CN203369019U - 散热器的热管埋设固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种散热器的热管埋设固定结构,其包含一散热块与多个热管,其中该散热块具有一吸热面,该吸热面设置多个埋槽,且多个热管的尺寸小于该多个埋槽,且埋入该多个埋槽,并该多个埋槽的开口边缘具有卡固该多个热管的多个凸缘,据此本实用新型为藉由该多个凸缘来卡固该多个热管,且该多个凸缘可以于该多个热管埋入该多个埋槽之后才形成,因此由于该多个埋槽的开口边缘的尺寸略大于该多个热管,故可避免该多个热管在装入该多个埋槽时受到损伤,而确保该多个热管没有破裂,可确实发挥快速导热的效果。
Description
技术领域
本发明系有关散热器,尤其关于散热器的热管埋设固定结构。
背景技术
散热器可以快速导出电子元件所产生的废热,增加电子元件的稳定性与寿命,已被广泛的使用,如图1所示,为美国公告第5829516号专利,已有在散热块1的吸热面2上埋入热管3的结构,以通过热管3具有快速导热的功效,快速将热量分散开来,以避免局部产生高温,而导致电子元件(图未示)的损坏。
热管3为一内含流体的封闭腔体,藉由腔体内流体持续循环的汽液二相变化,及汽、液流体于吸热端及放热端间汽往液返的对流,使腔体表面呈现快速均温的特性而达到传热的目的,其流体于吸热端蒸发成汽相,此一瞬间在腔体内产生局部高压,而高速流向放热端,而于放热端凝结成液相后,藉由重力/毛细力/离心力…回流至吸热端,循环作动以高速导热。热管3须藉由管体结构形成封闭腔体,管体既须具有承受内外压差的结构功能,亦是热传入与传出腔体的介质材料,其管体材质大多为铜,亦有因重量考量而采用铝管或钛管。
又现有技术,装设固定热管3的方式,首先为于散热块1的吸热面2上挖设一埋槽4,且必须要让该埋槽4的开口口径5为略小于要埋入该热管3的外径6,接着为施力强迫该热管3变形以通过该埋槽4的开口口径5,由于该埋槽4的开口口径5为略小于该热管3的外径6,因此该热管3即会被卡固固定于该埋槽4内。
然而,此种卡固方式,由于是强迫该热管3变形以通过该埋槽4的开口口径5,因此当该热管3的变形量超过弹性限度时,该热管3即会产生永久变形,甚至当变形量太大即会破裂而产生裂缝时,而当该热管3永久变形或是产生裂缝后,其快速导热的效果即会大打折扣或是完全丧失,而无法发挥原本的快速导热的效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于揭露一种散热器的热管埋设固定结构,可避免热管变形,而确保热管发挥其应有的快速导热能力。
为达上述目的,本实用新型提供一种散热器的热管埋设固定结构,其包含:
一散热块,该散热块具有一吸热面,该吸热面设置多个埋槽;以及
多个热管,该多个热管的尺寸小于该多个埋槽,且埋入该多个埋槽,并该多个埋槽的开口边缘具有卡固该多个热管的多个凸缘。
上述的散热器的热管埋设固定结构,其中该多个埋槽为并排排列,且该多个凸缘为直线排列设置。
上述的散热器的热管埋设固定结构,其中该多个埋槽的两侧处及中间处设置有该多个凸缘。
上述的散热器的热管埋设固定结构,其中该埋槽充填有掩埋该热管的一锡膏。
上述的散热器的热管埋设固定结构,其中该散热块于相对该吸热面的另一侧,设置多个散热鳍片。
据此,本实用新型藉由该多个凸缘来卡固该多个热管的方式,且让该多个凸缘于该多个热管埋入该多个埋槽之后才形成,由于该多个埋槽的开口边缘的尺寸设计成略大于该多个热管,故可让该多个热管无损的置入该多个埋槽,以避免该多个热管在装入该多个埋槽时受到损伤,而确保该多个热管没有破裂,可确实发挥快速导热的效果。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1,为现有散热器的热管埋设固定结构结构图;
图2,为本实用新型结构图;
图3,为本实用新型凸缘卡固热管结构示意图;
图4,为本实用新型锡膏设置示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,现就配合附图说明如下:
请参阅图2与图3所示,为本实用新型为一种散热器的热管埋设固定结构,其包含一散热块10与多个热管20,其中该散热块10具有一吸热面11,该吸热面11设置多个埋槽12,该多个热管20的尺寸小于该多个埋槽12,且埋入该多个埋槽12,并该多个埋槽12的开口边缘具有卡固该多个热管20的多个凸缘13。
又该多个埋槽12可以为并排排列,且该多个凸缘13为直线排列设置为较佳,该多个凸缘13可以在该多个热管20埋入该多个埋槽12之后,才利用冲压该多个埋槽12的开口边缘的方式而形成,因此该多个埋槽12的开口大小,在设计上可以让其尺寸大于该多个热管20,因此该多个热管20在置入该多个埋槽12的过程中,完全不会受到损伤。而在置入后,才冲压该多个埋槽12的开口边缘,使该多个埋槽12的开口边缘变形溃缩而缩小,以形成该多个凸缘13,并达到固定该多个热管20的目的。
又为了增加固定该多个凸缘13遮挡该多个热管20的效果,该多个埋槽12的两侧处121及中间处122皆可以设置有该多个凸缘13,以提供稳定的固定效果。
又请再一并参阅图4所示,该吸热面11为供接触电子元件(图未示),因此该多个热管20埋入该多个埋槽12,且形成该多个凸缘13之后,该埋槽12可以再充填掩埋该热管20的一锡膏30,以提供平整的接触区域,同时进一步固定并保护该热管20,避免该热管20受到损伤,又该散热块10于相对该吸热面11的另一侧,可以设置多个散热鳍片40,以增加散热效率。
如上所述,本实用新型的结构,具有让该多个热管无损置入该多个埋槽的特性,其为让该多个热管的尺寸小于该多个埋槽,且藉由该多个凸缘来卡固该多个热管,故可避免该多个热管在装入该多个埋槽时受到损伤,换句话说,本实用新型可以确保该多个热管没有破裂与变形,而可确实发挥快速导热的效果。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种散热器的热管埋设固定结构,其特征在于,包含:
一散热块,该散热块具有一吸热面,该吸热面设置多个埋槽;以及
多个热管,该多个热管的尺寸小于该多个埋槽,且埋入该多个埋槽,并该多个埋槽的开口边缘具有卡固该多个热管的多个凸缘。
2.根据权利要求1所述的散热器的热管埋设固定结构,其特征在于,该多个埋槽为并排排列,且该多个凸缘为直线排列设置。
3.根据权利要求1所述的散热器的热管埋设固定结构,其特征在于,该多个埋槽的两侧处及中间处设置有该多个凸缘。
4.根据权利要求1所述的散热器的热管埋设固定结构,其特征在于,该埋槽充填有掩埋该热管的一锡膏。
5.根据权利要求1所述的散热器的热管埋设固定结构,其特征在于,该散热块于相对该吸热面的另一侧,设置多个散热鳍片。
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---|---|---|---|
CN 201320317586 CN203369019U (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 散热器的热管埋设固定结构 |
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Publications (1)
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CN203369019U true CN203369019U (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=49816725
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CN 201320317586 Expired - Lifetime CN203369019U (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 散热器的热管埋设固定结构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN203369019U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019102642A (ja) * | 2017-12-01 | 2019-06-24 | 株式会社フジクラ | 放熱モジュールおよび放熱モジュールの製造方法 |
CN112917098A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 杭州祥博传热科技股份有限公司 | 一种散热器埋热管方法 |
CN115488246A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-12-20 | 祥博传热科技股份有限公司 | 一种散热器的热管的无缝高导热成型工艺 |
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2013
- 2013-06-04 CN CN 201320317586 patent/CN203369019U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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