠,转动连接便于所述手柄灵活旋转操作。
进一步地:所述支撑轴和所述第三支座轴承连接,所述支撑轴和所述V槽旋辊平键连接。
轴承连接保证了所述支撑轴灵活旋转,平键连接保证了动力的平稳传输。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过拉动装置的设置,利用摇臂放大施力,减轻了人工劳动强度;
2、通过拉动装置的设置,利用旋转拉动线缆移动,保证了线缆剥芯的连续性;
3、通过滑切装置的设置,可以根据线缆粗细调节,增加了操作的便利性,同时降低了工人划伤手的危险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种线缆剥芯装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种线缆剥芯装置的机架装置示意图;
图3是本实用新型所述一种线缆剥芯装置的拉动装置示意图;
图4是本实用新型所述一种线缆剥芯装置的实施例1滑切装置示意图;
图5是本实用新型所述一种线缆剥芯装置的实施例2滑切装置示意图。
附图标记中:1、机架装置;101、底板;102、立板;103、通孔;104、第三支座;105、安装孔;2、拉动装置;201、支撑轴;202、V槽旋辊;203、摇臂;204、手柄;3、滑切装置;301、第一支座;302、第二支座;303、切刀;304、顶杆;305、压紧弹簧;306、导杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图4所示,一种线缆剥芯装置,包括用于支撑的机架装置1,机架装置1前面安装有用于驱动线缆前进的拉动装置2,拉动装置2上方设置有用于剥芯的滑切装置3;机架装置1包括底板101,底板101四角均匀分布有4个安装孔105,底板101上面设置有立板102,立板102前面对称设置有2个第三支座104,立板102中间设置有通孔103;拉动装置2包括支撑轴201,支撑轴201上面安装有V槽旋辊202,支撑轴201一侧设置有摇臂203,摇臂203一端安装有手柄204。
进一步地:滑切装置3包括第一支座301,第一支座301内安装有切刀303,第一支座301上方设置有第二支座302,第二支座302内安装有顶杆304,第一支座301和第二支座302分别与立板102铆接在一起,切刀303和第一支座301滑动连接,顶杆304和第二支座302螺纹连接;立板102和底板101焊接在一起,第三支座104和立板102焊接在一起;摇臂203和支撑轴201焊接在一起,手柄204和摇臂203转动连接;支撑轴201和第三支座104轴承连接,支撑轴201和V槽旋辊202平键连接。
实施例2
如图5所示,实施例2与实施例1的区别在于:滑切装置3包括第一支座301,第一支座301内安装有切刀303,第一支座301上方设置有第二支座302,第二支座302下面安装有导杆306,导杆306上面安装有压紧弹簧305,第一支座301和第二支座302分别与立板102铆接在一起,切刀303分别与第一支座301和导杆306滑动连接,导杆306和第二支座302焊接在一起。
本实用新型的工作原理及使用流程:将线缆穿过立板102中间的通孔103放置在V槽旋辊202中间,旋转顶杆304,顶杆304在第二支座302的支撑下下压切刀303,切刀303沿第一支座301下滑压在线缆上,或者压紧弹簧305在第二支座302的支撑下沿导杆306下压切刀303,切刀303沿第一支座301下滑压在线缆上,通过手柄204施力转动摇臂203,摇臂203通过支撑轴201带动V槽旋辊202旋转拉动线缆移动,同时切刀303滑切线缆。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种线缆剥芯装置,其特征在于:包括用于支撑的机架装置(1),所述机架装置(1)前面安装有用于驱动线缆前进的拉动装置(2),所述拉动装置(2)上方设置有用于剥芯的滑切装置(3);
所述机架装置(1)包括底板(101),所述底板(101)四角均匀分布有4个安装孔(105),所述底板(101)上面设置有立板(102),所述立板(102)前面对称设置有2个第三支座(104),所述立板(102)中间设置有通孔(103);
所述拉动装置(2)包括支撑轴(201),所述支撑轴(201)上面安装有V槽旋辊(202),所述支撑轴(201)一侧设置有摇臂(203),所述摇臂(203)一端安装有手柄(204)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆剥芯装置,其特征在于:所述滑切装置(3)包括第一支座(301),所述第一支座(301)内安装有切刀(303),所述第一支座(301)上方设置有第二支座(302),所述第二支座(302)内安装有顶杆(304),所述第一支座(301)和所述第二支座(302)分别与所述立板(102)铆接在一起,所述切刀(303)和所述第一支座(301)滑动连接,所述顶杆(304)和所述第二支座(302)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆剥芯装置,其特征在于:所述滑切装置(3)包括第一支座(301),所述第一支座(301)内安装有切刀(303),所述第一支座(301)上方设置有第二支座(302),所述第二支座(302)下面安装有导杆(306),所述导杆(306)上面安装有压紧弹簧(305),所述第一支座(301)和所述第二支座(302)分别与所述立板(102)铆接在一起,所述切刀(303)分别与所述第一支座(301)和所述导杆(306)滑动连接,所述导杆(306)和所述第二支座(302)焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种线缆剥芯装置,其特征在于:所述立板(102)和所述底板(101)焊接在一起,所述第三支座(104)和所述立板(102)焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种线缆剥芯装置,其特征在于:所述摇臂(203)和所述支撑轴(201)焊接在一起,所述手柄(204)和所述摇臂(203)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种线缆剥芯装置,其特征在于:所述支撑轴(201)和所述第三支座(104)轴承连接,所述支撑轴(201)和所述V槽旋辊(202)平键连接。
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