CN210772271U - 一种燃气采暖热水炉用热能回收水箱 - Google Patents

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黄德强
宫澎涛
李成军
杨少兵
童有和
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Abstract

本实用新型公开了一种燃气采暖热水炉用热能回收水箱，包括柱形箱体、柱形箱体的顶部装配有顶盖，柱形箱体的底部装配有底盖；顶盖内开设有集气空腔，顶盖的顶部连通有进气管，顶盖的底部边缘部位连通有若干个导气管；柱形箱体上开设有若干个与导气管配合的散热流道；导气管的出气端位于散热流道内；柱形箱体内具有储水空腔，储水空腔内设有导热组件，导热组件包括位于储水空腔底部的环形通管，环形通管的外侧壁通过若干个气流管连通散热流道的底部；环形通管的内侧壁连通有螺旋形散热通管，螺旋形散热通管的出气端连通有出气管道，出气管道的出气端位于柱形箱体外；底盖连通有出水管，柱形箱体的上端连通有进水管。

Description

一种燃气采暖热水炉用热能回收水箱
技术领域
本实用新型涉及燃气采暖热水炉装置领域，尤其涉及的是一种燃气采暖热水炉用热能回收水箱。
背景技术
燃气采暖热水炉，其主要是通过燃烧天然气经过热交换设备，加热冷水，实现提供供人们生活使用的热能。
水箱是燃气采暖热水炉的储水部件，冷水储存在水箱中，现有技术公开的燃气采暖热水炉所使用的水箱功能较为单一，其只能发挥储水作用。
然而，燃气采暖热水炉在工作过程中，经常会产生高温烟气，高温烟气中含有高温水蒸气、高温二氧化碳等气体，上述气体具有相当一部分的热能。
而现有技术，并未对上述高温气体中的热能进行回收利用，
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种燃气采暖热水炉用热能回收水箱。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种燃气采暖热水炉用热能回收水箱，包括柱形箱体、所述柱形箱体的顶部装配有顶盖，所述柱形箱体的底部装配有底盖；
所述顶盖内开设有集气空腔，所述顶盖的顶部连通有进气管，所述顶盖的底部边缘部位连通有若干个导气管；
所述柱形箱体上开设有若干个与导气管配合的散热流道；
所述导气管的出气端位于散热流道内；
所述柱形箱体内具有储水空腔，所述储水空腔内设有导热组件，所述导热组件包括位于储水空腔底部的环形通管，所述环形通管的外侧壁通过若干个气流管连通散热流道的底部；
所述环形通管的内侧壁连通有螺旋形散热通管，所述螺旋形散热通管的出气端连通有出气管道，所述出气管道的出气端位于柱形箱体外；
所述底盖连通有出水管，所述柱形箱体的上端连通有进水管。
优选地，所述顶盖、底盖为半球形盖体。
优选地，所述散热流道环形阵列分布在柱形箱体上。
优选地，所述散热流道的顶部具有顶部流道口，所述顶部流道口位于柱形箱体的顶部边缘部位；
所述散热流道的底部密封；
所述气流管贯穿柱形箱体连通至散热流道的底部。
优选地，所述散热流道环形阵列分布的个数为15个；
所述环形通管的外侧壁环形分布有对应的15个气流管。
优选地，所述环形通管的内侧壁通过导管连通至螺旋形散热通管的进气端；
所述出气管道连通有排气罩。
优选地，所述进气管上设有气体流量控制阀。
优选地，所述柱形箱体的外侧壁上固定连接有支撑环，所述支撑环朝下固定连接有若干个支撑柱。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
首先，通过柱形箱体、顶盖(顶盖内具有集气空腔)、散热流道实现以分流高温烟气方式加热柱形箱体的侧壁，进而对进入到柱形箱体内的冷水加热，由于散热流道环形分布15个，因此，多方位加热柱形箱体进而柱形箱体内的水被加热。
其次，通过个气流管连通散热流道、环形通管、螺旋形散热通管实现增加高温烟气的攀爬路径，增加散热面积、时间，进而实现能够将高温烟气的热能充分回收利用。
上述装置部件，不仅有效的将燃气采暖热水炉的多余热能回收利用，同时，上述装置回收烟气中的热量效率高，有效实现了环保的目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中导热组件的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中导热组件与散热流道的连通关系结构示意图；
图4是本实用新型实施例图2中的俯视图；
图5是本实用新型实施例图2中的前视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-5所示，一种燃气采暖热水炉用热能回收水箱，包括柱形箱体1、柱形箱体1的顶部装配有顶盖a，柱形箱体1的底部装配有底盖b(顶盖a、底盖b为半球形盖体)。
顶盖a内开设有集气空腔(即顶盖a为内部中空的结构)，顶盖a的顶部连通有进气管d，顶盖a的底部边缘部位连通有15个导气管a2(导气管a2呈环形阵列分布)。同时，按照现有方式，在顶盖a上装配有温度仪表a1，用于测量水温。
柱形箱体1上开设有15个与导气管a2配合的散热流道12，散热流道12呈环形阵列分布。
当顶盖a固定在柱形箱体1的顶部时，导气管a2的出气端位于散热流道12内。
柱形箱体1内具有储水空腔，储水空腔内设有导热组件2，导热组件2包括位于储水空腔底部的环形通管21，环形通管21的外侧壁通过15个气流管211连通散热流道12的底部。
具体是：散热流道12的顶部具有顶部流道口，顶部流道口位于柱形箱体1的顶部边缘部位；散热流道12的底部密封；气流管211贯穿柱形箱体1连通至散热流道12的底部。
同时，环形通管21的内侧壁连通有螺旋形散热通管22(具体是，环形通管21的内侧壁通过导管连通至螺旋形散热通管22的进气端)，螺旋形散热通管22的出气端连通有出气管道23，出气管道23的出气端位于柱形箱体1外，且出气管道23的出气端连通有排气罩231。
底盖b连通有出水管b1(出水管b1上安装有阀门)，柱形箱体1的上端连通有进水管。
将进水管连通至外接供水管道，外接供水管道往柱形箱体1内供水。热水从出水管b1排出。
同时，在进气管d上设有气体流量控制阀c(气体流量控制阀c为现有技术公开的常规能够控制气体流量的阀门，通过气体流量控制阀c控制气流的流速)，通过气体流量控制阀c控制气体的流速。在柱形箱体1的外侧壁中心部位上固定连接有支撑环11，支撑环11朝下固定连接有若干个支撑柱111。
工作原理过程：
首先，将进气管d连通至燃气采暖热水炉的排烟管道(燃气采暖热水炉排出的废烟气从排烟管道排出)，废烟气具有较高的温度，废烟气从进气管d进入到顶盖a内的集气空腔中，并从导气管a2进入到柱形箱体1内的散热流道12内，此时，高温烟气与柱形箱体1之间进行热交换，加热柱形箱体1，因散热流道12环形分布15个，因此，多方位加热柱形箱体1进而柱形箱体1内的水被加热。
同时，烟气从散热流道12的底部顺着与散热流道12连通的15个气流管211分流进入到环形通管21内，并从环形通管21内侧壁所连通的导管中进入到螺旋形散热通管22(螺旋形散热通管22为紫铜材质)内，此时，高温烟气螺旋攀爬上升。
因螺旋形散热通管22浸没在冷水中，因此，螺旋形散热通管22不断的加热冷水。
降温后的烟气从出气管道23、排气罩231排放。
采用上述装置部件设计的优点在于：
首先，通过柱形箱体1、顶盖a(顶盖a内具有集气空腔)、散热流道12实现以分流高温烟气方式加热柱形箱体1的侧壁，进而对进入到柱形箱体1内的冷水加热，由于散热流道12环形分布15个，因此，多方位加热柱形箱体1进而柱形箱体1内的水被加热。
其次，通过15个气流管211连通散热流道12、环形通管21、螺旋形散热通管22实现增加高温烟气的攀爬路径，增加散热面积、时间，进而实现能够将高温烟气的热能充分回收利用。
上述装置部件，不仅有效的将燃气采暖热水炉的多余热能回收利用，同时，上述装置回收烟气中的热量效率高，有效实现了环保的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种燃气采暖热水炉用热能回收水箱，其特征在于，包括柱形箱体、所述柱形箱体的顶部装配有顶盖，所述柱形箱体的底部装配有底盖；
所述顶盖内开设有集气空腔，所述顶盖的顶部连通有进气管，所述顶盖的底部边缘部位连通有若干个导气管；
所述柱形箱体上开设有若干个与导气管配合的散热流道；
所述导气管的出气端位于散热流道内；
所述柱形箱体内具有储水空腔，所述储水空腔内设有导热组件，所述导热组件包括位于储水空腔底部的环形通管，所述环形通管的外侧壁通过若干个气流管连通散热流道的底部；
所述环形通管的内侧壁连通有螺旋形散热通管，所述螺旋形散热通管的出气端连通有出气管道，所述出气管道的出气端位于柱形箱体外；
所述底盖连通有出水管，所述柱形箱体的上端连通有进水管。
2.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉用热能回收水箱，其特征在于，所述顶盖、底盖为半球形盖体。
3.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉用热能回收水箱，其特征在于，所述散热流道环形阵列分布在柱形箱体上。
4.根据权利要求3所述的燃气采暖热水炉用热能回收水箱，其特征在于，所述散热流道的顶部具有顶部流道口，所述顶部流道口位于柱形箱体的顶部边缘部位；
所述散热流道的底部密封；
所述气流管贯穿柱形箱体连通至散热流道的底部。
5.根据权利要求4所述的燃气采暖热水炉用热能回收水箱，其特征在于，所述散热流道环形阵列分布的个数为15个；
所述环形通管的外侧壁环形分布有对应的15个气流管。
6.根据权利要求5所述的燃气采暖热水炉用热能回收水箱，其特征在于，所述环形通管的内侧壁通过导管连通至螺旋形散热通管的进气端；
所述出气管道连通有排气罩。
7.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉用热能回收水箱，其特征在于，所述进气管上设有气体流量控制阀。
8.根据权利要求7所述的燃气采暖热水炉用热能回收水箱，其特征在于，所述柱形箱体的外侧壁上固定连接有支撑环，所述支撑环朝下固定连接有若干个支撑柱。
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