CN210778272U - 一种薄膜电容器防爆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器防爆技术领域，且公开了一种薄膜电容器防爆机构，包括外壳，所述外壳的外表面固定安装有防爆壳，所述外壳内腔的底壁固定安装有内芯。该薄膜电容器防爆机构，通过防爆壳为塑胶制成，其抗形变能力较强能够有效的避免外壳产生膨胀，来对其进行保护，通过在内芯工作发热的时候，导热板导热将热量传递至散热片上，通过散热片将热量散热到空气中，来给内芯进行散热，避免温度过高而引起爆炸，通过在防爆壳收到压力的时候，传到缓冲柱上，通过缓冲柱有效的缓解收到压力时候的缓冲惯性力，来减小外壳的形变程度，加强了其耐久性，通过固定口将连接块进行限定，避免其左右产生偏移，达到了防爆性能高的目的。

Description

一种薄膜电容器防爆机构

技术领域

本实用新型涉及电容器防爆技术领域，具体为一种薄膜电容器防爆机构。

背景技术

薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器，其具有功率密度高、循环使用寿命长以及充电速度快等优点，在移动通讯、电动工具、太阳能发电、风能发电、信息技术和电动汽车等多种领域具有广阔的应用前景。

目前市场上的薄膜电容器多种多样，但是存在防爆性能不好的缺点，现有的薄膜电容的外壳容易变形，在运输和存放过程中，受到挤压很容易变形，而且薄膜电容器在持续使用一段时间后会产生大量热量，随着热量的积聚，电容器内部产生膨胀，很容易引起电容器变形，进而导致电容器报废，严重时可能引起电容器爆炸，故而提出一种薄膜电容器防爆机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜电容器防爆机构，具备防爆性能好等优点，解决了存在防爆性能不好的缺点，现有的薄膜电容的外壳容易变形，在运输和存放过程中，受到挤压很容易变形，而且薄膜电容器在持续使用一段时间后会产生大量热量，随着热量的积聚，电容器内部产生膨胀，很容易引起电容器变形，进而导致电容器报废，严重时可能引起电容器爆炸的问题。

(二)技术方案

为实现上述防爆性能好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜电容器防爆机构，包括外壳，所述外壳的外表面固定安装有防爆壳，所述外壳内腔的底壁固定安装有内芯，所述外壳的左右两侧均开设有固定口，所述固定口的内部固定安装有活动块，所述活动块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有插针，所述活动块的内部且位于两个插针相对的一侧均固定安装有受热块，所述防爆壳的左右两侧均开设有安装口，所述安装口的内部固定安装有插块，所述内芯的外表面固定安装有连接套，所述连接套的左右两侧且位于外壳内腔的左右两侧壁均固定安装有连接杆，所述内芯的左右两侧均固定安装有导热板，所述防爆壳的左右两侧均开设有限定口，所述限定口靠近内芯的一端贯穿并延伸至外壳的内部，两个所述导热板相背的一侧且位于限定口的内部均固定安装有散热片，所述连接套的左右两侧且位于连接杆的外表面均固定安装有加强筋块，所述内芯的外表面且位于连接套的上下两侧均固定安装有连接管，所述内芯的左右两侧且位于外壳内腔的左右两侧壁均固定安装有限定块，所述连接管固定安装在限定块的内部，所述连接管的内部固定安装有缓冲柱。

优选的，所述防爆壳的大小与外壳的大小相适配，所述固定口的大小与活动块的大小相适配。

优选的，两个所述活动块呈对称分布于外壳中轴线的左右两侧，所述插针的大小与活动槽的大小相适配。

优选的，所述安装口的大小与插块的大小相适配，所述连接套的内径与内芯的外径相适配。

优选的，两个所述连接杆呈对称分布于连接套中轴线的左右两侧，两个所述导热板呈对称分布于内芯中轴线的左右两侧。

优选的，所述加强筋块的大小与连接杆的大小相适配，所述连接管的形状为内部空心且左右两侧均缺失的圆柱体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄膜电容器防爆机构，具备以下有益效果：

1、该薄膜电容器防爆机构，通过防爆壳为塑胶制成，其抗形变能力较强能够有效的避免外壳产生膨胀，来对其进行保护，通过在内芯工作发热的时候，导热板导热将热量传递至散热片上，通过散热片将热量散热到空气中，来给内芯进行散热，避免温度过高而引起爆炸，通过在防爆壳收到压力的时候，传到缓冲柱上，通过缓冲柱有效的缓解收到压力时候的缓冲惯性力，来减小外壳的形变程度，加强了其耐久性，通过固定口将连接块进行限定，避免其左右产生偏移，达到了防爆性能高的目的。

2、该薄膜电容器防爆机构，通过在外壳内部的温度过高的时候，受热块收到后开始膨胀，膨胀后的受热块推动插针，使得插针在活动槽的内部活动，通过两个插针相对滑动后，分别刺向其最靠近的插块使其破裂，使得外壳内部的气体排出，避免爆炸的产生，通过连接套和连接杆使得内芯固定得更加稳定，同时两侧连接杆对外壳进行支撑，提升了其抗形变能力，从而达到了防爆性能高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型插针的结构示意图。

图中：1外壳、2防爆壳、3内芯、4活动块、5活动槽、6插针、7受热块、8安装口、9插块、10连接套、11连接杆、12导热板、13限定口、14散热片、15加强筋块、16连接管、17限定块、18缓冲柱、19固定口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种薄膜电容器防爆机构，包括外壳1，外壳1的外表面固定安装有防爆壳2，防爆壳2的大小与外壳1的大小相适配，固定口19的大小与活动块4的大小相适配，外壳1内腔的底壁固定安装有内芯3，外壳1的左右两侧均开设有固定口19，通过防爆壳2为塑胶制成，其抗形变能力较强能够有效的避免外壳1产生膨胀，来对其进行保护，通过在内芯3工作发热的时候，导热板12导热将热量传递至散热片14上，通过散热片14将热量散热到空气中，来给内芯3进行散热，避免温度过高而引起爆炸，通过在防爆壳2收到压力的时候，传到缓冲柱18上，通过缓冲柱18有效的缓解收到压力时候的缓冲惯性力，来减小外壳1的形变程度，加强了其耐久性，通过固定口19将连接块4进行限定，避免其左右产生偏移，达到了防爆性能高的目的，固定口19的内部固定安装有活动块4，两个活动块4呈对称分布于外壳1中轴线的左右两侧，插针6的大小与活动槽5的大小相适配，活动块4的内部开设有活动槽5，活动槽5的内部活动安装有插针6，活动块4的内部且位于两个插针6相对的一侧均固定安装有受热块7，防爆壳2的左右两侧均开设有安装口8，安装口8的大小与插块9的大小相适配，连接套10的内径与内芯3的外径相适配，安装口8的内部固定安装有插块9，内芯3的外表面固定安装有连接套10，连接套10的左右两侧且位于外壳1内腔的左右两侧壁均固定安装有连接杆11，两个连接杆11呈对称分布于连接套10中轴线的左右两侧，通过在外壳1内部的温度过高的时候，受热块7收到后开始膨胀，膨胀后的受热块7推动插针6，使得插针6在活动槽5的内部活动，通过两个插针6相对滑动后，分别刺向其最靠近的插块9使其破裂，使得外壳1内部的气体排出，避免爆炸的产生，通过连接套10和连接杆11使得内芯3固定得更加稳定，同时两侧连接杆11对外壳1进行支撑，提升了其抗形变能力，从而达到了防爆性能高的目的，两个导热板12呈对称分布于内芯3中轴线的左右两侧，内芯3的左右两侧均固定安装有导热板12，防爆壳2的左右两侧均开设有限定口13，限定口13靠近内芯3的一端贯穿并延伸至外壳1的内部，两个导热板12相背的一侧且位于限定口13的内部均固定安装有散热片14，连接套10的左右两侧且位于连接杆11的外表面均固定安装有加强筋块15，加强筋块15的大小与连接杆11的大小相适配，连接管16的形状为内部空心且左右两侧均缺失的圆柱体，内芯3的外表面且位于连接套10的上下两侧均固定安装有连接管16，内芯3的左右两侧且位于外壳1内腔的左右两侧壁均固定安装有限定块17，连接管16固定安装在限定块17的内部，连接管16的内部固定安装有缓冲柱18。

在使用时，通过在外壳1内部的温度过高的时候，受热块7收到后开始膨胀，膨胀后的受热块7推动插针6，使得插针6在活动槽5的内部活动，分别刺向其最靠近的插块9使其破裂，使得外壳1内部的气体排出。

综上所述，该薄膜电容器防爆机构，通过防爆壳2为塑胶制成，其抗形变能力较强能够有效的避免外壳1产生膨胀，来对其进行保护，通过在内芯3工作发热的时候，导热板12导热将热量传递至散热片14上，通过散热片14将热量散热到空气中，来给内芯3进行散热，避免温度过高而引起爆炸，通过在防爆壳2收到压力的时候，传到缓冲柱18上，通过缓冲柱18有效的缓解收到压力时候的缓冲惯性力，来减小外壳1的形变程度，加强了其耐久性，通过固定口19将连接块4进行限定，避免其左右产生偏移，达到了防爆性能高的目的。

并且，通过在外壳1内部的温度过高的时候，受热块7收到后开始膨胀，膨胀后的受热块7推动插针6，使得插针6在活动槽5的内部活动，通过两个插针6相对滑动后，分别刺向其最靠近的插块9使其破裂，使得外壳1内部的气体排出，避免爆炸的产生，通过连接套10和连接杆11使得内芯3固定得更加稳定，同时两侧连接杆11对外壳1进行支撑，提升了其抗形变能力，从而达到了防爆性能高的目的，解决了存在防爆性能不好的缺点，现有的薄膜电容的外壳1容易变形，在运输和存放过程中，受到挤压很容易变形，而且薄膜电容器在持续使用一段时间后会产生大量热量，随着热量的积聚，电容器内部产生膨胀，很容易引起电容器变形，进而导致电容器报废，严重时可能引起电容器爆炸的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄膜电容器防爆机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外表面固定安装有防爆壳(2)，所述外壳(1)内腔的底壁固定安装有内芯(3)，所述外壳(1)的左右两侧均开设有固定口(19)，所述固定口(19)的内部固定安装有活动块(4)，所述活动块(4)的内部开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内部活动安装有插针(6)，所述活动块(4)的内部且位于两个插针(6)相对的一侧均固定安装有受热块(7)，所述防爆壳(2)的左右两侧均开设有安装口(8)，所述安装口(8)的内部固定安装有插块(9)，所述内芯(3)的外表面固定安装有连接套(10)，所述连接套(10)的左右两侧且位于外壳(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有连接杆(11)，所述内芯(3)的左右两侧均固定安装有导热板(12)，所述防爆壳(2)的左右两侧均开设有限定口(13)，所述限定口(13)靠近内芯(3)的一端贯穿并延伸至外壳(1)的内部，两个所述导热板(12)相背的一侧且位于限定口(13)的内部均固定安装有散热片(14)，所述连接套(10)的左右两侧且位于连接杆(11)的外表面均固定安装有加强筋块(15)，所述内芯(3)的外表面且位于连接套(10)的上下两侧均固定安装有连接管(16)，所述内芯(3)的左右两侧且位于外壳(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有限定块(17)，所述连接管(16)固定安装在限定块(17)的内部，所述连接管(16)的内部固定安装有缓冲柱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器防爆机构，其特征在于：所述防爆壳(2)的大小与外壳(1)的大小相适配，所述固定口(19)的大小与活动块(4)的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器防爆机构，其特征在于：两个所述活动块(4)呈对称分布于外壳(1)中轴线的左右两侧，所述插针(6)的大小与活动槽(5)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器防爆机构，其特征在于：所述安装口(8)的大小与插块(9)的大小相适配，所述连接套(10)的内径与内芯(3)的外径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器防爆机构，其特征在于：两个所述连接杆(11)呈对称分布于连接套(10)中轴线的左右两侧，两个所述导热板(12)呈对称分布于内芯(3)中轴线的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器防爆机构，其特征在于：所述加强筋块(15)的大小与连接杆(11)的大小相适配，所述连接管(16)的形状为内部空心且左右两侧均缺失的圆柱体。

Images