TWI747305B - 均溫板結構 - Google Patents

Abstract

一種均溫板結構，用以解決習知薄型化時，仍然容易變形的問題。係包含：一第一片體；及一第二片體，該第一片體及該第二片體分別具有一槽，該槽的周緣具有一環邊，該第一片體及該第二片體相結合以由該槽形成一腔室，該第一片體之槽及該第二片體之槽各具有至少一支撐肋，各該支撐肋的二端延伸於該槽兩側的環邊之間，該第一片體的支撐肋與該第二片體的支撐肋至少一處相抵接，以使該第一片體的支撐肋與該第二片體的支撐肋呈相交而具有一夾角。

Description

均溫板結構

本發明係關於一種散熱裝置，尤其是一種對電子元件進行散熱的均溫板結構。

於電子產品中，習知均溫板係結合於發熱源的表面，該習知均溫板係具有一上板體及一下板體，該上板體及該下板體之間具有一腔室，該腔室填充有一工作流體，發熱源可以加熱該工作流體並使該工作流體汽化，氣態的工作流體係蒸發至遠離熱源的一側放熱後凝結，藉此可以帶離該發熱源的熱量以達到散熱的目的。一般而言，該腔室內係具有數個支撐柱，該數個支撐柱分別抵接於該上板體及該下板體，藉此，以避免該腔室受到擠壓。惟，當習知均溫板用於微小的電子元件而薄型化時，仍然容易受到變形而對該腔室產生影響。

有鑑於此，習知均溫板確實仍有加以改善之必要。

為解決上述問題，本發明的目的是提供一種均溫板結構，係可以提升結構強度者。

本發明全文所述方向性或其近似用語，例如「前」、「後」、「左」、「右」、「上(頂)」、「下(底)」、「內」、「外」、「側面」 等，主要係參考附加圖式的方向，各方向性或其近似用語僅用以輔助說明及理解本發明的各實施例，非用以限制本發明。

本發明全文所記載的元件及構件使用「一」或「一個」之量詞，僅是為了方便使用且提供本發明範圍的通常意義；於本發明中應被解讀為包括一個或至少一個，且單一的概念也包括複數的情況，除非其明顯意指其他意思。

本發明全文所述「結合」、「組合」或「組裝」等近似用語，主要包含連接後仍可不破壞構件地分離，或是連接後使構件不可分離等型態，係本領域中具有通常知識者可以依據欲相連之構件材質或組裝需求予以選擇者。

本發明的均溫板結構，包含：一第一片體；及一第二片體，該第一片體及該第二片體分別具有一槽，該槽的周緣具有一環邊，該第一片體及該第二片體相結合以由該槽形成一腔室，該第一片體之槽及該第二片體之槽各具有至少一支撐肋，該支撐肋的二端延伸於該槽兩側的環邊之間，該第一片體的支撐肋與該第二片體的支撐肋至少一處相抵接，以使該第一片體的支撐肋與該第二片體的支撐肋呈相交而具有一夾角，該第一片體的支撐肋及該第二片體的支撐肋分別具有一擴大部，該擴大部係位於該第一片體的支撐肋與該第二片體的支撐肋相抵接處。

據此，本發明的均溫板結構，可以藉由該第一片體及該第二片體分別具有該支撐肋，該支撐肋係可以延伸該第一片體及該第二片體於該槽兩側的環邊之間，以形成對該第一片體及該第二片體整體抗變形的支撐結構，係可以達到進一步提升該均溫板結構的強度的功效。

其中，至少一個該支撐肋的二端連接該槽相對兩側的環邊。如此，係具有提升該均溫板的結構強度的功效。

其中，至少一個該支撐肋的二端連接該槽相鄰兩側的環邊。如此，係具有提升該均溫板的結構強度的功效。

其中，各該支撐肋的至少一端不連接於該槽兩側的環邊而具有間隙。如此，係具有提升該均溫板散熱效率的功效。

其中，該第一片體的支撐肋與該第二片體的支撐肋呈正交。如此，係具有提升該均溫板的結構強度的功效。

其中，該第一片體的支撐肋與該第二片體的支撐肋呈不正交。如此，係具有提升該均溫板的結構強度的功效。

其中，該第一片體的支撐肋的兩端分別連接在該槽相鄰兩側的環邊，而該第二片體的支撐肋的兩端分別連接在該槽相對兩側的環邊。如此，係具有提升該均溫板的結構強度的功效。

其中，該腔室填充有工作流體。如此，該薄型均溫板結構可以利用該工作流體吸收熱量以進行熱傳遞，係具有維持散熱效率的功效。

其中，該腔室具有一毛細結構。如此，該毛細結構可以幫助凝結後的工作流體可以重新聚集進行回流，係具有提升散熱效率的功效。

其中，該第一片體的支撐肋及該第二片體的支撐肋未互相重疊的部分係可以與相對的該第一片體的槽面及該第二片體的槽面形成一通道。如此，係具有使該腔室內的工作流體係可以經由該通道流通、填充於該腔室的功效。

其中，該均溫板結構另包含一焊接部，該焊接部位於該第一片體之環邊及位於該第二片體之環邊，該焊接部圍繞於該腔室，該焊接部具有一缺口。如此，可以利用該第一片體之環邊或該第二片體之環邊形成工作流體的注入口，而不需要成型額外的凸出口來進行工作流體的注入，係具有節省成本的功效。

其中，該缺口的寬度小於或等於5mm。如此，係可以對該缺口進行少量的補焊以封閉該缺口，係具有簡化對該缺口封閉步驟的功效。

其中，該缺口的寬度小於或等於1mm。如此，係可以對該缺進行少量的補焊以封閉該缺口，係具有進一步簡化對該缺口封閉步驟以及減少材料損耗的功效。

其中，該第一片體的環邊與該第二片體的環邊形成一抵靠部，該抵靠部對位於該缺口。如此，係能夠藉由工具抵靠於該抵靠部，以將該第一片體及該第二片體之間微微撐出一縫隙，具有易於將該工作流體注入於該缺口的功效。

其中，該抵靠部為由該第一片體或該第二片體的周緣向內凹設形成的缺孔。如此，該抵靠部可以於該環邊形成一段差，具有可以輕易地將工具由該抵靠部插入該第一片體及該第二片體之間的功效。

其中，該抵靠部為由該第一片體或該第二片體的周緣向外突伸設的凸緣。如此，該抵靠部可以於該環邊形成一段差，具有可以輕易地將工具由該抵靠部插入該第一片體及該第二片體之間的功效。

其中，該抵靠部為由該第一片體或該第二片體的周緣向內凹設形成的缺孔，以及由相對的該第二片體或該第一片體的周緣向外突伸設的凸緣。如此，該抵靠部可以於該環邊形成一段差，具有可以輕易地將工具由該抵靠部插入該第一片體及該第二片體之間的功效。

其中，該第一片之環邊及該第二片體之環邊具有一焊封部，該焊封部對位於該缺口。如此，係具有可以對該缺口進行封閉的作用。

其中，該焊封部與該焊接部相連接。係可以確保該焊封部與該焊接部之間不會具有間隙，係具有避免該腔室內的工作流體滲出的功效。

其中，該焊封部連接於鄰近該缺口處的焊接部。如此，可以僅 焊接鄰近該缺口處的部位，係具有節省加工步驟的作用。

其中，該焊封部連接於相對遠離該缺口處的焊接部。如此，係可以確保該缺口不會與外接連通的作用。

其中，該焊封部圍繞於該焊接部。如此，係具有避免該腔室內的工作流體滲出的作用。

〔本發明〕

1:第一片體

11,21:槽

12,22:環邊

13,23:支撐肋

131,231:擴大部

2:第二片體

H:焊接部

H1:缺口

H2:焊封部

S:腔室

G:抵靠部

L:工作流體

C:毛細結構

P:間隙

R:通道

T:均溫板結構

θ:夾角

〔第1圖〕本發明第一實施例的分解立體圖。

〔第2圖〕本發明第一實施例的組合圖。

〔第3圖〕沿第2圖的A-A線剖面圖。

〔第4圖〕如第2圖具有毛細結構之剖面圖。

〔第5圖〕本發明第二實施例的分解立體圖。

〔第6圖〕本發明第二實施例的組合圖。

〔第7圖〕本發明第三實施例的分解立體圖。

〔第8圖〕本發明第四實施例的分解立體圖。

〔第9圖〕如第2圖所示局部構造的以焊封部封閉該缺口示意圖。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

請參照第1圖所示，其係本發明均溫板結構T的第一實施例，係包含一第一片體1及一第二片體2，該第一片體1及該第二片體2相對接。

請續參照第2~4圖所示，該薄型均溫板結構T可以例如為銅 或鋁等高導熱性能之材質所製成，使能夠用以直接或間接地連接一發熱源，以對該發熱源進行散熱，該發熱源可以例如為手機、電腦或其他電器產品的中央處理器，或者電路板上因運作而產生熱之晶片等電子元件。該薄型均溫板結構T具有腔室可用以填充一工作流體L，該工作流體L可以為水、酒精或其他低沸點之液體，較佳地該工作流體L係可以為不導電液，以使該工作流體L可以從液態吸收熱量而蒸發成氣態，該腔室可以不為真空狀態，惟，亦可以為真空封閉狀態，本發明不予限制，藉此可以避免該工作流體L形成氣態後散失，以及避免內部因為空氣佔據，而壓縮到該工作流體L形成氣態後的空間，進而影響到散熱效率。

請續參照第1~4圖所示，該第一片體1係可以具有一槽11，該槽11可用以容納該工作流體L，以使熱量可以在該第一片體1及該工作流體L之間進行傳遞，舉例而言，該第一片體1可以做為一吸熱片，並且該第一片體1能夠用以連接該發熱源，以吸收該發熱源所產生的熱。該槽11係能夠以沖壓或壓鑄等加工方式，使該槽11的周緣具有一環邊12，該槽11係可以由彎折方式形成，或者，該槽11係可以由蝕刻製程的方式形成，舉例而言，係可以由乾式蝕刻、濕式蝕刻或電漿蝕刻所形成，如此，係可以簡單的於該第一片體1形成該槽11。

該第二片體2亦可以具有一槽21，該槽21同樣係能夠以沖壓、壓鑄或上述蝕刻製程的方式所形成，使該槽21周緣形成一環邊22，該第二片體2的槽21係可以與該第一片體1的槽11互相對位，使該第二片體2的槽21及該第一片體1的槽11可以共同形成一腔室S。該腔室S係能夠用以容納該工作流體L，以藉由該工作流體L的蒸發凝結循環來達到散熱的目的，該第二片體2及該工作流體L之間可以進行熱量的傳遞，舉例而言，該第二片體2可以做為一放熱片，以使該工作流體L所攜帶的熱可以由該第二 片體2傳遞出去，例如，可以傳遞至外界散失，或者該第二片體2可以連結如鰭片、導熱管或風扇等，其他具導熱效果的構件，以將熱量帶離該第二片體2來達到散熱的目的。另，該腔室S還可以具有一毛細結構C，該毛細結構C可以幫助凝結後的工作流體L可以重新聚集進行回流，以重新吸收發熱源的熱量，該毛細結構C係可以為多孔性網目結構、微型溝槽或燒結粉末等結構，以增加該工作流體L因毛細現象的流動，該毛細結構C係可以由一粉末燒結(powder sintering process)而製成，該粉末係可以為銅粉或其他適當粉末，本發明不予限制。

請續參照第1~8圖所示，該第一片體1的槽面可以具有至少一支撐肋13，該支撐肋13可以呈長條狀而具有兩端，如此，該支撐肋13係可以延伸於該槽11兩側的環邊12之間，以使該支撐肋13兩端分別可以朝向該環邊12，該第二片體2之槽面亦可以具有至少一支撐肋23，該支撐肋23同樣呈長條狀而具有兩端，如此，可以延伸於該槽21兩側的環邊22之間。舉例而言，該支撐肋13、23的兩端可以分別連接該槽11、21相對兩側的環邊12、22(如第1圖所示)，或者，如本發明第二實施例，該支撐肋13、23的兩端係可以分別連接在該槽11、21相鄰兩側的環邊12、22(如第5圖所示)，另，如本發明第三實施例，亦可以為該第一片體1的支撐肋13的兩端分別連接在該槽11相鄰兩側的環邊12，而該第二片體2的支撐肋23的兩端分別連接在該槽21相對兩側的環邊22(如第7圖所示)，又，如本發明第四實施例，該支撐肋13、23的至少一端可以不連接於該槽11、21兩側的環邊12、22而具有一間隙P，例如，該支撐肋13、23的兩端皆不連接於該槽11、21兩側的環邊12、22，或者該支撐肋13、23的其中一端不連接於該槽11、21的環邊12、22(如第8圖所示)，本發明不予限制。

該第一片體1的支撐肋13與該第二片體2的支撐肋23至少一 處相抵接，較佳地，該第一片體1的支撐肋13與該第二片體2的支撐肋23呈相交而具有一夾角θ，該夾角θ可以為1°~90°，例如，該第一片體1的支撐肋13與該第二片體2的支撐肋23的夾角可以為90°而呈正交(如第2圖所示)，或者，該第一片體1的支撐肋13與該第二片體2的支撐肋23的夾角可以為小於90°的銳角而呈不正交(如第6圖所示)，本發明不予限制。如此，各該支撐肋13、23未重疊的部分係可以與相對的該第一片體1的槽面及該第二片體2的槽面具有一通道R，該腔室S內的工作流體L係可以經由該通道R流通、填充於該腔室S，以對該第一片體1及該第二片體2進行熱傳遞。藉此，各該支撐肋13、23係可以延伸於於該槽11、21兩側的環邊12、22之間，以形成對該第一片體1及該第二片體2整體抗變形的支撐結構，係可以進一步提升該均溫板結構T的強度，並且提升該工作流體L的接觸面積，係具有提升該均溫板結構T散熱效率的作用。另，該第一片體1的支撐肋13可以具有一擴大部131，以及該第二片體2的支撐肋23可以具有一擴大部231，該第一片體1的擴大部131與該第二片體2的擴大部231係相對位，並互相抵接，如此，對該第一片體1的支撐肋13與該第二片體2的支撐肋23相抵接處進行焊接時，係具有提升焊接便利性的作用。

請參照第2、6、9圖所示，該均溫板結構T係可以另包含一焊接部H，該焊接部H係可以位於該第一片體1之環邊12及位於該第二片體2之環邊22，該焊接部H係圍繞於該腔室S，如此，該第一片體1及該第二片體2可以藉由該焊接部H例如用雷焊的方式焊接對合以形成該腔室S，該焊接部H具有一缺口H1，該缺口H1連通該腔室S，如此，可以將該工作流體L由該缺口H1注入該腔室S。詳言之，可以對該第一片體1之環邊12及該第二片體2之環邊22進行未完全封閉的焊接，並留下未焊接的該缺口H1，藉此，可以利用該第一片體1之環邊12及該第二片體2之環邊22形成工作 流體L的注入口，而不需要成型額外的凸出口來進行工作流體L的注入，而且不須對該第一片體1之環邊12及該第二片體2之環邊22進行加工，係具有節省成本的作用。另，較佳地，該缺口H1的寬度係小於等於5mm，較佳地該缺口H1的寬度為1mm，藉此，係可以對該缺口H1進行少量的補焊以封閉該缺口H1，係具有簡化對該缺口H1封閉步驟的作用。例如，該第一片體1之環邊12及該第二片體2之環邊22係可以具有一焊封部H2，該焊封部H2係對位於該缺口H1，如此以對該缺口H1進行封閉，較佳地，該焊封部H2係與該焊接部H相連接，以使該缺口H1不與外界連通即可，舉例而言，該焊封部H2可以僅連接於鄰近該缺口H1處的焊接部H(如第9圖所示)，或者，該焊封部H2可以連接於相對遠離該缺口H1處的焊接部H(如第6圖所示)，進一步地該焊封部H2可以圍繞於該焊接部H，以大範圍的阻隔該缺口H1，如此，具有避免該腔室S內的工作流體L滲出的作用。

請參照第1、2圖所示，值得注意的是，該第一片體1的環邊12可以與該第二片體2的環邊22形成一抵靠部G，該抵靠部G係對位於該缺口H1，係能夠藉由工具抵靠於該抵靠部G，以將該第一片體1及該第二片體2之間微微撐出一縫隙，藉此，具有易於將該工作流體L注入於該缺口H1的作用。舉例而言，該抵靠部G係可以由該第一片體1或該第二片體2的周緣向內凹設形成的缺孔，如此，當該第一片體1與該第二片體2對接時，該抵靠部G可以於該環邊12、22形成一段差，如此，可以輕易地將工具由該抵靠部G插入該第一片體1及該第二片體2之間。

請參照第5、6圖所示，該抵靠部G係可以由該第一片體1或該第二片體2的周緣向外突伸設的凸緣，如此，當該第一片體1與該第二片體2對接時，依然可以由該抵靠部G於該環邊12、22形成一段差，如此，可以輕易地將工具由該抵靠部G插入該第一片體1及該第二片體2之間。該第 一片體1及該第二片體2亦可以分別具有互相對位的上述缺孔及上述凸緣以形成該抵靠部G(如第7圖所示)本發明不予限制。

綜上所述，本發明的均溫板結構，可以藉由該第一片體及該第二片體分別具有該支撐肋，該支撐肋係可以延伸該第一片體及該第二片體於該槽兩側的環邊之間，以形成對該第一片體及該第二片體整體抗變形的支撐結構，係可以達到進一步提升該均溫板結構的強度的功效。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1:第一片體

11,21:槽

12,22:環邊

13,23:支撐肋

131,231:擴大部

2:第二片體

G:抵靠部

T:均溫板結構

Claims (22)

1. 一種均溫板結構，包含：一第一片體；及一第二片體，該第一片體及該第二片體分別具有一槽，該槽的周緣具有一環邊，該第一片體及該第二片體相結合以由該槽形成一腔室，該第一片體之槽及該第二片體之槽各具有至少一支撐肋，該支撐肋的二端延伸於該槽兩側的環邊之間，該第一片體的支撐肋與該第二片體的支撐肋至少一處相抵接，以使該第一片體的支撐肋與該第二片體的支撐肋呈相交而具有一夾角，該第一片體的支撐肋及該第二片體的支撐肋分別具有一擴大部，該擴大部係位於該第一片體的支撐肋與該第二片體的支撐肋相抵接處。
2. 如請求項1之均溫板結構，其中，至少一個該支撐肋的二端連接該槽相對兩側的環邊。
3. 如請求項1之均溫板結構，其中，至少一個該支撐肋的二端連接該槽相鄰兩側的環邊。
4. 如請求項1之均溫板結構，其中，各該支撐肋的至少一端不連接於該槽兩側的環邊而具有間隙。
5. 如請求項1至4中任一項之均溫板結構，其中，該第一片體的支撐肋與該第二片體的支撐肋呈正交。
6. 如請求項1至4中任一項之均溫板結構，其中，該第一片體的支撐肋與該第二片體的支撐肋呈不正交。
7. 如請求項1之均溫板結構，其中，該第一片體的支撐肋的兩端分別連接在該槽相鄰兩側的環邊，而該第二片體的支撐肋的兩端分別連接在該槽相對兩側的環邊。
8. 如請求項1之均溫板結構，其中，該腔室填充有工作流體。
9. 如請求項1之均溫板結構，其中，該腔室具有一毛細結構。
10. 如請求項1之均溫板結構，其中，該第一片體的支撐肋及該第二片體的支撐肋未互相重疊的部分係可以與相對的該第一片體的槽面及該第二片體的槽面形成一通道。
11. 如請求項8之均溫板結構，其中，該均溫板結構另包含一焊接部，該焊接部位於該第一片體之環邊及位於該第二片體之環邊，該焊接部圍繞於該腔室，該焊接部具有一缺口。
12. 如請求項11之均溫板結構，其中，該第一片之環邊及該第二片體之環邊具有一焊封部，該焊封部對位於該缺口。
13. 如請求項11之均溫板結構，其中，該缺口的寬度小於或等於5mm。
14. 如請求項13之均溫板結構，其中，該缺口的寬度小於或等於1mm。
15. 如請求項11之均溫板結構，其中，該第一片體的環邊與該第二片體的環邊形成一抵靠部，該抵靠部對位於該缺口。
16. 如請求項15之均溫板結構，其中，該抵靠部為由該第一片體或該第二片體的周緣向內凹設形成的缺孔。
17. 如請求項15之均溫板結構，其中，該抵靠部為由該第一片體或該第二片體的周緣向外突伸設的凸緣。
18. 如請求項15之均溫板結構，其中，該抵靠部為由該第一片體或該第二片體的周緣向內凹設形成的缺孔，以及由相對的該第二片體或該第一片體的周緣向外突伸設的凸緣。
19. 如請求項12之均溫板結構，其中，該焊封部與該焊接部相連接。
20. 如請求項12之均溫板結構，其中，該焊封部連接於鄰近該缺口處的焊接部。
21. 如請求項12之均溫板結構，其中，該焊封部連接於相對遠離該缺口處的焊接部。
22. 如請求項12之均溫板結構，其中，該焊封部圍繞於該焊接部。

Images