CN210773876U - 一种自动化轨道吊大梁磁尺安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化轨道吊大梁磁尺安装工具，包括第一工具，其包括底座，大梁上设有轨道，底座连接于轨道上，且底座可沿轨道移动；底座的两端分别垂直连接有安装柱，两安装柱上分别垂直连接有连接柱；两连接柱上分别垂直连接有支撑杆，两支撑杆的上端分别固定有支撑架，两支撑架用于对磁尺进行支撑限位；安装柱上设有安装槽，连接柱通过第一调节螺栓固定于安装槽内；连接柱上设有连接槽，支撑杆通过第二调节螺栓固定于连接槽内。本实用新型的自动化轨道吊大梁磁尺安装工具结构简单，操作方便快捷，可以将磁尺安装在大梁上，安装效率高，省时省力。

Description

一种自动化轨道吊大梁磁尺安装工具

技术领域

本实用新型涉及磁尺安装技术领域，具体来说涉及一种自动化轨道吊大梁磁尺安装工具。

背景技术

伴随着港口行业的转型升级，港口设备也开始向现代化、自动化、智能化迈进。桥吊、轨道吊开始应用新的技术，发展成为自动化桥吊、自动化轨道吊。先进的港口设备需要各种检测限位，实时把设备运行情况反馈给技术终端。自动化轨道吊中小车位置的检测就运用到了这种技术--小车磁尺，它能将小车运行的各种数据反馈给数据终端，从而实现远距离操控。

自动化轨道吊大梁磁尺安装要求精度非常高，18根磁尺在保证自身直线度误差不超1mm，每根磁尺间距误差不超0.5mm的同时，还要保证每根磁尺与小车轨道平行，水平尺寸误差不超过1mm,高度误差不超过1mm。

目前在吊磁尺安装过程中，采用以轨道侧面为基准，用经纬仪在大梁上打上直线，每根磁尺吊线坠，确定轨道侧面与磁尺之间的平行间距；以轨道的上平面为基准，用水平仪测量轨道上平面与磁尺上平面的高度差。这样安装存在诸多弊端：（1）工人在安装过程中无法保证这两个尺寸，往往是保证这个尺寸，顾不了其他尺寸，安装精度和安装效率得不到保证；（2）需要人工成本比较高，一位工人师傅需要测量水平仪和经纬仪数据，另外两位工人师傅负责安装，三位工人师傅需要3天才能完成一台轨道吊磁尺的安装；（3）安全性较低，对检测仪器影响大。轨道吊大梁距离地面25M高，经纬仪和水平仪固定在大梁上不安全，还容易受风的影响，增加测量难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化轨道吊大梁磁尺安装工具，以解决现有的磁尺安装效率低，安装操作复杂的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种自动化轨道吊大梁磁尺安装工具，包括第一工具，其包括底座，大梁上设有轨道，所述底座连接于所述轨道上，且所述底座可沿所述轨道移动；所述底座的两端分别垂直连接有安装柱，两所述安装柱上分别垂直连接有连接柱；两所述连接柱上分别垂直连接有支撑杆，两所述支撑杆的上端分别固定有支撑架，两所述支撑架用于对磁尺进行支撑限位；所述安装柱上设有安装槽，所述连接柱通过第一调节螺栓固定于所述安装槽内；所述连接柱上设有连接槽，所述支撑杆通过第二调节螺栓固定于所述连接槽内；还包括第二工具，其包括连接于所述大梁上的第一安装座，以及通过第三调节螺栓连接于所述第一安装座上的第二安装座，所述第二安装座上端设有配合槽，所述配合槽用于对所述磁尺进行支撑限位。

优选的，所述底座的投影为长方形，所述底座为一体件，其包括底座本体和固定于所述底座本体底部的连接框。

优选的，所述连接框扣合于所述轨道上且可沿所述轨道移动，所述连接框通过紧固螺栓可拆卸连接于所述轨道上。

优选的，所述连接柱的底部连接于所述底座本体上。

优选的，所述支撑架本体的截面为V型。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种自动化轨道吊大梁磁尺安装工具，包括第一工具，其包括底座，大梁上设有轨道，所述底座连接于所述轨道上，且所述底座可沿所述轨道移动；所述底座的两端分别垂直连接有安装柱，两所述安装柱上分别垂直连接有连接柱；两所述连接柱上分别垂直连接有支撑杆，两所述支撑杆的上端分别固定有支撑架，两所述支撑架用于对磁尺进行支撑限位；所述安装柱上设有安装槽，所述连接柱通过第一调节螺栓固定于所述安装槽内；所述连接柱上设有连接槽，所述支撑杆通过第二调节螺栓固定于所述连接槽内；还包括第二工具，其包括连接于所述大梁上的第一安装座，以及通过第三调节螺栓连接于所述第一安装座上的第二安装座，所述第二安装座上端设有配合槽，所述配合槽用于对所述磁尺进行支撑限位。本实用新型的自动化轨道吊大梁磁尺安装工具结构简单，操作方便快捷，可以将磁尺安装在大梁上，安装效率高，省时省力。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式上，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型自动化轨道吊大梁磁尺安装工具的第一工具的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型自动化轨道吊大梁磁尺安装工具的第一工具的一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型自动化轨道吊大梁磁尺安装工具（使用状态）的一种实施例的结构示意图；

图4是本实用新型自动化轨道吊大梁磁尺安装工具（使用状态）的一种实施例的结构示意图；

图5是本实用新型自动化轨道吊大梁磁尺安装工具的第二工具的一种实施例的结构示意图；

图6是本实用新型自动化轨道吊大梁磁尺安装工具的第二工具的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图6所示，本实施例的自动化轨道吊大梁磁尺安装工具包括第一工具，第一工具包括底座，底座的两端分别垂直连接有安装柱11，两个安装柱11上分别垂直连接有连接柱12；两个连接柱12上分别垂直连接有支撑杆13，两个支撑杆13的上端分别固定有支撑架14，两个支撑架14用于支撑磁尺20；安装柱11上设有安装槽（未在图中示出），连接柱12通过第一调节螺栓15固定于安装槽内；连接柱12上设有连接槽（未在图中示出），支撑杆13通过第二调节螺栓16固定于连接槽内；大梁30上设有轨道31，底座连接于轨道31上，且底座可沿轨道31移动。还包括第二工具40，第二工具40包括连接于大梁30上的第一安装座41，以及通过第三调节螺栓44连接于第一安装座41上的第二安装座42，第二安装座42上端设有配合槽43，配合槽43用于对磁尺20进行支撑限位。

本实施例的自动化轨道吊大梁磁尺安装工具结构简单，操作方便快捷，可以将磁尺20安装在大梁30上，安装效率高，省时省力。

底座的投影为长方形，底座为一体件，其包括底座本体17和固定于底座本体17底部的连接框18。连接框18的开口朝下，连接框18扣合于轨道31上，连接框18与轨道31间隙配合，连接框18可沿轨道31进行移动，连接框18通过紧固螺栓19可拆卸连接于轨道31上。

连接柱11的底部通过螺栓连接于底座本体17上，或者连接柱11的底部可以焊接于底座本体17上，在此不做具体限制。

磁尺20搭接于两个支撑架14内，支撑架14的截面为V型，支撑架14可以对磁尺20进行支撑限位。

安装柱11上设有安装槽（未在图中示出），连接柱12横向穿过安装槽、并可以在安装槽内横向移动，连接柱12通过第一调节螺栓15固定于安装槽内。连接柱12上设有连接槽（未在图中示出），支撑杆13竖向穿过连接槽、并可以在连接槽内竖向移动，支撑杆13通过第二调节螺栓16固定于连接槽内。通过连接柱12的横向移动可以调节支撑杆13与安装柱11的横向间距，通过支撑杆13的竖向移动可以调节支撑架14与大梁30表面的竖向间距。

本实施例中，一个磁尺20对应有3个第二工具40，磁尺20配合于3个第二工具40的配合槽43，配合槽43可以对磁尺20进行支撑限位，使得磁尺20安装在大梁30上。

本实施例中，磁尺20的安装过程包括：

（1）第一根磁尺20的安装过程为：将安装工具的连接框18扣合于轨道31上，旋转紧固螺栓19，使得连接框18紧固连接于轨道31上；将第一根磁尺20放置于两个支撑架14上；转动第一调节螺栓15，使得连接柱12可以横向移动，当第一根磁尺20与轨道31的横向间距为所要求的间距值时，反向转动第一调节螺栓15，使得连接柱12紧固在安装柱11；转动第二调节螺栓16，使得支撑杆13可以竖向移动，当第一根磁尺20与大梁30表面的竖向间距为所要求的间距值时，反向转动第二调节螺栓16，使得支撑杆13紧固在连接柱12上；

调节与第一根磁尺20相对应的第二工具40上的第三调节螺栓44，以使得配合槽43上移至能够与磁尺20相配合，使得配合槽43对磁尺20进行支撑限位，从而可以将第一根磁尺20安装在大梁30上。

（2）第二根磁尺20的安装过程为：旋转紧固螺栓19使得连接框18不再与轨道31相紧固，将连接框18沿着轨道31移动；当连接框18与第二根磁尺20所对应的第二工具40相对应时，旋转紧固螺栓19使得连接框18与轨道31相紧固；将第二根磁尺20放置于安装工具的两个支撑架14上；

调节与第二根磁尺20相对应的第二工具40上的第三调节螺栓44，以调节配合槽323与大梁30的间距，使得配合槽43上移至能够与第二根磁尺20相配合，使得配合槽43对磁尺20进行支撑限位，从而使得第二根磁尺20可以与第一根磁尺20位于同一直线上，进而可以将第二根磁尺20安装在大梁30上。

以后的磁尺20安装过程与第二根磁尺20的安装过程相同，在此不做具体限制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照下述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对下述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种自动化轨道吊大梁磁尺安装工具，其特征在于，

包括第一工具，其包括底座，大梁上设有轨道，所述底座连接于所述轨道上，且所述底座可沿所述轨道移动；所述底座的两端分别垂直连接有安装柱，两所述安装柱上分别垂直连接有连接柱；两所述连接柱上分别垂直连接有支撑杆，两所述支撑杆的上端分别固定有支撑架，两所述支撑架用于对磁尺进行支撑限位；

所述安装柱上设有安装槽，所述连接柱通过第一调节螺栓固定于所述安装槽内；

所述连接柱上设有连接槽，所述支撑杆通过第二调节螺栓固定于所述连接槽内；

还包括第二工具，其包括连接于所述大梁上的第一安装座，以及通过第三调节螺栓连接于所述第一安装座上的第二安装座，所述第二安装座上端设有配合槽，所述配合槽用于对所述磁尺进行支撑限位。

2.如权利要求1所述的自动化轨道吊大梁磁尺安装工具，其特征在于，

所述底座的投影为长方形，

所述底座为一体件，其包括底座本体和固定于所述底座本体底部的连接框。

3.如权利要求2所述的自动化轨道吊大梁磁尺安装工具，其特征在于，

所述连接框扣合于所述轨道上且可沿所述轨道移动，所述连接框通过紧固螺栓可拆卸连接于所述轨道上。

4.如权利要求2所述的自动化轨道吊大梁磁尺安装工具，其特征在于，

所述连接柱的底部连接于所述底座本体上。

5.如权利要求1所述的自动化轨道吊大梁磁尺安装工具，其特征在于，

所述支撑架本体的截面为V型。

Images