CN204788155U - 一种轨道车辆车体柔性化测量装置 - Google Patents

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CN204788155U CN201520297643.7U CN201520297643U CN204788155U CN 204788155 U CN204788155 U CN 204788155U CN 201520297643 U CN201520297643 U CN 201520297643U CN 204788155 U CN204788155 U CN 204788155U
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韩文峰
魏书波
程永明
张占岭
李世海
刘建
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Abstract

本实用新型涉及一种轨道车辆车体柔性测量装置,包括一个框架,所述框架由一横梁和固定在横梁上的两个垂直梁组成,在所述垂直梁上刻有刻度,在所述垂直梁上设置有可以沿垂直梁上下移动的高度定位装置,在其中一个垂直梁上设置有水平的滑动测量尺,所述滑动测量尺与所在垂直梁上的高度定位装置滑动连接。本实用新型整体结构简单,通过可垂直移动的高度定位装置及水平移动的滑动测量尺,能够适用于各种不同型号动车组车体宽度的测量,并且可以轻松读出测量数值,操作简单方便,不但提高了测量精度,而且减小了测量时间,大大提高了生产效率。

Description

一种轨道车辆车体柔性化测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置,特别涉及一种用于测量轨道车辆车体的柔性化测量装置,属于轨道车辆车体制造技术领域。
背景技术
动车组铝合金车体在生产制造过程中,铝合金车体距轨面1250mm车体外部宽度尺寸为车体重点控制尺寸,车体组焊完成后需要对该部位的尺寸进行测量。目前在轨道车辆的生产中,对该部位进行宽度测量的测量工装是根据被测的车体特别制作的,由一个底架及两个垂直的标尺组成,该工装存在的问题是通用性较差,不同车型需要重复制作不同的的测量工装,费时费力。
发明内容
本实用新型主要目的在于解决上述问题,提供了一种可以适用不同车型的宽度尺寸测量,减少测量时间,提高测量精度的轨道车辆车体柔性化测量装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种轨道车辆车体柔性化测量装置,包括一个框架,所述框架由一横梁和固定在横梁上的两个垂直梁组成,在所述垂直梁上刻有刻度,在所述垂直梁上设置有可以沿垂直梁上下移动的高度定位装置,在其中一个垂直梁上设置有水平的滑动测量尺,所述滑动测量尺与所在垂直梁上的高度定位装置滑动连接。
进一步,所述框架为铝合金型材组焊结构。
进一步,所述高度定位装置包括一可沿垂直梁滑动的滑座,在其中一个所述滑座上具有定位点,所述滑动测量尺与另一个所述滑座滑动连接,所述定位点的中心线与所述滑动测量尺的中心线在同一水平线上。
进一步,所述滑座上设置有顶紧螺钉顶紧固定。
进一步,在所述滑座上开有观察窗,在所述观察窗的侧壁上向中心伸出指示针。
进一步,所述定位点设置在所述滑座内侧的侧壁上并向车体方向凸出,所述定位点与滑座整体加工而成。
进一步,所述横梁在测量时抵靠在底架下边梁的底部,所述定位点和滑动测量尺寸的端部抵靠在车体的侧壁上。
综上内容,本实用新型所述的一种轨道车辆车体柔性化测量装置,整体结构简单,通过可垂直移动的高度定位装置及水平移动的滑动测量尺,能够适用于各种不同型号动车组车体宽度的测量,并且可以轻松读出测量数值,操作简单方便,不但提高了测量精度,而且减小了测量时间,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型测量装置结构示意图;
图2是本实用新型测量时的安装示意图。
如图1和图2所示,框架1,横梁2,垂直梁3,垂直梁4,高度定位装置5,高度定位装置6,滑座7,定位点8,观察窗9,指示针10,滑座11,滑槽12,滑动测量尺13,观察窗14,指示针15,顶紧螺钉16,顶紧螺钉17,底架下边梁18,车体19,加强梁20。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,本实用新型提供的一种轨道车辆车体柔性化测量装置,包括一个框架1,框架1由一横梁2和固定在横梁2上的两个垂直梁3和垂直梁4组成,在垂直梁3和垂直梁4上均刻有刻度,以显示高度上位置。在垂直梁3上设置有可以上下移动的高度定位装置5,在垂直梁4上设置有可以上下移动的高度定位装置6。
其中,高度定位装置5包括一可沿垂直梁3上下滑动的滑座7,在滑座7上具有定位点8,定位点8设置在滑座7内侧的侧壁上并向车体19方向凸出,在测量时,定位点8从一侧抵靠在车体19的侧墙上,定位点8与滑座7采用铝合金材料并整体加工而成,以保证定位点8的尺寸精度。
滑座7上开有观察窗9,在观察窗9的侧壁上向中心伸出指示针10,指示针10指向垂直梁3上的刻度,刻度所显示的数值即为定位点8所在的高度,再据此数值换算成车体距轨面的高度,在进行车体宽度测量时,车体距轨面的高度为1250mm,调节至所需高度时,滑座7通过顶紧螺钉16顶紧固定在垂直梁3上。
高度定位装置6包括一可沿垂直梁4上下滑动的滑座11,在滑座11上具有一滑槽12,在滑槽12内设置一滑动测量尺13,滑动测量尺13在滑槽12内进行水平移动,测量时,滑动测量尺13的一端部抵靠在车体另一侧的侧墙上,滑动测量尺13上刻有刻度,滑动测量尺13上显示的数值即为车体宽度的尺寸,滑动测量尺13的长度大于不同车型的宽度变化差值,以满足不同车型宽度的测量,提高该测时装置的通用性。滑座11上同样开有观察窗14,在观察窗14的侧壁上向中心伸出指示针15,指示针15指向垂直梁4上的刻度,刻度所显示的数值即为滑动测量尺13的中心线所在的高度,调节至所需高度时,滑座11通过顶紧螺钉17顶紧固定在垂直梁4上。
如图2所示,测量时,框架1横跨在车体19的两侧,横梁2的上表面抵靠在底架下边梁18的底部,利用在车体底部的底架下边梁18进行定位,旋松顶紧螺钉16和17,将滑座7和滑座11调节至同一高度上,即滑座7上的指示针10和滑座11上的指示针15所指的数值相同,均为车体距轨面的高度为1250mm的位置,此时,定位点8的中心线与滑动测量尺13的中心线在同一水平线上,调节至所需高度时,滑座7通过顶紧螺钉16顶紧固定在垂直梁3上,滑座11通过顶紧螺钉17顶紧固定在垂直梁4上。定位点8从抵靠在车体19一侧的侧墙上,调节滑动测量尺13,使滑动测量尺13的一端部抵靠在车体19另一侧的侧墙上,此时,滑动测量尺13上显示的数值即为车体宽度的尺寸。
本实施例中,框架1的横梁2和垂直梁3采用断面为方形的铝合金型材组焊而成,以增加整个测量装置的刚度,同时可以保证两个垂直梁3之间的距离精确,保证横梁2的平直度,进而保证横梁2的定位精确。为了进一步提高框架1的整体强度和刚度,避免框架1变形,在垂直梁3、垂直梁4和横梁2之间再各焊接有一加强梁20。另外,为了进一步保证定位点8的定位尺寸精度,在制造该测时装置时,先将横梁2和垂直梁3组焊后,再在滑座7上加工定位点8。
如上所述,结合附图所给出的方案内容,可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本是实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案以的范围内。

Claims (7)

1.一种轨道车辆车体柔性化测量装置,其特征在于:包括一个框架,所述框架由一横梁和固定在横梁上的两个垂直梁组成,在所述垂直梁上刻有刻度,在所述垂直梁上设置有可以沿垂直梁上下移动的高度定位装置,在其中一个垂直梁上设置有水平的滑动测量尺,所述滑动测量尺与所在垂直梁上的高度定位装置滑动连接。
2.根据权利要求1所述的轨道车辆车体柔性化测量装置,其特征在于:所述框架为铝合金型材组焊结构。
3.根据权利要求1所述的轨道车辆车体柔性化测量装置,其特征在于:所述高度定位装置包括一可沿垂直梁滑动的滑座,在其中一个所述滑座上具有定位点,所述滑动测量尺与另一个所述滑座滑动连接,所述定位点的中心线与所述滑动测量尺的中心线在同一水平线上。
4.根据权利要求3所述的轨道车辆车体柔性化测量装置,其特征在于:所述滑座上设置有顶紧螺钉顶紧固定。
5.根据权利要求3所述的轨道车辆车体柔性化测量装置,其特征在于:在所述滑座上开有观察窗,在所述观察窗的侧壁上向中心伸出指示针。
6.根据权利要求3所述的轨道车辆车体柔性化测量装置,其特征在于:所述定位点设置在所述滑座内侧的侧壁上并向车体方向凸出,所述定位点与滑座整体加工而成。
7.根据权利要求3所述的轨道车辆车体柔性化测量装置,其特征在于:所述横梁在测量时抵靠在底架下边梁的底部,所述定位点和滑动测量尺寸的端部抵靠在车体的侧壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110360913A (zh) * 2019-08-01 2019-10-22 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 用于检测轨道车辆车体外宽的检测装置

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